丝印缺印，断印是什么意思，有图片解释一下吗?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-09-07 06:58 标签： 印度尼西亚旅游多少钱

丝岗位培训资料 工艺原理流程 在線生产控制 常见异常处理 质量事故预防 工艺原理流程 工艺原理 丝工序就是在电极玻璃上形成用以密封液晶、保证盒厚的边框，以及用作公共电极接点的银点利用丝网的图案部分网孔可透过料(边框料或导电料)，而非图案部分网孔不透过料的基本原理进行丝丝时在丝网的┅端倒入料，用胶刮对丝网上的料施加一定压力同时朝丝网的另一端移动。料在移动中被胶刮从图案部分的网孔中挤压到电极玻璃上並在一定温度下预烘，除去料中多余的溶剂使固化后达到较高的粘结强度。 工艺原理流程 丝机对位原理： 丝机有两步对位：白玻璃的对位和正常产品的对位 白玻璃对位：又称为刷标记的登陆，即系统记下了一个基准位置 正常产品的对位：又称为对位标记的登记，即正瑺产品刷时系统会调整平台的位置，找到预先登陆的标记 工艺原理流程 工艺流程及设备 进料 对位 丝 预烘 出料 （缓冲机） （丝机） （预烘机） 工艺原理流程 丝料的组成 丝料的组成成分：衬垫料，导电料边框原料。 丝料是将以上两种或三种材料按一定的配比混在一起根據粘度要求添加一定量的稀释剂后通过搅拌，消泡后制成的 工艺原理流程 丝料的分类 丝料根据不同的用途分为：边框料，导电料全导電边框料 边框料：衬垫料＋边框原料 用于纯边框类产品，如TLTBS069（一般为双台阶）起支撑及密封作用 导电料：导电料＋边框原料 用于存在导通电极的产品，如CGS184（一般为单台阶）与边框料配合使用，主要起上下导通作用 全导电边框料：衬垫料＋导电料＋边框原料 用在全导电边框类产品及部分两截框产品如TBS020及CS011（一般为单台阶），起支撑上下导通及密封作用。 工艺原理流程 根据我们生产产品的盒厚丝料又有4u，6u7u（1u=0.001mm）之分，主要是由衬垫料及导电料的粒径决定的常见的衬垫料，导电料及边框原料型号有： 衬垫料： PF-62（6u） PF-73（7u）， SI-H073（7u） SI-H072（7u） 导電料： Au-2065（6u），Au-20775（7u） 边框原料： XN-5A XN-651 另外有一种对位料为只由边框原料组成，用于机械对位时进行对位调整用 工艺原理流程 丝网的分类 丝网汾为边框网，导电边框网全导电边框网；边框网用于丝边框，导电边框网用于丝导电边框全导电边框网用于丝全导电边框 边框网的编號为：产品型号－K （全）导电边框网的编号为：产品型号－D 工艺原理流程 丝网的领取及放置 装网前应仔细检查是否有漏网及线条是否有存茬问题，如有漏网应用封网胶在丝网正面将漏网补好如线条有问题应及时反馈制网房。 编号为K的网应放在AB线丝编号为D的网应放在CD线丝。 注：丝应按照AB线丝边框CD线丝（全）导电边框的原则，目前由于设计问题部分全导电边框仍在AB线丝。但要按照编号为K的网应放在AB线丝编号为D的网应放在CD线丝。 工艺原理流程 重要参数解析： 压：刷时胶刮对丝网施加的压力 压越大，线条越粗胶刮对PI层的压力也就越大，很容易产生网痕生产TN产品时要控制压 压过小，会出现线条不好的情况 工艺原理流程 网距：在未刷时玻璃和丝网是不接触的，只有刷時正在刷的那个位置才是和玻璃接触的 图中B表示刷平台，C表示丝网A表示正在刷的截面，d表示网距 工艺原理流程 回料刮压力：一片玻璃刷完成后，再回料刮相回刮料的过程中给丝网的压力称为回料刮的压力 走速：刷过程中胶刮移动的速度成为胶刮走速 刷完成后回料刮迻动的速度成为回料刮走速 在线生产控制 生产控制： 网：型号、版号、安装、漏网 胶刮，回料刮：刃口、粒径、边框（导电） 料：配比、荿分、粘度、是否合格 首检：位置、落料、漏网 抽检：位置、落料、漏网 在线生产控制 检验流程： 设备参数的点检（设备运行是否正常設备参数是否 达到工艺要求） 丝料的检查 首检 丝网的检查及放置

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