氩弧焊怎么拉焊才能焊住

末端表面颜色若呈蓝色或灰褐銫,证明保护不良

○2.检查焊缝颜色,焊缝颜色呈银白、金黄则保护效果好呈灰色,发黑、发暗则保护效果差

○3检查熔池,熔池光亮清晰则保护效果好若沸腾、出现飞溅则保护效果差。

○4在试件上引燃电弧后焊枪保持不动,让电弧燃烧5—6秒钟后断开电源这时,试件上留下银白色圆圈,其内圈是熔池外圈是氩气有效保护区域,这一圈直径越大则保护效果越好

钨极端头修磨夹角不同,电弧稳定性和使用寿命也各不相同修磨长度一般为钨极直径的3—5倍,修磨夹角一般为30°,实践证明当夹角在30°时电弧集中,稳定性最好

钨极伸出長度越长,保护效果越差长度过小,影响视线不利于操作。一般喷嘴内径为8毫米时伸出长度3—6毫米为宜,内径为10毫米时伸出长度為4—8毫米为宜。

焊接速度增加氩气流量相应要增加,但焊速不易过快以防保护变差,焊缝融合及外观成型不良

5.产生电弧吹偏及稳定措施

○1磁偏吹,工件周围有磁场或接地线位置不对

○2穿堂风影响,使电弧游离不定

○3钨极端头短路融化,形成球状使电弧不稳。

○4焊件、引弧板不清洁表面有水、铁锈、油污等脏物。

随着焊接速度和电弧长度的增加气体流量也要相应的增大,否则保护性能变坏。当气流量太大时气体流速增大,保护性能下降容易导致电弧不稳,焊缝产生气孔和氧化反之,气体流量太小保护效果同样降低,在一定的限度内气体流量远大保护效果越好。

喷咀距工件的位置太大保护气层受空气流动影响产生摆动,当焊枪沿焊接方向移动时保护气流抵抗阻力降低,空气会沿焊件表面侵入熔池为了使熔池得到较好的保护,喷咀到焊件的距离以8—14毫米为宜

焊接时,一条焊縫最好一次焊完中间不要停顿。当长焊缝或中间需要更换焊丝时重新起弧要在重叠焊缝20—30毫米处引弧,熔池要注意熔透再向前焊接。重叠处不要加焊丝或少加焊丝以保证焊缝宽度一致,到原来熄弧再加入适量焊丝进行正常焊接。

焊接结束时由于收弧方法不正确茬焊缝收尾处容易产生弧坑、弧坑裂纹、气孔等缺陷。通常在直焊缝时在收尾处加收弧板将弧坑引到引弧板上再收弧。没有加收弧板的條件下不要突然拉断电弧,应往熔池里多填充一些焊丝填满弧坑再慢慢提起电弧。有衰减功能的焊机可以在焊接完成后按动开关枪頭不要离开,电流回自动逐步减小并熄弧无衰减装置的也可以利用焊枪上按钮开关反复断续送电使弧坑填满。

指续法:适用于较长焊缝嘚焊接将焊丝夹在大拇指和食指中指之间,靠中指和无名指起支撑和导向作用当大拇指捻动焊丝向前移动焊丝的同时,食指往后移动然后大拇指迅速摩擦焊丝表面向前移动到食指位置,大拇指再捻动焊丝向前移动如此反复移动将焊丝不得的加入到熔池中。

(5).焊枪角度一般保持在与工件75°左右。

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