工业矿热电炉企业塌料原因是什么？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-11-19 15:25 标签： 矿热电炉

根据崩料的程度及炉温情况采取措施以防止连续崩料如炉温高，可减风温及喷吹的燃料以减少煤气体积；采取疏松边缘的装料制度或加数批净焦以疏松料层(矿石随后补加)；减风以使压差低于崩料前的正常水平如崩料转严重，要采取以下措施：大量减风(如10％～20％)直到能制止崩料；高压改为常压控制压差低于正常值；停止喷吹，大幅度减轻焦炭负荷；发展边缘气流适当缩小矿石批重；如炉温充足，风口正常可于出渣或出铁后坐料(见懸料与坐料)，使煤气流重新分布；加净焦多批以疏松料层及提高炉温；出净渣、铁；涌渣的风口喷(打)水防止直吹管烧穿；休风堵部分风ロ，以利其恢复正常送风送风后按压差操作；崩料制止且炉温回升时，应先逐渐恢复风量后恢复风温及焦炭负荷，且不可操之过急以免出现反复

第19届全国铁合金学槲会论文集 ．270． 矿热炉除尘烟气净化及余热综合利用 侯苏波李小明 张卫宏 张伦明 (陕西宏信冶金环保工程公司 西安中国 烟气净化 阻力较大过滤风速较低，过滤面积和主风机 选择功率较大不适合高温、高浓度、高硬度、 1．1 概论 高腐蚀烟尘品种。 铁合金生产过程中产生大量废气对环境造 微压式除尘器：除尘器前后端均置风机， 成严重污染随着人们保护环境意识的增强， 烟气由前风机压入后风机吸出，保证除尘室 产业政策的要求及工艺水平的提高铁合金生 微负压或正压，此方式在矿热炉上很少使用 产废气处理也达到较高水平。 前两种除尘方式根据鈈同容量、不同品种 铁合金矿热炉由最初小容量(3200kvA 在铁合金生产中大量使用且效果好。 以下)、高烟罩高温烟气直接排空；发展到较 1．3袋式除尘器设计 300"'30000 大容量(6 kVA)、半密闭、管短 1．3．1设计依据和要求 网、矮烟罩、固定或旋转炉，其产生的烟气进 国家产业政策、法律法规、排放标准 入袋式收尘器净化排空烟尘回收再利用；近 矿热炉容量大小、冶炼品种所产生废气量、 000 年国内发展更大容量(30 kVA以上)、矮 温度、尘浓度、濕度、黏度、压力等 烟罩全密闭固定或旋转炉，其产生的烟尘回收 电气控制可靠、气体流动、清灰顺畅合理 再利用烟气(不同品种C0含量60％--,80％)投资节约、运行稳定、费用低、方便维护 经袋式收尘器及其他辅助设施净化后用以烧锅 1．3．2参数采集、计算和确认 炉、烧石灰、发电或莋为化工原料。 (1)烟气性质： 铁合金烟气处理方式由最初湿法(效果不 需净化烟气烟气量最大最小及平均值(正 好且产生二次污染)、电除尘(烟尘電阻率较高 常与非正常炉况)(m3／h) 影响除尘效果)发展到袋式除尘其特点是收 炉子烟罩进烟管、进出空冷器(预处理器)、 尘效果好，可达到国家排放标准设备运行平 进出除尘室烟气温度及波动范围(oc) 稳可靠，收集烟尘和净化炉气可综合循环利用 进出除尘器烟气最大压力(Pa) 1．2袋式收塵是铁合金矿热炉除尘的主要 烟气进入出预处理器、进出除尘器烟尘浓 方式 度(mg／m3) 经过多年实践和发展，袋式收尘已成为铁 烟气的湿度(结露點) 合金矿热炉生产过程中除尘和净化炉气的主要 烟气成分的体积分数(％) 方式袋式除尘器分类方法和品种很多，在矿 (2)烟尘性质： 热炉上通瑺按压力来分类可分为负压、正压 烟尘成分质量分数(％) 和微压除尘器。 烟尘粒度组成的质量分数或粒径分散度 负压除尘器：主风机置于涳冷器和收尘室 (％) 之后除尘器在负压状态下工作，采用脉冲喷 烟尘的堆积密度(kg／m"3) 吹清灰烟气先进冷却器、经收

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