中频炉炉顶环漏水怎样修复

中频炉在使用过程中出现铜排被烧穿的故障,主要有两种原因:一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿;二是炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿

铜排烧穿后造成冷却水外溢,必须立即停炉修复由于铜排安装在中频炉炉壳内,焊补不便修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺过程是:倾炉出铁→停炉→冷却→打掉炉衬→取出铜排→铜排焊补→安装铜排→筑新炉衬→烘炉→开炉

这种修补方法至少浪費一个炉衬、三个班的工时,以及较多的电力

下面介绍一种粘补法修复中频炉铜排,较为节能与省时

对第一种原因引起的中频炉铜排燒穿,可暂时停炉同时将1~2mm厚的铜片剪成小块,其面积应稍大于铜排烧裂口面积然后用锯片或手砂轮清除铜排烧穿处的残渣,并用砂紙打磨干净迅速将定形环氧树脂与固化剂混合,把修剪好的铜片在铜排烧裂处粘好几分种后环氧树脂固化,即可形成很高的铜排粘结強度此时就可以重新开炉了。

对第二种原因引起的中频炉铜排烧穿修复工艺过程如下:倾炉出铁→停炉→维修炉衬→铜排粘补→开炉。该修复工艺较传统的焊补修复也节省了一个炉衬及大量工时和烘炉电力

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【摘要】:随着现代工业的发展,IGBTΦ频炉广泛应用在冶炼、锻造、热处理调质等行业,中频炉由IGBT电源、水冷电缆、感应加热圈和冷却系统等组成在实际使用过程中,由于设备使用条件、老化程度、环境因素、不正确操作等引起多种故障,导致中频炉运行异常,对工作中一些常见故障的诊断和维修进行总结和分析。

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