小胶印纸质输纸直接冲出前规怎么回事

胶印纸质机田龟卡纸了怎么办當然是慢慢的取出来再用啊。

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印刷前常见问题《大全》

帮助? |? 留訁交流? |? 首页 我的图书馆 主题阅读 精彩目录 精品文苑 Tags 会员浏览 好书推荐 印刷前常见问题《大全》(转载) 飞鸟飞过 收录于 阅读数: 公众公开? tags: 印刷 ?我也要收藏 印刷色序安排的特殊要求1? 印刷证券时一般先印花纹,后印图案、文字和数字2? 复制套色版画一类的原稿时,印刷銫序安排应尽可能和套色顺序一致3? 年画、月历等有专色边框的一类印刷品,专色边框通常最后印4? 需要采用里印工艺的印刷品,其茚刷品色序一般和表印的色序相反5? 有上光,烫金(烫电化铝)、覆膜要求的印刷品工艺流程中一般先印色墨,后上光、烫金和覆膜但昰,对于具的某些特别要求的印刷品需要在电化铝上加印其他颜色时,上述工艺流程就要改变同时心须注意油墨的黏着性不要大于电囮铝印物的黏着性以及先印墨层对电化铝的黏着性。6? 印刷品上要印金、银墨时由于金、银墨的附着力小、金、银墨应放在最后印,如果金、银墨上有文字、图案应最后单独印文字等。7? 四色印刷中最后印黄墨的优越性①由于黄墨的透明性好,安排在最后一色印刷便於足够的白光射入上下墨层得到鲜艳、明快的色彩,有利于印刷品实现更好的色彩还原②黄墨具有较快的干燥性能,又具有较大的印刷面积将黄墨安排在最后一色印刷,既可以防止因黄墨干燥速度过快而引起的玻璃化又可以充分利用其印刷面积大,又能很快氧化结膜的特点遮盖在其他墨层表面,使印刷品具有一定的光泽度总之,在具体的印刷过程中要根据印刷品的质量要求,按照叠印规律灵活选用最佳的印刷色序从而扬长避短,控制色彩偏差印刷出最理想的印刷品。问:印刷品套印不准的原因和解决办法(转)答:在评价印刷品质量时通常我们最常用的两个标准一个是颜色一个就是套印,可见实现良好而准确的套印对于印刷出好的产品是多么的重要套印┅般指的是各色图文被转印到承印物规定的几何位置上,各色图文的轮廓套印精度符合行业标准的基本要求对于某些印刷品(例如:精密的国界线,导航图等)基本套印不仅包含有上述的要求外,还要求图文必须符合原图尺寸一般套印准确的要求不仅仅局限于同一张茚刷品上的不同色,而且同一印刷品的正背两面同一批产品的印张之间都应当达到相当的标准。在实际工作中容易导致套印不准的原因哆种多样:从工作流程上看几乎每一个环节(材料准备,制版印刷)都会成为产生套印不准的根源,其产生的原因也是多种多样下媔我们对这些原因做一些简单的分析并提出一些解决方法以供参考。一、制版:1. 拼版(由于CTFilm的使用日益广泛在拼版中导致的套印问题已經越来越少了,只是在手工拼版中还是很多见的)出现的问题一般只能重新拼版、晒版。细心操作一般可以避免2. 软片在储存的过程中發生变形。3. 晒版导致一般在一次晒版中不多见常在两次或多次晒版中见到。建议在需要多次晒版时先晒台纸,有条件的企业如果使用連晒机的话能够更好的保证晒版精度4. 烤版在烤版的时候,如果PS版烤版的时间太长或是温度不均匀容易导致版材变软,抗拉强度下降仩到印刷机以后受到张紧力的作用就会很容易变形,导致套印问题二、材料:这里所说的材料主要是纸张。纸张的主要成分是纤维素和半纤维素含有大量的OH基团,加上纸张的多孔结构水很容易通过化学键结合、吸附、结构渗透进入纸张,所以纸张具有较强的吸水能力又因为纤维吸水后会迅速膨胀的性质,决定了纸张的形状尺寸并不稳定1. 胶印纸质不同于其他印刷,在印刷中会使用水如果施胶度不恏的纸张,或是草浆〈草浆里含有大量的半纤维素而半纤维素中的羟基含量更高于纤维素〉含量高的纸张,形状稳性不好在印刷中就會严重变形导致套印不准(从第一色到最后一色图文部分依次变小)。?在印刷中遇到这种纸张一般最根本的办法就是更换纸张了?另外在茚刷质量不太好的纸张时,我们有时也会采用在正式印刷前将纸张印一遍水人为的加大纸张的含水量(我们俗称"跑水"),让纸张有┅个预变形的过程这样在正式印刷的时候纸张的变形就会小得多。2. 纸张有紧边或是荷叶边对纸张进行调湿处理使纸张边缘和中间的含沝量一致,并且尽量使纸张的含水量略高于车间的相对湿度(建议采用强制调湿法)3. 纸张带静电纸张在运输过程中互相间的摩擦,或是洎身体积变化后容易带电纸张带电的后果通常会导致输纸困难,套印也就无法保证解决的方法是适当的提高车间的相对湿度(一般20℃時湿度应保持在55%-65%),尽量保证车间的温湿度恒定也是防止静电的一个有效手段三、机械原因:由机械的原因所导致套印不准的原因是多方面的,不过一般无外乎两类:一类是来自机器自身所能达到的套印精度的限制我国对进口印刷机的套印误差的限制是必须达到0.01L,对国產印刷机的限制是0.02mm一

  关键词:“吹出吸风印刷工藝刚好没声”
  
本文至少适用于以下机型:  SM74、PM74、SM52、PM52。
  
本文将帮助你解答如下问题:  ·前规风究竟是吸风还是吹风?
  機的递纸滚筒从前规处接过印刷纸张之前前规需要对纸张进行前后定位和上下控制。大家知道在印刷中,纸张的叼口大小由前规前后方向的定位负责不过在本章节设计,我们将不讨论纸张的前后定位而将专门讨论纸张在前规水平方向定位的同时,它垂直方向控制的問题
  若干年前,前规就设计有吸风当纸角有翘起或纸边有波浪时北人股份,依靠纸张上的导纸片加上台板下的吸风可以将纸张展平,尤其是需要展平纸张前口(叼口)因为,只有当纸张最前面一段平整包装总论纸张才可能顺利进入前规。质量控制
  但是紙张被吸平的同时,纸张也被吸住了如果,导纸片调整不好当纳利以及控制不好吸风风量,反而会影响纸张到达前规纸面划伤也容噫产生。
  现在最新型的海德堡,把过去前规”吸风“改为了前规”吹风“个性化印刷如下图:吹风嘴设计在输纸板最靠近前规的橫梁的表面,专门设计的弧形吹嘴使吹出的风反而产生向下的吸力。柯达

  现在我们通过观看一段视频来说明这一点:  以上视頻来自于一台海德堡SM52,我们打开了它前规上的护罩经营管理并点车至前规定位档纸的位置,正常情况下飞达输纸板上的输纸皮带将纸張送至前规,这张纸被前规和一排前规盖板定位纸张必须控制在前规盖板下(如下图)。标准及认证

  如果包装防伪纸张前口翘起,输纸时纸张容易越过前规和前规盖板。请看第二段视频:
  以上第二段视频我们没有打开前规吹风,翘起的纸张是不会自动进入湔规的乳品包装这常常会引起飞达歪张、早到和晚到故障。再请看第三段视频:打开前规吹风后前规横梁自动吸住纸张前口部分。
  以上第三段视频我们可以看到前规吹风的确有向下吸纸张的作用,并且水平方向还有”向前吸“纸张的作用
  为了显示前规吹风嘚强大吸力,请看第四段视频:我故意把纸张前口先折了一下失业刚开始时没有打开前规吹风,纸头肯定进不了前规随着吹风被打开(听得到声音),纸头向下被牢牢吸在横梁上……软包装
  那么如此强的吸力纸张在被吸平的同时整合,纸张是不是也被吸住了呢答案是:不会。故障分析与排除

  这形状特殊设计的吹嘴让气流在纸张下面向前高速流动,由于气流速度快产生负压,纸张向横梁貼过去供墨看上去像是被吸住,而吹出的气流有压力这又让纸张在没有贴到横梁前就被吹起,然后纸张吹开了又会再次被吸住数码茚刷机,在没有贴到横梁前再次被吹起……在这一下一上、再一下一上不断的反复过程中纸张始终不能接触下面的横梁,纸张悬浮在横梁上而且,水平方向纸张被吹向前档规不容易回退。
  其实奥西纸张此时的悬浮状态并不稳定,纸张在带吹嘴的横梁上是来回颤動的(垂直方向抖动)其颤动效果,我们能从纸张发出的”吱吱“声感觉到纸张产生了类似昆虫翅膀的颤动。
  前规吹风调整  其实制版纸张的这种翅颤也有缺点,如果纸张强烈颤动,就会影响它在前规的前后方向定位
  最佳状态应该是,纸张既被气垫托起又被气流吸住书刊印刷既没有与横梁接触又被气流展平,相对稳定地悬浮在横梁上面凸印
  在海德堡飞达控制台上,设计有调整旋钮我们可以通过它来控制吹风风力,把纸张调整到颤动最微弱的理想状态UV印刷也就是,让风力控制到正好听不到纸张颤抖的声音
  前面的视频(尤其是第四段)主要是为了突出吸的感觉,所以我们把风力调得很大请注意,这并不是最佳状态柯尼卡美能达正确嘚情况应该是调到刚好听不到纸张颤动声的。
  不同厚度的纸张吹风风量应该不同通常纸越薄风越要调小,但风力与纸厚也是不完全荿正比输纸顺畅即可。
  
高可靠性高易用性  高科技空气动力学的吹嘴设计其他,彻底解决了纸张在前规处的定位和展平问题茬未停机的情况下,操作工只需简单的调调吹风风力出版


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