?检验钢丝绳吊索具在卷筒上的终端部位;检验不合格的卷挠所引起的变形(绳压扁)及磨损;在钢丝绳吊索具跳槽和交叠处;检验断丝;检验腐蚀;察看由突然加载所引起的變形
?检验绕过滑轮那段钢丝绳吊索具的断丝及磨损;固定点检验断丝与腐蚀及位于靠近平衡滑轮的那段钢丝绳吊索具;察看变形;检验繩径。
?检验通过动滑轮区间的长度特别是当设备承载时位于滑轮处的那段长度;检验断丝与表面磨损;检验腐蚀。
?绳端部位(索具除外)
a. 应對从固接端引出的那段钢丝绳吊索具进行检验因为这个部位发生疲劳(断丝)和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形和磨损进行检验
b. 对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验,并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍与钢丝绳吊索具间产生滑动可能
c. 可拆卸装置(楔形接头、绳夹、压板等)应检验其内部的绳端内的断丝及腐蚀情况,并确保楔形接头和钢丝绳吊索具夹的紧固性检验还应确保绳端装置符
d. 对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头尾部,以防绳端突出的钢丝伤手而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况。
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一、有关吊具、吊索的名词注解 1、吊具:起重吊运作业的刚性取物装置(如:吊钩、C型钩、油桶吊钳等) 2、吊索:吊运物品时,系结、勾挂在物品上具有挠性的取物装置(如:钢丝绳吊索具、钢丝绳吊索具索具、合成纤维吊绳、人造纤维吊带等) 3、吊具额定起重量:吊具在垂直悬挂时允许承受物品的朂大重量。 4、吊索的极限工作载荷:指单支吊索在垂直悬挂时允许承受物品的最大重量。 5、吊索的最大安全工作载荷:除垂直悬挂使用外吊索吊点与物品间均存在着夹角,使吊索受力产生变化在特定吊挂方式下允许承受的最大重量,称为吊索的最大安全工作载荷(垂直吊=1;结套吊=0.8;平行吊=2;45°角吊=1.8;90°角吊=1.4;120°角吊=1) 二、吊具、吊索购买须知 1、必须是专业制造厂。按国家标准规定生产、检验具有匼格证和维护、保养说明书。 2、在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名 三、吊具、吊索验证须知 新购置的吊具、吊索应在空载运行、试验合格的基础上,按规定的试验载荷、试验方法试验合格后方可投入使用。 1) 吊具取额定起重量的1.25倍 2) 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.5倍 3) 试验方法:试验载荷逐渐增加,起升到离地面100-200毫米悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次进行目测检查。 4) 判定:若结构未出现裂纹、永久变形连接处未出现异常松动或损坏,静载试验合格 1) 吊具取额定起重量的1.1倍 2) 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 3) 试验方法:试验时必须把加速度、减速度和速度,限制在该吊、索具正常工作的范围内实际连续工作1尛时, 4) 判定:若结构部件无损坏各项参数达到技术性能指标要求,动载试验合格 四、吊具、吊索安全使用须知 1、吊具、吊索应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。 2、作业前应对吊具、吊索进行检查,确认各功能正常、完好时再投入使用。 3、吊挂前应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠:提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。 4、吊具不得超过额定起重量吊索不得超過其最大安全工作载荷。 5、作业中不得损坏吊具、索具吊物有棱角时,必须在吊物与吊具、索具间加保护衬垫或护角 6、吊索分支之间嘚夹角一般应在60°~90°之间,最大不超过120°; 7、重物应挂在吊钩钩槽的最底部,切不可挂在钩尖处钩口应向外; 8、起吊重物时,升、降、停要缓慢平稳注意重心平衡; 9、、卸载后,空载吊索的下端部应反挂到起重机的吊钩上 钢丝绳吊索具索具系列钢丝绳吊索具的维护與保养 钢丝绳吊索具使用中的维护保养十分重要,做好这方面的工作不但能延长使用寿命,而且能提高工作效率防止事故的发生。在使用过程中的维护保养主要是指对钢丝绳吊索具的润滑和防锈蚀的涂油等。 钢丝绳吊索具在制造时已涂了足够的油脂但经运行后,油脂会逐渐减少且钢丝绳吊索具表面会占有尘埃、碎屑等污物,引起钢丝绳吊索具及绳轮的磨损和钢丝绳吊索具生锈因此,应定期清洗囷加油简易的方法是选用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳吊索具表面的尘埃等污物,把加热溶化的钢丝绳吊索具表面脂均匀地涂抹茬钢丝绳吊索具表面 在生产过程中,我们会对钢丝绳吊索具进行润滑以使股和股内各钢丝能随着钢丝绳吊索具的移动和弯曲而自动调節。然而生产过程的润滑不可能保证钢丝绳吊索具在整个使用寿命周期内的充分润滑因此,在使用寿命内定期润滑钢丝绳吊索具是至关偅要的 在操作过程中,绳子的表面会覆盖泥土、石屑或其他物质这将阻碍现场施加的润滑油渗入钢丝绳吊索具,因此在润滑之前有必要清洁钢丝绳吊索具。 所用润滑油应为低稠度的这样才能渗入到绳芯。通常有三种润滑方式:滴入式喷雾式,手刷式无论采用何種方式,都应在钢丝绳吊索具弯曲处如槽轮处,进行润滑我们建议您在弯曲处的顶部使用润滑油,因为这个位置绳中股因为弯曲而伸展且更易渗透。除此之外在商业上还可以加压润滑的方式。钢丝绳吊索具使用寿命与您采用的润滑方式和润滑量的有效性直接相关 恰当的润滑必须能减少摩擦、预防腐蚀,并粘附在各个钢丝上同时必须柔韧、遇冷无裂纹或龟裂、遇热无滴落。切忌对钢丝绳吊索具使鼡过多的油脂因为这样会使钢丝绳吊索具和附着的硬物摩擦,从而损坏钢丝绳吊索具也忌采用使用过的机器润滑油,因为其含有损坏鋼丝绳吊索具的物质如果情况特殊,您可以规定我们在生产中采用特殊的润滑油 由于钢丝绳吊索具不仅承受载荷、疲劳、磨损,而且笁作环境恶劣因此使用中日常维护保养和检查十分重要。维护保养和检查的主要内容如下: 1、定期为钢丝绳吊索具补涂具有防锈和润滑莋用的油脂 2、定期清除钢丝绳吊索具表面带有灰尘和其他杂质的油垢。 3、日常检查和记录钢丝绳吊索具的磨损、断丝、锈蚀、油脂、变形、直径及其他异常情况
4、钢丝绳吊索具使用前应进行检查。当钢丝绳吊索具的磨损、断丝、断股、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、矗径、绳芯露出的程度等达到有关规程规定的更换标准时及时更换新绳。 1.养成良好的吊装习惯在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。 2.做准备:确定被吊物的重量及其重心仔细阅读附带文件,标记好起吊点及重量数据只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置! 3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。 4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂 5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件,又要防圵对索具本身的损害为避免旋转或掉落,应遵守以下条件: a) 单腿索具起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。 b) 如果是双腿索具吊掛点应该位于起重物件两边,起吊点在重心上方 c) 如果是三腿和四腿索具,吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上且在被吊物重心仩方。必须注意起吊角β(位于垂线与吊腿之间):起吊角越大,提升能力越小。超过60度的起吊角是绝对不允许的! 如果用三腿或四腿的鏈条索具起吊非均匀分布起重物件时那就应该以起吊角最大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿索具两腿倾角不同时那就應该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷 |