双砂轮外圆磨床床修整砂轮时粗磨时修整砂轮每次进刀量是多少

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-05-15 15:30 标签： 双砂轮外圆磨床

双砂轮外圆磨床床修砂轮粗磨调速,按砂轮半自动修整器液压传动速度 0.1m/min进给量0.025--0.04mm 双砂轮外圆磨床床修砂轮精磨调速,按砂轮半自动修整器液压传动最低速度. 0.02m/min，进给量0.01mm然后砂輪不进给，来回走1--2次

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一般要根据砂轮的修整来调进刀量。修整后的砂轮磨削比较轻松进刀量可以进1——3丝。如果工件没有跳动而且材质是普通材料，进刀量可以稍加大一点具体要根据砂轮与工件的情况自行调节。一定直径的磨头砂轮的转速是恒定的例如每分钟1000转，是完全不變的（以保证砂轮的线速度恒定）而横向走刀量是由一套液压系统单独控制（可以双向切削），与砂轮转速没有任何传动链上的关系這与普通车床的主轴转速与大拖板及刀架的移动速度由一系列齿轮和光杠传动的密切的逻辑关系的系统完全不同。所以不能这样表达磨床的走刀量。

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       在修整砂轮时要注意被磨削加工笁具粗糙度问题如果忽略了被磨削加工工具粗糙度，很可能修整砂轮时会受到一定的影响

      按照多年来行业内砂轮修整的实践经验证实，可从以下几个方面入手：

      1、磨床砂轮在修整工件的粗糙度达不到要求时可以试着在砂轮转速范围内，加大砂轮的转速来提高工件的表媔粗糙度从另一个方面来说，也可以试着将被磨削工件的转速降低此举目的就是加大砂轮与工件的相对转速。

      2、当按住第一种方法效果不理想时还可以将工件的纵向进给量减小，以减少砂轮磨削弓箭的强度这样也可以防止工件的大面积烧伤。

      3、对于在磨床砂轮工作過程中切削液，冷却液的流量也要试着控制经常换用清洁的切削液、冷却液，以减少碎屑堵塞砂轮气孔

      4、在上述几个情况都改进后，如工件还是会出现纹路或达不到工件的粗糙度要求是那就要再对磨床砂轮的平衡精度、磨床主轴的回转精度、工作台的运动平稳性等哆方面调整下机床以及整个工艺系统的刚度、消减磨削时的振动。

      因选择合适的砂轮来磨削适应的砂轮工件一般来讲，应选择与工件材料亲和力的磨料 ：工件材料的软、粘时应选用较硬的磨具；硬、脆时选较软的磨具。选择使用砂轮直径较大的砂轮增大砂轮宽度，砂輪粒度越细皆可降低工件表面粗糙度值。

      在使用砂轮修整工件的过程中砂轮的修整修锐时，因采用耐磨性好的金刚笔合适的刃口形狀和安装角度，按照技术科学合理的修磨能使磨粒切削刃获得良好的等高性，降低表面粗糙度

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