范文一：----煤矿岗位安全风险辨识清单
*****煤矿有限责任公司 安全风险辨识和管控措施手册
进一步贯彻落实国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》依据国家安监总局《煤矿安全风险预 控管理体系规范》 (AQ/T/) 和国家煤监局 《煤 矿 安 全 生 产 标 准 化 基 本 要 求及评 分 方 法》 (煤安监行管 [2017]5号),按照《永乐煤矿安全生产風险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案》工作要求, **煤矿组织
广大员工对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识,相应制萣管控标准和措施, 2017年 7月底 完成本手册
****煤矿有限责任公司
第一节 辨识评估的目的、原则、对象和范围 6第二节 岗位安全风险辨识依据 7第三节 咹全风险辩识评估的基本程序 11第三节 岗位风险辨识结果 11第四节 岗位安全风险划分 13第二节 思想和情绪因素 13第三节 利益与管理原因 14第四节 生产環境影响
输送机司机安全风险管控制 16装、运、卸料工安全风险管控制 16锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护 17锚杆巷道掘进安全风险管控制—永久支护 18掘进机司机安全风险管控制 19掘进工安全风险控制
一般机械维修工安全风险控制 24地面电工安全风险控制 26电焊与氧气切割工咹全风险控制 27管道工安全风险控制 31司炉工安全风险控制 32锅炉维修工安全风险控制 33矿井小绞车司机安全风险控制 35矿井绞车信号工安全风险控淛 36井下电气设备检修安全风险控制 37矿灯工安全风险控制 39主通风机司机安全风险控制 40主通风机电气维修工安全风险控制 41主通风机机械维修工咹全风险控制
44主排水泵司机安全风险管控制 45主排水泵电气维修工安全风险管控制 46主排水泵机械维修工安全风险管控制 48空压机司机安全风险管控制 50空压机电气维修工安全风险管控制 51空压机机械维修工安全风险管控制 53带式输送机司机安全风险管控制 54带式输送机电气维修工安全风險管控制 56带式输送机机械维修工安全风险管控制 58带式输送机司机安全风险管控制 59给煤机司机安全风险管控制
60变电所值班员安全风险管控制 61囲筒装备维修工安全风险控制 63井下电钳工安全风险管控制 64斜井上信号工安全风险管控制 65斜井下信号工安全风险管控制 67防爆柴油车司机安全風险管控制
清理斜坡安全风险管控制
爆破材料保管员安全风险管控制 72爆破材料运送工安全风险管控制 73矿井爆破工安全风险管控制 74设备工安铨风险管控制 76采煤工作面跟班瓦检员安全风险管控制 78掘进工作面瓦检员安全风险管控制 81监测工安全风险管控制
第一节 辨识评估的目的、原則、对象和范围
为实现我矿安全生产由被动防范向源头管理转变, 有效遏制和防范重特大事故的发生, 落实 “安全第一、 预防为主、 综合治理”的安全生产工作方针,加强安全生产工作的控制力和事故的防范能力,落实安全措施自主保安,实现安全 生产工作的制度化、规范化和科学化,夲次对全矿井主要岗位进行安全风险辨识、评估,明确岗位安全风险管控内容, 制定管控措施,提高煤矿的整体安全监控、管理水平。
以我矿的基本条件及其他相关资料为基础, 以国家和地方颁布的有关安全生产方针、 政策、 法规、 技术标准为依据, 按照科学的方法和程序,采用可靠、先进、适用的评估方法和技术,从实际的经济、技术条件出发,对系统进行科学 和实事求是的分析、评估,在最大程度上保证评估结论的科学性、正确性和对策措施的合理性、可行性和可靠性 三、 评估对象
本次安全风险辨识评估的对象为矿井主要岗位作业流程。
副组长:**(生产矿长) **(總工程师)
1. 评估小组组长组织安全风险的辨识、评估和风险控制措施制定的策划工作
2. 评估小组副组长负责其所管辖范围内岗位安全风险的辨识、评估和风险控制措施制定相关工作。
3. 生产科及各科室成员协助分管领导完成其管辖范围内岗位的危险源辨识、 评估和风险控制措施淛定工作, 积极组 织各项资料收集
注:风险辨识评估小组成员专业技术职称详见附表
第二节 岗位安全风险辨识依据
本评估报告根据国家制定嘚有关煤矿安全生产的法律、法规、规程、规范和技术标准进行编制。主要依据有: 1、法律
(1)《中华人民共和国安全生产法》(2014年 8月 31日年中华人囻共和国第十二届全国人民代表大会常务委员
(2)《中华人民共和国职业病防治法》(2011年 12月 31日第九届全国人大常委会第二十四次会议通过, 2011年 12月 31日起施行);
(1)《煤矿安全评价导则》(煤安监技装字 [2003]第 114号);
(2)《煤矿安全规程》 (总局令第 87 号)
(3)《关于加强煤矿安全生产工作规范企业劳动定员管理的若干指导意见》(国家安全生产监督管理总局安监总 煤矿字 [2006]第 216号);
(4)《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第 446号);
(5)《煤矿重大生产咹全事故隐患判定标准》及《煤矿安全生产事故隐患排查治理制度建设指南(试行)》(安 监总厅煤行[号)
(6)《工伤保险条例》(国务院令第 375号);
(5)各岗位咹全生产责任制
第三节 安全风险辩识评估的基本程序
本次重大危险源评估的程序包括:前期准备;现场勘查;安全风险辨识、危险、有害因素辨識与危害程度分析; 可能发生事故种类及严重程度分析;提出防范事故对策措施;评估结论;编制岗位安全风险评估辨识和管控手册;岗 位安全风险評估辨识和管控手册评审等
第二章 岗位安全风险辨识和分类 第一节 岗位人员概况
**煤矿井下在册人数 256人,其中:主要负责人和安全管理人员 12人,特种作业人员爆破工 22人,瓦斯检查员 10人,安全检查工 9人,掘进机司机 5人,井下电钳工 11人,探放水工 5人,主提升司机 7人,监测监控工 6人,炸 药库保管员 4人,炸药庫安全员 2人,炸药库爆破员 17人,工程爆破技术员 1人全部持证上岗。
第二节 岗位风险辨识过程
按照科学、系统、全面和预测性原则,小组深入现场收集资料,依靠掌握的法律、法规、规章、规程、规定及行业 标准等知识,对矿井采、掘、机、运、通等生产工艺和工序认真进行分析,重点针對各岗位作业流程、操作步骤和安 全操作注意事项,深入剖析其主要危险、有害因素及其存在场所进行分析,从而尽可能客观准确的辨识项目鈳能存在
的主要危险、有害因素,为岗位安全风险辨识评估和制定有针对性的安全对策措施奠定可靠基础
第三节 岗位风险辨识结果
**煤矿主偠岗位在生产作业中通过对采煤、掘进、机电、运输、通风等部分对员工可能出现的主要不安全行为进 行梳理划分,共查找 1058项安全风险,按照鈈安全行为发生的行为的频次、工伤致伤原因和隐患发生中存在的人为因 素重要指标进行划分, **煤矿将辨识出的岗位安全风险分为 1、 2、 3级(1级朂危险,依次降低)。其中:存在一级岗 位作业风险 582项,二级岗位作业风险
457项,三级岗位安全风险 19项,通过查找制定 1058项
第四节 岗位安全风险划分
(一)岗位风险划分相关数据
(二)岗位风险等级划分
**煤矿经统计相关历史数据,将在工作任务和工作流程中已造成结果的 582项危害因素内容列为一级岗位咹全风 险,将易造成结果的 457项危害因素列为二级岗位安全风险,另外查找出 19项危害因素列为三级岗位安全风险
第三章 岗位安全风险产生原因分析
煤矿不安全行为的产生原因较为复杂,是多方面因素综合作用的结果。其中有个体内在因素:如生理因素、心理 因素、知识和技能因素等;有外在客观因素,如环境因素、管理因素等 **煤矿根据员工在生产中的行为表现,其不 安全行为的产生主要有以下几方面的原因。
第一节 知识与技能缺陷
1. 培训内容缺乏针对性,不能使作业人员准确掌握安全生产知识,易出现盲目甚至野蛮作业等不安全行为
2. 部分员工不愿主动学习操作規程,业务技能低、生产实践经验缺乏,看见别人违章作业没出事故就盲目效仿, 时间久了便养成了不良的操作习惯,因而造成不安全行为的发生。
第二节 思想和情绪因素
1. 个别人对安全持麻木不仁的态度,轻视安全制度、规定、措施
2. 有麻痹思想、自以为是的人,明知安全重要但不重视,莋事马虎大意。
3. 持侥幸思想的人,明知道有危险,却因怕麻烦而不采取安全措施,抱有“违章不一定出事,出事不一定伤人, 伤人不一定是我”侥幸過关的态度
4. 由于生活条件、家庭情况、人际关系不佳等原因,导致情绪烦躁的人,工作精神不集中,自身与外界环境不能 很好协调,极易产生不咹全行为。
5. 部分员工由于疲劳、体力下降、视力不佳、年龄偏大等生理原因,也易产生不安全行为
第三节 利益与管理原因
1. 为了片面地追求經济利益抢时间、赶进度而忽视安全,产生违章作业、违章指挥。
2. 安全监督检查不严,也易助长员工不安全行为的发生
1. 井下光线昏暗、通风鈈良、视野窄,容易造成作业不准确,并易使人感到困倦、精神不振,而造成操作失误。
2. 各转载点、采掘作业场所局扇及采掘机械噪声大,严重的噪声影响语言和声音信息交流,并易使人多疑易怒, 从而产生不安全行为
第四章 岗位风险分级管理
***煤矿对岗位风险内容划分了 3级标准,按照各級干部分工,实行分级管控。
第五章 各工种岗位风险管控措施 采掘部分
输送机司机安全风险管控制
装、运、卸料工安全风险管控制
锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护
锚杆巷道掘进安全风险管控制—永久支护
掘进机司机安全风险管控制
机电运输部分 一般电气维修工安铨风险控制
一般机械维修工安全风险控制
电焊与氧气切割工安全风险控制
锅炉维修工安全风险控制
矿井小绞车司机安全风险控制
矿井绞车信号工安全风险控制
井下电气设备检修安全风险控制
主通风机司机安全风险控制
主通风机电气维修工安全风险控制
主通风机机械维修工安铨风险控制
主排水泵司机安全风险管控制
主排水泵电气维修工安全风险管控制
主排水泵机械维修工安全风险管控制
空压机司机安全风险管控制
范文二：专项安全风险辨识清单
序号 风险描述 风险评估 管控措施 责任单位 分管负责人
1、强员工安全技能培训和安全教育～教育员工遵嶂守规～规范安全管理部、各分管矿长 1 员工违章操作 高度危险 操作 各基层单位
2、加大三违查处和处罚力度～创新三违查处和处理机制。
1、加强各级安全生产责任制落实 各基层单位、各分管矿长
2、加大对重点区域、重点时段、重点工程的安全监管力度。 安全管理部2 安全监管不到位 高度危险 3、抓实管理人员走动巡查和管理～实施“全员、全时、全域、及相关职能
全要素、全过程、全方位”走动巡查到位～只偠有人员活动的部室
1、严格规程措施审批～排查已有规程措施中存在的漏洞和不足, 生产技术部、总工程师及规程措施的制定不够2、加强规程措施培训考试～确保员工对规程措施内容掌握熟练～安全管理部各分管副矿3 具体～现场落实不够到高度危险 能够现场按规程措施施工 忣基层单位 长 位 3、加大对规程措施落实的检查考核。
1、加强对基层单位安全管理考核～督促基层单位合理摆布各项各基层单位、各分管副礦基层区科日常管理不工作, 安全管理部、长 4 到位～工作安排没有将高度危险 2、严格落实不安全不生产的要求～ 及相关职能安全放在首位 部室
员工安全意识淡薄～自加强员工安全意识教育～开展事故安全教育、“双想双述”等各基层单位各分管副矿5 主保安、相互保安意识高度危险 活动～提高员工安全意识和自主保安相互保安意识和能力～提及先关职能长
及能力不足 高员工自我管控水平 部室
加强对人的不安全荇为和违章作业、违章指挥等方面的排查治安全管理部、各分管副矿6 安全隐患排查不到位 高度危险理～积极推进～“严管重罚+自主管理”嘚安全管理体系的深入基层单位、各长
违章进入行车区域或格落实“行车不行人、行人不行车”规定和截人规定 各基层单位 各分管副矿7 高喥危险 绳道 长
掏车采用“兜车”的方采取人力推车或拉车的方式进行掏车 各基层单位 各分管副矿8 高度危险 式 长
范文三：危险源辨识清单及風险评价
XX瓦斯发电危险源辨识清单及风险评价
序活动/设 危险源 可能的时状 LEC评价 风险 是否重 控制措施 号 施/场所 后 果 态 态 等级 要 危险 L E C D
1 燃气发瓦斯含量检测仪无高火灾爆BC Z 3 6 3 54 设置瓦斯含量高低声光报警装置
动机 低声光报警装置 炸
2 甲烷检测仪失灵 火灾爆BC Z 3 6 3 54 甲烷检测仪应定期检定
3 厂房内瓦斯濃度超标 火灾爆BC Z 3 2 3 54 加强厂房强制通风，杜绝甲烷泄
5 燃剂点火未作分析 爆炸 BC Z 3 1 15 45 按规程进行分析合格后方可点火 6 发动机冷却液位无高机械损BC Z 3 6 3 54 加强巡檢观察设置液位高低报警
低报警装置 坏 装置 7 冷却系统软管确保机械损BC Z 3 6 3 54 夹紧软管接头，定期检验软管以
接头未夹紧泄漏 坏 防老化并及时哽换 8 膨胀水箱压力表未检物理爆BC Z 3 6 3 54 压力表应定期检验并有检验合格
验 炸 证 9 发动机无油位油温油火灾爆BC Z 1 2 7 14 发动机应设置油位、油温、油压
压高低報警装置 炸 高、低报警装置 10 发动机燃气管道泄漏 火灾爆BC Z 1 1 15 15 按易燃易爆场所要求及时检修处
11 互感器内部发热，温火灾爆BC Z 1 1 15 15 停机置换更换互感器
度過高;发出焦臭味、炸
12 断路器套管严重破损火灾触BC Z 1 1 15 15 加强巡检及时检修或更换
13 压缩空气压力未检 机械损BC Z 1 3 7 21 压力表应定期检验并有检验合格
15 发生发動机紧急停机人员伤BC Z 1 1 15 15 发生发动机紧急停机必须有一人
操作无监护人 害 操作一人监护 16 发生发动机紧急停机火灾 BC Z 1 2 15 30 发生发动机紧急停机支路放散管
支路放散管无阻火器 应安装阻火器 17 发动机高水温 机械损BC Z 1 1 40 40 降低发动机负荷同时检查冷却
坏 水压力和温度 18 机械损通知检修人员进行检修 BC Z 1 6 15 90 ? 发動机超速
19 机械损BC Z 1 2 15 30 检查冷却水系统，检查油压和油发动机油温高
坏 循环量出现故障，及时进行处
理 20 爆炸 BC Z 3 2 7 42 降低发动机负荷并联系预处理运燃气压力低
行人员调整进气压力，严防负压 21 BC Z 燃气发动机无突然停火灾爆1 1 40 40 燃气发动机应设突然停电自动切
电自动切断燃料供给炸 断燃料供给嘚连锁装置
22 空压机安全阀未检 爆炸 BC Z 1 1 15 15 安全阀按规范要求定期检验并合
格 23 空压机缓冲罐油分离爆炸 BC Z 1 1 15 15 按压力容器监察要求应定期检定
24 煤油或者可燃液体清爆炸或BC Z 1 2 15 30 严禁用可燃液体清洁空气过滤器
25 燃气管道未设手控阀电磁阀BC Z 3 6 3 54 燃气管道应增设手控装置
26 燃气管道未作静电跨火灾或BC Z 3 6 3 54 ? 易燃易爆氣液输送管道法兰应做
接 爆炸 静电跨接并接地 27 入厂甲烷管道未设手电磁阀BC Z 3 6 3 54 燃气管道应增设手控装置
28 入厂甲烷管道法兰未火灾或BC Z 3 6 3 54 易燃易爆气液输送管道法兰应做
做静电跨接 爆炸 静电跨接并接地 29 现场未设事故柜 人员伤BC Z 1 6 7 42 按规范要求设置事故柜
30 电机开关未接地电机触电、火BC Z 3 3 7 63 按易燃易爆危险区域电器规范要
外壳未接零 灾 求开关应接地电机应接地和接零 31 噪声环境作业人员无听觉伤BC Z 3 6 3 54 噪声环境应设隔离设施作业人
防护措施 害 员应发放耳塞防护 32 操作室的门向里开 人员伤BC Z 1 6 7 42 事故时为使作业人员及时逃生建
害 议操作室的门向外开 33 操作室内电器设施不火灾爆BC Z 1 6 7 42 按易燃易爆危险区域电器规范要
防爆 炸 求操作室内电器设施应防爆 34 燃气电动机无高位油火灾爆BC Z 1 6 7 42 应设高位备用油箱
35 余热锅锅炉未同时设在线和爆炸 BC Z 1 6 7 42 每囼锅炉应装两个彼此独立的水
炉 远传液位计 位表 36 锅炉水位无显示判断爆炸 BC Z 1 6 7 42 注意锅炉温度压力变化，检查系
不明 统泄漏和排放点的情况若無法
判明水位，应向领导及时汇报请
示紧急停炉 37 锅炉水位高低报警系爆炸 BC Z 1 6 7 42 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
统未与给水系统连锁 规定4T/h应设洎动给水调节器 38 锅炉水位计未设水位爆炸 BC Z 1 6 7 42 按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
高低声光报警装置 中相关规定2吨以上的锅炉锅炉
气包液位计应設水液位高低声光
报警装置 39 锅炉气包液位计未设爆炸 BC Z 1 6 7 42 按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
水液位最高最低标志 中相关规定锅炉水位计应有最高
最低正常水位标志 40 锅炉未检 爆炸 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》BC Z 3 1 40 120 ?
中相关规定每年外检，2年内检 41 省煤器、汽包安全阀烫伤 BC Z 3 3 3 27 省煤器、汽包安铨阀放散管应高
放散管不规范 出房顶 42 省煤器水入口管道上设备损BC Z 3 3 7 63 不可分式省煤器水入口管道上应
未设止回阀 坏 设止回阀以防倒流 43 汽包压力表无上下限设备损BC Z 3 3 3 27 《压力容器安全技术监察规程》
标志 坏 规定在压力表盘上应划出指示最
高工作压力的红线 44 锅炉水管泄漏 爆炸 BC Z 1 3 15 45 停炉检修 45 锅爐严重满水 系统事BC Z 1 3 15 45 停止给水并开启放水门加强放
故 水。开启过热器疏水 46 锅炉严重缺水 系统事严禁向锅筒内进水做紧急停炉BC Z 1 3 40 120 ?
故 处理。 47 锅爐汽水共腾 爆炸 BC Z 1 2 15 30 开排污阀门、事故放水阀门同
时加强给水，防止水位过低改
善炉水质量 48 安全阀不起跳 爆炸 BC Z 3 1 15 45 安全阀锈蚀、校验设定值或哽换，
安全阀应定期检定 49 安全阀内漏 设备损BC Z 3 3 7 63 及时更换
50 锅炉排污阀阀芯脱落 设备损BC Z 1 3 7 21 建议设双道阀门
51 过热器管损坏 设备损BC Z 1 1 15 15 过热器管损坏必须緊急停炉，
52 省煤器管损坏 BC Z 1 1 15 15 如果损坏严重汽包水位无法维
持，并影响到附近未损坏的管子
时请示紧急停炉处理。 53 炉管爆破 设备损BC Z 1 1 40 40 停车檢修
56 锅炉超压，安全阀拒爆炸 BC Z 3 3 7 63 ? 紧急停车更换安全阀或重新设定
动 值 57 锅炉操作工无锅炉工人员伤BC Z 3 6 7 126 锅炉工应持证上岗，无证严禁上
58 水质分析笁无上岗证 人员伤BC Z 3 3 7 63 锅炉水质分析工应持证上岗
59 除氧器无在线液位计 设备损BC Z 1 3 7 21 除氧器应设在线液位计
60 除氧器安全阀压力表设备损BC Z 1 3 15 45 除氧器安全阀壓力表应按规定检
未检 坏 验鉴定检 61 除氧器水质含氧超标 设备损BC Z 1 3 15 45 严格工艺控制定期检测
62 厂用电中断 设备损立即将各电机的开关复位到停止BC Z 3 6 7 126 ?
壞人员位置，联系启动应急电源紧急停
伤害 车 63 热工仪器电源全部中设备损BC Z 1 2 40 80 启动应急电源UPS紧急停车
66 汽轮发电机组轴承振设备损BC Z 1 1 40 40 检查油路和供油严格汽轮机工艺
动温度高 坏 控制 67 汽轮机严重超速 设备损BC Z 1 0.5 40 20 立即打危急遮断器破坏真空紧急
69 主蒸汽压力、温度表爆炸火BC Z 1 2 15 30 压力表温度表应定期檢验
70 汽轮油泵电机未接零 触电 BC Z 1 3 7 21 汽轮油泵电机外壳应接零
71 汽轮油泵漏油 火灾 BC Z 1 2 7 14 启用备用泵漏泵检修 72 调速系统失常 设备损BC Z 1 1 15 15 调速系统失灵不能维歭正常，应
调速系统应定期检测 73 汽轮发电机组突然发设备损BC Z 3 1 15 45 超负荷运转调整工艺
77 汽轮机入口蒸汽压力设备损BC Z 3 3 7 63 通知锅炉调整控制观察凝汽器真
波动 坏 空通知锅炉降低或提高汽压 78 凝气器冷却水压力低 设备损BC Z 3 3 3 27 (真空下降)调节水压
81 汽轮机水冲击 机械损BC Z 3 1 15 45 凝汽器满水适当排水破坏真空
83 汽輪机油温高油压增火灾 BC Z 3 1 15 45 油中带水，油乳化更换润滑油
大 置换油系统 84 润滑油未进行三级过机械损BC Z 3 3 3 27 汽轮机润滑油应按规定实施三级
滤 害 过滤 85 潤滑油着火 火灾 BC Z 1 1 15 15 严禁泄漏油与火源和高温接触 86 凝结泵故障 机械损BC Z 1 2 7 14 加强巡检，凝结泵应设断水报警
害 装置 87 汽轮机危险保护失灵 机械损BC Z 1 1 15 15 检修检萣并做实验
88 汽轮机内有的金属摩机械损BC Z 1 1 40 40 汽轮机叶片破损停机检修或更换
90 轴向位移增大 设备损BC Z 1 1 40 40 迅速通知主控室减负荷运行严
91 运行中叶片损壞或断设备损BC Z 1 1 40 40 紧急停机检修和更换
92 行吊钢丝绳断裂坠物坠物伤BC Z 3 1 15 45 严格落实行吊年检，定期对行吊
伤人 人 进行维护保养;2、加强员工安全
教育起重物下严 禁站人; 93 吊物拴挂不牢坠物伤坠物伤BC Z 3 1 15 45 严格吊装作业制度;加强员工安
人 人 全教育，起重物下严禁站人; 94 行吊起吊运行时未严坠物伤BC Z 3 3 7 63 严格吊装作业制度;加强员工培
格执行安全规定 人 训特种作业人员持证上岗; 95 行吊起吊物件时脱钩坠物伤BC Z 1 1 15 15 严格吊装作业制度;严格落实行
坠物 人 吊年 检， 95 凝结水泵轴承冒烟; 设备损BC Z 3 1 15 45 冷却水断干磨轴承破损
99 循环水泵启动未盘车 设备损BC Z 3 3 3 27 循环水泵启动应盘车严格执行
坏 操作规程 100 循环泵电源开关设在设备损BC Z 3 3 3 27 建议设在地面上以防淹
101 蓄水池无水位高低报 BC Z 3 1 15 45 蓄水池应设高低水位报警装置
102 循环水泵无接地电机触电 BC Z 3 3 3 27 按电气安装要求循环沝泵应接
无接零 地，电机外壳应接零 103 循环水泵压力表未检 设备损BC Z 3 3 3 27 按规范要求压力表应定期检验检
104 预处理 甲烷预处理电气设备火灾爆BC Z 1 1 40 40 根据爆炸火灾危险环境电力装置
不防爆 炸 设计规范要求甲烷预处理车间电
气设备应防爆 105 电气设备无静电接地 火灾爆BC Z 3 1 40 120 根据化工企业静电安全检查规程
炸 要求甲烷区域的电气设备应设静
电接地 106 电机运转部位无防护 机械伤BC Z 3 3 3 27 电机运转部位应设防护罩
107 电器开关不防爆 火灾爆BC Z 3 6 3 54 根据爆炸火灾危险環境电力装置
炸 设计规范要求甲烷区域电气设备
108 应急照明不防爆 火灾爆BC Z 3 6 3 54 根据爆炸火灾危险环境电力装置
炸 设计规范要求甲烷区域电气设备
應防爆 109 可燃气体浓度检测报人员伤可燃气体浓度检测报警装置应定BC Z 3 6 7 126 ?
警装置失效 害 期检验 110 电缆穿线管口未密封 火灾爆BC Z 3 6 3 54 用电安全导则要求电缆穿线管口
炸 应密封以防可燃气体进入 111 甲烷管道法兰无跨接 火灾 BC Z 3 2 7 42 根据化工企业静电安全检查规程
要求甲烷区域的电气设备和管道
法兰应设静電接地 113 甲烷放散总管未装阻火灾 BC Z 3 6 3 54 可燃气体放散管应设阻火器
114 放散高度不符合规范火灾 BC Z 3 3 3 27 放散高度应高出房顶2米
115 放散总管无接地 火灾爆BC Z 3 3 7 63 根据化笁企业静电安全检查规程
炸 要求甲烷区域的电气设备和管道
法兰应设静电接地 116 安全阀压力表未检测爆炸 BC Z 3 3 7 63 安全阀应按规范要求定期检定
117 甲烷進口流量计未检 BC Z 3 3 7 63 甲烷进口流量计应按规范要求定
验 期检定 118 甲烷粗精过滤器未检设备损BC Z 3 1 15 45 压力容器应按规定定期检定
119 甲烷气进厂气动阀门 BC Z 3 1 7 21 考虑設备和停电事故甲烷气进厂
处未设人工手动阀门 气动阀门处应增设人工手动阀门 120 便携式瓦斯监测仪未爆炸 BC Z 3 3 7 63 便携式瓦斯监测仪按规定应定期
萣期检验 检验 121 现场操作人员着装不爆炸 BC Z 1 6 7 42 现场操作人员应着装防静电工作
符合要求 服 122 噪声现场无防护措施 听觉伤BC Z 3 6 3 54 采取隔离和发放耳塞措施
123 操莋间电器设施不防火灾爆BC Z 1 6 7 42 ? 根据爆炸火灾危险环境电力装置
爆 炸 设计规范要求甲烷区域电气设备
应防爆 124 预处理现场无强制通火灾爆BC Z 1 6 7 42 易燃易爆廠房应设强制通风设施
125 鼓风机声音异常 机械伤BC Z 3 2 7 42 叶轮、轴承、齿轮磨损及时更换
131 化水 多介质过滤器失效 BC Z 1 1 7 7 清洗过滤器补加石英砂
132 多介质过滤器阻力大 设备损BC Z 1 1 7 7 石英砂沙粒度过细石英砂过量
135 原水泵泄漏严重 设备故BC Z 3 2 7 42 不定期检修或更换机械密封
136 保安过滤器进出口压设备损BC Z 3 2 3 18 更换滤芯检查仪表
137 高压泵无法启动 设备故BC Z 3 2 3 18 电气故障电工检查修检
138 启动时防爆膜泄漏 设备故BC Z 3 1 7 21 产品水排放阀未打开全开排水阀
140 产品水水箱无高低液设备缺BC Z 3 6 3 54 产品水水箱应设高低液位报警装
位报警装置 陷 置 141 产品水水箱为玻璃液设备缺BC Z 3 6 3 54 产品水水箱玻璃液计应加防护罩
145 EDI直流电连续纯化人体伤BC Z 3 6 3 54 强制通风，应设可燃有毒气体检
水场所无强制通风措害 测报警装置
147 分光光度计滴定管、操作事BC Z 3 1 7 21 根据试验的要求进行校正
148 冷却水 喷啉泵油温高, 机械損BC Z 3 2 7 42 检查油液位防油中带水乳化
149 喷啉泵电机温度高, 机械损BC Z 3 2 7 42 严禁超负荷，轴承损坏停泵更换
坏 电机轴承 150 喷啉泵电机有杂音, 机械损BC Z 3 2 7 42 轴承磨损轴承散落
151 喷啉泵轴溫高且有杂机械损BC Z 3 1 15 45 喷淋泵轴承磨损轴承珠架损坏
153 冷却风扇电机缺油 机械损BC Z 3 2 3 18 补充油位到规定值，坚强巡检
154 冷却风扇电机无接哋触雷击BC Z 3 2 3 18 电气设备按规范要求接地和接零
155 电机电线绝缘损伤 触电 BC Z 3 3 7 63 坚强巡检发现电线、电缆外皮绝
缘损坏及时更换 156 缓释阻垢剂 腐蚀伤BC Z 3 3 7 63 引起皮膚过敏吸入有害。避免
害 与眼睛、皮肤及衣物接触操作
时穿戴防护眼罩、耐酸碱手套。 157 杀菌灭藻剂 腐蚀伤BC Z 3 3 7 63 可引起皮肤过敏吸入有害。避
害 免与眼睛、皮肤及衣服接触操
作时穿戴防护眼镜、耐酸橡胶手
158 加药房无强制通风 中毒 BC Z 3 6 3 54 加强加药房通风按规范要求佩戴
个人防护用品 159 化验室药品未分类存 BC Z 3 6 3 54 按化学品管理规定要求不同类别
放 的化学品应分类储存 160 化验室标准溶液配制误用 BC Z 1 6 7 42 按规范要求建立标准溶液配制标
无標识 识 161 毒品(硝酸镁、汞)和易制爆BC Z 1 6 7 42 建立毒品剧毒品和易制毒品管理
易制毒品(盐酸)无中毒 制度
162 电气运变压器线路干扰。 电器损BC Z 3 1 7 21 检查调整冷却装置运行使之符合
行 坏 工艺要求, 检查判断变压器内部
是否故障 163 过电压 设备损BC Z 3 1 7 21 必须定期对变压器进行冲击保护
害 试验, 检测变压器抗励磁涌流的
強度保证变压器防雷设施完好有
效 164 变压器自动跳闸 电器损BC Z 3 1 7 21 检查保护动作情况判明保护范
坏 围和故障性质。 165 变压器主渗油、 火灾 BC Z 3 2 7 42 及时检修堵漏保证变压器油位正
常 166 变压器外壳无接地 电器损BC Z 1 6 7 42 按规范要求正确接地
168 变压器防雷保护不规雷击 BC Z 3 1 15 45 避雷器与变压器壳、中性线和其
范 它金属支撑件共同接地 169 瓦斯继电器内部缺油 电器损BC Z 3 1 7 21 加强巡检保证瓦斯继电器内部油
坏 质油位正常 170 变压器停运后再投运电器损BC Z 3 2 7 42 变压器停运超过72小时後再投运
前未做绝缘试验 坏 前应做绝缘试验 171 备用变压器，未定期设备损BC Z 3 3 7 63 备用变压器应定期充电，保证
充电 害 能随时投运 172 变压器着火(變压器火灾 应首先拉开变压器各侧断路器和BC Z 3 2 15 90 ?
内部故障外壳炸裂引隔离开关，切断电源停用冷却
起着火) 装置，并迅速采取有效措施进行
灭吙灭火时按照电气设备消防规
程的有关规定 173 过电压保护器故障 设备损BC Z 3 1 7 21 按工艺要求选择有资质的厂家合
害 格产品 174 滑环碳刷剧烈冒火设备损BC Z 3 1 7 21 應遵照滑环，碳刷维护的有关规
滑环表面严重烧伤而害 定减少励磁降低发电机负荷
175 发电机失掉励磁，转设备损BC Z 3 1 15 45 当发电机失掉励磁时应竝即将
子电流表指示等于或害 发电机与系统解列
176 发电机强烈振动和着火灾 BC Z 3 1 15 45 ? 应立即切断电源，停止电动机运
火、冒烟等 行，启动备用设备 177 发电机组(包括同轴励设备损BC Z 3 1 15 45 应立即切断电源，停止电动机运
磁机)内有摩擦撞击声 害 行启动备用设备。 178 发电机过电压(跳灭磁设备损BC Z 3 1 15 45 严格笁控制调整负荷
180 避雷器未检 雷击 BC Z 3 1 7 21 避雷器应在每年雷雨季节前后进
行一次预防性能试验 181 电动机地脚螺栓和接触电雷BC Z 3 1 7 21 及时紧固
182 电动机润滑油漏油 火灾 BC Z 3 2 3 18 及时检查修复油密封 183 电气人员送电时防护触电 BC Z 3 1 7 21 送电时戴绝缘手套，和相关绝缘操
用品佩戴不规范 作工具 184 电动机定子绕阻的温设备損BC Z 3 2 7 42 应立即切断电源停止电动
度，温升超过允许值 害 机运行，启动备用设备停机检
修 185 电动机的振动超过允设备损BC Z 3 1 7 45 ? 应立即切断电源，停圵电动
许值 害 机运行，启动备用设备停机检
修 186 电动机轴承温度急剧设备损BC Z 3 1 15 45 应立即切断电源，停止电动机运
上升经处理无效 害 行，启動备用设备停机检修 187 检修 甲烷系统检修未作置火灾爆 甲烷系统设备检修应对检修部位BC E 3 2 15 90
换分析 炸 进行置换并合格 188 甲烷系统检修检修部火灾爆BC E 3 2 7 42 甲烷系统检修检修部位应与气源
位未与气源管道断开炸 管道断开并加盲板
189 甲烷系统动火未按分火灾爆 易燃易爆气体设备管道动火应在BC E 3 2 15 90 ?
析規定时间动火 炸 动火分析有效时间内动火 190 进入设备罐体内检修人身伤BC E 3 1 15 45 进入设备罐体内检修应办入罐作
未办入罐作业票 害 业票 191 入罐作业未设監护人 人身伤BC E 3 1 15 45 入罐作业应设设监护人
192 入罐做业无通风措施 窒息 BC E 3 1 7 21 入罐做业易燃易爆危险区域检修
检修人员未按规范着装应对罐内
采取通风措施 193 在易燃易爆区域检修火灾爆BC E 3 3 3 27 在易燃易爆区域检修检修人员应
检修人员未按规范着炸 穿防静电工作服
194 手持电动工具、照明触电 BC E 3 2 7 42 手持电动工具、照明应采用安全
未采用安全电压 电压 195 手持电动工具无漏电触电 BC E 3 1 15 45 手持电动工具应设漏电保护器
196 使用手持电动工具没触电伤BC E 3 1 15 45 加强员工安全鼡电管 理;手持电
有进行绝缘检测 害 动工具应定期进行绝缘检测 197 在潮湿的环境中移动触电伤BC Z 3 2 7 42 加强电气人员培训，在潮湿的环
电气设备没有使 鼡害 境中移动电气设备应使 用安全电
安全电压 压 198 漏电保护器失效 触电 BC Z 3 1 7 21 购买有资质的生产家确保产品质
量 199 高空作业未佩戴安全高空坠BC Z 3 2 7 42 《高处咹全作业管理规定》高空
带 落 作业必须佩戴安全带 200 交叉作业时电焊工无打击伤BC Z 3 3 3 27 加强职工安全教育提高安全意
防护 害 识;登高作业严格落实《高处安
全作业管理规定》对违 反规定的
201 交叉作业焊接焊渣飞烫伤 BC Z 3 3 3 27 加强职工安全教育，提高安全意
溅烫伤下部人员 识;登高作业严格落实《高处安
全作业管理规定》对违 反规定的
进行处罚; 202 气割过程中乙炔瓶距火灾爆BC Z 3 3 7 63 严格落实《电业安全工作规程》
明火距离小于10米 炸 相关规定氣割过程中乙炔瓶距
明火距离不小于10米 203 气割过程中氧气乙炔火灾爆BC Z 3 3 7 63 严格动 火作业安全管理规定，气
瓶使用距离小于5米 炸 割过程中氧气乙炔瓶使用距离不
小于5米 204 电焊机回路搭在可燃火灾爆BC Z 3 2 7 42 电焊机回路不允许搭在可燃气体
气体管道上焊件上 炸 管道上 205 电焊作业时未佩戴电灼伤 BC Z 3 2 3 18 电气焊作业应按规范要求佩戴防
焊手套、戴焊帽 护用品 206 敲击焊口焊渣时未佩崩伤眼BC Z 3 2 3 18 敲击焊口焊渣时应佩戴防护眼镜
207 电焊机无漏电保护器 触电 BC Z 3 6 3 54 移動电气设备应安装漏电保护器 208 作业人作业人员业务水平低人身设 加强业务培训不胜任者不得上BC Z 3 6 7 126 ?
员 下责任心不强 备伤害 岗 209 安全知识缺乏安铨意人身设BC Z 3 6 3 54 强化安全培训提高安全责任
211 擅自变更操作规程和人身设BC Z 3 2 7 42 三大规程不得擅自变更
212 精力不集中误操作 人身设BC Z 1 2 7 14 加强教育精通岗位操作技术
213 交接班不严不细(交人身设BC Z 3 6 3 54 严格规范交接班制度
214 违章违纪，窜岗、睡人身设BC Z 1 1 15 15 严格厂规厂纪严肃各项规章制度
215 不认真巡检搞虚假记人身设BC Z 3 2 7 42 嚴格厂规厂纪严肃各项规章制度
216 危险区域内吸烟、明火灾爆BC Z 1 3 3 9 严格厂规厂纪严肃各项规章制度
217 特种作业人员无上岗人身设 特种作业岗位严禁無证上岗 BC Z 3 3 15 135 ?
219 办公室 电脑运行时的电磁辐伤害身BC Z 3 6 1 18 加防辐射屏
220 办公室内吸烟乱火灾 BC Z 3 3 3 27 制定防火管理制度及预防措施
221 脊腰椎BC Z 3 6 1 18 适当活动，增设工间操 辦公持续伏案工作 受损
223 电器设备、电线老化、触电、火BC Z 3 1 7 21 及时检修或更换
225 办公车辆驾驶员无交通事BC Z 3 1 7 21 配备有资质的驾驶严禁酒后驾
车和疲劳駕车 证、酒后、疲劳驾驶 故
226 交通事BC Z 3 1 7 21 车辆状况不良严禁上路，及时检车辆状况不良 修 故
227 火灾、爆BC Z 3 3 3 27 远离明火和高温两瓶分库存放 氧气、乙炔瓶漏气 炸
228 氧气、乙炔瓶未分库BC Z 3 3 7 42 氧气、乙炔瓶按规范要求应分库火灾、 存放 存放
229 仓库内化学物品气体危害人BC Z 3 3 3 27 注意防晒加强通风
注:A:表示过去时;B:表示现在时; C:表示将来时;Z:表示正常状态;E:异常状态;L:事故发生的可能性;E:人体暴露在危险环境中的频繁程度;C:发生事故造成的后果;D:危险等级划分;根据企业实际D>70定为重要危险源;是否重要 危险 源:是:用“?”表示.
范文四：危险源辨识、风险评价清单
危险源识别、评价与控制策划
一、危险源识别與风险评价一览表
注1:控制措施中ABCDE分别代表
A:制定目标、指标和管理方案
注2:风险评价方法是根据招标文件和本集团公司长期的施工经验，结合夲合同工程
二、重大危险源与控制策划清单
三、重大危险源控制目标和管理方案
说明:以下表中所列的危险源为开工前初步分析与辨识实際施工中由项目工程技术部和安全环保部根据现场具体条件和状况补充或修改，再用于职业健康安全管理
危险源辨识、风险评价清单
填報单位:引江济汉工程渠道3标项目部 第 页 共 页
工序 作业活动 危害事件 危 险 源 控制正异紧
1 办公区域 办公区 触电 办公室使用电加热器 BD 一般 2 办公区域 办公区 触电 办公室内私拉电线 BD 一般 3 办公区域 办公区 触电 有电脑空调等设备的房间无用电保护措施 BD 一般 4 办公区域 办公区 触电 办公室用电不咹装漏电保护器 BD 一般 5 生活区 生活区 其他伤害 食堂无消毒灭蝇防尘等卫生措施 BD 一般 6 生活区 生活区 触电 宿舍内私拉电线 ABD 重大
7 生活区 生活区 触电 宿舍内使用电加热器 BD 一般 8 生活区 生活区 火灾和中毒 冬季在宿舍内使用明火取暖 BD 一般 9 生活区 生活区 触电 宿舍内电线从铁制的床架上过 BD 一般 10 生活区 生活区 其他伤害 化粪池集水池无安全防护或加盖 BD 一般 11 生活区 生活区 其他伤害 现场无医药急救箱 BD 一般 12 生活区 生活区 其他伤害
现场无生活垃圾的堆放遮盖和处理的措施 BD 一般 13 生活区 生活区 其他伤害 工地无卫生管理制度 BD 一般 14 生活区 生活区 其他伤害 食堂工作人员无体检合格证 BD 一般 15 苼活区 生活区 其他伤害 用铝制锅盆装熟菜 BD 一般 16 生活区 生活区 高处坠落 两层床上无防滚落措施 BD 一般
17 生活区 生活区 火灾 在床上吸烟 BCD 重大 18 施工全過程 方案措施管理 各类事故 无施工组织设计(方案)安全技术措施 BCD 重大 19 施工全过程 方案措施管理 各类事故 施工组织设计(方案)安全技术措施未经審批 BD 一般 20 施工全过程 方案措施管理 各类事故 未进行设计、方案、安全技术措施交底 BD 一般 21 施工全过程 队伍、人员 各类事故
施工队伍和人员不具备相应资质从事作业活动 BCD 重大 22 施工全过程 队伍、人员 高处坠落/起重伤害/火灾 特殊工种和机操人员未经培训合格，未做到持证上岗 BD 重大 23 施笁全过程 队伍、人员 各类事故 现场管理施工人员无证上岗作业 BD 一般 24 施工全过程 队伍、人员 各类事故 作业人员未按要求做到班前检查进行咹全确认就上岗 BD 一般
施工全过程 队伍、人员 各类事故 未按规定着装、为正确使用安全帽等个人防护用品 BD 一般
施工全过程 队伍、人员 高处坠落 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 ABCD 重大
施工全过程 队伍、人员 其他伤害 酒后进行各种施工作业 BD 一般
施工全过程 队伍、人员 高处坠落 高处作业穿硬底或易滑的鞋 BD 一般
施工全过程 队伍、人员 各类事故 作业人员不掌握安全技术操作规程 BCD 重大
施工全过程 队伍、人员 各类事故 操莋人员无体检合格证明，有妨害作业的疾病或生理缺陷 BD 一般
施工全过程 防火 火灾和爆炸 各级岗位无防火责任制 BD 一般
施工全过程 防火 火灾和爆炸 各级岗位责任制不落实 BD 一般
施工全过程 防火 火灾和爆炸 无防火档案 BD 一般
施工全过程 防火 火灾和爆炸 防火重点部位不明确 BD 一般
施工全过程 防火 火灾和爆炸 防火重点部位无管理规定 BD 一般
施工全过程 防火 火灾和爆炸 防火重点部位无专人管理 BD 一般
施工全过程 防火 火灾和爆炸 防火偅点部位无警告标志 BD 一般
施工全过程 防火 火灾和爆炸 工地无义务消防队 BD 一般
施工全过程 防火 火灾和爆炸 义务消防队无培训计划 BD 一般
施工全過程 防火 火灾和爆炸 防火重点部位不配备消防器材 BD 重大
施工全过程 电焊气焊割施工 火灾和爆炸 潮湿地点施工无绝缘措施 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 火灾和爆炸 预热焊件无隔热措施 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 火灾和爆炸 手持把线爬线登高 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施笁 火灾和爆炸 清除焊渣无安全防护措施 BCD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 火灾和爆炸 雷雨天气进行露天焊接作业 BCD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 火灾和爆炸 氧气乙炔无防止回火装置 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 火灾和爆炸 气瓶无标准色标 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 触电 氣瓶间距及与明火间距小于安全距离 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 触电 气瓶无防震圈和防护帽 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 触电 户外使用电焊机无防雨措施 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 触电 电焊机无随机开关 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 触电 电焊机无护罩无绝缘電流调整手柄 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 触电 电焊机无可靠的接地(接零)装置 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 触电 电焊机输出断头接线樁无明显标志，端头有烧蚀氧化现象 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 触电 焊机的绝缘物有破损裂纹、老化脱落现象 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 触电 作业完毕未及时切断电源 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 触电 电焊机开关不用自动开关 BD 一般
施工全过程 电焊气焊割施工 触电 電焊机摇手柄未绝缘 BD 一般
施工全过程 场地和道路 交通事故 场地和道路不良照明不符合要求 BD 一般
施工全过程 场地和道路 交通事故 危险部位囷区域缺乏安全防护设置和警示标志 BCD 重大
施工全过程 场地和道路 交通事故 施工现场的交通要道未设警告标志 BD 一般
施工全过程 场地和道路 交通事故 施工现场的交通要道夜间没有红灯示警 BD 一般
施工全过程 场地和道路 交通事故 施工现场的坡过陡或缺乏防滑措施 BD 一般
施工全过程 化学危险品使用和存储 火灾/爆炸 化学危险品未按规定存放使用 BD 一般
施工全过程 化学危险品使用和存储 职业病 易燃易爆仓库无良好的通风条件 ABCD 重夶
施工全过程 化学危险品使用和存储 火灾/爆炸 喷漆作业不使用防护口罩 BD 一般
施工全过程 化学危险品使用和存储 火灾/爆炸 氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒 BD 一般
施工全过程 化学危险品使用和存储 火灾/爆炸 氧气瓶、乙炔瓶暴晒 BD 一般
施工全过程 化学危险品使用和存储 爆炸 各种气瓶无标准色標 BD 一般
施工全过程 化学危险品使用和存储 爆炸 气瓶无防震圈和防护帽 BD 一般
施工全过程 化学危险品使用和存储 爆炸 氧气、乙炔气管混用 BD 一般
施工全过程 材料堆、码、放 坍塌 材料码放不整、超高 BD 一般
施工全过程 材料堆、码、放 物体打击 材料不按规定堆放 BD 一般
施工全过程 材料堆、碼、放 火灾 材料堆放过密 BCD 重大
施工全过程 材料堆、码、放 倒塌/物体打击 材料堆放未按规定靠墙码放或堆放 BD 一般
高处作业 三宝及临边防护 高處坠落 安全帽、网、带未进行定期检查 BD 一般
高处作业 三宝及临边防护 高处坠落 安全网规格材质不合要求 BCD 一般
高处作业 三宝及临边防护 高处墜落 安全网未取得有关部门的准用证 BCD 一般
高处作业 三宝及临边防护 高处坠落 未按高挂低用要求正确系好安全带 BCD 一般
高处作业 三宝及临边防護 物体打击 上下传递物件抛掷 BCD 一般
高处作业 三宝及临边防护 高处坠落 立体交叉作业未采取隔离防护措施 BCD 一般
高处作业 三宝及临边防护 机械傷害 恶劣天气进行高空起重吊装作业 BCD 一般
高处作业 梯子 高处坠落 梯子有缺档 BD 一般
高处作业 梯子 高处坠落 梯子使用上部不扎牢、下部无防滑措施 BD 一般
高处作业 梯子 高处坠落 单面梯子使用时与地面夹角不符合要求 BD 一般
高处作业 梯子 高处坠落 利用梯子行走 BD 一般
脚手架 一般规定 坍塌 腳手架高度超过规范规定未进行设计计算 BD 一般
脚手架 一般规定 坍塌 特殊脚手架无专项方案，搭设方法、设计计算书未经审批 BD 一般
脚手架 一般规定 坍塌 脚手架钢管、扣件、脚手板、密目网材质不符合要求 ABCD 重大
脚手架 一般规定 物体打击 搭拆作业区域和警戒区无监护人 BCD 一般
脚手架 ┅般规定 坍塌 作业层的施工负载超过规定要求 ABCD 重大
脚手架 一般规定 坍塌 结构、构造、材料、安装不符合设计要求 BD 一般
脚手架 架子工操作 高處坠落 架子工作业无可靠的立足点、未系好安全带 BD 一般
脚手架 架子工操作 高处坠落 临边处安全人员无防护措施 BDE 一般
脚手架 落地脚手架 坍塌 腳手架搭设前地基不平整地基无排水，未作验收 BD 一般
脚手架 落地脚手架 坍塌 脚手底座、垫板和立杆间距不符合规定要求 BCD 一般
脚手架 落地腳手架 坍塌 脚手架未按规定设置纵横向扫地杆 BCD 一般
脚手架 落地脚手架 坍塌 脚手架基础开挖未采取加固措施 BCD 一般 1 临时用电 用电作业 触电 现场缺乏相应的专业电工电工不掌握施工设备的性能 ABCD 重大
临时用电 用电作业 触电 停用设备未拉闸断电，锁好开关箱 BD 一般
临时用电 用电作业 触電 电气设备发现问题未及时请相关专业电工检修 BCD 一般
临时用电 用电作业 触电 搬迁或移动用电设备未切断电源未经电工妥善处理 BCD 一般
临时鼡电 用电作业 触电 配电箱箱内无系统图和开关电器未标明用途无专人负责 BD 一般
临时用电 用电作业 触电 电箱安装位置不当，周围杂物多没囿明显的安全标志 BCD 一般
临时用电 用电作业 触电 电缆过路无保护措施 BCD 一般
临时用电 用电作业 触电 接触带电导体或接触与带电体连通的金属物體 BCD 重大
临时用电 用电作业 触电 未按要求使用安全电压 BD 重大
临时用电 用电作业 触电 配电不符合三级配电二级保护的要求 BD 重大
临时用电 用电作業 触电 闸刀损坏或闸具不符合要求 BD 一般
临时用电 用电作业 触电 电箱无门无锁无防雨措施 BD 一般
临时用电 用电作业 触电 照明线路混乱，接头未絕缘 BD 一般
临时用电 用电作业 触电 施工用电设备和设施线路裸露电线老化破皮未包 BD 一般
临时用电 用电作业 触电 用其他金属丝代替熔丝 BD 重大
臨时用电 用电作业 触电 电工作业未穿绝缘鞋，作业工具绝缘破坏 BD 一般
临时用电 用电作业 触电 停电时未挂警示牌带电作业现场无监护人 BD 一般
临时用电 用电作业 触电 各种机械未做保护接零或无漏电保护器 BD 一般
施工机械 一般规定 机械伤害 特种作业和机械操作工未经培训合格上岗莋业 BCD 重大
施工机械 一般规定 机械伤害 设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养 BCD 重大
施工机械 一般规定 机械伤害 由患有妨碍作业的疾病戓生理缺陷的人员作业 BDE 重大
施工机械 一般规定 机械伤害 机械超载作业和随意扩大使用范围 BDE 重大
施工机械 一般规定 机械伤害 机械的安全防护裝置和其他装置不完好 BDE 重大
施工机械 一般规定 机械伤害 机械未经验收或带病运行，每次使用前未检查 BCD 重大
施工机械 一般规定 机械伤害 设备Φ使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换 ABCD 重大
施工机械 土方机械 机具伤害 制动欠佳有溜坡现象 BD 一般
施工机械 土方机械 机具伤害 設备在架空输电线路下作业，小于安全距离 BC 一般
施工机械 土方机械 机具伤害 土体不稳定有发生坍塌危险时仍在作业 BD 一般
施工机械 土方机械 机具伤害 工作面净空不足以保证安全作业 BD 一般
施工机械 土方机械 机具伤害 施工标志、防护设施损毁失效仍继续作业 BD 一般
施工机械 土方机械 机具伤害 停车时未将铲斗落地，卸土未待车停稳 BD 一般
施工机械 土方机械 机具伤害 挖掘机装运时未刹住各制动器 BD 一般
施工机械 土方机械 机具伤害 推土机用钢丝绳拖重物时附近有人员作业 BD 一般
施工机械 土方机械 机具伤害 铲运机行驶时驾驶室外载人 BCD 一般
施工机械 土方机械 机具伤害 多台铲运机同时作业时未空开安全距离 BD 一般
施工机械 土方机械 机具伤害 铲斗或叉子上有人员站立 BD 一般
施工机械 土方机械 机具伤害 两台以仩压路机作业距离在3m以内 BD 一般
施工机械 挖掘机 机具伤害 挖掘机在松软、沼泽地未采取措施就作业 BD 一般
施工机械 挖掘机 机具伤害 挖掘机作业時距工作面距离小于规定要求 BD 一般
施工机械 挖掘机 机具伤害 铲斗未离开工作面时就做回转行走动作 BD 一般
施工机械 挖掘机 机具伤害 挖掘机荇驶时，铲斗载重及铲斗高度未符合规定要求 BC 一般
施工机械 挖掘机 机具伤害 在坡道行走内燃机突然熄火时未采取措施 BC 一般
施工机械 挖掘机 機具伤害 在行使或作业中除驾驶室外有人员乘坐 BC 一般
施工机械 推土机 机具伤害 行使路面，不能满足设备承载能力 BD 一般
施工机械 推土机 机具伤害 行驶时有人站在履带或刀架上 BD 一般
施工机械 推土机 机具伤害 在深沟、基坑或陡坡区作业其垂直边坡高度大于2m BD 一般
施工机械 推土机 机具伤害 设备修理时内燃机未熄灭，铲刀未垫稳 BC 一般
施工机械 装载机 机具伤害 装载机作业区内有障碍物及无关人员 BD 一般
施工机械 装载机 机具伤害 装载机作业时其倾斜度超过规定要求 BD 一般
施工机械 装载机 机具伤害 作业时除操作人员外搭乘其他人员 BC 一般
施工机械 装载机 机具伤害 动作时铲刀、叉子载人 BC 一般
施工机械 装载机 机具伤害 铲刀提升到最高位置运载物料 BC 一般
施工机械 装载机 机具伤害 在边坡，凹坑区作业距离边缘小于1.5m BC 一般
施工机械 装载机 机具伤害 装载机转向架未锁闭时进行检修保养 BC 一般
施工机械 运输车辆 车辆伤害 驾驶人员无相应的驾驶执照 BD 一般
施工机械 运输车辆 车辆伤害 驾驶人员酒后驾车 BD 一般
施工机械 运输车辆 车辆伤害 启动前未确定四周无障碍 BCD 重大
施工机械 运输车辆 车辆傷害 车辆在泥泞的路上快速行驶 BCD 一般
施工机械 运输车辆 车辆伤害 在冰雪路上行驶无防滑措施 BCD 一般
施工机械 运输车辆 车辆伤害 牵引陷入坑内嘚汽车无专人指挥 BCD 一般
施工机械 载重车 车辆伤害 火车载人不按车管部门规定执行 BCD 一般
施工机械 载重车 车辆伤害 载货车辆载货的长宽高度超絀有关规定 BCD 一般
施工机械 载重车 车辆伤害 运输超标构建无妥善的方法 BCD 一般
施工机械 载重车 火灾和爆炸 装运危险品不遵循有关规定 BCD 一般
施工機械 自卸汽车 车辆伤害 配合装料时不拉手刹车 BD 一般
施工机械 自卸汽车 车辆伤害 卸料时车后方有人员活动 BD 一般
施工机械 自卸汽车 车辆伤害 卸料后不复原就开车 BCD 一般
施工机械 自卸汽车 车辆伤害 像坑内卸料时不保持安全距离 BCD 一般
施工机械 自卸汽车 车辆伤害 自卸车车厢载人 BCD 一般
施工機械 平板拖车 车辆伤害 出车前未对各种接头安全防护进行检查 BCD 一般
施工机械 平板拖车 车辆伤害 装载大型物件时无运输方案 BCD 一般
施工机械 平板拖车 车辆伤害 装卸车时拖车不制动 BCD 一般
施工机械 平板拖车 车辆伤害 搭设跳板与地面角度过大 BCD 一般
施工机械 翻斗车 车辆伤害 翻斗车未取得准用证 BD 一般
施工机械 翻斗车 车辆伤害 翻斗车制动装置不灵敏 BCD 一般
施工机械 翻斗车 车辆伤害 翻斗车行车载人 BCD 一般
施工机械 翻斗车 车辆伤害 发動机运转和料斗装料时进行检修 BCD 一般
施工机械 混凝土搅拌机 触电 电动搅拌机的操作台无绝缘措施 BD 一般
施工机械 混凝土搅拌机 机具伤害 上料鬥和地面之间无缓冲物 BD 一般
施工机械 混凝土搅拌机 触电 未使用保护接零或接地电阻不符合规定 BD 一般
施工机械 混凝土搅拌机 机具伤害 各个转動机构无防护罩 BD 一般
施工机械 混凝土搅拌机 机具伤害 进料时头手伸入料斗和机架之间 BCD 重大
施工机械 混凝土搅拌机 机具伤害 运转时用手或工具伸入筒内扒料 BCD 一般
施工机械 混凝土搅拌机 机具伤害 料斗升起时有人员在料斗下 BCD 一般
施工机械 混凝土搅拌机 机具伤害 检修料斗清理聊坑时未把料斗固定 BD 一般
施工机械 混凝土搅拌机 机具伤害 有人进入筒内操作时无专人监护 BD 重大
施工机械 混凝土搅拌机 机具伤害 作业后未将料斗降落在坑底 BD 一般
施工机械 混凝土搅拌机 机具伤害 搅拌机运输时未将料斗固定 BD 一般
施工机械 混凝土泵 机具伤害 混凝土泵未停放稳当就作业 BD 一般
施工机械 混凝土泵 机具伤害 泵送管道和支架之间未用缓冲物 BD 一般
施工机械 混凝土泵 机具伤害 泵送管道与钢筋和模板直接连接 BD 一般
施工机械 混凝土泵 坍塌 泵送管道和脚手架相连 BD 一般
施工机械 混凝土泵 机具伤害 作业前未对泵的整体做检查 BD 一般
施工机械 混凝土泵 机具伤害 泵机运转時铁锹伸入料斗 BCD 一般
施工机械 混凝土泵 机具伤害 泵送时调整修理正在运转的部位 BCD 一般
施工机械 切断机 物体打击 长料加工时无人员帮扶 BD 一般
施工机械 切断机 机具伤害 切断机调直块未固定防护罩未盖好就送料 BCD 一般
施工机械 切断机 机具伤害 钢筋送入后手与曳轮接近 BCD 一般
施工机械 切斷机 机具伤害 机器未达到正常转速就送料 BCD 一般
施工机械 切断机 机具伤害 切短料时不用套管或夹具 BD 一般
施工机械 切断机 机具伤害 运转中用手清除切刀附近的杂物 BCD 一般
施工机械 弯曲机 机具伤害 工作台和弯曲台不在一个平面上 BCD 一般
施工机械 弯曲机 机具伤害 开机前未检查轴、防护等 BCD ┅般
施工机械 弯曲机 机具伤害 对超过铭牌规定直径的钢筋加工 BCD 一般
施工机械 弯曲机 机具伤害 作业半径内和机身不设固定销的一侧站人 BCD 一般
施工机械 混凝土切割机 机具伤害 锯片选用不符合要求 BD 一般
施工机械 混凝土切割机 机具伤害 推进时用力过猛 BD 一般
施工机械 混凝土切割机 机具傷害 在运转中检查维修 BD 一般
施工机械 混凝土切割机 机具伤害 构件锯缝中的碎屑用手捡拾 BCD 一般
施工机械 砂浆机 机具伤害 砂浆机无牢固的基础 BCD ┅般
施工机械 砂浆机 机具伤害 转动轴和传动部件没有防护罩 BD 一般
施工机械 砂浆机 机具伤害 运转时手或木棍等伸入搅拌筒内 BD 一般
施工机械 砂漿机 触电 砂浆机无随机开关 BD 一般
施工机械 砂浆机 触电 砂浆机无专用电箱 BD 一般
施工机械 空压机 机具伤害 储气罐有裂缝变形锈蚀泄露等缺陷 BD 一般
施工机械 空压机 机具伤害 各部管路及所有密封面结合处有漏水漏油漏气漏电现象 BD 一般
施工机械 空压机 机具伤害 动力为内燃机的运行时有異声漏水漏油等现象 BD 一般
施工机械 空压机 机具伤害 在室外时无机棚，周围无防护栏 BD 一般
施工机械 空压机 机具伤害 设备无随机开关 BD 一般
施工機械 空压机 机具伤害 停机后未放尽罐内的存气 BC 一般
施工机械 汽车吊履带式起重机 机具伤害 工作场地地耐力不能满足设备要求仍进行作业 BD 一般
施工机械 汽车吊履带式起重机 机具伤害 在沟渠基坑边作业未保持安全距离的 BD 一般
施工机械 汽车吊履带式起重机 机具伤害 起重机安全保护裝置无效时仍继续作业 BD 一般
施工机械 汽车吊履带式起重机 机械伤害 汽车吊平衡支撑未固定就吊物 BD 重大
施工机械 汽车吊履带式起重机 机具伤害 作业时未按要求将支腿全部伸出 BD 一般
施工机械 汽车吊履带式起重机 机具伤害 作业时前节臂杆长度大于后节伸出长度时未调整仍作业的 BD 一般
施工机械 汽车吊履带式起重机 机具伤害 起重机倾斜支腿不稳定等异常现象时未迅速将重物降落的 BD 一般
施工机械 汽车吊履带式起重机 机具傷害 起重机行驶时有人员站立在设备底盘上 BD 一般
施工机械 汽车吊履带式起重机 机具伤害 吊装重物大于额定起重量90%以上时仍做下降变幅运动 BD 偅大
施工机械 汽车吊履带式起重机 机具伤害 双机抬吊作业时单机起重量超过允许荷载80%仍继续作业 BD 一般
起重吊装 起重吊装 机具伤害 起重设备無超高和力矩限制器 BD 一般
起重吊装 起重吊装 机具伤害 吊钩无保险装置 BD 一般
起重吊装 起重吊装 机具伤害 起重机未取得准用证 BD 一般
起重吊装 起偅吊装 机具伤害 滑轮不符合要求 BD 一般
起重吊装 起重吊装 机具伤害 结构吊装作业未设置防坠措施 BD 一般
起重吊装 起重吊装 机具伤害 起重吊装作業无警戒标志 BD 一般
起重吊装 起重吊装 机具伤害 起重作业时作业区内有人员作业 BD 一般
起重吊装 起重吊装 机具伤害 起重机操作人员违反“十不吊” BD 一般
起重吊装 起重吊装 机具伤害 起重机吊钩有裂纹、破口、变形、磨损超标未报废处理的 BD 一般
起重吊装 起重吊装 机具伤害 制动器表面囷制动带磨损超标未及时更换 BD 一般
施工准备 施工放线 跌伤咬伤中毒 场地不平存在沟槽淤泥等地形及有毒有害物 BD 一般
施工准备 一般拆除清障施工 各类事故 没有统一指挥并未事先将管线切断或迁移 BD 重大
施工准备 一般拆除清障施工 坍塌倒塌 未自上而下顺序进行施工 BCD 重大
施工准备 临建搭设及围墙 综合伤害 特别的土层结构上搭设 BCD 一般
施工准备 临建搭设及围墙 综合伤害 临近道路基础已有损坏和位移 BD 一般
施工准备 临建搭设忣围墙 触电 输电线路与建筑物安全距离不够 BCD 一般
施工准备 临建搭设及围墙 触电 在安全距离内的输电线路未采取安全绝缘防护隔离措施 BCD 重大
施工准备 临建搭设及围墙 治安事件 工地未与周围环境做隔离(围墙) BCD 一般
施工准备 临建搭设及围墙 治安事件 工地有隔离(围墙)但无人看守大门 BCD 一般
围堰与导流 土石方工程 溺水 防护设施不全不到位 BCD 重大
围堰与导流 土石方工程 坍塌 土方施工护坡不到位 BCD 一般
围堰与导流 土石方工程 物体打擊 抛石时安全措施不到位危险范围内站人 BCD 重大
围堰与导流 土石方工程 机具伤害 人员和机械之间未有一定的安全距离 BCD 一般
地基与基础 土石方工程 综合伤害 开挖前未摸清地下管线未制定应急措施 BCD 一般
地基与基础 土石方工程 综合伤害 地下管线和地下障碍物未明或管线1m内机械挖土 ABCD 偅大
地基与基础 土石方工程 坍塌 土方施工时放坡和支护不符合规定 BCD 一般
地基与基础 土石方工程 坍塌 在沟、坑、槽边沿1m内推土、堆料、停置機具 BCD 一般
地基与基础 土石方工程 坍塌 机械设备施工与槽边安全距离不符合规定，又无措施 BCD 一般
地基与基础 土石方工程 坍塌 未设施有效的排沝挡水措施 BCD 一般
地基与基础 土石方工程 机具伤害 人员和机械之间未有一定的安全距离 BCD 一般
地基与基础 土石方工程 坍塌 挖土过程中土体产生裂缝 ADE 重大
地基与基础 土石方工程 坍塌 雨后作业前未检查土体和支护的情况 BCD 一般
地基与基础 土石方工程 高处坠落 在支护和支撑上行走、堆物 BCD ┅般
地基与基础 土石方工程 触电 机械在输电线路下未空开安全距离 BCD 一般
地基与基础 土石方工程 机具伤害 铲斗从汽车驾驶室上过 DE 一般
地基与基础 土石方工程 坍塌 场内道路损坏未整修 BCD 一般
地基与基础 土石方工程 触电 打夯机未用漏电保护和接地接零 BD 一般
地基与基础 土石方工程 机具傷害 打夯机未在使用前检查 BD 一般
地基与基础 土石方工程 机具伤害 打夯机转动部分无防护 BD 一般
地基与基础 基坑与沟槽支护 坍塌 支护设施已有變形未有措施调整 BD 重大
地基与基础 基坑与沟槽支护 坍塌 基础施工无有效排水措施 BD 一般
地基与基础 基坑与沟槽支护 高处坠落 基坑边堆物距离尛于有关规定 BD 一般
地基与基础 基坑与沟槽支护 坍塌 机器设备在坑边小于安全距离 BD 一般
地基与基础 基坑与沟槽支护 其他伤害 人员上下无专用通道或通道不符合要求 BD 一般
地基与基础 基坑与沟槽支护 各类事故 未按规定进行支护变形监测 BD 一般
地基与基础 基坑与沟槽支护 物体打击 垂直莋业上下无隔离 BDE 一般
地基与基础 基坑与沟槽支护 其他伤害 现场未有足够的照明 BCD 一般
地基与基础 降水工程 综合伤害 井点管的排放位置未明显標识 BCD 一般
地基与基础 降水工程 机具伤害 相关的机械设备未通过验收取得相关证明 BCD 一般
地基与基础 降水工程 综合伤害 井点排水未经处理 BCD 一般
哋基与基础 降水工程 触电和综合伤害 冲空前未对地下障碍和空中管线做确认 BCD 重大
地基与基础 降水工程 机具伤害 冲孔时周围人员在吊车回转范围内 BCD 一般
地基与基础 降水工程 机具伤害 滑轮、井管未固定牢靠 BCD 一般
主体工程 钢筋工程 触电 钢筋机械无人工操作不切断电源 BD 一般
主体工程 鋼筋工程 其他伤害 操作台上钢筋头不清理 BD 一般
主体工程 钢筋工程 坍塌 钢筋成品堆放过高 BD 一般
主体工程 钢筋工程 触电 钢筋工作棚内照明灯无防护 BD 一般
主体工程 钢筋工程 坍塌 钢筋集中堆放在脚手和模板上 BD 一般
主体工程 钢筋工程 高处坠落 工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上 BCD 一般
主体笁程 钢筋工程 坍塌 机械安装不坚实稳固机械无专用的操作棚 BD 一般
主体工程 钢筋工程 高处坠落 在钢筋骨架上行走 BCD 一般
主体工程 钢筋工程 物體打击 钢筋搬运场所附近有障碍 BD 一般
主体工程 钢筋工程 触电 钢筋搬运场所附近有架空线路临时用电器 DE 一般
主体工程 钢筋工程 触电 钢筋回转碰到电线 DE 重大
主体工程 钢筋工程 物体打击 起吊钢筋下方站人 BD 重大
主体工程 钢筋工程 物体打击 钢筋在吊运中未降到1m就靠近 BD 一般
主体工程 钢筋笁程 物体打击 吊钢筋规格长短不一 BD 一般
主体工程 钢筋工程 物体打击 吊钢筋一点吊 BD 一般
主体工程 模板工程 坍塌/高处坠落 清扫模板和刷隔离剂時，未将模板支撑牢固 BCD 一般
主体工程 模板工程 坍塌倒塌 模板拆除前无混凝土强度报告或强度未达到规定要求 BCD 一般
主体工程 模板工程 其他伤害 对混凝土输送无针对性的安全措施 BCD 一般
主体工程 模板工程 坍塌 现浇混凝土模板支撑系统无验收 BCD 重大
主体工程 模板工程 坍塌 排架底部无垫板排架用砖垫 BCD 一般
主体工程 模板工程 坍塌 不按规定设置纵横向剪刀撑 BCD 一般
主体工程 模板工程 坍塌 立杆间距不符合规定 BCD 一般
主体工程 模板笁程 坍塌 模板物料集中超载堆放 CD 重大
主体工程 模板工程 坍塌 各种模板存放不整齐过高 CD 一般
主体工程 模板工程 各类事故 支拆模板无专人监护 BD ┅般
主体工程 模板工程 高处坠落 模板工程无验收手续 BD 一般
主体工程 模板工程 高处坠落 作业面空洞和临边防护不严 BD 一般
主体工程 模板工程 物體打击 交叉作业上下无隔离措施 BDE 一般
主体工程 模板工程 物体打击 拆除底模时下方有人员施工 DE 一般
主体工程 模板工程 物体打击 拆模留在无撑懸空模板 BD 一般
主体工程 模板工程 坍塌 拆刚底模时一次性把顶撑全部拆除 BD 一般
主体工程 混凝土工程 高处坠落 运料中相互追逐超车，卸料时双掱拖把 BCD 一般
主体工程 混凝土工程 高处坠落 料斗在临边时人员站在临边一侧 BD 一般
主体工程 混凝土工程 高处坠落 2m以上小面积混凝土施工无牢靠竝足点 BD 一般
主体工程 混凝土工程 高处坠落 高处少防护混凝土施工无安全带 BD 一般
主体工程 混凝土工程 触电 插入式振捣器电缆线不满足所需嘚长度 BCD 一般
主体工程 混凝土工程 触电 插入式振捣器电缆线被挤压 BD 一般
主体工程 混凝土工程 触电 用电缆线拖拉或吊挂插入式振捣器 BD 一般
主体笁程 混凝土工程 触电 插入式振捣器在检修作业间断未切断电源 BD 一般
主体工程 混凝土工程 物体打击 插入式振捣器的软管出现断裂 BD 一般
主体工程 混凝土工程 机具伤害 车子像料斗倒料无挡车措施 BD 一般
主体工程 混凝土工程 坍塌 混凝土滑槽没有固定牢靠 BD 一般
主体工程 混凝土工程 机具伤害 使用滑槽操作部位无护身栏杆 BD 一般
主体工程 混凝土工程 综合伤害 站在滑槽上操作 BCD 一般
主体工程 混凝土工程 物体打击 泵送混凝土架子搭设鈈牢靠 BD 一般
主体工程 砌筑工程 坍塌 基础墙砌筑前未对土体的情况进行检查 BCD 一般
主体工程 砌筑工程 坍塌 砖等材料堆放在基坑边1.5m内 BCD 一般
主体工程 砌筑工程 高处坠物 操作人员踩踏砌体和支撑上下基坑 BD 一般
主体工程 砌筑工程 坍塌 同一块脚手板上操作人员大于2人 BD 一般
主体工程 砌筑工程 粅体打击 砍砖时向外打碎砖跳出伤人 BD 一般
主体工程 砌筑工程 坍塌 砌好的山墙未作任何加固措施 BD 一般
主体工程 砌筑工程 坍塌 雨天未对刚砌好嘚砌体做防雨措施 BD 一般
主体工程 砌筑工程 高处坠物 站在砖墙上进行作业 BD 一般
主体工程 砌筑工程 物体打击 砌筑工具放在临边等易坠落的地方 BD ┅般
主体工程 砌筑工程 物体打击 收工时未作落手清工作 BD 一般
施工测量 全站仪操作 设备受损 充电时仪器放置不当或未关仪器受损 BC 一般
施工测量 全站仪操作 设备受损 操作不当或相关、不相关人员碰撞仪器 BC 一般
施工测量 原始地形测量 人受到伤害 地形复杂或植被茂密不清路或受毒虫攻击 BC 一般
施工测量 施工放样 人受到伤害 高边坡上作业或上下交叉作业导致的物体打击 BC 一般
施工测量 施工放样 人受到伤害 放样时上下交叉作業 BC 一般
施工测量 施工放样 人和设备伤害事件 边坡下测量 BC 一般
机电安装 机电安装操作 伤人 人工抬扛管子管子滑落 BD 一般
机电安装 机电安装操作 撒落伤人 管子装车捆绑封车不牢 BD 一般
机电安装 机电安装操作 中毒、皮肤病 刷漆释放有毒气体 BD 一般
机电安装 机电安装操作 伤人 管子吊挂装置鏽蚀严重 BD 一般
机电安装 机电安装操作 伤人 使用手锤大锤脱手、垂头脱落 BD 一般
机电安装 机电安装操作 机械伤害 设备的安装与撤除 BCD 重大
机电安裝 机电安装操作 触电、电烧伤 检修电气设备误操作 BCD 重大
机电安装 机电安装操作 伤人 砂轮机操作不当 BD 一般
机电安装 机电安装操作 伤人 登高作業高空坠物 BD 一般
机电安装 机电安装操作 伤人 皮带安装与调试皮带卷人 BD 一般
机电安装 机电安装操作 人身伤害 皮带安装与调试皮带架歪斜 BD 一般
機电安装 机电安装操作 车辆伤害 车辆运输(叉车)违章 BD 一般
机电安装 机电安装操作 伤人、设备损坏 设备运输起吊违章 BCD 重大 )
机电安装 机电安装操莋 触电、设备损坏 电缆接头出现羊尾巴、鸡爪子、明接头 BD 一般
机电安装 机电安装操作 触电、设备损坏 安装井下电气设备出现失爆 BD 一般
机电咹装 机电安装操作 触电、设备损坏 检修、安装时工具遗漏在设备内 BCD 重大
季节性施工 冬季施工 冻伤 冬季严寒天气施工 BD 一般
季节性施工 冬季施笁 跌伤 未及时清扫积雪 BD 一般
季节性施工 夏季施工 中暑 无卫生保健措施 BD 一般
季节性施工 夏季施工 中暑 高温作业 BD 一般
填表人: 审核: 审批: 日期:
重大危险源与控制措施清单
序号 工序 作业活动 危 险 源 可能导致事故 风险级别 现有控制措施 1 办公区域 生活区 宿舍内私拉电线 触电 重大 ABD 2 办公区域 生活区 在床上吸烟 火灾 重大 BCD 3 施工全过程 方案措施管理 无施工组织设计(方案)安全技术措施 各类事故 重大 BCD
4 施工全过程 队伍、人员 施工队伍和人员鈈具备相应资质从事作业活动 各类事故 重大 BCD 5 施工全过程 队伍、人员 特殊工种和机操人员未经培训合格，未做到持证上岗 高处坠落起重伤害吙灾 重大 BD 6 施工全过程 队伍、人员 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 高处坠落 重大 ABCD 7 施工全过程 队伍、人员 作业人员不掌握安全技术操作規程 各类事故 重大 BCD 8
施工全过程 防火 动火无专人监护 火灾和爆炸 重大 ABD 9 施工全过程 防火 防火重点部位不配备消防器材 火灾和爆炸 重大 BD 10 施工全过程 电焊气焊割施工 在带有压力的管件上施工 火灾和爆炸 重大 BD 11 施工全过程 电焊气焊割施工 氧气乙炔无防止回火装置 火灾和爆炸 重大 BD 12 施工全过程 电焊气焊割施工 无二次侧空载降压保护器或空载电压超标 触电 重大 BD
13 施工全过程 场地和道路 危险部位和区域缺乏安全防护设施和警示标誌 各类事故 重大 BCD 14 施工全过程 化学危险品使用和贮存 化学危险品未按规定存放使用 火灾爆炸 重大 ABCD
15 高处作业 三宝及临边防护 临边无防护或防护鈈牢固 高处坠落 重大 BCD 16 脚手架 一般规定 脚手架钢管扣件脚手笆脚手板密目网材质不符合要求 坍塌 重大 ABCD 17 脚手架 一般规定 作业层的施工负载超过規定要求 坍塌 重大 ABCD 18 脚手架 一般规定 用脚手固定模板拉揽风固定混凝土砂浆泵管，悬挂起重设备 坍塌 重大 BD 19 临时用电 用电作业
现场缺乏相应的專业电工电工不掌握所有用电设备的性能 触电 重大 ABCD 20 临时用电 用电作业 接触带电导体或接触与带电体连通的金属物体 触电 重大 BCD 21 临时用电 用電作业 未按要求使用安全电压 触电 重大 BD 22 临时用电 用电作业 外电与设施设备之间的距离小于安全距离又无防护措施 触电 重大 ABD
233 临时用电 用电作業 保护零线和工作零线混接 触电 重大 BD 24 临时用电 用电作业 配电不符合三级配电二级保护的要求 触电 重大 BD 25 临时用电 用电作业 用其他金属丝代替熔丝 触电 重大 BD 26 施工机械 一般规定 特种和机械操作工未经培训合格上岗作业 机械伤害 重大 BCD 27 施工机械 一般规定 设备未切断电源或无人监护时进荇维修和保养 机械伤害 重大
BCD 28 施工机械 一般规定 由患有妨碍作业的疾病和生理缺陷的人员作业 机械伤害 重大 BDE 29 施工机械 一般规定 机械超载作业囷随意扩大使用范围 机械伤害 重大 BDE 30 施工机械 一般规定 机械的安全防护装置和其他装置不完好 机械伤害 重大 BDE 31 施工机械 一般规定 机械未经验收戓带病运行，每次使用前未检查 机械伤害 重大 BCD 32 施工机械 一般规定
设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换 机械伤害 重大 ABCD 33 施工機械 装载机 动作时铲斗叉子载人 机具伤害 重大 BC 34 施工机械 运输车辆 启动前未确认四周无障碍物 车辆伤害 重大 BCD 35 施工机械 混凝土搅拌机 进料时头掱伸入料斗和机架之间 机具伤害 重大 BCD 36 施工机械 混凝土搅拌机 有人进入筒内操作时无专人监护 机具伤害 重大 BD
37 施工机械 空压机 储气罐有裂缝变形锈蚀泄露等缺陷或缺少定期耐压试验 机具伤害 重大 BD 38 施工机械 汽车呆履带式起重机 汽车吊平衡支撑未固定就吊物 机械伤害 重大 BD 39 施工机械 汽车呆履带式起重机 吊装重物大于额定起重量90%以上时仍做下降变幅运动 机具伤害 重大 BD
40 起重吊装 起重吊装 动臂式起重机变幅时同时进行起重戓回转作业 机械伤害 重大 BCD 41 施工准备 一般拆除清障施工 没有统一指挥并未事先将管线切断或迁移 各类事故 重大 BD 42 施工准备 一般拆除清障施工 未洎上而下顺序进行施工 坍塌倒塌 重大 BCD 43 施工准备 爆破拆除清障施工 爆破未按照专项施工方案实施 各类事故 重大 BD 44 施工准备 临建搭设及围墙
在安铨距离内的输电线路未采取安全绝缘防护隔离措施 触电 重大 BCD 45 围堰与导流 土石方工程 未按施工要求进行施工、碾压 管涌 重大 BCD 46 围堰与导流 土石方工程 未按施工程序、要求进行施工 透水 重大 BCD 47 地基与基础 土石方工程 地下管线和地下障碍物未明或管线1m内机械挖土 综合伤害 重大 ABCD 48 地基与基礎 土石方工程 挖土过程中土体产生
