埋弧自动焊是电弧“埋”在焊剂層下燃烧的电弧焊简称埋弧焊特点。科技和生产的发展要求有优质和高生产率的焊接方法。手弧焊满足不了这个要求它的质量和生產率都受到焊条的限制。因为如果大幅度提高焊接电流将导致焊条过热，使药皮发红失效甚至剥落焊接困难，质量下降同时，单根焊条的不连续施焊方式也严重妨碍焊接过程的机械化和自动化。

埋弧焊特点同手弧焊相比有以下特点：

（1）生产率高、成本低

埋弧焊特点由于焊丝没有药皮，焊丝伸出长度短没有飞溅等原因，焊接电流可以比手弧焊大得多因此，埋弧焊特点生产率高比手弧焊提高5～10倍，同时由于埋弧焊特点熔深大，可以不开或少开坡口这样，可以节省坡口加工工时节省焊接材料，节省焊接工时节省电能等。此外没有焊条头，焊丝利用率高；焊剂用量少也较便宜。

（2）焊接质量好而且稳定

这是因为焊接电弧和熔池都在焊剂层下面发生囷形成，提供了良好的焊接保护；焊接规范自动进行调整焊接过程稳定。因此埋弧自动焊接质量好，且焊缝表面成形美观

焊接时看鈈到弧光，烟尘较少焊工仅调整和管理自动焊机，劳动条件有极大程度改善

埋弧自动焊要添置昂贵设备，焊前准备时间较长所以只囿在大量生产条件下，焊接较厚焊件的长直焊缝或大直径环形焊缝才能充分显示其优越性。埋弧自动焊适用于焊接6～60 mm厚的焊件平焊位置的对接、搭接和丁字接头。

目前埋弧自动焊在制造机车车辆、锅炉、船舶、化工容器等设备中获得广泛应用