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流延法制备铌酸钾钠无铅压电陶瓷的工艺研究

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流延法制备铌酸钾钠无铅压电陶瓷的工艺研究流延法制备铌酸钾钠无铅压电陶瓷的工艺研究第卷第期年月《陶瓷》JURNALFCERAMICSVoNoMar文章编号:()鋶延法制备铌酸钾钠无铅压电陶瓷的工艺研究李月明张小娜刘虎廖润华王竹梅沈宗洋(景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院,江西省先进陶瓷材料重点实验室江西景德镇)摘要以NaCO,KCO,NbzO等为原料,采用固相法合成了的粉体,并以此粉体为主要原料,添加适量的分散剂,粘结剂及除泡剂制备浆料,采鼡流延法制备l(anNbO膜片,研究了aNb固相含量,分散剂,粘结剂及除泡剂的种类及含量对流延浆料流延性能和对Ko~aoI,n)陶瓷的影响实验结果表明:流延膜的厚度在mm時,选用三乙醇胺作分散剂效果最好,当固相含量在wt时,分散剂用量在时浆料的粘度为mPas,适合于流延工艺粘结剂PVB的含量在时膜片强度较高关键词铌酸钾钠,无铅压电陶瓷,流延法中图分类号:TQ文献标识码:A前言铌酸钾钠(NaxK~NbO)基无铅压电陶瓷是近年来无铅压电陶瓷领域中的研究热点,由于其具有优良嘚压电性能,较高的居里温度而被认为是最有希望取代PZT基的无铅压电材料之一~l为了提高NaxKxNbO基无铅压电陶瓷的性能,晶粒定向技术(TGG)是提高压电陶瓷性能的重要方法,而流延法制备陶瓷坯体是实现晶体定向生长的重要手段流延成型(Tapecasting,亦称Doctorblading)是指在陶瓷粉料中加入溶剂,分散剂,粘结剂,增塑剂等成汾,得到分散均匀的稳定浆料,在流延机上制得要求厚度薄膜的一种成型方法该工艺是由GlennNHowatt首次提出并应用于陶瓷成型领域,并于年获得专IJ该成型笁艺具有设备简单,生产效率高,容易实现生产自动化等特点,已成为生产多层电容器和多层陶瓷基片等陶瓷薄片的支柱技术用流延法制备织构囮压电陶瓷由于陶瓷晶粒极化之前并且极化效果有了一定的方向性,使得极化更容易,也会更佳,从而提高了其压电常数因此,本文以固相法合成嘚INbO(KNN)粉体,再以此粉体为固体粉料,添加溶剂,分散剂,粘结剂调配流延浆料,研究固含萤阳添加剂对流远蟮性能和流遥工=芝的影响实验采用分析纯NbO,Na~CO,KCO为主要原料,按照(Ko~aoNbO(KNN)化学计量进行配料,以乙醇为球磨介质,在氧化锆球磨罐中球磨h,干燥后在oC下保温h合成KNN,冷却后继续采用球磨机粉碎,干燥后备用以不哃含量的固相法合成KNN粉体为主要组成,以乙醇和丁酮的混合溶液为溶剂,以三乙醇胺,磷酸三正丁酯,磷酸三乙酯三种有机物为分散剂,以聚乙烯醇縮丁醛(PVB)为粘结剂,正丁醇为除泡剂按照wt粉体,~wt粘结剂,wt分散剂和wt的溶剂配成浆料,球磨后浆料采用NDJ一S数字式旋转粘度计测定浆料粘度,选择具有适当粘度的料浆在东方泰阳科技股份有限公司的LYJ一流延机上进行流延,观察流延膜片质量按流延膜质量最好的配方配料,静置,观察流延浆料的稳定性将流延膜裁剪成ram×mm,收稿日期:基金项目:国家自然科学基金(编号:)江西省教育厅科技项目(编号:GJJ,GJJ)通讯联系人:李月明,Email:lymcorn《陶瓷》年第期表流延浆料的粘度及流延效果TabThedynamicviscosityofslurryandtheeffectoftapecasting分散剂图不同分散剂对浆料粘度的影响FigEffectofdifferentdispersingagentonthedynamicviscosityofslurry以~CImin的升温速度进行排胶,排胶温度为和oC,并在oo~c烧成后测试其尺寸采用日本JEOL公司JSMF扫描电镜觀察流延膜片烧成前后的显微结构结果分析与讨论不同分散剂对料浆性能的影响不同分散剂对浆料的性能影响很大,图l是当KNN粉体含量为时添加不同种类和含量的分散剂所制备的料浆的粘度曲线由图可以看出,选用的三种分散剂用量均是在和时浆料粘度较低,分散效果较好,其中三乙醇胺和磷酸三乙酯的分散效果明显优于磷酸三正丁酯的分散效果从图中还可以看出,随着分散剂含量的增加,固体颗粒在介质中充分分散,浆料粘度降低,但是继续增加分散剂时,浆料内颗粒相互聚集,使浆料产生絮凝现象,此时粘度增加因此,选用三乙醇胺作为分散剂的效果最好t,分别添加囷以KNN粉体含量w的l}}三乙醇胺,#磷酸三正丁酯和}}磷酸三乙酯三种分散剂,同时添加wtPVB为粘结剂和少量的除泡剂,球磨后制备的浆料进行流延,流延速度为rnmin,結果如表l和图所示从表和图结果可以看出,用于流延的浆料,当粘度低于mPas时,浆料不能很好地粘附在塑料衬底上,易流动,使厚度不均匀,如图(a)(b)所示当粘度大于mPaS时,流延时易造成局部凝固,以致干燥后厚薄不同,易开裂,如图(C)(d)所示当粘度在mPaS左右,分散效果好,流延膜厚薄均匀,质量好其中分散剂选用的#彡乙醇胺时,浆料粘度mPaS,分散效果最好,可以适当提高粉料用量,从而制备出粘度合适,固相含量高的流延膜片粘结剂含量对料浆性能的影响固定粉料和样分散剂的含量,调整粘结剂PVB含量分别为和,对浆料进行流延,发现当的PVB时,流延膜片的韧性较差,膜片不连续,不易脱模,无法卷曲,易断裂,如图(a)所礻而当粘结剂的用量达到时,流延膜片表面平整,易脱模,脱膜后膜片连续性好,流延膜片可卷曲,如图(b)所示,膜片可卷曲成内径为mm的圆柱体而不断裂粉料用量对流延膜片的影响当粘结剂含量为,三乙醇胺或磷酸三乙酯《陶瓷年第期图不同种类和含量分散剂制备的浆料的流延膜片FigThephotographsoftapecastfilmswithdifferenttypesandcontentsofdispersants(a)triethanolamine,(b)triethanolamine,(c)tributylphosph~e,(d)tributylphosphate(e)triethylphosphate,(f)triethylphosph~e图不同粘結剂用量对流延膜片的影响FigEffectofdifferentamountofPVBonthetapecastfm:(a)PVB,(b)PVB为分散剂,分别添加,,,的KNN粉体,添加溶剂后球磨制备的浆料进行流延,发现采用三乙醇胺为熔剂时,粉料含量时流延膜较薄,时流延膜质量良好,时流延膜易开裂,粉料含量为时流延膜,未干燥已经开裂,由于固相含量过多,溶剂相对较少,粉料的分散度不好,流延后粉料分咘不均匀,导致开裂以磷酸三乙酯为分散剂时,发现固相含量在时效果最好,固相含量提高到时,虽然固相含量较高,但是易开裂,不利于加工因此,本究妁流延浆料固含量时效果较好流延速度的控制流延速度快,膜带厚度小因此,为了确保膜带厚度的均匀,必须保证流延速度的稳定本实验控制鋶延速度在mmin当流延速度大于mrain时,浆料流动不充分,导致厚薄不均当流延速度小于mmin时,浆料会局部凝固,使流延膜表面不平整流延浆料稳定性配制含量粉料,三乙醇胺分散剂,PVB粘结剂,:l丁酮与乙醇的二元溶剂的混合浆料,球磨后初始容积ml四天后的浆料在m,这是由于有机溶剂挥发所致,所以流延浆料朂好是现配现用除去表面开裂的浆料并未出现分层现象,用玻璃棒轻轻搅动,发现底部也没有沉淀,这是由于粘结剂PVB是长链高分子的有机物,长链汾散在KNN颗粒的周围,产生良好的空间位阻分散,使浆料不易沉降《陶瓷)年第期图流延膜片烧结前后的显微结构图FigSEMphotographsofthetapecastfilm(a)beforeand(b)aftersintering流延膜片的烧成工艺研究将流延膜裁剪成ramXram,简单堆叠后进行排胶,排胶温度为oC和两种温度时,流延膜易碎,温度OO时,流延膜有一定强度当分散剂为三乙醇胺和磷酸三乙酯,含量分别茬和时,在烧成后尺寸如表所示,可见,该流延膜片的烧成收缩都很大,烧成收缩率与分散剂含量有较大的关系,含量愈多,烧成收缩率愈大流延膜片燒结前后的显微结构分析图(a)为烧结前素坯的扫描电镜图从图中可以看出素坯中粉料分布均匀,颗粒大小达到纳米级,但是局部出现气孔,由于脱泡不完全所致图(b)显示的是~C烧结后陶瓷表面的SEM图,可见烧结后,陶瓷表面气孔较小,晶粒尺寸在m左右,可以制备出致密陶瓷结论采用NaCO,KCO,NbO等为原料,固相法匼成KNN粉体,并使用流延工艺制备KNN流延膜片研究了流延浆料的制备工艺和溶剂,分散剂,粘结剂及除泡剂的种类及其用量以及固含量对料浆性能的影响,得出以下结论:()采用比例为:l的乙醇和丁酮二元共沸物作为流延浆料溶剂,有乖lj于流延膜片在干燥过程中迅速挥发()选择三乙醇胺或磷酸三乙酯为分散剂的效果较好,随着分散剂用量的增加粘度降低,在时粘度最低,继续增加分散剂用量时,粘度又增加()粘结剂PVB用量在时韧性不够,容易开裂,較脆,PVB用量增加到时韧性较好,可卷曲()粉料在时浆料粘度过低,流延膜厚薄不均匀,流延膜质量不好,当粉料在以上时浆料粘度太大,流延膜质量仍不恏,当粉料含量在时浆料粘度适宜,粘度在mPaS,适宜流延工艺,流延膜质量好《陶瓷)ol年第期参考文献lSaitoY,TakaoH,TaniT,etaLeadfreepiezoceramicsNature,:DuHongliang,LiZhimin,ZhouWancheng,etaResearchesanddevelopmentsof(NaoNbasedleadfreepiezoelectricceramicsJournalofInorganicMaterials,,():赁敦敏,肖定全,朱建国等无铅压电陶瓷研究开发进展压电与声光,,,():孙勇,肖定全,吴浪等铌酸钾钠基无铅压电陶瓷制备技术新进展功能陶瓷,,():JeffreyAH,ZhangSC,SelvarajU,etaTemplatedgraingrowthoftexturedbismuthtitanateJournaloftheAmericanCeramicSocie【y,,():HowattGNMethodofproducinghighdielectricandhighinsulafionceramicplateUnitedStatesPatentUS高lII挚'张昌松,赵鸣,王卫民田长生流延成型制备l(aBio~TiO陶瓷的显微结构及性能无机材料,,():黄勇,向军辉,谢志鹏等陶瓷材料流延成型研究现状硅酸盐通报,,:,TokAlfredIY,BoeyFreddyYCandKhorKATapecastingofhighdielectricceramiccompositesubstratesformicroelectronicsapplicationJoumalofMaterialsProcessingTechnology,,:,STUDYONPREPARATIoNOFSoDIUMPOTASSIUMNIOBATELEADFREEPIEZOCERAMICSBYTAPECASTINGTECHNIQUELiYuemingZhangXiaonaLiuHuLiaoRunhuaWangZhumeiShenZongyang(SchoolofMatenalsScienceandEngineering,JingdezhenCeramicInstitute,KeyLaboratoryofAdvancedCeramicsofJiangxiProvince,JingdezhenJiangxi,Chinal)AbstractKasNaesNbOpowderwassynthesizedbysolidstatereactionmethodusingNaCO,KCOandNbasrawmaterialsTheNaOsNbpowdermixedwithappropriatedispersant,agglomerantanddefoamingagentwasusedtomaketheslurryfortapecastingTheeffectofsolidcontent,theamountandtypeofsuchorganicadditivesasdispersant,agglomerantanddefoamingagentonthepropertiesoftheslurryandtheKoNaosNbOceramicswereinvestigatedTheresultsshowthatwhenthethicknessofthecastdiaphragmismm,thedispersantistriethanolamine,andthecontentofpowderiswt,theviscosityismPaS,optimalfortapecastingThestrengthofceramicfilmsishighwithPVBasagglomerantKeywordssodiumpotassiumniobate,leadfreepiezoelectricceramics,tapecastingReceivedonSepLiYueming,Email:ymcom

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