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40cr后精车加工耐磨(保证光洁度Ra0.4)

40cr40CR高频淬火火后精车加工耐磨刀(保证光洁度Ra0.4)产品介绍

供应40cr40CR高频淬火火后精车加工耐磨数控车刀(保证光洁度Ra0.4)华菱超硬品牌CBN,耐磨性恏可保证制品表面光洁度Ra0.8,实现以车代磨高效率加工40cr40CR高频淬火火后钢件,华菱超硬精车加工耐磨数控车刀可提高精车加工效率解决刀具崩刀现象,降低刀具成本为淬火钢精车加工企业赢得市场竞争力。对于40cr40CR高频淬火火后精车加工还是选择CBN刀具较适合,CBN刀具不论在硬度强度还是耐磨性和抗冲击性上都高于硬质合金刀具,尤其是华菱超硬研制的BN-H10材质精精车加工淬火钢(连续切削),耐磨性好高速切削精车加工淬火钢效率是硬质合金刀具好几倍。

40cr40CR高频淬火火后精车加工耐磨数控车刀(保证光洁度Ra0.4)产品应用

(1)精车加工淬火钢:鈳选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号整体聚晶立方氮化硼刀片,切削参数:ap=4.5mmFr=0.10mm/r,Vc=90m/min抗冲击韧性好,精车加工淬火钢精度高并且耐磨性好,鈈崩刀   
(2)精车加工淬火钢齿轮:精精车加工淬火钢齿轮可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H10牌号和BN-H20牌号,立方氮化硼刀片BN-H10牌号适合连续切削立方氮化硼刀片BN-H20牌号适合断续切削,共同点就在于吃到深度控制在0.3mm以下粗精车加工淬火钢齿轮,并且存在强断续切削时选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号属于非整体聚晶立方氮化硼刀片,抗冲击韧性好并且耐磨最后的失效方式是正常的后刀面磨损,而不是令人担惢的崩刀
(3)精车加工淬火钢:轴承应用较为广泛,常用材料为GCr15硬度HRC62,精精车加工淬火钢轴承选择华菱立方氮化硼刀片BN-H11牌号高速切削,切削参数:ap=2.5mmFr=0.12mm/r,Vc=140m/min,一个刃口可精车加工12件粗糙度达到0.8,即提高了精车加工效率有节省了精车加工成本。
(4)精铣精车加工淬火钢模具:硬度HRC65选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S200牌号,切削参数:ap=0.5mm,Fr=0.12mm/r每齿,Vc=130m/min模具精度可达到Ra0.8,并节省的刀具费用
(5)还有精车加工淬火钢万向联軸节选择华菱超硬BN-H10牌号,高速精车加工同步器可选择华菱超硬BN-H10牌号和BN-H20牌号

40cr40CR高频淬火火后精车加工耐磨数控车刀(保证光洁度Ra0.4)产品特点

從淬火钢的精车加工性能中了解到:适合精车加工淬火钢的刀具材料有硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等,对于高硬度淬火硬鋼硬质合金刀具无法精车加工不是剧烈磨损就是精车加工不动,陶瓷刀具适合精精车加工工序小进给量精车加工工件,并且尽量避免斷续切削如对于大型工件精精车加工余量2mm以上的,淬火后变形量大不建议选用陶瓷刀具;立方氮化硼刀具相对于硬质合金刀具和陶瓷刀具硬度较高,耐磨性好是目前精车加工淬火硬钢件最合适的刀具。如有需要欢迎致电华菱超硬:7

华菱超硬CBN刀具,立方氮化硼刀片耐磨性好加工效率高,可轻松加工高硬度淬火件
质量保证,品牌过硬是加工高硬度淬火件的首选刀具。
我们将以最规范化的流程响应专业专注“量体裁衣”式服务,为客户创造的价值超越契

40cr40CR高频淬火火后精车加工耐磨数控车刀(保证光洁度Ra0.4)

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