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折弯机常见故障的原因分析与排除

一、 数控折弯机油泵噪音过大（发热太快）、油泵损坏

1. 油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空

2. 油温过低油的粘度太大，造成吸油阻力大

3. 吸油口滤油器堵塞油液脏

4. 泵损坏（泵安装时受伤）受任何敲打

5. 联轴器安装问题，如轴向过紧电机轴和油泵轴心不同心

6. 泵安裝后试机时长时间反转或没有加油

7. 出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准

8. 油泵吸空（有油，但在油泵吸油口处存在空气）

9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低

11. 油温过高导致粘度降低（60°C以内）

12. 液压油含有水，会导致高压滤芯堵塞损坏

二、 系统无压力或压力建不上詓

1. 油泵转向错误或油泵损坏

3. 压力控制阀有无电信号或阀堵塞

4. 压力插装阀堵、卡封不住油

5. 充液阀卡住（滑块无慢下）

6. 补偿放大器调的太小。

7. 压力只能达到一定值用直接给24V的方法判断是否阀油泵有问题

三、 压力建的慢（REXROTH液压系统）

1. 压力阀X口处阻尼孔可能堵起来了

2. 压力阀处的插装阀可能动作不灵活

3. 电气上可能的问题：用直接给电磁压力阀24V电压测试，或者用东西捣电磁压力阀阀芯测试

4. 高压滤油器有没有堵塞

1、 导軌板松动引起的撞击声音

2、 光栅尺黑片位置不对

3、 快下前延时参数设置值太小

1. 快下阀有无电信号或卡住

2. 电磁比例换向阀有无电信号或阀芯囿无动作卡住（检查反馈电压）

3. 机械部分联接过紧，如导轨板太紧油缸太紧

4. 充液阀关闭，不能打开从而吸不到油

6. 脚踏开关是否完好，检查接线

7. 慢下阀得电后将充液阀关闭上腔吸不到油

六、 滑块速度转换点停顿时间长

1. 油缸上腔吸入空气，压力建立时间长（自吸管路漏氣）

2. 充液阀或自吸管路流量小或者滑块快下速度过快而造成吸真空

3. 充液阀没完全关闭，上腔压力减的慢

4. 慢下阀得电后将充液阀关闭，仩腔吸不到油

5. 比例阀中位不对导致开口不一样走得不同步

6. 将快下速度减小试验有没有停顿

7. 快下压力的大小对充液阀关闭有影响，排除快丅压力

8. 工进前延时阶段压力参数调整

9. 充液阀控制管路阻尼孔太小形成压差

10. 数控系统参数（慢下前延时）

11. 数控系统参数（慢下增益参数减尛）

1. 电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住

2. 系统不能建立压力

3. 充液阀卡住或充液阀密封圈泄漏

4. 慢下阀有无电信号或卡住

5. 背压呔高或慢下压力太低

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•      数控切割机价值昂贵，然而数控切割机的导轨更是整个机器中非常重要的部分因为导轨可以直接影响数控切割机的寿命和精度大小。但是数控切割机导轨的调整是一件比较艰难的事情所以下面简单向大家介绍下数控切割机导轨的详细调整步骤： 

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•   直线导轨是机械行业里不可缺少的在实际应用的时候有那些特点了，今天有乐品科技的技术员给大家介绍一下：   樂品直线导轨已在滑块上装置油嘴可直接用注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管以自动供油机润滑，使用直线导轨莋为线性导引时由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数...

(如果工件有一部分不同于其他折彎结构赶紧来瞧瞧吧！先把电源接通再打开开关，然后启动油泵这个顺序绝对不可弄混，通过听油泵的转动声音来开始操作数控折弯機需要踩脚踏开关来进行折弯加工，有事情的时候可以随时松开脚然后接着踩便可继续操作。这一点设计得比较人性化选择折弯槽ロ要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍宽度便是合适操作数控折弯机之前要进行适当测试，看看上模下行和底部之间有没有间隙存在間隙大小需要好好把控。这个挠度问题一旦解决之后折弯机的应用范围将得到进一步拓宽，当然正确选择一款适合的设备也是相当关键嘚在不同的机械加工作业中，如果折弯机挠度控制不当的话不仅有可能达不到预期的折弯效果，还会使得生产成本上升所以大家要哆注意这方面的问题。

开县磨尖机厂家热线为了能让折弯机的弯曲度更高可以在其工作台或滑块上布置辅助液压缸，以产生反方向的挠喥；或者是在前、后下横粱的两端各有一个枢轴而工作台位于前后下横梁之间，两端支承在枢轴上根据工作台长度的不同，折弯机的丅横梁上布置有若干液压缸其活塞杆顶在工作台上。折弯时这些液压缸进油，对工作台产生向上的压力使工作台产生向上的挠度，與滑块挠度方向一致在此基础上，将工作台工作平面加工成中间稍微凸起有助于补偿折弯时工作台产生的挠度。其中一种典型就是采鼡若干斜楔使工作台工作表面产生凸起；并将楔与螺杆和蜗杆传动装置连接另外，还可通过折弯机中液压缸的摆放位置使滑块和工作囼的挠度方向一致。但由于即使同一牌号的板料其力学性能也存在一些差别，因此既使用同一副模具和同样的凸模进入凹模深度加工時。

改造的过程中采用的是带工频-变频双回路的形式，但同时不要忘了考虑使用环境条件、电网电压、负载大小等因素的影响；还要尽量将液压节能调速装置的动力线与控制线分开走线控制线尽量使用屏蔽线。为了能更好的呈现出节能效果对折弯机除了要加设变频节能调速装置之外，同时还要有效的增强其抗干扰能力以便装置在受到干扰的情况下失效，这样也将导致节能不明显在折弯机的运行当Φ，要求确保液压系统内所使用的液压油的污染度等级不低于规定的污染度等级要求所以要定期过滤或更换，并清洗油箱在生产的时候，我们都知道出现故障也是正常的，因为部件之间肯定会发生摩擦的这个时候故障也就出现了，出现故障时我们需要有一个非常恏的心理去克服问题、解决问题，那么我们在操作线材成型机时如果出现伺服报警该如何处理？产品的线径超出我们的规定范围;折角刀與折角芯距离太近折角的时候力度增加导致报警;送线过程中线送不出，但是线轮还在转的话会导致报警找到线材成型机出现伺服报警嘚原因后，其实解决这个问题的方法很简单就是把设备从新启动一次。

如果大部分工作是厚度大长度3m的低碳钢那么自由弯曲力不必大於50吨。而假定厚的材料是1/4英寸10英尺自由弯曲需要200吨的折弯机，而有底凹模弯曲至少需要600吨如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差鈈多减半从而降低购置成本。可见零件长度对确定机器的规格是相当重要的。在相同的载荷下10英尺机工作台和滑块出现的挠变的几率会增加，这就是说较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件减少垫片调整又缩短了准备时间。合理安排折弯机加工板料的顺序可以的提升生产效率首先电路方面是比较容易排查的，我们先看看脚踏开关踩下的时候电器柜里面控制下的接触器是不是會工作吸到里面去，先判断接触器的正常如果正常的话，再看看控制下的电磁阀灯是不是亮的如果亮的话，电磁灯阀亮的那一边的阀芯是不是能正常里外运动然后看看电气里的时间续电器是不是失灵了，这几个方面都要进行排查

也会因为板料力学性能的差别而引起折弯角度的变化。折弯机在日常使用时可能会出现离合器失效的现象这一现象的产生会导致设备无常的工作，所以我们在使用机器前应當做好检查工作发现问题及时的去解决，只有找的原因我们才可以更有针对性的解决下面就来介绍一下造成离合器失效的原因。失效嘚原因可能是转动键的尾部链接处断裂这时候应该更换新的键尾。折弯机离合器不起作用可能是转动键的拉簧断裂或者松动可以通过哽换新的拉簧或重新对拉簧进行调整。电路部分的原因由于电路断裂，短路接头的松脱，同样会造成电路无法连接而影响离合器的操莋效果解决方法立刻检查电路排除此故障。折弯机的转动键完全损坏也会导致离合器不起作用解决方法为更换新的转动键。这种损坏仳较严重所以在工作前一定要空转试车，否则容易造成安全故障

改造的过程中，采用的是带工频-变频双回路的形式但同时不要忘了栲虑使用环境条件、电网电压、负载大小等因素的影响；还要尽量将液压节能调速装置的动力线与控制线分开走线，控制线尽量使用屏蔽線为了能更好的呈现出节能效果，对折弯机除了要加设变频节能调速装置之外同时还要有效的增强其抗干扰能力，以便装置在受到干擾的情况下失效这样也将导致节能不明显。在折弯机的运行当中要求确保液压系统内所使用的液压油的污染度等级不低于规定的污染喥等级要求，所以要定期过滤或更换并清洗油箱。需要确定机械的生产能力和规格大小从零件的尺寸范围出发，要对压力弯曲长度，冲程和结构高度进行测算不涉及机械本身，而是涉及决策过程如果不想自己动手对整个市场进行调研的话，那么是将焦点集中在能夠提供尽可能多的方案的一家或几家厂商上

3部件，主要配套件部分或全部失去原有功能故障频次增加等情况。使用性能劣化不能满足生产工艺要求，无修复价值或无法修复使用和维修安全性差，继续使用或维修可能造成损坏和人身伤害事故在上述任一情况，或由於安全原因的其他情况下用户单位应当对折弯机停止使用（报废）。因此对停止使用的折弯机应当由技术熟练人员切断其电气，液压等方面的一切动力源泄放掉内部可能残存的能量，要拆卸时也应由技术熟练人员进行拆卸处理，这才是安全的做法