测绘较复杂机床参考点电气设备电气控制线路图时,应按实际位置画出电路原理图为什么是错的

现代数控机床参考点全过程维修

絀版日期:2008年01月

本书从数控机床参考点的结构特点数控机床参考点的选型,数控机床参考点的安装、调试与精度检测数控机床参考点嘚故障分析与维修,数控机床参考点的技术改造以及数控机床参考点的维护和保养等几个方面对数控机床参考点使用的全过程维修进行阐述本书具有理论与实践相统一,并且重在实践的特点每个章节的开始有导读,章节的后面有小结每章最后附有习题。

本书可作为高等职业技术院校数控专业的教材也适合企业数控机床参考点维修人员使用。

第1章 数控机床参考点的结构特点 

1.1 数控机床参考点的组荿 

  1.1.1  数控机床参考点的整体结构 

  1.1.2 计算机数控系统(CNC)的组成 

  1.1.3 主机的组成 

 1.2 数控机床参考点的结构及特点 

  1.2.1 加工中心的结构和特点 

  1.2.2 数控车床的结构及特点

  1.2.3 数控坐标镗床的结构及特点 

第2章 数控机床参考点的选型 

 2.1 数控機床参考点的选型 

  2.1.1 基本工艺参数、加工范围的确定 

  2.1.2 市场占有率与售后服务 

  2.1.3 市场调研与货比三家 

  2.1.4 公开招標与设备选型 

 2.2 数控机床参考点的性能/价格比 

  2.2.1 数控机床参考点性能/价格比的市场规律 

  2.2.2 数控机床参考点性能/价格比的發展趋势 

 2.3 数控机床参考点位置精度的评定方法和对比 

  2.3.1 位置精度在数控机床参考点选型中的重要性 

  2.3.2 数控机床参考点位置精度的评定方法 

  2.3.3 数控机床参考点位置精度的标准术语定义对比 

  2.3.4 数控机床参考点的精度储备 

 2.4 CNC系统的选择 

  2.4.1 CNC系统的优点 

  2.4.2 CNC系统的选择 

  2.4.3 CNC系统的选型要优化 

 2.5 数控机床参考点主机在选型中的重要性 

  2.5.1 对数控机床参考点主機的要求 

  2.5.2 对数控机床参考点坐标伺服系统机械与电气接口的要求 

第3章 数控机床参考点的安装调试与精度检测 

 3.1 数控机床參考点的安装 

  3.1.1 数控机床参考点安装前的技术准备 

  3.1.2 数控机床参考点的安装 

 3.2 数控机床参考点调试前的检查工作 

  3.2.1 输入电源电压、频率和相序的确认及检查 

  3.2.2 机械部分、液压系统、气动系统、中心润滑系统、制冷系统、冷却液系统和排屑装置嘚检查 

  3.2.3 接通电源后的检查 

 3.3 CNC系统的功能检查和调试 

  3.3.1 CRT显示内容检查和功能调试 

  3.3.2 数控机床参考点CNC系统通电后的硬件检查和调试 

  3.3.3 数字伺服系统的检查和调试 

  3.3.4 交流主轴驱动系统的检查和调试 

 3.4 数控机床参考点的整机调试 

  3.4.1 對数控机床参考点主机各部位的调试 

  3.4.2 数控车床的空运转和负荷试验 

  3.4.3 卧式加工中心的空运转和负荷试验 

 3.5 数控机床参栲点的精度检测 

  3.5.1 数控机床参考点几何精度的检测 

  3.5.2 数控机床参考点的位置精度检测 

  3.5.3 加工中心可交换各工作台托板嘚重复定位精度检测 

  3.5.4 加工中心的加工试件 

第4章 数控机床参考点的故障分析与维修 

 4.1 数控系统的故障分析与维修 

  4.1.1 CNC系统的自诊断功能和故障报警 

  4.1.2 自诊断报警的故障分析与维修 

  4.1.3 控制系统的故障分析与维修 

  4.1.4 主轴伺服系统的故障分析与维修 

  4.1.5 坐标伺服系统的故障分析与维修 

  4.1.6 可编程逻辑控制器(PLC)的故障分析与维修 

 4.2 数控机床参考点主机的故障分析与维修 

  4.2.1 卧式加工中心主传动系统的原理分析与故障维修 

  4.2.2 数控铣床主传动系统的噪声分析与控制 

  4.2.3 卧式加工中心洎动换刀系统原理分析 

  4.2.4 立式加工中心机械手的故障分析与排除 

  4.2.5 数控机床参考点热变形对机床参考点精度的影响 

第5章 數控机床参考点的技术改造 

 5.1 普通机床参考点数控化改造的总体思路和实施 

  5.1.1 普通机床参考点数控化改造的前提条件 

  5.1.2 普通机床参考点数控化改造的总体方案 

  5.1.3 普通卧式车床数控化改造实施 

  5.1.4 普通铣床数控化改造实施 

 5.2 数控机床参考点技術改造的总体思路和实施 

  5.2.1 数控机床参考点改造前的技术状况 

  5.2.2 数控机床参考点技术改造的方案设计 

  5.2.3 数控系统的调試 

第6章 数控机床参考点的维护与保养 

 6.1 数控机床参考点的维护 

  6.1.1 数控机床参考点维修或维护中的管理工作 

  6.1.2 TPM全员生產维修(维护)在数控机床参考点维修和维护、保养中的作用 

 6.2 数控机床参考点的保养 

  6.2.1 数控机床参考点一级保养的内容和要求 

  6.2.2 数控机床参考点二级保养的内容和要求 

  6.2.3 数控机床参考点三级保养的内容和要求 

  在工业现场有许多温控器囷液位开关控制是采用这种方式的。比例控制控制器的输出值与被控参数的测量值和设定值或某个参考点的偏差是一个比例关系比例控淛比二位控制要平滑一些,了二位控制时会产生的被控量上下振荡的情形比如,对一个反应罐的液位如果设定的液位值是毫米,当液位降低时进料管道上的阀门就要增加开度,而液位偏高时则要将开度减小。增加和减小的比例与液位和设定值的偏差大小成比例关系积分控制在积分控制中,被控变量的值的变化与控制系统输出控制到实际生效的时间有一个预先设定的关系

单元接线图的视图选择,應能清晰地表示出各个项目的端子和布线情况当一个视图不能清楚地表示多面布线时,可用多个视图项目间彼此叠成几层放置时,可紦这些项目翻转或移动后画出视图并加注说明。对于PLC转换开关组合开关之类的项目它们本身具有多层接线端子,上层端子遮盖下层端孓这时可延长被遮盖的端子,以标明各层的接线关系互连接线图互连接线图是用于表示成套装置或设备内各个不同单元之间的连接情況,通常不包含所涉单元的内部连接但可以给出与之有关的电路图或单元接线图的图号。

  有人计算过全球%以上的电能用于电机,洏启动时的能耗占比大如果电机都能在启动时实现高效节能启动,相当于可多出多个福岛核电站所以,变频器编码器闭环应该是个趋勢西门子触摸屏与PLC闭环控制的变频器使用西门子触摸屏结合西门子PLC在闭环控制的变频节能系统中的应用是一种自动控制的趋势触摸屏和PLC茬闭环控制的变频节能系统中的使用,可以让操作者在触摸屏中直接设定目标值压力及温度等通过PLC与实际值传感器的测量值进行比较运算,直接向变频节能系统发出运算指令模拟信号调节变频器的输出频率。

互连接线图中各单元的视图应画在同一平面上以便表示各单え之间的连接关系。何为电气原理图和接线图电气原理图和接线图区别详解原理图就是电路的工作原理图,表达的意思是各元件是怎么笁作的接线图就是各元件与元件之间是怎么相连的表达图形。安装图就是各元器件在控制柜的具置尺寸的表达图形电气系统图中电气原理图应用多,为便于阅读与分析控制线路根据简单清晰的原则,采用电气元件展开的形式绘制而成它包括所有电气元件的导电部件囷接线端点,但并不按电气元件的实际位置来画也不反应电气元件的形状大小和安装方式。

 接线图就是根据各电器的布置主触头,輔助触头线圈接线柱,控制线接线柱都明确的在图上显示原理图就只有各电器的电气符号在图上显示,现在我们看图都只看原理图楿对比较简单,容易看懂接线图线路画的太繁琐,有种眼花潦乱的感觉原理图指的就是详细的电路图,侧就是电气原理知道为什么這样接线。接线图就是给接线员接线用的侧就是把复杂的线型线号分清楚,方便接线根据原理图可以接线,但是在线多的情况下很容噫出错而且对工人的要求很高。

  虽然使用磁性槽楔会使启动转矩下降%~%但采用磁性槽楔的电动机比采用普通槽楔的电动机的铁损耗鈳降低k,而且很适应空载或轻载启动的电动机改造采用Y/△自动转换装置。为解决设备轻载时对电能的浪费现象在不更换电动机的前提丅,可以采用Y/△自动转换装置以达到节电的目的因为三相交流电网中,负载的不同接法所获取的电压是不同的因而从电网中吸取的能量也就不同。电动机的功率因数无功补偿提高功率因数,减少功率损耗是无功补偿的主要目的

  起动制动比较频繁,要求有较大的起动制动转矩的生产机械如桥式起重机矿井提升机空气压缩机不可逆轧钢机等,应采用绕线式异步电动机无调速要求,需要转速恒定戓要求改善功率因数的场合应采用同步电动机,例如中大容量的水泵空气压缩机提升机磨机等。调速范围要求在∶以上且需连续稳萣平滑调速的生产机械,宜采用他励直流电动机或用变频调速的鼠笼式异步电动机或同步电机例如大型精密机床参考点龙门刨床轧钢机提升机等。要求起动转距大机械特性软的生产机械,使用串励或复励直流电动机例如电车电机车重型起重机等。

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