用427电焊条焊把怎么接才正确

  • 答:每种焊条有其焊接的所属材料不锈钢焊条只可以焊接不锈钢。生铁(铸铁)焊条只可以焊接生铁普通焊条可以焊接常用的熟铁制品。希望我的回复能对您有所帮助记得给我好评...

  • 答:CHE606R是超低氢钾型药皮的压力容器用钢专用低合金钢焊条。交直流两用可进行全位置焊接。有优良的力学性能及抗裂性能

  • 答:按理说应该是用铸铁焊条才能焊的(用电弧焊的方法),但我曾经试过用2.5毫米的普通焊条在药皮外面绕上铜丝(普通电线的铜芯),然后把電焊机的电流稍调大些(比原来的大...

本工艺适用于低碳钢和低合金高強度各种大型钢结构工程制造重要结构的焊接

1.根据施焊结构钢材的强度等级,各种接头形式选择相等强度等级牌号和合适焊条直径

2.当施工环境温度低于0℃,或钢材的碳当量大于0.41%及结构刚性过大构件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm

3.工件厚度大于6 mm对接焊时,为确保焊透强度在板材的对接边沿开切V形或X形坡口,坡口角度α为60°,钝边p=0~1 mm ,装配间隙b=0~1 mm如图1。当板厚差≥4 mm时应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图2

4.焊条烘焙:酸性药皮类型焊条焊前烘焙150℃×2保温2小时;碱性药皮类焊条焊前必须进行300~350℃×2烘焙,并保温2小时才能使用

5.焊前接头清洁要求,在坡口或焊接处两侧30 mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、

水、铁锈等脏物及氧化皮必须清除干净。

6.在板缝两端如余量小于50 mm时焊前两端应加引弧、熄弧板,其规格不小于50×50 mm

1.首先考虑母材强度等级与焊條等级相匹配和不同药皮类型焊条的使用特性。

2.考虑物件的工作条件凡承受动载荷、高应力或形状复杂,刚性较大应选用抗裂性能和沖击韧性号的低氢型焊条。

3.在满足使用性能和操作性能的前提下应适当选用规格大效率高的铁粉焊条,以提高焊接生产效率

三. 焊接规范应根据板厚选择焊条直径,确定焊接电流如表。

该电流为平焊位置焊接立、横、仰焊时焊接电流应降低10~15%;>16 mm板厚焊接底层选φ3.2 mm焊條,角焊焊接电流应比对接焊焊接电流稍大

2.为使对接焊缝焊透,其底层焊接应选用比其他层焊接的焊条直径较小

3.厚件焊接,应严格控淛层间温度各层焊缝不宜过宽,应考虑多道多层焊接

4.对接焊缝正面焊接厚,反面使用碳气刨扣槽并进行封底焊接。

1.焊接板缝:有纵橫交叉的焊缝应先焊端接缝后焊边接缝。

2.焊缝较长时应采用分中对称焊法或逐步退焊法。

3.结构上对接焊缝余角接焊缝同时存在时:应先焊板的对接焊缝后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角焊缝

4.凡对称物件:应从中央向首尾方向开始焊接并焊接左、右方向对称進行。

5.构件上平、立角焊同时存在时:应先焊立角焊后焊平角焊先焊短焊缝后焊长焊缝。

6.一切吊运“马”都应用低氢焊条焊后必须及時打渣,认真检查焊脚尺寸要求及四周焊缝包角

7.部件焊缝质量不好应在部件上进行返修处理合格,不得留在整体安装焊接时进行

1.焊接偅要结构时,使用低氢焊条必须经300~350℃2小时烘干,一次领用不超过4小时用量并装在保温筒内,其他焊条也应放在焊条箱妥善保管

2.根據焊条的直径和型号、焊接位置等调试焊接电流和选择极性。

3.在保证接头不致爆裂的前提下根部焊道应可能薄。

4.多层焊接时下一层焊開始前应将上层焊缝的药皮、飞溅等清除干净,多层焊每层焊缝厚度不超过3~4mm

5.焊前工件有预热要求时,多层多道焊应尽量连续完成保證层间温度部不低于最低预热温度。

6.多层焊起弧接头应相互错开30~40mm“T”和“-”字缝交叉处50mm范围内不准起弧和熄弧。

7.低氢型焊条应采用短弧焊进行焊接选择直流电源反极性接法。

1.重要结构对接焊缝按各项设计技术要求进行一定数量的X光或超声波焊缝内部检查并按设计規定级别评定。

2.外表焊缝检查:所有结构焊缝全部进行检查其焊缝外表质量要求:

①焊缝直线度:任何部位在≤100mm内直线度应≤2mm。

②焊缝過渡光顺:不能突变<90°过渡角度。

③焊缝高低差:在长度25mm其高低差应≤1.5mm。

④角焊缝K值公差:当构件厚度≤1.5mm时0.9K0≤K≤K0+1;

⑤焊缝咬边:当板厚≤6mm,d≤0.3mm局部d≤0.5mm;

⑥焊缝不允许低于工件表面及裂缝,未熔合为缺陷存在

⑦多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。

⑧全部焊接缺陷允许进行修补修补后应打磨光顺。

⑨部件结构材质为铸钢件时焊后必须经550℃退火处理,以消除应力

3.焊接构件允许进行火工校正。

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