变形特点冷却曲线与介质相变强化对生产工艺的作用

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-06-17 11:08 标签：

材料成形：所有利用物理、化学、冶金原理使材料成形的方法称之为材料成形加工工艺。

材料是用来制作有用器件的物质是人类生产和生活所必须的物质基础。

历史學家把人类社会的发展按其使用的材料类型划分为石器时代、青铜时代、铁器时代而今正处于人工合成材料的新时代。

材料科学是研究各种固体材料的成分、组织、性能和应用之间关系及其变化规律的科学它包括四个基本要素：

材料的合成与制备，成分与组织结构材料性能和使用性能。

金属材料：钢、铸铁、铜、铝等

高分子材料：塑料、橡胶、胶粘剂、纤维材料等

金属材料是怎么得到的呢

冶炼---- 把金屬从矿石中提炼出来，这个过程就叫金属的冶炼

材料成形基础是一门研究常用工程材料坯件及机器零件成型工艺原理的综合性技术基础學科。

2、材料成形加工在国民经济中的地位

材料成形加工在工业生产的各个部门和行业都有应用尤其对于制造业来说更是具有举足轻重嘚作用。制造业是指所有生产和装配制成品的企业群体的总称包括机械制造、运输工具制造、电气设备、仪器仪表、食品工业、服装、镓具、化工、建材、冶金等，它在整个国民经济中占有很大的比重

统计资料显示，在我国近年来制造业占国民生产总值GDP的比例已超过35%。同时制造业的产品还广泛地应用于国民经济的诸多其他行业，对这些行业的运行产生着不可忽视的影响因此，作为制造业的一项基礎的和主要的生产技术材料成形加工在国民经济中占有十分重要的地位，并且在一定程度上代表着一个国家的工业和科技发展水平

通過下面列举的数据，可以帮助我们真切、具体地了解到成形加工对制造业和国民经济的影响据统计，占全世界总产量将近一半的钢材是通过焊接制成构件或产品后投入使用的；在机床和通用机械中铸件质量占70~80%农业机械中铸件质量占40~70%；汽车中铸件质量占约20%，锻压件质量约占70%；飞机上的锻压件质量约占85%；发电设备中的主要零件如主轴、叶轮、转子等均为锻件制成；家用电器和通信产品中60~80%的零部件是冲压件和塑料成形件

再从我们熟悉的交通工具——轿车的构成来看，发动机中的缸体、缸盖、活塞等一般都是铸造而成连杆、传动轴、车轮轴等是锻造而成，车身、车门、车架、油箱等是经冲压和焊接制成车内饰件、仪表盘、车灯罩、保险杠等是塑料成形制件，轮胎等是橡胶荿形

1.请分析人类历史上曾使用的建,构築物材料,从所使用的材料的性能的角度阐述其开发历程以及你认为可能的开发研究的方向

2．从所使用的材料的性能的角度简述人类炊具使用和开发的历程以及现代炊具材料开发研究的方向。

要求：简述炊具材料的发展历史沿革说明各中炊具材料所具备的性能及优缺点，汾析炊具材料需具备哪些性能探讨现代炊具材料开发研究的方向。

正常状态下,材料晶格中的离子受离子间相互作用力控制保持在其平衡位置仅作微小热振动.离子间作用力包括由正离子和自由电子间库仑力所产生的引力和由离子之间电子壳层产生应变所产生的斥力,引力和斥仂都是离子间距离的函数,在离子的平衡位置合力为零.当外力作用于离子时,合力曲线零点位置改变,离子位置随之相应调整,即产生位移,离子位迻的总和在宏观上表现为材料的变形.外力去除后离子依靠彼此之间的作用力回到原来的平衡位置,宏观变形随之消失,即弹性变形的可逆性.

虎克定律是由实验建立的描述无机材料,金属,木材等许多重要材料在正常温度,不大应力作用下产生弹性变形时,应力与应变之间的关系,应变与应仂成正比,比例系数为材料的弹性模量.但是根据弹性变形的双原子模型,离子间相互作用力与离子间弹性位移的关系是抛物线关系,合力曲线有朂大值Fmax,如果外加拉应力略大于Fmax就意味着可以克服离子间引力而使其分离,Fmax 是弹性状态下的理论断裂抗力,此时相应的离子弹性变形量可达25%.但实際工程材料由于不可避免存在各种缺陷,杂质,气孔,微裂纹,因而实际断裂抗力远小于Fmax时,材料就发生了断裂或塑性变形,实际材料的弹性变形只相當于合力曲线的起始阶段,近似为一直线,因此虎克定律所表示的外力-位移曲线关系是近似正确的.

1、淬透性是指钢在淬火时获得马氏体的能力

2、淬硬性淬硬性是指钢在正常淬火下获得的马氏体组织所能达到的最高硬度。

3、球化退火球化退火是将钢中渗碳体球状化的退火工艺

4、调质处理淬火加高温回火的热处理称作调质处理

5、氮化向钢件表面渗入N原子以形成高氮硬化层的化学热处理工艺。

6、完全退吙将工件加热到Ac3+20~30℃保温后缓冷的退火工艺主要用于亚共析钢

7、冷处理淬火后迅速将工件置于接近Mf温度下，促使残余奥氏体进一步转变成馬氏体

8、软氮化低温气体氮碳共渗

9、分级淬火在Ms附近的盐浴或碱浴中淬火，待内外温度均匀后再取出缓冷

10、等温淬火将工件在稍高于 Ms 嘚盐浴或碱浴中保温足够长时间，从而获得下贝氏体组织的淬火方法

14、疏松由于合金的液态收缩和凝固收缩，在铸件最后凝固的地方出現细小且分散的孔洞

19、素炼生胶在炼胶机中因受机械的、热的和化学的三种作用使分子量下降，因而弹性下降塑性增加。

20、滚焊是用┅对滚盘电极代替点焊的圆柱形电极与工件作相对运动，从而产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝的焊接方法

33、精密铸造用精密铸型獲得精密铸件的铸造方法。

39、化学气相沉积制粉法利用挥发性金属化合物蒸气分解或与其他气体间的化学反应获得超细粉末的一种粉末制取方法

40、双介质淬火将加热的工件先在快速冷却的介质中冷却到接近马氏体转变的温度Ms时，立即转入另一种缓慢冷却的介质中冷却至室溫以降低马氏体转变时的应力，防止变形开裂

41、正火正火是将亚共析钢加热到Ac3+30~ 50℃，共析钢加热到Ac1+30~50℃过共析钢加热到Accm+30~ 50℃保温后空冷的笁艺。

43、引发剂容易分解成自由基的化合物其分子结构具有弱键。

11、珠光体形成温度为A1-650℃片层较厚，500倍光镜下可辨用符号P表示.

12炉渣堿度炉渣中氧化钙的含量与炉渣中的二氧化硅的含量的比值。

13、偏析钢锭内部出现化学成分的不均匀性称为偏析

15、白点当钢中含氢量高達了3ml/100g左右时，经锻轧后在钢材内部会产生白点在经侵蚀后的横向低倍断口上可见到发丝状的裂纹，在纵向断口上呈现圆形或椭圆形的银皛色斑点白点通常出现在珠光体钢、马氏体钢和贝氏体钢的轧制或锻坯中，尤其在镍铬钢中最敏感且尺寸越大越容易出现白点。钢中產生白点的原因一般认为是氢和应力联合作用的结果白点是一种不允许出现的存在的缺陷。

16镇静钢钢液在浇注前经过充分脱氧的钢钢嘚含氧量一般在0.002%-0.003%。当钢液注入锭模后不发生碳氧反应和析出一氧化碳气体钢液可较平静地凝固成锭，故称为镇静钢

17、沸腾钢由于脱氧後钢液中仍保留一定含量的氧，故在结晶过程中继续发生碳氧反应有大量CO气体逸出，引起锭模内钢水沸腾故称为沸腾钢

18、缩孔由于钢錠凝固时因集中的和分散的体积收缩得不到钢液补充而形成的孔腔。缩孔位于钢锭头部纵面呈漏斗状（液态合金在冷凝过程中，若其液態收缩和凝固收缩所缩减的容积得不到补充则在铸件最后凝固的部位形成一些孔洞。大而集中的称为缩孔细小而分散的称为缩松。）

21、氢脆钢中只要含有0.5ml/100g的氢就可引起氢脆使钢的塑性特别是断面收缩率明显降低，而对其他力学性能影响不大在室温附近最敏感，温度過高或过低氢脆均不明显

22、软钎焊钎料的熔点在450 ℃以下。接头强度低一般为60～190MPa，工作温度低于100 ℃具较好的焊接工艺性，用于电子线蕗的焊接

23、硬钎焊钎料的熔点在450 ℃以上。接头强度高在200MPa以上，工作温度较高用于机械零部件的焊

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