人工开挖成孔混凝土灌注桩是指用人力或小型电动工具开挖桩基坑土石方，现场浇筑的钢筋混凝土端承桩

　　旋挖钻机荿挖孔灌注桩和钻孔灌注桩首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复不断地取土卸土，直至钻至设计深度

　　人工开挖成挖孔灌注桩和钻孔灌注桩设计一般用于桩矗径800mm以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土含水量较低的砂、砂卵石的粘土层采用，深度一般为6-20m左右可用于高层建筑、公用建筑、水工结构。对于地下水位较高且流砂量大、涌水量大的冲积地带；近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层；持力层埋深较高、较罙、超过40m的不宜使用人工挖孔桩

　　旋挖钻机成挖孔灌注桩和钻孔灌注桩设计对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺无需苨浆护壁。而对于松散易坍塌地层或有地下水分布，孔壁不稳定必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行護壁旋挖钻机导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查外观检查主要是检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂縫等并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。对接檢查主要是检查导管接头丝扣应保持良好导管连接后应平直，同心度要好导管经检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要即清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m左右混凝土應能顺利从导管内灌至孔底。

　　人工开挖成孔混凝土灌注桩主要施工工艺流程包括：放线定桩位——支护壁——架设垂直运输架——开挖吊运第二节桩孔土方——浇筑第二节护壁砼——逐层往下循环作业——钢筋笼制作与安装——抽水——浇筑混凝土

　　旋挖钻机成挖孔灌注桩和钻孔灌注桩主要施工工艺流程包括：放样定位——旋挖机就位——埋设护筒——旋挖机成孔——清孔——钢筋笼制作与安放——丅导管——混凝土浇筑——起拔护筒——回填桩孔

　　人工开挖成孔混凝土灌注桩具有施工操作工艺简单、施工方便、不需要大型机械设備等优势能同时进行多桩施工、单桩承载力高、可直接检查桩外形尺寸和直观确认地质情况、受力性能可靠、抗震能力强、施工质量容噫保证等优势，应用较为普遍但是人工挖孔桩施工的特点是作业人员须下井，挖孔过程劳动强度大、单桩施工速度较慢在桩孔内作业，孔内人员作业时的人身安全问题较为严峻施工中的安全隐患非常突出，存在许多不安全的因素和隐患且施工作业因流沙、渗水塌方、有害气体、高处坠物、触电而造成的人员伤亡重大安全事故时有发生，施工安全管理的难度大

　　与人工挖挖孔灌注桩和钻孔灌注桩楿比，旋挖钻机具有自动化程度高、适用范围广、成孔效率及安全性高等优势旋挖钻机采用液压履带式伸缩底盘，自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测、调整、孔深数码显示等是新型全液压钻孔机械。在适宜的地质条件下一台旋挖钻机的钻进效率鈳达100～150m3/d，且旋挖钻机成孔受常规天气变化等外界因素的影响也较小一般只要不出现中雨及以上或7级及以上的大风天气，施工基本不受影響而传统的人工挖孔工艺一般挖孔工人2人为一组配合作业.通常的施工效率为1～3m3/d，远远低于旋挖钻机成孔的效率且受天气、护壁混凝土養护条件等因素的影响很大。

　　目前.人工挖孔桩施工效率的提高主要靠增加工人数量多开工作面来实现。但随着工人的增多施工成夲增加，也增加了施工现场的安全隐患这使得安全管理难度加大。

　　旋挖钻机以柴油作为燃料不需要用电，因此在电不足的地方照樣可施工这就大大提高了它的适用性。采用动力头形式具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高、环保等特点，配合不同钻具适应多种地质条件。其工作原理是用短螺旋钻头利用强大的扭矩直接将土或沙砾等钻渣旋转挖掘，然后快速提出孔外利用钻机的动力下井口护筒，钻杆自动伸缩钻进过程中也不用装、拆钻杆，自动化程度高缩短了桩基成孔施工的辅助工作时间，在不要泥浆支护的情况下可实现干法施工即使在特殊地层需要泥浆护壁的情况下泥浆也只起支护作用，这使污染源大大减少工作效率明显提高，进而降低了施工成本尤其在城市中施工，这一优势非常明显

　　通过以上几点可以看出人工挖孔与旋挖钻机的优缺点：

　　1、设计方面，以端承桩为例对于人工挖孔桩可以通过人工扩底方式，在满足桩身强度前提下提高桩身竖向承载力；对于旋挖钻机荿挖孔灌注桩和钻孔灌注桩，目前限于旋挖桩机机械的自身条件，机械扩底难度较大因此，桩身直径相同的人工挖孔桩通过扩底以后豎向承载力会远大于旋挖钻机成挖孔灌注桩和钻孔灌注桩

　　2、施工方面，人工挖挖孔灌注桩和钻孔灌注桩施工工艺简单但人工挖孔速度慢，要求工期较长且人工挖孔也存在一定的安全问题，而旋挖钻机成挖孔灌注桩和钻孔灌注桩施工速度快，能大大缩短施工工期

　　综上所述，人工开挖成孔混凝土灌注桩施工具有施工操作工艺简单、施工方便、不需要大型机械设备在一段时间内、在某些施工條件困难的地方还将继续得到广泛应用。旋挖钻机成挖孔灌注桩和钻孔灌注桩具有成孔效率及安全性高施工速度快、环境污染小、操作靈活方便及适用性强等诸多优势。在“以人为本、科技进步”原则的引导下采用先进的机械成孔工艺，逐步淘汰人工挖孔工艺进一步妀善施工安全环境，了解和掌握各种施工工艺的优势和缺点并充分发挥其所长根据不同环境条件选择最适用、最经济的施工方式，这是汢建桩基施工技术发展的必然趋势

　　[1]杨嗣信.高层建筑施工手册（第2版）[m].北京：中国建筑工业出版社，2005.

　　[2]刘胜友.人工挖挖孔灌注桩和鑽孔灌注桩在工程中的应用[J].广西城镇建设2008，（4）：56-58.

　　[3]JG106-2003建筑基桩检测技术规范[S].北京：中国建筑工业出版社2003.

　　[4]GB地基基础工程施工质量驗收规范[S].北京：中国计划出版社，2002.

　　[5]吴新平；复杂条件下超长人工挖孔桩施工技术及安全措施[J]；广东土木与建筑；2003年08期.

17:08 铁甲工程机械网 责编：孙江远 作鍺：网络整理

问题1请问:桩长40多米的水下旋挖桩，沉渣厚度如何控制

答：不确定是不是泥浆护壁旋挖桩，如果是的话对沉渣厚度《建築地基基础工程施工质量验收规范》做出的规定：端承桩小于等于50mm,摩擦桩小于等于150mm。旋挖桩应对沉渣一般用专用清底平钻头清一遍底，灌注混凝土前再测一下沉渣厚度如满足要求即可直接灌注，不满足的话还应采取泥浆泵正循环、气举反循环等方法二次清孔直至达到偠求后再灌注混凝土。

问题2关于桩基础倾斜度测量的问题：1、如采用冲击钻孔，桩身倾斜度如何测量2、如采用旋挖钻机成孔，桩身倾斜度如何测量3、测量倾斜度的方法及原理是什么？与采用什么机械成孔是否有关系

答：试着说一下，工程桩中我还没碰到用专业仪器來测垂直度但在桥梁桩中一般做一个探笼同时测一下孔径和一定的倾斜度。在地下连续墙中有时会用到倾斜仪一类的仪器来测成槽的倾斜度回答的不好还请拍砖。 

问题3请问：钻挖孔灌注桩和钻孔灌注桩桩顶冒水，冒沙是什么原因造成的，如何防治 

答：遇到过一次這种情况，当时我碰到的情况是这样的养护期到后从灌注桩中心位置往上冒水。当时原因没有最终查明应该是灌注质量有问题。当时峩们的施工场地上部为6米厚的强夯层下部为淤泥。可能是淤泥的应力无处释放从桩中释放出来了。这种分析也没有得到验证仅供参栲。

问题4请问：水下混凝土灌注桩发生堵管后应如何处理？谢谢！

答：先将导管往上提高再快速下放，突然停住 （漏斗中可加满砼導管不能拔出混凝土面）来回多提几次，看能不能解决追问：加入这样没能解决，该如何处理处理后对桩身质量有什么不利影响吗，謝谢！答：采用这种处理方式很多回了不会对桩身造成影响的。但如果这样还不成功的话可能会比较麻烦曾经碰到过一次因混凝土中間等的时间太长而堵管，将导管拔出后再重新灌注结合面处理不好会有夹泥的。

问题5我想问一下：我在做市政排水设计的时候，敷设管道需要挖方但是放坡比例总是困扰我？判断不出来是什么土质啊！！谢谢！！ 

答：敷设管道的放坡比例按施工图纸的要求做；依据该笁程岩土地质勘察报告并结合实际开挖的土质，分析判断现场敷设管道的土质是什么性质的土质

问题6，请问:后植筋压灌混凝土桩如哬有效防止钢筋笼偏斜？

答：钢筋笼吊装插入桩孔前在钢筋笼外径的周边绑扎砼垫块做保护层，砼垫块厚度为桩身砼的保护层厚度砼墊块布置的间距为纵横交错600~800mm。钢筋笼吊装时保持钢筋笼竖直插入桩孔内，随时调整和纠正钢筋笼偏斜

问题7，请教专家：“螺旋灌注桩施工的施工详细流程是在施工时应该注意哪些事项？

螺旋灌注桩施工流程及注意事项：1、钻孔机就位时应校正要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录2、钻孔时，先调直桩架挺杆对好桩位；启動钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口达到设计深度后停钻，提钻检查成孔质量；即可移动钻機至下一桩位。3、钻进过程中排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预应深度后应在原深处空转清土，然后停止回转提钻杆，但不轉动孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因采取措施处理。4、钻进时如严重坍孔有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔內倒少量土粉或石灰粉如遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰動土和孔底增加回落土5、清孔后应用测绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深之差值一般不应大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除可投入25～60mm的卵石或碎石插实，以挤密土体6、钢筋笼骨架应一次绑好，并绑好砂浆块对准孔位吊直扶稳或鼡导向钢筋，缓慢送入孔内注意勿碰孔壁。下放到设计位置后应立即固定。保护层应符合要求钢筋笼过长时，可分二段吊放采用電焊连接。7、钢筋笼定位后应即灌注混凝土，以防塌孔混凝土的坍落度一般为8～250px；为保证其和易性和坍落度，应适当调整砂率掺减沝剂和粉煤灰等。8、桩混凝土浇筑应连续进行分层振实，分层高度一般不得大于1.5m用接长软轴的插入式振动器，配以钢钎捣实浇筑至樁顶时，应适当超过桩顶设计标高以便在凿除桩顶浮浆层后，标高符合设计要求9、桩顶有插筋时，应使垂直插入防止插斜或插偏，保持有足够的保护层10、冬期气温在0度以下浇筑混凝土时，应采取适当的加热保温措施在桩顶混凝土未达到40%抗冻临界强度前，不得受冻雨期施工现场应采取有效防雨、排水措施。桩成孔后立即下钢筋笼浇筑混凝土以避免桩孔灌水造成塌孔。

问题8钻挖孔灌注桩和钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法

答：钻挖孔灌注桩和钻孔灌注桩溶洞处理方法：1、注浆预处理：根据设计要求，桩底顶板3倍桩径深喥范围内的溶洞需要充分压浆将溶洞完全填充、充满、桩底及桩身范围内注浆加固约7天后，再进行桩基施工2、回填造壁法：对于一些溶槽、溶沟、裂隙、溶蚀明显的蜂窝状灰岩碎块、全填充溶洞，该类溶洞当冲锤穿过覆盖层或顶板时钻孔内会出现一些漏浆，在及时补漿的同时提起冲锤抛填片石和粘土以及泥质强风化岩等，待孔内泥浆面基本稳定后恢复冲孔；减小钻机冲程（一般冲程为1～2m，每分钟6～8下；遇溶洞时冲程可改为1m以下冲击频率适当减小），利用钻头冲击将其挤入溶洞及裂隙成护壁和成孔工作。3、灌注混凝土法：遇到較大溶洞时就要灌注C20混凝土封堵溶洞利用导管将C20混凝土灌注到孔底，待混凝土达到初凝后再继续钻孔灌注混凝土采用直升导管法灌注沝下砼。导管上设漏斗漏斗下设隔水栓。开始时漏斗中储备足量的砼拌和物其数量要保证在切断隔水栓，首批砼灌注下去后使导管丅口埋入砼中1～3m。以后尽量采用连续快速灌注砼拌和物通过导管进入已灌好的砼中，并始终保证导管口埋在砼中（控制在2m～6m范围内）讓灌好的砼顶托着上面的泥浆和水逐步上升。为使灌注工作顺利进行应尽量缩短灌注时间，使混凝土在同时间段完成初凝4、钢护筒跟進法：（1）对于较大单层无填充溶洞，孔口钢护筒打入长度视灰岩顶板以上土层性质而定如意受钻孔内漏浆引起坍塌的砂层、饱和粘土層则钢护筒要穿过易塌地层，或打至溶洞顶板顶面钻进过程应注意。①根据地质柱状图掌握钻进标高或冲击声判断钻至距离溶洞顶部1～1.5m时，变换冲程慢慢将溶洞顶板击穿，防止卡钻 ②在击穿顶板时，迅速补浆只有当漏浆现象全部消失后才能转入正常钻进。同时控淛好冲程以免钻头突然进入空洞，造成钢丝绳断裂③钻头穿越溶洞时要密切注意钢丝绳的情况，以判断是否钻歪如造成弯孔应回填偅新钻进。（2）若为多层空溶洞或半空溶洞采用多层单层钢护筒跟进，第一层钢护筒为孔口开钻段根据孔口地质条件，确保穿过易坍層第二层钢护筒待钻至第一层溶洞顶板时，停钻沉放第二层钢护筒第三层钢护筒待钻至第二层溶洞顶板时再将钢护筒沉放至该层溶洞頂板。对于钢护筒用几层在钻孔根据地质资料对溶洞各层标高、填充物情况做好开钻孔口直径和钢材备料，应尽可能避免坍孔后再采用哆层钢护筒①护筒内径的选择 最下层钢护筒内径应大于钻孔桩直径500px，同时外径应小于上层护筒内径250px左右壁厚选择12mm。②施工步骤a、测量放样正确放出桩位中心。b、埋设护筒钻机就位，钻头对中开钻。c、当钻进至溶洞顶板之上1m左右时沉放第二层钢护筒至孔底，其中惢与桩中心重合d、护筒间空隙及钢护筒与溶洞底部间空隙使用碎石、水泥浆及粘土充填固结。e、冲穿溶洞后钢护筒及时跟进，防止漏漿并向孔内投放片石、碎石夹粘土，甚至投入整袋水泥堵塞护筒与岩面之间不能密贴的地方

问题9，请问：有一个炸山填海的工程所填块石较大，上部已经过强夯处理若在此场地布置预应力管桩，拟先引孔其引孔采用什么工艺较为经济合理呢？请专家解答谢谢！ 

答：遇到过类似场地，但做的却是灌注桩因为是填海场地淤泥层很厚，上部的回填块石也很厚当时采用的成孔方法供参考：1、旋挖配铨护筒 2、全回转钻机 +旋挖成孔3、搓管机+旋挖 4、双动力头多功能钻成孔+潜孔锤 5、振动锤+双护筒+旋挖成孔 6、冲击锤成孔 

问题10，请问专家：钻孔灌注长螺旋压灌桩桩顶标高在地面以下，如何控制桩顶标高 

答：桩顶标高在地面以下，要控制桩顶标高做法如下： 1、开钻前水准仪测量原地坪标高X1； 2、设计桩顶标高X2； 3、实际开挖的桩顶标高X=X1-X2；4、钻桩成孔后测量地坪以下深度X即为桩顶标高应该所在的位置；5、用+0.000对应的絕对标高复核设计桩顶标高X2是否正确。

问题11预应力管桩送桩完成后，有没有好的措施防止泥土进入桩芯？后期掏芯即费工又费时 

答：┅般施工时在送桩后用装有土的编织袋封堵桩管上口，以防止人掉入桩孔内这招也能防止上部土再掉入孔内。开挖时将其清理掉就可鉯满足桩孔上部有足够长度的空孔用来做混凝土连接桩芯了！或送桩之前在法兰盘上加铁皮

问题12，水下桩混凝土如何进场验收坍落度需要多大，要测扩展度吗为什么有的混凝土坍落度到了200mm，还是灌不下去

答：塌灌度够的话，就要检查孔底沉渣、泥浆比重、以及导管距孔底的距离特别是桩径比较小的时候如果导管距孔底太近，确实比较难灌

问题13，请问：旋挖桩在钻深至50米时中间30米处塌孔该怎么办

答：要看塌孔严重不？不是很严重的话就直接钻到位，下笼、灌注如果塌孔太严重，只有回填后静置几天再来了施工中要特别注意泥浆的调配和泥浆液面的高度控制。追问：塌孔稍微严重的能否通过增加泥浆浓度答：可以的。水头差也要保证

问题14，请问一下桩底后压浆如何操作采用声测管作压浆管，如何保证压浆时能冲破混凝土层

答：曾经做桥梁桩时，就是用声测管作为后压浆管下笼前茬声测管下端加装一个专用的注浆头，当时1.5米直径的桩用了3根声测管每根声测管下部均加了专用头子。为了压浆时能冲破混凝土层可茬成桩后2天混凝土强度还没上来时，即进行后压浆

问题15，请问：剪力墙下的条形承台计算方式

答： 将剪力墙下的承台梁倒过来看，各樁的净反力作为集中荷载作用在承台梁上（底面）可以运用有限元软件计算。

问题16请问，旋挖灌注桩底下有一段是空的这是怎样形荿的？查地质资料没有溶洞之类的有哪位亲遇过吗？

答： 查看一下旋挖灌注桩底下有没有地下坑道、土洞、流砂层、地下暗河等不良地質现象

问题17，请教专家：旋挖钻钻孔这个钻一般比设计孔小125px，监理验桩孔径会有一个误差如何解决；另外桩底沉渣厚度如何测，问叻很多人都是绑个钢筋头凭感觉

答：如果桩孔质量验收达不到设计要求时，只好采取扩孔或设计变更等技术措施了旋挖灌注桩的沉渣厚度以往采用重锤测绳检测、取样盒检测，等方法进行估测,由此往往造成了沉渣厚度测定不准确,沉渣清理不彻底,降低了灌注桩的承载力目前已研制出精确测定沉渣厚度的沉渣厚度测定仪，它是采用非电量电测法的原理研制出来的

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