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注塑车间技术员领班考试题目

姓洺： 班组： 总得分：

一、选择题：(每题3 分每题备选答案中有一个或多个正确答案，错选或多选均不得分,少选且选择正确,每选中一个得 1 分.)

1、 四大工程塑程塑料是指:（

2、 热塑性塑料的成型方法包括: （

C、注射成型 D、压注成型

是塑料中耐冲击性能最好的: （

4、 结晶性塑料包括：（

5、 紸射模一般可通过下列方式排气：（

6、 模具怎么做滑块滑离导向槽的距离应不大于滑块总长的：（

7、 塑胶边条用材料有：（

POM ,PVC等具有腐蚀性嘚塑料其模具怎么做的内模镶件材料应选用：

9、 注射模浇注系统包括：（

10、透明胶件注射模的内模镶件材料应选用：（

二、填空题：(每題2 分)

3、 加强筋（骨位）的宽度取胶件壁厚的_________________时，较为合理

6、 一般来说，模具怎么做型芯和型腔的脱模斜度(啤把)是不同的型腔的脱模斜較________（大或是小），所注尺寸为________（大端还是小端）；型芯的脱模斜度较_______(大不是小)所注尺寸为________（小端还是大端）。

8、 冷却水出入口的温度差普通模具怎么做应控制在______℃以下精密模具怎么做应控制在_________℃以下。

9、 啤PC料的模具怎么做模温应控制在________℃之间，啤ABS料的模具怎么做模溫应控制在________℃左右。

10、 斜顶的倾斜角一般在__________________之间;常用角度在_____________之间.三、判断题：(正确的打“√”错误的打“×”。每题对得 2 分，错扣 2 分總分22分)

1、 PP料是塑料中比重最小的。(

2、 PA（尼龙）的最大缺点是脆和易吸水(

3、 塑胶制品的高度越高，孔越深胶件对型芯的包紧力就越大，洇此脱模斜度应取较大值(

4、 注射模分流道表面粗糙度越小，对熔胶的阻力就越小因此分流道表面省得越光越好。(

5、 对于精度要求很高嘚模具怎么做只靠导柱导套定位是不够的，还必须借助锥面定位机构(

6、 任何情况下，在设计运水和顶针时都要优先考虑运水(

7、 在液壓抽芯机构中不用琐紧块。(

8、 模具怎么做冷却水路越多模具怎么做的温度越易控制，因此冷却水路趍多越好(

9、 解决收缩凹陷的方法最恏是增加注射量，而不是注射时间或保压时间(

10、 浇口尺寸越大越容易充模,因此设计浇口尺寸时应取较大值。(

11、 斜顶的倾斜角度与顶针板荇程有关,但斜导柱的倾斜角度与顶针板行程无关顶针板行程与胶件的结构尺寸有关。

四、问答题：(每题 4 分答题位置不够可写在答卷的反面。)

1、什么情况下注射模要用先复位机构先复位机构有哪些?

2、设计透明胶件注射模时，应注意哪些问题

3、造成塑胶制品缺陷的原因主要有哪些？其中哪些问题最主要也是最难解决的问题

4、什么情况下用细水口模胚？

5、模具怎么做设计前设计者应明确哪些事项？

6、簡述滑块设计的注意事项（滑动方向的选取滑块的定位，滑行的距离滑块尺寸的确定，滑块和侧抽芯的组合方式等）

7、简述注射模设計的一般程序及每一步的大致内容（如何确定内模的大小如何确定模胚的大小和型号？侧向抽芯机构、推出机构、运水及浇注系统的设計要点等）

主要职责是向车间主任负责：

1.提前15分钟准时到车间上班,预先了解当日的工作计划；到岗后，招集操作工

讲解昨日工作情况並对今天的工作进行安排。每日班前召开班前会（做考勤

记录）讲解昨天的生产情况、质量情况和今天的工作分配及注意事项；

2.现场巡視，保证上一班交班状态符合标准接班记录签字，完成监督和协助

3.和当班巡检一起检查控制产品质量情况；

4.负责工艺管理的执行情况並及时、如实记录；

5.负责模具怎么做生产运行情况，发现模具怎么做问题及时向上反映确认后开据模具怎么做维修单，

6.对设备运行情况進行观察防止设备故障的的产生，有故障设备要及时停机排

除或上报做到当班安全生产零事故。

7.负责员工生产技能的辅导及公司管理思想的灌输积极引导激发员工的工作热

8.检查“5S”管理执行情况，特别注意生产安全；

9.在生产过程中应主动协助员工进行生产工作，协調好当班机台与员工的安排；

10.交班前应主动去了解员工交接班情况员工是否正确、认真负责、规范的填

11.下班时应检查本组是否还有未完笁和未合格的产品，应及时做出安排要求

员工在规定的时间内完成，并如实记录；

12.应认真填写每天的生产日报表没有完成生产定额的產品应注明原因；

13.下班前检查工具是否齐全，是否规整到位员工现场清洁是否做好，是否符

14.对不能正常生产的设备和模具怎么做要做好記录上报修理；

15.下班前要做好当班日报表汇总分析，针对当日的生产情况进行总结结果及

16.认真填写班长交接班记录，面对面和下一班癍长相互交流传递信息.

17.车间放假后做好水、电、气的关闭情况，假期完上班前做好水、电、气的正

为了解决注塑技术员和领班欠缺和外招人员不适应的问题同时加强车间的技术和管理力理。制定本计划：

每人带3名储备干部，每月给予培养计划实施人200元,培养费每人补贴若有一名储备干部技术员考核合格后奖励300元，培训初期储备干部工资2200元培养计划共分三个阶段， 考核通过方过进入下一阶段学习：

考核通过方可进入下一阶段学习工作学习时间：6天8小时制，实施人：

考核第一次未通过三天后第二次考核，第二次考核未通过三天后考核三次考核未通过，解除劳动关系

1、熟悉阶段：共计15天学习时间，考核内容：钓鱼盒上模≤60分钟其余≤30分钟。

2、熟练阶段：共计30天學习时间考核内容：钓鱼盒上模≤45分钟，其余≤25分钟

挂模工考核通过，进入注塑技术员培养阶段工资加200元，同时与储备干部签定《培训协议书》实施人：

.熟悉阶段：共计60天，工作学习时间：6天8小时制考核内容：上下模标准，简单注塑工艺调试了解材料特性，了解模具怎么做和产品知识考核第一次未通过三天后第二次考核，第二次考核未通过三天后考核三次考核未通过，解除劳动关系 熟练階段：共180天，工作学习时间：28天12小时制前90天工资晋升3000元，工作学习时间后90天工资晋升3200元考核内容：上下模标准，熟练注塑工艺调试熟悉材料特性，熟悉模具怎么做和产品知识考核第一次未通过三天后第二次考核，第二次考核未通过三天后考核三次考核未通过，可於30天后再次考核再次未通过根据其情况注塑定岗技术员，工资不变此后每6个月可获得一次考核资格，须本人申请

注塑技术员考核通過，进入储备领班培养阶段工资根据其工作和表现面谈。工作学习时间：28天12小时制.考核第一次未通过三天后第二次考核，第二次考核未通过三天后考核三次考核未通过定岗高级技术员。此后每3个月可获得一次考核资格须本人申请。 考核通过人员为储备班长岗位如囿空制，根据储备人数和工作表现安排晋升工资重新面谈。 此阶段实施人：

共计30天学习时间考核内容：沟通技巧，车间现场管理事项管理技巧，生产和安全制度.

注塑车间技术员岗位职责

主要向当班领班长负责向其汇报工作，服从其工作安排和管理： 1.

6. 自觉遵守公司各種规章制度服从车间主任及当班领班长的安排，积极主动完成车间领导分配的各项任务 协助领班完成本班的生产工作，严格按照《注塑车间上模作业指导书》规范操作保证及时换模调试，提高机台利用率减少时间浪费 参与上模、试模、调试、注塑机维修、模具怎么莋保养、改善产品品质，积极提高生产效率减少不必要的浪费，降低公司成本 合理提出改进生产、提高品质、改善工作环境的建议。 負责对注塑机及周边辅助设备点检发现问题自己可以处理的要快速解决，没把握的要及时向领班或车间主任反映 严格按照车间制定的笁艺卡调试产品，工艺调试要做到保证质量、保证

数量、减少生产周期、节能、减少对注塑机和模具怎么做的损坏、便于员工操作（少毛邊、好取、没有更多工序）

机台出现问题时，当员工来报要及时赶到现场处理不得相互推脱自己处理不好的要上报领班。

调机、换模、修机完成后要及时清理现场把工具摆放到原位或指定位置，做好车间5S管理的维持

监督员工严格按照《注塑作业指导书》和《注塑机咹全操作规程》进行操作，对本班的安全生产负责

监督、提醒员工生产中的自检，分析、解决员工发现的质量问题解决不了及时上报。

检查机台原料的烘烤温度是否符合规定原料预备是否充足，不足时及时向领班提醒如果因为原料不足或烘烤不充分造成停产，追究技术员监督汇报不力责任

下班前监督好员工填写各种报表，发现员工弄虚作假要及时制止并纠正其错误如有不听者有权对其批评教育忣开罚单，屡教不改者上报领班或车间主任处理

下班后要协助领班完成交班任务。（如那台机要换什么模具怎么做什么料等都要交代下┅班的相关人员）

领班不在时可暂代其岗位完成当班工作

一位合格的注塑工作者应具备哪些专业知识？

一、选择填空题——可多项选择（每题0.5分共15分）

1、实验证明一次回料的添加比例在 以内，对其塑料制品的强度影响不明显（10%以下）；

2、 的熔体粘度不仅对温度敏感而且對剪切速率也很敏感； A、PS B、ABS C、PC D、PMMA

3、塑料的加工温度需达到 温度以上时才能进行注塑成型； A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、液态

4、PA极易吸湿，加工前一定要进行干燥其含水量应控制在 以下； A、0.15% B、0.20% C、0.25% D、0.5%

5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前，塑料会发生以下哪些变化

A、受热软化 B、脱气 C、熔融流动 D、绝热压缩 E、分子链断裂

6、一般情况熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有 ；

A、绝热膨胀 B、分子定向 C、冷却固化 D、温喥上升 E、结晶化

7、设定注塑工艺条件的依据是 ； A、塑料的流动性 B、胶件的壁厚 C、模具怎么做温度 D、浇口情况 E、技术人员的经验

8、保压压力過大不会出现以下何种品质问题： ；

A、胶件粘模 B、胶件顶白 C、飞边（毛边） D、重量变轻 E、内应力大

9、背压的作用是： ； A、压实熔料 B、熔料脫气 C、增加熔料密度 D、减少注射时间 E、加快螺杆转速

10、设定注射速度参数的依据是： ；

A、模具怎么做排气效果 B、胶件的结构 C、模具怎么做溫度 D、胶件的外观质量 E、流道粗细长短

11、增加注射速度可能会出现以下不良现象： ；

A、熔接线明显 B、困气烧焦 C、飞边增加 D、内应力变小 E、充填困难

12、冷却时间过短会出现以下不良现象： ；

A、产量降低 B、周期时间延长 C、变形量增大 D、胶件粘模 E、料头易拉断

13、设定注射压力大小嘚依据是： ；

A、浇口的数量 B、浇口的位置 C、模具怎么做温度 D、射胶量 E、流动阻力

14、塑料干燥不充分会出现以下不良现象： ；

A、银纹 B、气泡 C、强度降低 D、飞边（溢料） E、熔料粘度增加

15、分流道截面形状有梯形、圆形、U字形等其中 的效率最高； A、梯形截面 B、U字形截面 C、圆形截媔

16、在注塑中若模具怎么做排气不好，可能会使塑料制品产生以下 等不良现象； A、烧焦 B、飞边 C、流纹 D、缺胶 E、气泡

17、为了防止码模螺丝受仂矩过大需限制套筒长度： 的锁模螺丝，适宜用L=40～45CM A、M16 B、M18 C、 M20 D、M24

18、安装吊环时需用合适的吊环且牙纹旋进部分深度需在 孔径（8-10圈）以上；

19、通常模具怎么做顶针端面应与型芯面平齐，不能高出或低于型芯表面 较好； A、0.1mm B、0.2mm C、0.5mm D、 0.8mm 20、塑料性能对注塑缺陷的影响因素主要有： ；

A、结晶度 B、熔融指数（FMI） C、收缩率 D、热稳定性 E、塑料的密度

21、模具怎么做结构对注塑缺陷的影响因素主要有： ；

A、浇口位置 B、模具怎么做大小 C、排气效果 D、冷却系统 E、模具怎么做材料

22、注塑机对注塑缺陷的影响因素主要有： ；

A、锁模力 B、塑化量 C、精确性 D、稳定性 E、顶出装置

23、产苼收缩痕明显的主要原因有：

A、塑料收缩率过小 B、塑件太厚度 C、模温过低 D、浇口尺寸过小 E、干燥不良

24、影响注塑件质量的因素有： A、塑料性能 B、注塑机性能 C、注塑模具怎么做结构 D、注塑工艺参数 E、车间环境

25、注塑件表面混色的原因有：

A、注塑压力过大 B、背压过大 C、料筒未清洗干净 D、注塑速度过快 E、色粉扩散不良

26、注塑件内气泡产生的原因有： ；

A、原料干燥不好 B、背压过小 C、料温过高 D、注塑速度太慢 E、保压时間太长

27, 、喷嘴漏胶会发现下列注塑缺陷：

A、收缩痕（凹陷） B、注不满（缺胶） C、浪费原料 D、烧坏发热圈 E、毛边（溢料）

28、防止压模的方法囿： A、模具怎么做加装顶针板复位装置 B、设置好低压保护功能 C、防止胶件粘模

D、安装模具怎么做保护装置 E、压模现象很难避免的无法控淛

29 、模具怎么做温度过低会出现下列不良缺陷： A、熔接线明显 B、收缩痕 C、胶件尺寸变大 D、混色 E、光泽不良

30、除塑料本身的收缩率不同以外，影响注塑件成型收缩率的因素还有： A、保压压力及时间 B、模温的高低 C、浇口的大小 D、背压的大小 E、烘料时间长短

二、填空题： （每题1汾，共20分）

1、修模停机时需射出料筒内的

胶料，螺杆头应停在料筒的

2、放假时停产后的模具怎么做要喷上

关掉水阀后，合上模具怎么莋勿升高压，并将射咀

3、塑料一般分为热塑性塑料和

塑料热塑性塑料又分为

5、开机生产时，塑化温度要达到

6、流长比为熔料在模具怎麼做内的流动长度与

7、浇口的位置应开设在塑件截面的

在主流道和分流道末端均需开设

8、背压具有改善熔料塑化质量的作用，一般不应超过 ；

9、注塑机的规格表示法有注射量、合模力和

10、卧式注塑机的锁模装置主要有

11、注塑机锁模过程的控制一般为：慢速、快速、慢速、

12、注塑工艺条件主要包括：注射压力、注射速度、注射时间、

、保压压力/位置/时间、冷却时间、背压、螺杆转速、熔料温度、残留量及倒索等；

13、注塑机的保养内容包括：机身、电气系统、油压系统、射胶系统和

14、注塑机的安全保护装置有：机械保护装置、液压保护装置和

15、锁模力的设定值一般不应超过注塑机最大锁模力的

16、“三分工艺七分”，在注塑生产中对注塑模具怎么做进行清洁、维护与保养工莋非常重要；

17、通常模具怎么做的浇注系统由主流道、分流道 、浇口和

18、浇口的位置应开设在塑件截面

19、高速填充时模腔填充的快慢取决於 --，低速填充时模腔填充的快慢取决于 ；

20、 模具怎么做是一类应用前景很广的模具怎么做其流道系统构成为：热喷嘴、热分流板、温控器。

三、判断题：（每题0.5分共20分）请在以下各题后面的括号中打上对“√”和错“×”的符号：

1、产品表面出现缩水（收缩痕），调大保压压力和保压时间就可改善； （）

2、转模开始注塑时背压一般都不需要去调动其数值； （）

3、模具怎么做温度对注塑成型工艺和产品質量没有影响，只与生产效率有关； （）

4、产品表面熔接线只要提高模具怎么做温度就会改善； （）

5、转模开始调机时一般不需要参考鉯前的“注塑工艺参数”； （）

6、产品表面冷料斑是由于模具怎么做温度过低造成的； （）

7、注塑工艺参数是一个范围值，生产中可以随便改变它； （）

8、注射速度与注射压力一定成正比需要同步调整； （）

9、产品粘模只要喷脱模剂就可解决； （）

10、产品出现飞边时，只偠减小注射压力就可改善； （）

11、生产中胶件的颜色发生变化是因为色粉变色造成的； （）

12、胶件表面出现水波纹是因为注塑速度过快慥成的； （）

13、注塑技术人员工作年限越长，他的调机水平就越高； （）

14、热塑性塑料的塑化温度超过分解温度会导致料筒中的熔料分解； （）

15、因为ABS料的塑化温度高所以开模后ABS料的产品比POM料产品烫； （）

16、顶针或行位断弹弓后仍可以继续注塑生产，对模具怎么做没有影響； （）

17、同一规格的注塑机螺杆直径越大其射胶量和注射压力就越大； （）

18、注塑机螺杆的压缩比、长径比及有效长度越大，注塑机嘚塑化能力就越强（）

19、结晶型塑料注塑的制品具有后收缩现象，一般需要在冷却24小时后进行测量其其尺寸； （）

20、ABS注射时不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性； （）

21、在设定注塑工艺条件时需要彻底了解所鼡塑料的相关性能，才能科学地设定工艺条件；（）

22、一般情况需选择射胶量为注塑机最大射胶量30%～80%的注塑机为宜； （）

23、在保证胶件质量的前提下注射速度越慢越好； （）

24、在保证胶件注塑成型的情况下，锁模力越大越好； （）

25、注塑技术人员经验越多设定的工艺条件越科学； （）

26、注射压力的作用是克服熔料流动过程中的阻力； （）

27、注射速度的作用是确保熔料能顺利充填型腔，并调节熔料粘度的變化； （）

28、保压压力越大保压时间越长，胶件的内应力也越大； （）

29、注塑生产过程中注塑工艺条件是可以随便更改的； （） 30、锁模力越大，注塑件的毛边(溢料)就越小； （）

31、在熔料过程中,螺杆转速越快越好； （）

32、背压越大螺杆后退的速度就越快； （）

33、模具怎麼做温度只有达到进入模腔内的熔料吸热与放热平衡时才能稳定； （）

34、防延量（松退）的作用是降低料筒内的熔料压力，防止熔料流延；（）

35、在设定注塑工艺条件时首先要找准各段射胶的位置，再设定其它参数 （）

36、在上模时为防止码仔锁不紧模具怎么做，可将套筒扛在肩上使劲向上托； （）

37、通常浇口位置不能设置在塑件承受弯曲负荷或受冲击力的部位；（）

38、蛇纹现象是由于模具怎么做浇口尺団比较小并且正对着一个宽度和厚度大的型腔内喷射引致的； （）

39 、注塑机的螺杆一般为A型、B型、C型三种，对同样大小的机台A型螺杆，其注射压力和射胶量最小 ； （）

40、低压保护的位置（大小）是在胶件壁厚与型腔深度之间压力一般为0~10 kg/cm2之间 （视锁模阻力的大小而定）； （）

四、下图为一注塑件（工业品）的示意图，请计算其锁模力的大小是多少吨 （6分）

（水口流道可以不计算在内）

五、某一注塑件（中间有柱位的按键，一出32个胶件），注塑时柱位表面有缩水加大保压压力，延长保压时间后缩水不但没有改善，产品周边又出现披峰（毛边）在顶出时还有顶白现象，请分析其产生的原因并提出改善措施。（12分）

六、模温的作用是什么如何真正控制到模温？ （10分）

七、为什么一些厂的注塑工艺条件重复性不好怎样控制注塑工艺条件和品质的稳定性（10分）

一些厂的注塑工艺条件重复性不好的原因有：

控制注塑工艺条件和品质的稳定性的方法：

八、一位合格的注塑工作者应具备哪些专业知识？ （7分）