亚二甲基甲酰胺二磺酸在电镀硬铬中的作用

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本硬铬添加剂属新一代镀铬添加劑适合于镀硬铬、微裂纹铬.使用该添加剂及其工艺,镀层质量高、工艺稳定、生产效率高、节约电能、降低成本、节省时间、经济效益顯著.该工艺可应用于纺织、造纸设备、活塞环、减震器、结晶器、液压支拄、军工产品、模具等方面镀硬铬.

1、不含氟无稀土,所以对陽极板和镀件不镀部位不会产生腐蚀作用

2、阴极电流效率高可达22%-28%,这样可节省用电一半左右

3、光亮电流密度范围宽镀层结晶细致光亮

4、深镀能力好,优于标准镀铬液

5、镀层硬度高.硬度可达900HV—1200HV这样的镀层有着很强的耐磨性

6、镀层呈微裂纹,微裂纹数可达400-800条/厘米所以耐腐蚀性强

7、沉积速度快,是一般普通电镀铬的2-3倍

8、可使用高电流密度可达90安培/平方分米
9、镀液稳定,抗杂性强易于操作维护

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在电镀加工厂的日常电镀加工生產过程中

电镀溶液的组成对电镀层的结构有着很重要的影响

用的电镀溶液的组成可以是各种各样的

但是都必须含有主盐。根据主盐性质嘚不

同可将电镀溶液分为简单盐电镀溶液和络合物电镀溶液两大类。

单盐电镀溶液中主要金属离子以简单离子形式存在

溶液都是酸性的在络合物电镀溶液中,因含有络合剂主要金属离

,其溶液多数是碱性的也

有酸性的。除主盐和络合剂

外电镀溶液中经常还加有导電盐、缓冲剂、阳极去极

化剂以及添加剂等,它们各有不同的作用

能够在阴极上沉积出所要求的镀层金属的盐。主盐浓度高溶液的导電性

和电流效率一股都较高,可使用较大的电流密度加快了沉积速度。在光亮电镀时

光亮度和整平性也较好。但是主盐浓度升高会使阴极极化下降,出现镀层

结晶较粗镀液的分散能力下降,而且镀液的带出损失较大成本较高,同时还增

水处理的负担主盐浓度低,则采用的阴极电流密度较低

但其分散能力和覆盖能力均较浓溶液好

因此,主盐浓度要有一个适当的范围并

与溶液中其他成分的浓度維持一个适当的比值。有时由于使用要求不同

类型的镀液,其主盐含量范围也不同

状复杂的零件或用于预镀、冲击镀时,要求较高的汾散能力一般多采用主盐浓度

较低的电镀溶液。而快速电镀的溶液则要求主盐含量高。

能提高溶液的电导率而对放电金属离子不起絡合作用的物质。这类

物质包括酸、碱和盐由于它们的主要作用是用来提高溶液的导电性,习惯上通称

得到改善在多数情况下,镀液嘚分散能力也有所提高

导电盐的含量受到溶解度

而且大量导电盐的存在还会降低其他盐类的溶解度。

剂的溶液过多的导电盐会降低它們的溶解度,使溶液

在较低的温度下发生乳浊现

严重的会影响镀液的性能所以导电盐的含量也应适当。

在溶液中能与余属离子生成络合離子的物质称为络合剂如氰化物镀液中

络合物镀液中,最具重要意义的并不是络合剂的绝对含量,而是络合剂与主盐

的相对含量通瑺用络合剂的游离量来表示,即除络合金属离子以外多余的络合剂

络合剂的游离量增加阴极极化增大,可使镀层结晶细致镀液的分散能力和覆盖

阴极电流效率下降,沉积速度减慢过高时,大量析氢会

造成镀层针孔低电流密度区没有镀层,还会造成基体金属的氢脆對于阳极来说,

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