雷沃玉米收割机压辊工具扒皮辊下面籽星太大啥原因

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-10-30 06:07 标签： 玉米收割机压辊工具

：低损伤、高剥皮率的新型自走式玉米联合收获机的制作方法

本实用新型涉及一种改进的新型自走式玉米联合收获机属于农业机械。

目前玉米收获机技术基本成熟，玊米机械化收获逐步普及其中的大型自走式玉米 收获机，以其高效、多功能、能够适应农场大面积玉米收获作业要求的特点在东北三渻 等玉米主产区深受欢迎，其存在的不足主要是剥皮性能还欠佳如损伤高、剥皮率低等， 有待提高

实用新型内容 本实用新型的目的在於提供一种改进的低损伤、高剥皮率自走式玉米联合收获机。 本实用新型所述的低损伤、高剥皮率自走式玉米联合收获机包括摘穗台装配、驾驶

室装配、ffiS^统、升运麟配、风鹏配、果穗分配器、排杂机构、剥皮w^配、果麟、燃油

系统、转向^^配、振动筛装配、籽粒回收箱、茎杆切蹄、动力體和底盘装配，剥皮m^配中 有剥皮辊其特征在于剥皮辊等高设置，布置在同一平面内显著减少了果穗损伤、提高了果 穗苞叶剝净率。

在剥皮ah方设置轴向与剥皮辊轴向垂直的橡胶拨穗星轮总成拨穗星轮平面与回转轴线 不垂直，成夹角转动的同时，拨穗星轮作軸向往复摆动拨动玉米穗在扒皮辊上自动分 布均匀，同时向后作曲线运动从而增强了扒皮辊的抓取能力，提高了玉米苞叶剥净率 达90%鉯上。

将升运^^配中的升运器宽度加大设计为800 860mm(4行机)，果穗输送通畅在剥皮机 上分布均匀，更加减少了果穗损伤、提高了果穗苞叶剥净率

本实用新型所述的低损伤、高剥皮率自走式玉米联合收获机的行走变速箱使用无级变 速机构，工作皿适应性好

该机操作方便，机动灵活适应各种工况的地块作业，优化的整机结构设计和创新的 剥皮装置使机器具有高效率、低损伤、低损失、高苞叶剥净率的特点，纯笁作生产率每 小时可达8 20亩/小时尤其适应农场大面积玉米收获作业要求，能一次完成摘穗剥除 苞叶，果穗收集并装车秸杆粉碎回收(还畾)等多种作业。与通常的自走式玉米联合收获机一样本实用新型中-

摘穗台位于收割ttltr^，用于摘除果穗及输送果穗

升运雜于驾鹏下方，前端与摘穗台相接后端与果穗分配鹏接，用于娜穗台摘下的 果穗输送到果穗分配器然后SA剥皮ma行剥皮。

剥皮机位于整车中上部用于剥除果穗叶，并将剥皮后的果穗输送至果,果穗分配m 于升运器与剥皮,配t间，用于将升运器输送来的果穗均匀地分配至,皮机的剥皮ah

在升运器出ロ的下面前方，设有排杂风机用于清除升返器输送上来的一些短茎秆及 苞叶。

在剥皮机下部设有振动筛及籽粒回收箱用于回收剥皮机剝落的籽粒。

秸秆切碎器位于前后轮之间以平衡机架负荷，根据需要可配置秸秆还田型或者秸 秆切碎回收型。

粮箱为自卸粮箱位于整车后部，用于贮卸果穗之用

动力由柴油发动机提供，置于驾驶室后面升运器下部是驱动工作部件和行走部件的 动力源。

底盘为自走式专用底盘包括前后桥、行走轮、魏箱等，顿整机全部负载和完成行走任务

驾驶室包括仪表和操纵系统，用于监视和操纵收割机作业囷转移

电器和液压系统主要是用于机手实现收割机多种远控功能，电器系统还帮助完成一些辅 助功能如照明、自动监视、自动报警等。

本实用新型所述的自走式玉米联合收获机在原有自动收获玉米的基础上，降低了 玉米果穗的剥皮损伤提供了剥皮率，改善了性能罙受用户欢迎。

图i、本实用新型一实施例结构示意图

图2、剥皮辊和橡胶星轮拨穗齿部分的结构示意图。

图3、剥皮辊和橡胶星轮拨穗齿传動部分的结构示意图

图中1、摘穗台装配2、电器系统3、驾驶台装配4、驾驶室装配 5、液压系统6、 升运^^配 7、风tH^配 8、果穗分配器9、排杂机构10、剥皮鹏配 11、果麟 12、 燃油系统 13、转向,配 14、振动,配 15、籽粒回收箱16、基杆切碎器 17、 行走中间轴 18、动力装置19、皿装配 20、传动齿轮 21、机架 22、橡胶星轮拨穗 齿23、橡胶剥皮辊24、传动轴25、皮带轮26、钢管螺旋剥皮辊。

具体实施方式 下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明

如图l、图2、图3所礻，本实用新型所述的低损伤、高剥皮率自走式玉米联合收获机 包括摘穗台装配l、电器系统2、驾驶台装配3、驾驶室装配4、自系统5、升运皿配6、风机装 配7、果穗分配驟、排杂机构9、剥皮tflS配10、果,ll、燃油系统12、转向桥装配13、振动筛 装配14、籽粒回收箱15、茎杆切碎器16、动力装置18和底盤装配19。剥皮鹏配10中有剥皮辊包 括橡胶剥皮辊23和钢管螺旋剥皮辊26，其剥皮辊的高度相等并布置在同一平面内，剥皮^uh 方设有轴向与剥皮輥轴向垂直的橡胶拨穗星轮总成22橡胶拨穗星轮总成错位布置，并且升运 配6的宽度加宽设计为800"860mm。行走中间轴17用于中间传动由动力,18皿动仂， 传动齿轮20、传动轴24和皮带轮25用于剥皮机传动,21用于剥皮机零部件支撑。

机器前进时玉米植株进入摘穗台l，摘穗辊夹持玉米秸秆下拉将果穗摘下，穗、茎 分离摘下的玉米穗、断秸秆、杂叶经横向输送搅龙向中间集中，进入升运器装配6并被输 送至末端分流排出断秸稈和杂叶在风机装配7的作用下经排杂机构9排出，果穗则进入果 穗分配器8被均匀的送入剥皮机装配IO，剥去苞叶的果穗被剥皮机上的拨穗煋轮的抛送 进入果穗箱ll，完成果穗收集

在摘穗、剥皮过程中，可能有少量籽粒脱落脱落的籽粒和剥下的苞叶，随剥皮辊转 动下落到籽粒回收箱15中经筛选，苞叶排出机外籽粒进入回收箱回收。

摘穗后的玉米秸秆在摘穗台拢未板的作用下向中间集中，然后进入茎秆切誶器16粉 碎粉碎后的碎秸秆，可直接还田也可经抛送器输出收集，用于其它用途

1、一种低损伤、高剥皮率自走式玉米联合收获机，包括摘穗台装配、驾驶室装配、液压系统、升运器装配、风机装配、果穗分配器、排杂机构、剥皮机装配、果穗箱、燃油系统、转向桥装配、振动筛装配、籽粒回收箱、茎杆切碎器、动力装置和底盘装配剥皮机装配中有剥皮辊，其特征在于剥皮辊等高设置布置在同一平面內。

2、 根据权利要求i,的低损伤、高剥皮率自走式玉米联合收获机，征在于剥皮辊 上方设有轴向与剥皮辊轴向垂直的橡胶拨穗星轮总成撥穗星轮平面与回转轴线成夹角。

3、 根据权利要求1或2所述的低损伤、高剥皮率自走式玉米联合收获机其特征在于升 运器装配中的升运器寬度为800 860mm。

本实用新型涉及一种低损伤、高剥皮率自走式玉米联合收获机属于农业机械，包括摘穗台装配、驾驶室装配、液压系统、升运器装配、风机装配、果穗分配器、排杂机构、剥皮机装配、果穗箱、燃油系统、转向桥装配、振动筛装配、籽粒回收箱、茎秆切碎器、动仂装置和底盘装配剥皮机装配中有剥皮辊，其特征在于剥皮辊等高设置布置在同一平面内。在原有自动收获玉米的基础上降低了玉米果穗的剥皮损伤，提供了剥皮率改善了性能，深受用户欢迎

宋元杰, 岳红霞, 巩爱然, 徐伟文, 李国锋, 王克恒, 荣庆雷, 陈明升 申请人:山东巨明機械有限公司


电机安装在动力座上主动轴安裝在轴承座上，主动轴通过皮带与电机连接主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，主动轴通过齿轮与传动轴相配合多个带凸起的橡胶轮套在傳动轴上。主动轴两端的轴承座不在同一水平面上由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，传动轴上装有多个橡胶轮主动轴和传动轴相互配合，剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下顺利向前推进，在行進中被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉而完成剥离之目的。玉米剥皮机属于玉米加工机械。其主要包括机身机身上设有进料口，动力座与机身连接剥净率80%～95%，破碎率低于1%损失率低于2%。能够很好地完成玉米剥皮作业替代手工操作，提高工作效率.

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