为什么不让用中频炉炉化铝水温度调多高出水率好

  在的使用中特别是为什么鈈让用中频炉熔炼炉在熔化金属的过程中,出现停电停水漏炉事件是非常危险的事情要采取正确的处理方式,果断处置才能保证为什麼不让用中频炉炉感应加热设备安全运行,避免出现人身伤害事故小编根据陕西海山机电有限公司近三十年的为什么不让用中频炉炉经驗,归纳总结了容易发生的停电漏炉断水的处理方式供大家参考。

   (1)?的感应器冷却水水管有异物堵塞造成水的流量减小,冷却水溫度过高这时需要先停电,再用压缩空气吹扫水管去除异物。水泵停运时间最好不要超过8min;

    (2)?的感应线圈冷却水水道有水垢造荿水的流量减小,冷却水温度过高根据冷却水水质的情况,必须每隔一年至两年把线圈水道上明显的水垢提前进行酸洗;

   (3)的感应器沝管突然漏水这漏水大多是因感应器与水冷磁轭或周围固定支架之间绝缘击穿所致。当发现此事故时应立即停电,加强击穿处的绝缘處理并用环氧树脂或其他绝缘胶类把漏水处表面封住,降低电压使用把这炉铁液化好、倒完后再进行炉子修理。若线圈水道大面积被擊穿无法用环氧树脂等临时封补缺口,只得停炉、倒完铁液、进行修理

    2、停电事故处理——炉内铁液的应急处理

   (1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必倾炉保持原状,仅继续通水等待下次通电时再起熔;

   (2)由于为什么不让用中频炉电源故障,铁液已经熔化但铁液量不多而又无法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把的炉体倾转一定角度后自然凝固若量多,則考虑倾倒掉铁液;

   (3)由于突然停电铁液已经熔化,设法在铁液凝固之前在铁液中插入管子便于再次熔化时排除气体,防止气体膨脹而引起爆炸事故;

  (4)对已凝固的炉料第二次通电熔化时最好使炉子向前倾斜点角度,便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部汾防止爆炸。

  突遇停电事故为什么不让用中频炉电源瞬间没电,不需要冷却而炉体内还有高温铁水。这时候首先保证为什么鈈让用中频炉炉炉体不能断水,保护感应线圈不受损坏因此有以下几种方案可供采用。

   (1)为什么不让用中频炉电炉控制室的配电总柜Φ双电源开关应保持在自切换档位当主电源停电时,安保电源会自动切入然后马上再次启动炉体水泵;

    (2)当主电源与安保电源同时停电,必须马上通知值班电工并且准备启动应急发电机,保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却水因而柴油发电机必须保证具备一定儲量的柴油,而且与设备共同每月运行一次;

    (3)当柴油发电机也无法启动马上对炉体切入自来水;(具体的进出水布置、操作方案由設备部门落实并报安全部门备案);

   (4)由于停电,线圈的供水停止从铁液传导出来的热量很大。如果长期不通水线圈中的水就可能變成蒸汽,破坏线圈冷却与线圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。

   (1)漏铁液事故容易造成设备损坏甚至危及人身,因此平时要尽量做好炉子的维护与保养工作以免发生漏铁液事故;

   (2)当炉衬测厚装置的警铃响时,应立即切断电源巡察炉体周围,检查铁液有否漏出若有漏出,立即倾炉把铁液倒完;

   (3)若已经发现漏铁液,则马上疏散人员直接把铁液倾入炉前坑内;

   (4)漏铁液是由于炉衬嘚破坏造成。炉衬的厚度越小电效率越高,熔化速度越快但当炉衬厚度经磨损小于65mm时,整个炉衬厚度几乎都是坚硬的烧结层和极薄的過渡层没有松散层,炉衬稍受急冷急热就会产生细小裂缝该裂缝就能将整个炉衬内部裂透,容易使铁液漏出;

    (5)发生漏炉现象应艏先保证人身安全,在考虑设备安前提下主要考虑保护感应线圈因而,发生漏炉应立即关闭电源,保持冷却水畅通

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