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水电站1#机组充水启动运行及调试大纲.doc47页
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门坎滩水电站
1#机组充水启动试运行大纲
重庆市万州区万河水电配送实业公司 二八年八月
门坎滩电站启动试运行程序大纲
一、工程概述……………………………………………………………… 1 二、编制依据……………………………………………………………… 1 三、系统接线及主要技术参数…………………………………………… 1 四、1#机组启动试运行范围……………………………………………… 2 五、启动试运行前的准备………………………………………………… 4 六、机组充水前的检查…………………………………………………… 5 七、机组充水试验…………………………………………………………12 八、机组空载及发电机试验………………………………………………13 九、水轮发电机组带主变压器与高压配电装置试验……………………21 十、电力系统对变压器冲击合闸试验……………………………………23 十一、水轮发电机组并列运行及负荷试验………………………………24
十二、72小时带负荷试运行及交接与投入商业运行………………………29
一、工程概述
云阳县门坎滩电站位于磨刀溪河流下游门坎滩河段外郎乡境内，电站 为该流域梯级开发的最后一级电站, 距云阳新县城 60 公里，万州 53 公里，最大坝高 37.5m，控制流域面积 2173 O,水库总库容 789 万 m3。电站采用筑坝拦河蓄引水混合开发方式，坝型为埋石砼重力坝， 电站装机 2×1.25 万kw，是以发电为单一开发目标的小水电工程。二 回 110KV出线并入重庆电网。
二、编制依据
GB（水轮发电机安装技术规范）
GB50150（电气装置安装工程电气设备交接试验标准）
GB/T9652.2（水轮机调速器与油压装置试验验收规范
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水电站建筑物教学大纲及考试大纲
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>> 文章内容　　1　尾水隧洞工程概况
　　大朝山水电站的2条长尾水隧洞平行布置在澜沧江右岸，主洞长分别为1 152 m和1 101 m，衬砌后内径15 m，4条岔支洞长分别为211、191、146、131 m，总长约2 932 m。2条主洞中心距76.5 m，开挖直径Ⅲ类围岩为16.3 m，衬砌厚度为50 cm。施工支洞为8.2 m×6.9 m门洞形，总长873 m。尾水隧洞石方洞挖约59.6万m3，井挖1.8万m3，尾水出口边坡及明渠土石方明挖约16万m3，施工支洞石方洞挖约4.9万m3，主体工程混凝土总量约12万m3，喷混凝土约1.8万m3。
　　大朝山尾水隧洞工程区岩性主要为玄武岩，广泛夹薄层凝灰岩及玄武质火山角砾熔岩。洞区内，按巴顿围岩分类为Ⅱ～Ⅳ类。特别是尾水岔支洞至出口明渠段，全部为Ⅳ类围岩，且覆盖层薄，岩石破碎，结构松散，强度低，整体稳定性差，现已查明有Ⅲ级结构面15条。施工难度大，是C2工程标的难点、重点所在。
　　2　施工布置
　　2.1　渣场
　　尾水隧洞工程石方洞挖约66万m3，洞渣的10%直接供C2标粗碎车间加工砂石骨料，其余90%运至C2标存渣场堆放，约16万m3的明挖土石方及部分含凝灰岩夹层的不合格洞渣运至16号公路末端弃渣场。
　　2.2 回车场
　　洞内临时施工场地布置，施工支洞按每隔150 m左右布置1个回车场，施工支洞内共布置2个回车场，3个变压器室。
　　2.3 通风散烟
　　在前期施工支洞及部分主洞开挖支护施工阶段，在支洞口布置1台2×55kW轴流通风机，接 1 000风管，向洞内正压通风，当主洞上层开挖到达通风竖井位置时，分别在1、2号尾水隧洞内各钻2个直径1.4 m通风竖井，并在井口设置2×55 kW轴流风机用于洞内机械抽风。出口段改善通风条件的办法是尽早使闸门井与尾水支洞贯通。
　　3　开挖与锚喷支护
　　3.1 闸门井边坡及出口明渠边坡
　　尾水闸门井平台以上边坡开挖高度约60 m(高程842.5～902 m)，土石方明挖约6.7万m3，按自上而下的施工顺序，采用从下游842 m高程开挖施工便道，履带设备进入施工区的开挖方法。882.5 m高程以上边坡大部分为土方，将用PC300反铲配合D85推土机开挖，人工削坡，局部手风钻造孔爆破。882.5～842.5 m高程采用手风钻配合古河履带钻造孔，非电毫秒雷管梯段爆破，周边预裂，预裂孔间距0.7 m，孔径65 mm，石方开挖炸药单耗0.40 kg／m3。局部地段由于地质条件差，强风化覆盖层进行了人工削坡，配正铲及川畸装载机配15 t自卸汽车运渣。尾水出口明渠812 m高程以上开挖与闸门井842.5～882.5 m高程边坡开挖方法基本相同。
　　边坡喷混凝土系统布置在现场，采用水泥裹砂半湿喷法施喷，喷射机使用HZPU-5B型，862.5 m高程以上采用人工搬运水泥、砂子、瓜米石，现场拌和施喷，孔深4 m以内锚杆及排水孔使用手风钻造孔，孔深大于4 m的采用QZJ-100B宣化钻造孔，835～820 m高程采用古河履带钻造孔，锚杆使用UH 4.8B注浆机注浆，人工安插锚杆。
　　3.2 尾水出口明渠水下开挖
　　尾水出口明渠水下开挖深达17 m(高程812～795 m)，首先在812 m高程使用古河履带钻造孔，非电毫秒雷管梯段爆破，并在距混凝土围堰外边线1.5 m处预裂，打防震孔，爆破后，使用PC650长臂反铲抓渣，装15 t自卸车运至弃渣场。在2001年导流洞下闸封堵、水库蓄水断流的约6 d时间里，配备足够的推装、运输及钻孔设备，确保水下二次清挖到位，不影响发电机组出力。
　　3.3　尾水隧洞开挖
　　两条尾水隧洞主洞开挖直径16.1～17 m，分上下2层开挖。
　　上层开挖全部采用中导洞超前、扩挖跟进的方法进行，周边光爆。这种施工方法对围岩震动影响小，残留炮孔保存率达90%以上，开挖质量达到国内先进水平，径向超挖完全控制在规范允许范围内。
　　上部开挖采用三臂凿岩车造孔，人工装药，非电毫秒雷管光面爆破，PC200反铲进行安全处理和清底，966 F 3 m3装载机配15 t自卸车出渣，部分中导洞采用手风钻造孔。
　　上层开挖总的思路：中导洞抢进尺，扩大开挖保质量；关键线路使用先进设备要进度，非关键线路使用手风钻人工开挖要效益；遇不良地质段及凝灰岩夹层部位锚喷支护及时跟进保安全。
　　中导洞开挖断面8.0 m×6.5 m门洞形，采用楔形斜孔掏槽方式施工。爆破参数为：每排炮装药总量266.8 kg,炸药单耗1.49 kg/m3。
　　主洞扩大开挖，扩挖面53 m2，重点控制扩挖质量，开挖规格、残孔率、超欠挖，平整与起伏差等。
　　根据围岩情况，相应调整装药量，尤其是周边孔的线装药密度，需保证较好的光爆残孔率。实际施工中，每排炮装药总量150～160 kg，炸药单耗1.0～1.1 kg/m3。
　　控制开挖质量的具体措施主要有：
　　(1) 中导洞先行，预留保护层进行扩挖，扩挖采用光爆法施工，周边孔间距控制在50 cm，不超过60 cm，25药卷间隔装药；　　(2) 采用浅进尺多循环的方法，要求施钻孔深控制在3 m以内；　　(3) 钻孔方向尽量与洞轴线平行，钻孔外倾角小于5°；　　(4) 测量放线必须准确；　　(5) 及时跟进测量断面，做好排炮施工记录，改进工艺，修正参数，争取最佳爆破效果。
　　尾水隧洞工程施工的难点和重点是出口段4条支管的开挖支护。按中导洞、短进尺、小药量、多循环，超前锚杆，每排炮开挖后及时网喷支护的思路进行施工。
　　下半部开挖大部分采用三臂台车造孔，一次开挖成形，少数洞段采用古河履带钻造孔，中间拉槽梯段爆破，三臂台车修规格，石渣装运与上部开挖相同。为方便交通，开挖后底部垫渣1 m左右。
　　3.4　锚喷支护
　　洞内锚杆分别为4、5、6、8 m，造孔全部使用三臂凿岩台车，注浆使用UH 4.8B注浆机，平台车配合人工安插锚杆，按先注浆后安锚杆的工序进行。
　　洞内喷混凝土使用ALiva喷车施喷，湿喷为主，部分采用干喷，喷料由3×1.5 m3拌和楼拌制，6 m3搅拌车运输，外加剂使用上海麦斯特公司生产的速凝剂和稠度调整剂。1 责编：admin上一篇:下一篇:相关推荐?????热点推荐&123报考指南编辑推荐????????12345考试题库模拟试题历年真题????????论坛热帖12345678　　1.1工程概况
　　&&水电站位于&&省&&州&&县境内大渡河左岸小支流磨子沟上，电站厂房距&&县城约45km，距泸定44km.坝址位于麦崩乡磨子沟干流枷担沟和瓜达沟交汇口下游约450m，厂址位于大渡河干流左岸磨子沟与大渡河汇合口下游约800m的&&村。国道318线成都至&&段路况较好，S211线在瓦斯沟口与G318线相接并从电站厂房对岸通过，该路段为三级公路，沥青路面，路况良好，电站的对外交通较为方便。工程由首部枢纽、引水系统和厂区枢纽三部分组成。
　　&&水电站取水口正常运行水位是1867.50m，隧洞全长1467.26m，电站额定水头362m，引用流量Q=5.3m3/s，电站装机2台，总装机容量16MW.主要建筑物有：非溢流坝、底格栏栅坝、沉砂池、引水隧洞、压力前池、压力管道、发电厂房、尾水渠及升压站、进厂公路等组成。
　　首部枢纽由底格栏虐印⒊辽吵亍⒔⒑统迳痴⒌冉ㄖ镒槌伞Ｋ饔傻赘窭拐そ胍鹊篮螅辽吵亟胍髑俳胛扪挂矶础
　　拦河坝采用底格栏虐影有停ǖ赘窭虐雍妥蟆⒂野兜菜印０佣プ艹28.80m，最大坝高7.5m（挡水坝），坝顶高程1871.00m.其中底格栏虐佣纬10m，坝高4.5m，堰顶高程为1867.00m.布置于河床中部，其两侧为挡水坝。底格栏虐蛹捌渥蟛嗟菜幽谏枰鹊馈５赘窭虐由嫌紊8.0m长的C20混凝土铺盖，下游设15.0m长的C20的混凝土护坦和15m长的浆砌石海漫，海漫后接宽5m的防冲槽，防冲槽内抛填大块石。沉沙池由进水扩散段、池身段、溢流堰、进水闸和冲沙闸组成，进口扩散段长5m，由宽2m渐变成宽4m，同时底板也逐渐下降，底坡由1864.70m降至1862.7m，池身段宽4.0m，深4.50～5.0m，长25m，底坡2％。在沉沙池外边墙上设一宽20m的溢流堰，将洪期多余水量侧溢至下游河道。池身段末端顺水流方向设冲沙闸，冲沙闸底板与沉沙池末端齐平，闸顶高程1868.00m，冲沙孔口由喇叭口渐变至1m&1m的矩形孔，后接冲沙道，将沉沙池沉积的泥沙排入下游河道，冲沙闸设1m&1m平板工作门一扇。池身段末端内边墙上设进水闸，闸室轴线与沉沙池轴线正交，闸室长4m，闸孔宽为2.5m，底高程1864.15m，设平板检修门和工作门各一扇，进水闸后接7.2m长的引水暗渠，然后进入隧洞。
　　引水隧洞从首部沉沙池后明渠末端（引0+007.20）开始到隧洞出口（引1+474.46）止，总长1467.26m.洞线布置平面上共设置3个转弯点，隧洞底坡为1/1000，起点高程1864.15m，止点高程1862.66m.隧洞沿线穿越的地层主要有晋宁～澄江期花岗闪长岩。Ⅱ类围岩洞段采用喷C25混凝土，喷砼厚度6～8cm；Ⅲ类围岩洞段采用喷C20混凝土，喷砼厚度8～10cm；Ⅳ、Ⅴ类围采用C20钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度25cm.混凝土衬砌隧洞顶拱120&的范围内进行回填灌浆，Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段进行固结灌浆。
　　压力前池接引水水道末端（引1+485.98），由渐变段、池身段和进水闸组成，总长25m.进口渐变段长10m，始端宽2.0m，末端宽4.0m，底坡1：4.5，高程由1862.66m降到1858.50m；池身段长15m，宽4.0m，高7.5m，底板高程1858.50m；进水闸（含0#镇墩）长9.0m，宽5.6m，底板高程1860.00m，闸底板高于前池底板1.5m，闸顶高程1866.00m，设拦污栅和检修闸门各一道，拦污栅和检修闸门均为潜孔式，拦污栅孔口尺寸2.0&3.0m（宽&高），闸门孔口尺寸1.1&1.1m（宽&高）。
　　溢水道设置在压力前池外边墙上，与溢流堰相接，总长873m，为一急流槽。矩形断面，宽1.5m，高1.5m，采用C20混凝土衬护，厚0.4m，出口末端采用挑流消能。
　　详情请下载附件：责任编辑：玛门
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