液压原理_百度百科
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液压原理在一定的机械、内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、最大化。利用液压原理，可以构建，也可以构建。作&&&&用能量的积压、传递、放大实&&&&现机械功能的轻巧化、科学化主要器件液压泵特&&&&点动作可靠，操作性能好
1、 把机械能变换为液体（主要是油）能量（主要是压力能）的
2 、调节、控制压力能的液压控制阀
3、 把压力能转换为机械能的执行器（、、）
4 、传递压力能和液体本身调整所必需的液压辅件的基本机能在于以液体压力能的形式进行容易控制的能量传递。
从能量传递方面看：技术大致处于机械式能量传递和电气式能量传递之中间位置。
从传动特性方面看：机械传动和可以说有固定的特性，与此相反，液压传动装置和电气传动装置相同，具有无级变速装置的特性，除了恒功率外，还容易实现恒速和恒转矩等特性。
液压技术的这种特点，一般可以归纳如下：
（1）容易进行无级变速，变速范围广，即能在很宽的范围内很容易地调节力与转矩；
（2）控制性能好，即力、速度、位置等能以很高的响应速度正确地进行控制。另外，对于电气，机械等其它的控制方式具有很好地适应性，特别是和电气信号处理相结合，可得到优良的响应特性；
（3）动作可靠，操作性能好；
（4）结构和特性上具有适度的柔性；
（5）可以用标准元件构成实现任意复杂机能的回路。相关书籍形成这些特点的原因：在于用容积式元件作能力转换器即和液压执行器，用富有润滑性的油（）作为工作介质。液压技术的一般缺点也与液压油有关。这些缺点归纳如下：
（1）漏油；
（2）要求特别精密控制的场合，液压油的污染对元件、装置的特性有不良影响。即是说，液压油的管理对可靠性和元件的寿命有很大的影响。液压技术的特性适合各种机械和设备的自动化、高性能、大容量、体积小、重量轻等方面的要求。所以虽然它是一门比较新的技术分支，但是在主动 力的传递机构、辅机的操作机构或作业自动化控制机构等方面广泛应用。1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。
2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。
3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）。
4、可自动实现过载保护。
5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。
6、很容易实现直线运动。
7、很容易实现的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。1、由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。
2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。
3、液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。
4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。
5、液压传动出故障时不易找出原因；使用和维修要求有较高的技术水平。
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收集流体中污染物的方法是多种形式的，以过滤材料制成的捕集污染物的器具称为。以磁材吸附磁性污染物的称为磁性过滤器。此外还有静电过滤器、分离式过滤器等。在液压系统中，凡把收集流体中污染颗粒的都一概称作液压过滤器。目前所用最广泛的液压过滤器除使用多孔材料或缠绕式细缝隙拦截污染物的方法外，还有磁性过滤器及静电过滤器用于液压系统中。
液压过滤器的作用是过滤液压系统中出现各种杂质。其来源主要有：清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入液压系统的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘；工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，运动作相对磨损产生的金属粉末，油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等。上述杂质混入液压油后，随着液压油的循环作用，将到处起破坏作用，严重影响液压系统的正常工作，如使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙（以计μm）以及节流小孔和缝隙卡死或堵塞；破坏相对运动部件之间的油膜，划伤间隙表面，增大内部泄露，降低效率，增加发热，加剧油液的化学作用，使油液变质。根据生产统计，液压系统中的故障的75%以上是由于液压油中混入杂质造成的，因此维护油液的清洁，防止油液的污染，对液压系统是很重要的。
一般液压过滤器主要由滤芯（或滤网）和壳体（或骨架）构成。由滤芯上的无数微小间隙或小孔构成油液的流通面积，因此，当混入油液中的杂质尺寸大于这些微小间隙或小孔时，被阻隔从油液中滤清出来。由于不同的液压系统有着不同的要求，而要完全滤清混入油液中的杂质是不可能的，有时也是不必苛求的。
各种液压系统的过滤精度要求
系统类别润滑系统传动系统随机系统特殊要求系统压力（Mpa）0～25≤0.025～0.05≥150≤210≤350颗粒度≤0.1≤0.005≤0.005≤0.001液压过滤器的技术要求：（1）过滤器材料应具有一定的机械强度，保证在一定的工作压力下不会因液压力的作用而受到破坏。（2）在一定的工作温度下，应保持性能稳定；有足够耐久性。（3）有良好的抗腐性能力。（4）结构尽量简单，尺寸紧凑。（5）便于清洗维护，便于更换滤芯。（6）造价低廉。液压过滤器的工作原理：如图所示，过滤器工作原理简图液压油从左边进入管路到滤清器，从外滤芯流到内芯，再从出口流出，当外滤芯堵塞时，压力增大，达到溢流阀的开启压力时，油液从溢流阀经过，到内芯，再从出口流出，外滤芯比内滤芯的精度高，内滤芯属于粗过滤。液压过滤器实验法：目前，世界各国已经普遍采用国际标准ISO4572评定“液压滤芯过滤性能的多次通过法”，实验内容包括确定滤芯，对不同尺寸的过滤比（β值）堵塞过程的压差特性以及纳垢容量。多次通过法模拟滤清器在液压系统中的实际工况，污染物不断侵入系统油液，并不断被滤清器滤除，而未能滤除的颗粒物又回到油箱，并再次通过过滤器。为适应高精度滤清器性能评定的需要，以及由于试验粉尘的改变和自动颗粒计数器新校准方法的采用，近年来对ISO4572进行了修改和完善，修改后多次通过试验法采用新的标准号ISO16889。
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什么叫液压产品
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液压完整液压系统由五部组即力元件、执行元件、控制元件、件液压油力元件作用原机机械能转换液体压力能指液压系统油泵向整液压系统提供力液压泵结构形式般齿轮泵、叶片泵柱塞泵执行元件(液压缸液压马达)作用液体压力能转换机械能驱负载作直线往复运或转运 控制元件(即各种液压阀)液压系统控制调节液体压力、流量向根据控制功能同液压阀压力控制阀、流量控制阀向控制阀压力控制阀溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、流集流阀等；向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等根据控制式同液压阀关式控制阀、定值控制阀比例控制阀 辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接、密封圈、压力表、油位油温计等 液压油液压系统传递能量工作介质各种矿物油、乳化液合型液压油等几类液压原理yèyā 由两同液缸组液缸充满水或油充水叫水压机；充油称油压机两液缸各滑塞塞加定值压力根据帕斯卡定律塞压力通液体压强传递给塞塞顶设塞横截面积S1加塞向压力F1于塞液体压强P=F1/SI,能够变液体向各向传递塞所受压强必等于P若塞横截面积S2压强P塞所产向压力F2=PxS2截面积塞横截面积倍数式知塞加较力则塞力用液压机压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等液压传发展史液压传气压传称流体传根据17世纪帕斯卡提液体静压力传原理发展起门新兴技术<img class="word-replace" src="/api/getdecpic?picenc=0ad95英约瑟夫&#8226;布拉曼(Joseph Braman,)伦敦用水作工作介质,水压机形式其应用于工业,诞世界第台水压机1905工作介质水改油,进步改善第世界战()液压传广泛应用,特别1920,发展更迅速液压元件约 19 世纪末 20 世纪初20间,才始进入规工业产阶段1925 维克斯(F.Vikers)发明压力平衡式叶片泵,近代液压元件工业或液压传 逐步建立奠定基础20 世纪初康斯坦丁&#8226;尼斯克(G&#8226;Constantimsco)能量波传递所进行理论及实际研究;1910液力传(液力联轴节、液力变矩器等)面贡献使两面领域发展第二世界战()期间,美机床30%应用液压传应该指,本液压传发展较欧美等家晚近 20
1955 前 , 本迅速发展液压传,1956 立液压工业近20~30 间本液压传发展快居世界领先位液压传许突优点应用非广泛般工业用塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用甲板起重机械（绞车）、船门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用巨型线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架收放装置向舵控制装置等液压优缺点与机械传、电气传相比液压传具优点：1、液压传各种元件根据需要便、灵布置2、重量轻、体积、运惯性、反应速度快3、操纵控制便实现范围级调速（调速范围达2000：1）4、自实现载保护5、般采用矿物油作工作介质相运面自行润滑使用寿命；6、容易实现直线运/7、容易实现机器自化采用电液联合控制仅实现更高程度自控制程且实现遥控液压传存着些缺点：1、由于流体流阻力泄露较所效率较低处理泄露仅污染场且能引起火灾爆炸事故2、由于工作性能易受温度变化影响宜高或低温度条件工作3、液压元件制造精度要求较高价格较贵4、由于液体介质泄露及压缩性影响能严格传比5、液压传故障易找原；使用维修要求较高技术水平液压系统三顽疾[编辑本段]1、发热 由于传力介质（液压油）流程存各部位流速同导致液体内部存定内摩擦同液体管路内壁间存摩擦些都导致液压油温度升高原温度升高导致内外泄漏增降低其机械效率同由于较高温度液压油发膨胀导致压缩性增使控制作传递解决办：发热液压系统固特征根除能尽量减轻使用质量液压油、液压管路布置应尽量避免弯现、使用高质量管路及管接、液压阀等2、振 液压系统振其痼疾由于液压油管路高速流产冲击及控制阀打关闭程产冲击都系统发振原强振导致系统控制作发错误使系统些较精密仪器发错误导致系统故障解决办：液压管路应尽量固定避免现急弯避免频繁改变液流向避免应做减振措施整液压系统应良减振措施同要避免外振源系统影响3、泄漏 液压系统泄漏内泄漏外泄漏内泄漏指泄漏程发系统内部例液压缸塞两边泄漏、控制阀阀芯与阀体间泄漏等内泄漏虽产液压油损失由于发泄漏既定控制作能受影响直至引起系统故障外泄漏指发系统外部环境间泄漏液压油直接泄漏环境除影响系统工作环境外导致系统压力够引发故障泄漏环境液压油发火灾危险解决办：采用质量较密封件提高设备加工精度另：于液压系统三顽疾进行总结：发烧、拉稀带瑟（位总结者东北）液压系统用于升降机挖掘机泵站强夯机起重机等等型工业建筑工厂企业升降机升降平台登车桥等等行业
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哦。才知道
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出门在外也不愁听说东莞有家叫金中液压专业设计订做液压系统的厂家，不知道怎么样。我们厂想采购几台大型的液压系统_百度知道
听说东莞有家叫金中液压专业设计订做液压系统的厂家，不知道怎么样。我们厂想采购几台大型的液压系统
提问者采纳
听我朋友说厂金液压买几套液压系统错金液压专业产各种液压油泵|变量叶片泵|定量叶片泵,液压系统等专业液压泵厂家,拥十液压行业经验,空咨询希望能帮
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谢谢你帮我大忙了
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您家我知道我使用家液压泵散热快比前厂家用产品质量都ok现我向家定制几套液压系统选试试
金中液压不错，去年我同事也是在那里采购了几台大型的液压系统。他说质量还不错呢
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出门在外也不愁什么叫液压传动？？_百度知道
什么叫液压传动？？
液压传动的概念
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。
液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。[编辑本段]液压传动的早期运用
液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，1795年英国约瑟夫&#8226;布拉曼(Joseph Braman,)，在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。
第一次世界大战()后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁&#8226;尼斯克(G&#8226;Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。
第二次世界大战()期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。近20~30 年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地位。
液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工。业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。[编辑本段]液压传动的应用范围的基本原理
液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。
液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。
在液压传动中，液压油缸就是一个最简单而又比较完整的液压传动系统，分析它的工作过程，可以清楚的了解液压传动的基本原理。[编辑本段]液压传动系统的组成
液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。
1、动力元件（油泵） 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能；是液压传动中的动力部分。
2、执行元件（油缸、液压马达） 它是将液体的液压能转换成机械能。其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。
3、控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。
4、辅助元件 除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件[各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式）、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等]及油箱等，它们同样十分重要。
5、工作介质 工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。[编辑本段]液压传动的优缺点
1、液压传动的优点
（1）体积小、重量轻，例如同功率液压马达的重量只有电动机的10％～20%。因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击；
（2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速，且调速范围最大可达1：2000(一般为1：100）。
（3）换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换；
（4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制；
（5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长；
（6）操纵控制简便，自动化程度高；
（7）容易实现过载保护。
（8)液压元件实现了标准化、系列化、通用化、便于设计、制造和使用。
2、液压传动的缺点
（1）使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁；
（2）对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高；
（3）液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平；
（4）液压传动对油温变化较敏感，这会影响它的工作稳定性。因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工作，
一般工作温度在-15℃~60℃范围内较合适。
（5）液压传动在能量转化的过程中，特别是在节流调速系统中，其压力大，流量损失大，故系统效率较低。[编辑本段]液压元件分类
动力元件- 齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵......
执行元件-液压缸：活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸
液压马达：齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达
控制元件-方向控制阀：单向阀、换向阀
压力控制阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等
流量控制阀：节流阀、调速阀、分流阀
辅助元件-蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。 基本原理 液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为...
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