高碳醇消泡剂在制浆行业的使用方法？_百度知道
高碳醇消泡剂在制浆行业的使用方法？
SXP-110高碳醇脂肪酸脂消泡剂分类名称: 高碳醇脂肪酸酯消泡剂 活性成份: 十八醇硬脂酸酯、硬脂酸三乙醇胺和硬脂酸铝复配物。 物理特性: 外观:为淡黄色粘稠状液体，黏度（mPa.s,25℃）：400-800；水份：≤1.5％；
化学性能稳定、低温时流动性差。 产品简介: 本品专为食品加工行业消泡设计，又称DSA-5消泡剂，是我国食品工业重点推广的消泡剂，尤其在许多国家严格控制硅残留量和禁止使用聚醚类消泡剂的背景下，更具有应用价值；产品具有不影响制品口感、消泡迅速、抑泡持久、消泡效率可达96-98%等独特优势，被广泛应用与豆制品、奶业、制药、乳制品、饮料、制糖业、大豆蛋白提取、酱醋酿造、烟嘴胶粘剂等食品工业；由于产品性能优越，也应用于合成乳胶、金属清洗等多种行业。 使用方法: 我国《食品添加剂使用卫生标准》规定：用于酿造工艺最大使用量为1g/kg、豆制品工艺为1.6g/kg、制糖工艺及发酵工艺为3g/kg，一般工业使用添加量0.5-2.5‰左右。 包装贮运: 本品采用25KG、50KG白色一级塑料包装、符合食品包装要求；常温下贮存期一年内有效。乳液贮藏应防冻！如冻结采取加温融化后搅拌均匀，不影响消泡剂使用效果。
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造纸化学品用消泡剂
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&&&&【】消泡剂一般都是通过多组分复配制成的。主要消泡物的性能可通过表面活性剂的复配来增强。一种活性物是否适合于消泡，取决于其应用条件。如硬脂酸在酸性条件下是一种消泡剂；而在碱性条件下则是一种起泡剂。在低温下有效，而高温下就会无效。
&&&&(1)消泡剂的加入点：在制浆厂中消泡剂一般添加在漂白和洗涤工段，一般在洗浆机、浓缩机和浆池内加入。工段的消泡剂一般加在纸机流浆箱、浆池、涂布和施胶压榨处。
&&&&(2)加入量：一般使用两种消泡剂比用较高含量的一种消泡剂更为经济有效，在相距较远的部位分别添加。例如，一种消泡剂在打浆机前加入，另一种在流浆箱加入。
&&&&(3)消泡剂的沉淀问题：如酰胺类消泡剂，会造成沉淀而使筛板缝堵塞，会由于分散不好而造成纸张有鱼眼点等纸病。一些消泡剂还会对施胶、增强等作用产生一定的干扰。责任编辑：常雨轩
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||||||||||||当前位置：&&>&&&&>&&表面活性剂在造纸工业中的应用 20:34:32来源: www.chinasurfactant.net作者: 中国工业表面活性剂网123前言表面活性剂用于工业方面具有最大的市场，主要用途为工业清洗和加工助剂。加工助剂在表面活性剂的工业应用消费中占85%，其中包括乳液聚合、纺织、纸浆和造纸加工、油漆、食品、农业、选矿和石油工业。美国表面活性剂在各主要工业部门的用量见下表。&&& 表1& 1986年美国表面活性剂工业的加工市场[1]由表可见，表面活性剂在造纸工业市场中所占比重并不算太大，但由于表面活性剂具有好的吸附、悬浮、起泡、降低表面张力等性能、又有扩散助溶、洗涤、浸透、润湿等特性，因此它在造纸工业中的应用是多方面的。表面活性剂用于造纸工业大致分为两类：（1）辅助剂：加入目的是为了改进纸张的性能，使成纸具有特定性质。加入这类添加剂后，大部分存留在纸张中，少量流失。如施胶剂、涂料等。（2）化学助剂：加入目的是为了改善生产条件，改进产品质量，或赋予产品以特殊的性质。如脱墨剂、消泡剂、助留剂、助滤剂、防腐剂、增强剂、脱脂剂等。在纸张生产过程中，加入的这类助剂只有少量能够留存于纸张中。表面活性剂使用的得当，往往能根本改变纸或纸张的性能，制造出各种优质或特种纸。因此，表面活性剂在造纸工业中的应用越来越引起造纸工作者的关注。1.造纸用表面知性剂的主要品种1.1& 废纸脱墨剂中国森林资源不足，在造纸纤维原料结构中，木村纤维原料仅约占14%（包括进口浆），非木材纤维原料约占58%，二次纤维也仅占28%，低于世界废纸废纸利用率的平均值（37%）。即使到2001年，中国的废纸利用率36.9%也低于世界平均水平（43.5%）。中国目前纸的年产量为2000万t，而总消费量达2500万t，不足部分告进口纸浆和废纸回收，到2000年中国总产量达2700万t，其消费总量高达2500万t，不足部分靠进口纸浆和废纸回收，到2000年到中国总产量达2700t，其消费总量高达3400万t，靠非水浆已无法解决这一问题，除进口部分纸浆外，唯一的解决途径就是提高废纸利用率。同时，废纸再利用可减少垃圾，资源再利用可保护森林资源、节能。同时，生产脱墨剂之经济效益可观，据有关人士统计：按年废纸浆产量200万吨以上，进口废纸40万吨左右计，若其中有1/4用于生产白纸，则需数百吨脱墨剂，每生产一吨脱墨剂可获得0.5-1万元。目前，我国只有少数单位从事废纸脱墨剂的研制开发，主要有杭州市化工研究所、天津试剂研究所、福建造纸研究所、广西造纸研究所、广东造纸研究所等，而大规模生产脱墨化学品的则更少。就其脱墨剂制品的性能和需要来看，尚与我国造纸工业的发展不相适应。天津轻工业学院基础科学系和化学式程系根据阴离子、非离子表面活性剂去除油污性好、价格低等特点，将两者合理搭配，并采用碱土金属碱悬浮液代替常规使用的烧碱研制成的脱墨剂，对废报纸、书写纸、彩色画报纸有较好的脱墨效果，并且泡还想少、无环境污染，可以使造纸成本降低1/3，节能4/5。废纸脱墨技术的关键是脱墨剂、脱墨式艺和设备。废纸脱墨工艺常采用的是浮选和洗涤，洗涤脱墨是北美过去通用的工艺，也是中国目前多用的工艺；浮选脱墨工艺出题是欧洲过去通用工艺，现在新建厂或车间大多采用浮选工艺，再配合洗涤式工艺，甚至增加一段漂白工序。废纸脱墨使用的脱墨剂与洗衣剂很相似见表2。表2& 洗衣剂和脱墨化学的比较所谓脱墨剂即表面活性剂化合物。表面活性剂易渗透废纸，将油墨从纸浆剥离；剥离的油墨适当凝聚，同时，防止油墨再附着在纸浆上，然后适当凝聚的油墨吸附于泡沫并除去，废纸脱墨剂典型配主例如下：（1）废纸再生用脱墨剂[2]该剂由高碳脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚加成物1-45份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐或烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐1-45份及C8-24脂肪酸或其盐50-90份组成。（2）印刷和彩印废纸脱墨剂[3]将彩印纸在氢氧化溶液中破碎15分钟，得5%浓度纸浆，此悬浮液经过筛，浓缩至30%，与次氯酸钠5%（以纸浆计）和EP型聚醚0.3%混合10分钟，在60℃下保持60分钟，稀释1%纸浆，用空气搅拌20分钟，干燥得享特白度＞4%的脱墨再生纸浆。（3）含烯基丁二酸系表面活性剂脱墨剂[4]（4）废纸脱墨剂[5]100g干透的废报纸用1890ml含NaOH1、硅酸钠（SiO2Na2O比为3.3：1）3、二亚乙基三胺五乙酸0.2、H2O20.85及捕集剂（由C12-18动物油脂肪酸60、C18烷基聚氧乙烯（20）醚12、NaOH1.58、Ca（OH）28.6及水123.5份组成）＞0.7%（以纸重计）的水分散液处理2小时，稀释至4L，除去墨斑，浮选后纸浆制成的纸白度为59.4%，而用钠皂白度为57.4%。此法可使用固体脂肪酸，但需熔化设备与加热贮罐。（5）废纸脱墨剂[6]含酸性皂的脱墨剂使用再生纸浆有极好的白度，将3份磺化椰油醇/环氧乙烷/环氧丙烷和壬基酚聚氧乙烯醚的1：1混合物与7份固体酸性癸酸锂皂混合得脱墨剂。用含NaOH，硅酸钠、H2O2和脱墨剂的混合水溶液分解废纸20分钟，稀释，浮选分离，得白度和残余墨斑分别为56.7和67/cm2的纸张，而用C18脂肪酸钠代替锂皂时，以上数值分别为46.5和198。现在广泛使用的脱墨剂按其结构式可分为五大类（见表3）。表中给出了各种脱墨剂的脱墨性能实际操作性能的相对评价。表3& 脱墨剂的种类和性能比较[7]注:优■＞○＞△＞X差由上表可看出，后三种表面活性剂的综合性能更好，但在废纸脱墨时，将非离子表面自学成才性剂与碱混合使用，碱可皂化油脂，非离子表面活性剂可离解、悬浮和稳定油脂、碳墨系颗料。从而可改善废纸的脱墨效果。现行使用的表面活性剂脱墨技术正在不断改进。如能除去粘附物的脱墨剂；对回收的废纸不加区别（包括禁忌品）都可处理的脱墨剂；脱墨工艺中使用水容易再循环的脱墨剂；不用碱也容易脱墨的脱墨剂等。1.2& 施胶剂纸张必须通过施剂处理，方能实现抗水性能。为达此目的而进行的加式工艺称为施胶，所用化学品称为施胶剂。通常用的施胶剂是将松香胶和矾士加至纸浆中，以取得施胶效果。该法会降低纸张白度，使贮存纸张发脆变质。80年代日本采用以强化松香胶为主体的造纸施胶剂。近年来开发了乳液型松香胶和烯基丁二酸型合成施胶剂。强化松香胶最好是将松香和富马酸作用生成具有三丁羧酸基的强化松香，加碱皂化制得。新型乳液松香施胶剂首先是美国Hercules公司的专利。将松香与含-C=C-C=O基的酸性化合物胡机溶剂中加成反应，用碱皂化松香分子内的有效羧基，再与水混合制得松香系水性乳液。相继，日本荒川化学株式会社的专利将松香和苯在一定量十二烷基硫酸钠乳化剂中与软化水混合，制得乳液型松香施胶剂。这两种专利产品均采用溶剂法和熔融法技术，都必须使用高压均化器，使推广应用带来一定困难。为此，A. C.Hatrik公司开发了逆转化法，使用的乳化剂 烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐。乳液型松香施胶剂优于强化权利地施胶剂，在相同施胶度时，施胶剂用量约省一半；添加同样数量施胶剂时，纸张强度好，但乳液型的施胶剂对水的要求较高，水硬度上升或水温上升，施胶度会有显下降。烯基丁二酸型合成施胶剂添加量较低时，施胶效果与乳液型施胶剂相近，用量较高时，乳液型的施胶效果好。中性抄纸使用的施胶剂称为中性施胶性。目前中性施胶剂可分为两大类。一是能与纤维直接反应的反应性施胶剂；二是阳离子性施胶剂。现已商品经的烷基烯酮二聚体施胶剂，它能在pH6.5～8.5的范围内与纤维素上的羧基直接反应生成酯，进行施胶，但施胶效果难提高，成品纸张强度下降。美国Hercules公司提出了聚（二烯丙基胺）一环氧氯丙烷树脂作为施胶促进剂和烷基烯酮二聚体并用，或选用合适的阴离子分散剂（如木质素磺酸钠、苯磺酸钠和甲醛缩合物，以及这些化合物的混）与施胶并用。中性施胶剂烯基丁二酸酐常和大量的阳离子淀粉并用。较曲型的产品产美国National Starch公司的Fibrar-68(十八烯基丁二酸酐)等。阳离子性施胶剂一般为聚链烯基多胺、环氧氯丙烷和马来化石油树脂或松香、高级脂肪酸等反应制得。聚合型施胶剂将疏水性单体（如苯乙烯）和阳离子性单体（如二甲氨基乙基丙烯酸脂）共聚，再与环氧氯丙烷反应制得。典型施胶剂配方例如下：（1）乳液型松香施胶剂[8]将丙烯酸甲聚氧乙烯醚酯70与丙烯酸十二烷酯30份在甲苯中用偶氮双异丁腈引发聚合，得分子量2000的聚合物（Ⅰ）。将Ⅰ0.1、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠1、水98.9、富马酸化妥儿油松香100份在145℃混合加热，得贮存和剪切稳定性好，低泡和施胶性强的50%油/水型乳液。（2）中性纸施胶剂[9]该法是在内含取代度0.035~0.07的叔胺淀粉衍生物及纸浆重0.02~0.2%的有机烯酮二聚物的中性纸表面用阳离子性苯乙烯/丙烯酸共聚物水溶液施胶。（3）中性纸施胶剂[10]将十八烯基丁二酸酐100和十六/十八烷基甜菜碱酯的氯化物（Ⅰ）10份混合，得放胶剂。由纸浆、碳酸钙、阳离子淀粉和该施胶剂水乳液制得的纸S.toechight施胶度16秒，破裂因子1.28，不加 的上述两值分别为0和1.28。（4）聚合型施胶剂[11]将甲基丙烯酸二甲氨基乙基酯（Ⅰ）和丙烯酸酰胺（Ⅱ）在水和异丙醇混合物中共聚，用20%硫酸化至pH4~4.5，得20%含0.5mol%阳离子共聚物（Ⅲ）水溶液。取共100份与2份壬基聚氧乙烯醚硫酸铵及48份水混合，用100份十六烷基琥珀酸酐乳化，得水乳液。用水解（水解度8%）的乳液施胶的纸，其Stoechigt施胶度为14s（碳酸盐纸）和52s（波纹纤维板废纸），而只用80：20 Ⅱ/Ⅰ 共聚物代替Ⅱ的施胶纸，上述值分别为9和55s。表4& 各种市售中性抄纸用施胶剂的比较[12]&& 将各种施胶剂对纸经质量影响比较如下:聚合体型阳离子施胶剂耐碱、耐酸性最好。其次是烯基琥珀酸合成施胶剂。乳液型松香施胶剂耐酸性最好，烯基琥珀酸型最差。聚合体型阳离子施胶剂耐油性最好。乳液型随添加量增加而下降，烯基琥珀酸型随添加量增加而提高。乳液型松香型、烯基琥珀酸型的印刷性均优于强化松香型。为此，要根据纸张要求选择使用施胶剂。1.3 消泡剂在造纸工业中，有纸料、纸浆水和纸浆黑液消泡等。纸浆消泡包括面浆、芯浆、衬浆和底浆的消泡。面浆在纸浆上层，直接影响纸张质量，因此消泡要求最高。消泡剂最早使用低级醇和矿物油、食用油，但有在纸面上产生油污，用量大及造成环境污染等缺点。而阴离子表面活性剂如磺化油、脂肪酸盐等价格低廉，用量少。60年代起使用聚醚类非离子表面活性剂。70年代又发展了采购硅乳油和含硅聚醚消泡剂。现又开发合成了聚醚高级指肪酸脂消泡剂。该剂用量少（按ppm计），消泡和抑泡性能优良。消泡剂典型配方如下：（1）纸浆制备消泡剂[13]以酸介90～170妥儿油初馏分和革油单或二酸酯或其涨合物100份，添加0.5～30份脂肪酸碱金属盐，HLB＞9的脂肪酸或树脂酸的聚二元醇酯及HLB＞9的脂肪酸多元醇酯的≥1种构成的乳化剂，混合后HLB调至2.4～4，制得消泡剂。（2）PEP型聚醚消泡剂[14]用聚合度5的环氧丙烷、聚合度5的环氧乙烷、聚合度15的环氧丙烷烷氧基化丙二醇，制得纸张涂料的消泡剂。（3）造纸用消泡剂[15]将含十二烷基甲基硅氧烷20、二氧化硅粉3、Span603、甘油单油酸酯2、Tween602和水70份混合物500pp的苯乙烯/丁二烯橡胶胶乳以2g/m2涂于纸上，无泡沫形成，纸的印刷和防水性好。（4）造纸用聚醚脂肪酸酯消泡剂[16]用环氧丙烷丙氧基化油醇，聚合度3，用乙酸酐酯化，制得纸浆用聚醚乙酸酯消泡剂。（5）嵌段了聚醚磷酸酯消泡剂[17]将油醇134g、NaOH1、环氧丙烷87于140～146℃、1～5kg/cm2压力下加热，加环氧丙烷88g，得到的聚醚206与pocl317.04于90～100℃反应10小时，得到2.0g聚醚磷酸酯，用作造纸消泡剂，并不影响施胶。1.4& 洗涤剂破布是生产纸张的原料，蒸煮破布时，除用石灰和烧碱外，还要使用表面活性剂，因为它不和钙作用，而且还具有良好的乳化能力。造纸毛巾、造纸机也都需用洗涤剂洗涤。典型配方例如下：（1）抑制牛皮纸浆蒸煮锅垢形成的洗涤剂[18]在蒸煮锅中加RN（CH2CH2NR2）2（R=二膦酸基）20和壬基酚聚氧乙烯（10）醚10ppm，锅垢减少65%，而用磷酸/聚羧酸混合物20ppm的仅为5。（2）造纸的毡洗涤剂[19]用0.04%含10%聚氧乙烯异辛基醚倍半磷酸酯和90%Cl2、14仲烷基聚氧乙烯（9）醚清洗液喷洒造纸毛布，洗后水的过滤率是38秒，污物5.82%，而洗前则为50.2和10.6。（3）防上纸浆粘附沥青的洗涤剂[20]用含消泡剂5.5%亚乙基二硬脂酰胺和400mg/L C16～18烷基聚氧乙烯（4～50）醚的液体于80℃洗涤纸浆1小时，得到的纸浆吸附沥青为14%，而用含乙基三甲基氯化铵代替烷基聚氧乙烯醚的54%。（4）造纸机用清洗剂[21]清除造纸机网上树脂沉积物AI2（SO4）3、沥青等的清洗剂含40～50硫酸化妥儿油酸钠盐、4～6壬基酚聚氧乙烯（8～20）醚、1～6NnaOH、40～50份水。1.5& 湿增强剂纸张除需要一定的干强度外，还需在湿润状态下具有一定强度。如：晒图纸、钞票纸=装饰纸、卫生用纸以及涂布加工原料等。常用的湿增强剂有脲醛树脂，适用于对湿强度要求不高的纸张。为使脲醛树脂类有较大的湿增强效果，应在酸性条件下即pH不能＞5.5使用。阳离子型脲醛类树脂只适用于不漂白纸，实际使用时必须加阳离子型的助留剂及正常量的硫酸铝，才能使它定着在纸纤维上。阳离子型的脲醛类树脂既能用于漂白纸，也能用于不漂白纸。而且与纸纤维具电性柔和力，故不需添加助留剂和硫酸铝。三聚氰胺类树脂适用于有较持久的湿强度的纸种。它在近中性（pH最大可到6.5）条件下使用。上述这两种湿增强剂都可直接加至纸浆内，使纸张的湿强度可达干强度的50%以上。近年来又开发了阳离子型聚酰胺与聚胺湿增强剂。其主要适用于中性造纸，特别适于与中性施胶剂配合使用，用于制造食品包装纸，茶叶袋滤纸、育果纸、化妆品用纸、餐巾纸等。2& 结语造纸工业用的表面活性剂除上述以外，常用的还有在涂布加工纸系统中使成纸质量达到使用要求，如壬基酚聚氧乙烯醚涂覆的纸可防水和抗起泡[22]。 甲基丙烯酸烷酯磺酸盐乳化剂涂覆的纸易干，抗吸湿性好[23]。全氟辛基磺酰胺基丙基乙基磷酸酯涂覆的纸光泽度好[24]。壬基酚聚氧乙烯醚磺酸钠涂覆的纸吸墨性、干、湿强度均佳，并纸张不易掉毛[25]。在抄制某些特种纸种时，要添加赋于其所要达到的特殊性能的表面活性剂，如烷基苯磺酸钠用于抄制热敏记录纸。十二烷基苄基二甲基氯化铵用于制无面料压敏复印纸。水解淀粉羧酰胺基羧酸钠超吸水树脂用于卫生用纸。聚氨基羧酸两性表面活性剂用于非木材纸浆的制备。脂肪酸盐、烷基苯磺酸钠用于制造壁纸等。参考文献[1] Soap Cosm Chem Spee 1988.No.8[2]日专利92-3475[3]日公开专利91-213592[4]纸ぺ技& 志)p[5]联德专利3702978[6]日公开专利88-50591[7]日用化学工业译丛[8]日公开专利91-893[9]日专利91-68158[10]日公开专利88-42996[11]日公开专利86-34298[12]精细化工1992,No9 p30[13]日专利87-53203[14]日公开专利90-21907[15]日公开专利88-209708[16]日公开专利91-68401[17]日公开专利& 89-218608[18]美国专利 479995[19]日公开专利83-70790[20]日公开专利86-245391[21]保加利亚专利36872[22]日公开专利89-61594[23]日欧申请专利314326[24]日公开专利91-106476[25]日公开专利87-268897
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