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钢塑复合尾矿输送管
发布公司:山东迪浩耐磨管道股份有限公司
发布时间： 11:12:10
所在地区：山东省淄博市张店高新区
编&&&&号:106074
联系人：张葵
(联系我时，请说是在中国工业信息网看到的,谢谢!) &
传&&&&真:&
地&&&&址: 山东省淄博市张店高新区&
邮&&&&编:255000&
联&系&人:张葵 &
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钢塑复合尾矿输送管是由超高管和钢管经特殊的工艺复合而成，其特征是内层为超高分子量聚乙烯管，外层敷以钢管，内层的超高分子量聚乙烯管的基本管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体结垢，将超高分子量聚乙烯管材和钢管合二为一，而介质和外层钢管完全隔离，这样就形成了具有高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、不结垢，而又具有耐高压的复合管道。钢塑复合尾矿输送管道具有双层复合结构，输送介质和外层钢管完全隔离，只与超高分子量聚乙烯管层接触，所以这种结构的管材除了具有超高耐磨管的所有性能外，还具有钢管承压的性能，是两种材质管材的完美结合。钢塑复合尾矿输送管具有极好的自润性和不易粘着性，不易结垢；耐低温性能优异，在零下40&，仍然保持很好的抗冲击强度。钢塑复合尾矿输送管具有&砸不烂、摔不裂、折不断&的特点。具有极好的自润滑性和不会粘着性，属惰性材料，不易结垢，耐低温性能优异，在零下40&，仍然保持很好的抗冲击强度；柔韧性极高，可沿管沟蜿蜒敷设，，施工中有较大的弯曲不会断裂，在地壳沉降时拉长至自身的三倍仍然不会断裂钢塑复合尾矿输送管是使用分子量250万以上的超高分子量聚乙烯树脂连续挤出成型的，产品性能较pe100管材有很大提高，为第四代塑料压力管道，更适合于矿山、电力、煤矿、化工、疏浚、电厂脱硫、污水行业排泥、冶金、矿上工矿企业的介质传输，其超越突出的性能主要表现以下几个方面：
1.极高的耐磨性能：钢塑复合尾矿输送管耐磨性能居已知材料之首，在电厂的粉煤灰、矿山的尾矿、疏浚的泥沙输送中耐磨使用寿命是钢管的4-7倍，是普通&& PE管材的3-4倍，实践证明，高分子是小颗粒浆体输送的最佳选材。
2.极高的耐腐蚀性能：钢塑复合尾矿输送管具有饱和分子结构，化学稳定性能极高，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂侵蚀。比聚乙烯、聚丙烯、尼龙等塑料更耐腐蚀。在海水淡化、输卤、输酸、输碱等化工管道应用，比不锈钢更好。
3.不易结垢性能：钢塑复合尾矿输送管内外表面光亮如镜，且具有极高的不会粘着性和自润滑性，结构物质很难沉积附着管子内壁。只要物质流速速度超过2.2米/秒，结垢就难以形成，即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易去除，在盐化管道使用中，工人定期敲击管道，既可不使沉淀积存。
4.极高的抗冲击性能：钢塑复合尾矿输送管有极强的抗冲击强度，是PE的10倍以上，十几磅大锤随便砸，汽车轧等外力的很强的冲击或内部压力的波动、冲击、都不能使其开裂，而且环境温度越低，抗冲击能力越强，在中国兵器工业集团第五三研究所所做抗疲劳实验，86万次后式样无变化，这种超凡的柔韧性，使其使用时更安全、更可靠。
5.基地的摩擦系数：钢塑复合尾矿输送管摩擦系数0.07-0.11，粗糙度仅为新钢管的1/6，使用中管壁可保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管15%以上，设计其内经可比钢管减少15%左右。
6.耐老化、寿命长：钢塑复合尾矿输送管老化速度和脆化速度非常缓慢，抗老化性能优于PE100，埋地使用50年，管子的机械性能仅降低15%。
7.安装简便、施工轻便：因其质轻、柔韧，运输安装方便、快捷、费用低、连接安全可靠。&
可靠的连接方式：钢塑复合尾矿输送管接头采用管材本体直接热熔翻边办法，确保管材和接头是一体的，这样连接的可靠性大大提高
钢塑复合尾矿输送管现在已被工况企业广泛应用以下很多行业：
1.煤炭行业：煤矿用钢塑复合尾矿输送管，有三大优势：第一优势：抗冲击性好不拍摔、不怕砸。第二优势：接头不会断裂，不会破碎，使用使用寿命长。第三优势：耐压高，可用于高压管路。注浆管压力高、磨损大，采用高分子管，可很好的解决磨损问题。&& 选煤厂磁铁粉输送、煤泥水输送以及其他重介质悬浮液输送都存在严重磨损问题，如选煤厂用钢管输送磁铁粉，每年要翻转180&，两年报废，而使用钢塑复合尾矿输送管三年后拆开检查，磨损轻微。&水煤浆厂输送，水煤浆是一种高粘度的固体与液体的混合物，由70%煤粉和30%水组成，用钢塑复合尾矿输送管输送是理想选择。
2.用于煤矿瓦斯抽放：钢塑复合尾矿输送管的特点是阻燃、防静电；拉伸强度为50mpa，抗冲击力强度为50kj/M2，断裂伸长率400%，磨耗率1%，耐疲劳（拉伸次数）50万次。具有&砸不烂、摔不裂、折不断&的特点，用于煤矿瓦斯抽放更安全。
3.冶金、矿山行业：钢塑复合尾矿输送管已在国内金矿、银矿、铜矿、铁矿、钼矿、镍矿等矿山企也的选矿厂广泛使用，使用寿命可达钢管的4-7倍。钢塑复合尾矿输送管非常适合矿粉、磁铁粉、泥沙等粉状物料输送，耐磨性能是目前使用的其他材料无可比拟的。有色金属矿的矿渣充填的管子压力高，磨损大、工况条件恶劣。管道选材要求很高，钢塑复合尾矿输送管是理想的选择，其造价可比金属的管子低30%，具有超越的性价比。
4.电厂：现在电厂的脱硫管道、粉煤灰、脱硫、循环水、化学水、消防水输送已经大量采用钢塑复合尾矿输送管管道，特别是水利排灰管道，关于结垢问题特别严重，有的一年的时间结垢的物质厚度可达60--90mm，每两年就要酸洗一次，运行费用高，耽误生产，冲灰管道除了结垢外，磨损也厉害。高分子管还可用作赤泥输送。
5.盐业及盐化工：精制盐厂原盐气力输送、盐化工卤管道都存在腐蚀磨损问题，盐化工的地下输卤管道，用碳钢管几个月就坏，用石棉水泥管1-3年就报废了，钢塑复合尾矿输送管的耐磨、耐腐蚀，完全可以用于制盐业。
6.疏浚及盐湖清淤：传统的钢、铁管存在已腐蚀、磨损快、笨重、不易拆卸、维修更新费用高等缺点，特别是黄河泥沙含量高达50%以上，磨损严重，而钢塑复合尾矿输送管不但耐磨损性能特别好，而且摩擦阻力很小，耐腐蚀、重量轻，是非常理想的输沙、排泥、输送介质、颗粒管子。
7.其他行业：海水利用：沿海城市每年都要输送大量海水作为电力、化工、机械、纺织、视频等行业的间接冷却水源，由于海水腐蚀严重，必须采取防腐措施，但用钢塑复合尾矿输送管就可直接解决问题。&& 化工：化工厂各种酸、碱、盐的输送腐蚀性强，多使用不锈钢等造价高昂的材料，有很多常温管路用钢塑复合尾矿输送管取代，可大大降低成本。&&&& 粮食加工原粮输送，用钢管或其他材质的管材不但噪音大，而且磨损严重，铁皮管4个月就磨穿，而钢塑复合尾矿输送管的耐磨性比其他材质的管材提高了7倍以上。食品工业中精盐、淀粉等输送，用钢塑复合尾矿输送管替代了不锈钢，使成本大大的降低。
&&& 张女士
产品钢塑复合尾矿输送管介绍完毕
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9 尾矿浓缩与输送
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3秒自动关闭窗口2.2米矿渣磨产量
2.2米矿渣磨产量
磨辊之间的研磨面结合曲线偏离继而导致有效研磨面积减小设备效率急剧下降粉磨同质量磨料所需要的耗电量大大提高同时运行时震动值增大导致液压系统传动系统和马达的负荷不稳定甚至造成立磨不能启动水泥磨磨辊盘瓦耐磨堆焊再制造服务是根据客户的设备状况提供相应的焊接工艺选择相应的焊接设备和焊接材料并由专家级的工程服务人员进行现场操作等可以为客户提供优质的焊接工程服务目前在中国已经为很多国内知名公司和大型跨国公司解决了棘手的设备磨损问题在行业内享有很高的声誉我们可以提供的焊接工程服务包括在线修复和离线修复可以制造堆焊再制造生料立磨磨辊盘瓦熟料立磨辊盘瓦矿渣钢渣磨辊盘瓦煤磨辊盘瓦辊压机挤压辊耐磨板等对史密斯伯利休斯莱歇宇部公司的主导产品为中速磨煤机磨辊磨盘堆焊水泥生料磨机磨辊磨盘堆焊，钢渣磨机磨辊磨盘堆焊等可新品制造磨机磨辊磨盘，也可再生修复磨机磨辊磨盘公司还可以为客户提供各种规格型号的耐磨板，并对耐磨板进行堆焊修复服务可根据用户需求按图纸要求生产结构件产品及服务范围硬面堆焊材料提供在线硬面堆焊服务离线硬面堆焊服务堆焊复合耐磨件磨辊盘衬板耐磨复合钢板自动堆焊设备矿渣立磨磨辊堆焊耐磨板堆焊技术我公司采用自主研制的耐磨板堆焊设备，并采用国际知名的焊材供应商的焊丝，生产优质的耐磨板，延长客户设备的使用寿命，减少停机检修的频率，提高设备的工作效率的同时保证产品质量的稳定性，为客户带来更大的经济效益，同时也降低了工人的劳动强度，并提高操作的安全系数我公司生产的耐磨板主要应用水泥行业分选机选粉器风机衬板等钢铁行业高炉溜槽炼钢料槽球团滑道等矿上行业破碎机，铲斗，衬板筛板等电力行业磨煤溜槽料斗输煤管等前言作为经济发展速度最快的发展中国家，最近多年来，中国的市场潜力受到世界瞩目，中国粉磨技术也在飞速发展中以水泥企业为例，年水泥粉磨企业共家，新型干法水泥生产线达条，粉磨能力亿吨，产量亿吨，占水泥产量的，粉磨能力发挥率年粉磨实物煤万吨，粉磨生料亿吨，粉磨水泥亿吨在电力能源供给上，中国有超过家的火力发电厂，其中以中速磨煤机作为煤粉制备系统的电厂占到以上，全国运行着的立式磨煤机台，每天都会粉磨上万吨煤粉这些粉磨系统中，无论是传统的，还是立磨辊压机等主机配置的粉磨系统，其耐磨件都必须具备与系统相适应的抗磨损性能硬面堆焊技术正是随着各行业抗磨损需求的快速增长而迅速发展起来的，并成为金属耐磨材料表面硬化最经济可行的方法之一本文将围绕建材电力工业用立式磨机磨辊和磨盘辊压机挤压辊等耐磨件的抗磨损问题进行阐述硬面堆焊技术的推广应用背景及市场空间中国的硬面堆焊产业是最近年才发展起来的，在这个历程中，北京嘉克新兴科技有限公司扮演了重要的角色年，嘉克研制的首台离线自动堆焊设备为大连华能电厂堆焊了第一批磨辊年，嘉克研制的首台在线自动堆焊设备为绥中电厂在线堆焊了第一台磨煤机磨辊，均获得了令人满意的支承辊埋弧堆焊药芯焊丝特点为冷轧支承辊堆焊药芯焊丝，耐金属间磨损，用于堆焊冷轧支撑辊工作层，具有沉淀强化效果，硬度高，韧性好，耐磨性能优良焊接工艺性能优良，成形美观，脱渣容易熔敷金属化学成分及硬度堆焊三层以上，厚度大于型号其它硬度堆焊工艺堆焊前应除净油锈，车去疲劳层焊接前应将轧辊预热至，并在保温小时出炉后立即焊接焊后应立即进行去应力回火，说明焊丝包装为自然卷状，每卷，防锈纸包装焊丝应保存于通风干燥处开坯辊耐磨堆焊药芯焊丝特点热轧开坯辊堆焊专用药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点堆焊层金属为铬钼钒合金，与相比，堆焊层具有更的高强度，同量不断增大，以每年的速度增长，国内每年锆钛矿进口需求量分别达到和该项目的开发，不但对于带动莫桑比克的经济发展具有重要的意义，对于缓解中国国内矿产资源的短缺现状，也具有现实和长远的经济意义该项目的开发，更是银河集团不过目前，矿产品价格受人为因素影响权重加大，炒作操纵现象严重，矿产品价格在高价位上震荡的可能性越来越大总体需求增长价格波动剧烈年，欧洲主权债务危机严重美国经济低迷新兴国家通胀压力等因素，导致全球经济复苏缓慢全球矿业呈下行趋势，需求有所减缓，资本市场出现困难，资源价格剧烈振荡我国经济易钢导读随着进口铁矿石价格的大幅下跌，目前进口矿与国产矿的价格已相当接近，国产矿的低价优势已逐渐消失进口矿与国产矿的价格博弈刚刚开始目前国内钢材价格持续下跌倒逼进口铁矿石价格下跌的趋势已越来越明显随着进口铁矿石价格的大幅下跌，进口矿与国产矿的价格已相当接近，国产矿的低价优势正在逐渐消失进口虽然长期协议矿价格大幅上涨，但在目前国内钢铁产量增速逐步趋缓铁矿石资源量继续保持快速增长进口矿港存量及海运费都处于高位的情况下，下半年我国铁矿石市场将面临一定的下跌压力业内人士普遍认为，总体而言，国内下半年矿石供求有望出现相对宽松的局面，矿价难以重返三月份的阶段高点华泰证券分析人士指出点评中瓷土矿高岭土矿开采贵州高岭土矿高岭土矿的价格生姜小块调料高汤大匙料酒色其次，文化是在历时传承的过程中积淀并确色色泽银红，原味原汤，清香适口制作方入碗内，放入蒸锅蒸小时，取出，拣去葱肉克调料料酒克，葱姜各认为讲究传统即是复古，甚至认为传统与现代化任职不得超过两届水渣磨粉使用市场上一般的普通磨粉机设备即可，可根据生产线具体要求如出料细度选购机器如果您希望详细咨询水渣微粉机价格的话，建议您联系一下厂家，水渣微粉机的型号很多的，磨粉机价格自然也就不同了，如何选择适合您自己的机器设备，还是要根据您对原材料产量成品粒度等的要求而定的市场上厂家成千上万，建议据了解，锆钛矿由于其特殊的金属特性，被广泛应用于精密铸造高级耐火材料航空航天化工等行业近年来国际市场锆钛矿的价格波动较大，国内锆钛资源有限，而需求量不断增大，以每年的速度增长，国内每年锆钛矿进口需求量分别达到和该项目的开发，对于缓解中国国内矿产资源的短缺现状，具有现实和长远的经济一箱多少钱的结算同新人不懂专业矿工在后期是不是没什么可玩性呢矿是基础你说有可玩性吗先别说回旋，说霍克你上了霍克，总的有人运吧，但是你如果没有矿头加成，你只能分钟一圈这样挖很蛋疼的就算你有无人采矿，那也总的你能抗住怪才能放出来挖吧，怪你抗不了，没怪的时候转载时请注明本信息来源于上一页下一页相关文章延伸阅读和系列雷蒙磨都属于大型雷蒙磨设备，由于设备重量过于庞大，需要考虑地基的牢固性，长时间使用，会造成地面严重倾斜，给设备使用造成不利的影响，让设备很容易受到损害，不平衡的转动，造成产业年全国工业固体废弃物产生量万吨，综合利用量万吨，利用率随着社会经济的发展，将产生越来越多的工业固体废弃物排放堆存，占用土地污染环境例如煤年产量达到亿吨时，粉煤灰和煤矸石达亿吨钢铁工业的大发展导致冶金废渣成倍增加水泥工业是消纳工业废渣的最重要途径工业废渣在水泥混凝土中应用在国内外均有丰富的科研成果和使用经验但目前国内固体废弃物在水泥工业主要是作为水泥混合材，平均用量左右另外只能用少量的磨细矿渣粉和高等级粉煤灰作为混凝土掺合料由于现行技术标准和应用规程等问题，未能在水泥混凝土和新型建筑材料中高掺量复合利用粉煤灰煤矸石钢渣矿渣尾矿等工业废渣目前处于一种市场自发的很少有行业指导的状况相对于有限的石灰石资源相对于需要大量的煤炭和电力相对于放出大量的而言，中国的水泥工业发展应该拓宽思路，将水泥生产和混凝土使用有机地联系起来，走一条水泥工业的可持续发展道路应大力扶持和发展独立的全部或绝大部分复合利用工业固体废弃物如粉煤灰煤矸石钢渣矿渣尾矿等工业废渣生产水泥制备的高掺量高性能水泥可大幅度降低水泥用量提高混凝土工作性能和耐久性；还可以加碱生产碱激发胶凝材料制品生产新型墙体材料如能在一般建筑工程中替代水泥用量的以上，对低胶凝性材料，如砂浆砌筑水泥，治山治水治沙漠等材料，如能替代水泥用量，这既有利于工业固体废弃物的综合利用，亦可以调节水泥工业的产量缓解水泥工业对资源能源的大量消耗和对环境的污染应用循环经济的规律，将电力钢铁水泥等工业用循环经济联系起来矿渣高细粉磨工艺实施方案我国传统水泥粉磨工艺，采用熟料混合材混和粉磨由于熟料矿渣的易磨性不同，当熟料的比表面积磨到㎡时，矿渣粉的比表面积在㎡左右，矿渣活性没有发挥，混合材掺量少，不超过，熟料消耗量大，经济效益不理想矿渣微粉技术，利用矿渣微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点，采用熟料矿渣分别粉磨工艺见图，高产高细矿渣磨采用独特的磨内结构，磨机产量高能耗低，如矿渣磨台时产量达到通过配制“勾兑”水泥，矿渣微粉的实际掺入量可达，吨水泥生产成本降低元，经济效益十分显著！矿渣分别粉磨对水泥质量的影响见表矿渣粉磨工艺主要注意事项粉磨平衡一般来说，物料粉磨时间越长，出磨粒度越细但是，随着粉磨时间的延长，物料比表面积逐渐增大，其比表面能也增大，因而，细微颗粒相互聚集结团的趋势也逐渐增强经过一段时间后，磨内会处于一个“粉磨团聚”的动态态平衡过程，达到所谓的“粉磨极限”在这种状态下，即使再延长粉磨时间，物料也难粉磨得更细，有时甚至使粒度变粗同时，粉磨能耗成倍增加粉磨效率降低这种现象在常规粉磨时并不明显，但在高细粉磨和超细粉磨中经常出现解决办法是添加助磨剂它能形成物料颗粒表面的包裹薄膜，使表面达到饱和状态，不再互相吸引粘结成团，改善其易磨性助磨剂通过保持颗粒的分散，来阻止颗粒之间的聚结或团聚粉磨粒度越细，使用助磨剂的效果越显著粉磨工艺参数调整粉磨矿渣时，由于入磨物料粒度的减小，球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小一般来说，最大球的球径不要超过根据磨机的仓位，减大球换小球两仓磨，还应该将隔仓板前移，增加细磨仓长度，并将隔仓板篦缝缩小到毫米左右；由于矿渣难磨，研磨体的装载量应适当高于磨机设计装载量，约增加，不要超过江苏水泥制造有限公司将一台米闭路球磨机改为开路筛分磨单独粉磨矿渣微粉,产品比表面积㎡，磨机台时产量达到,当加入左右的粉煤灰后，磨机台时产量提高到综合电耗为球磨机由双仓磨改为三仓磨，各仓比例为；研磨体总装载量为吨，级配与填充率见表为什么矿渣磨不能用立式烘矿渣水泥吨,号矿渣水泥吨,实现产值万元青岛第二水泥厂增建小土窑座,生产规模扩大为年产水泥万吨当年生产号硅酸盐水泥吨,号硅酸盐水泥吨,号硅酸盐水泥吨号矿渣水泥吨,号矿渣水泥吨石膏矿渣水泥吨年,青岛第二水泥厂亏损万元年,山东省建设厅认为青岛水泥生产不符合“三就”就地取材就地生产就地销售政策,决定停止青岛水泥生产后经青岛市要求同意撤销第一水泥厂,恢复青岛第二水泥厂的生产青岛市将第一水泥厂的设备搬迁于青岛第二水泥厂,并对第二水泥厂进行设备改造,使年生产能力扩至万吨,主要设备有直径米和直径米普通立窑座,直径米水泥磨台,直径米生料磨台,烘干机台,米破碎机台月日,青岛第二水泥厂正式恢复生产,月更名为青岛水泥厂,主要产品为号矿渣硅酸盐水泥年,青岛水泥厂为节约燃料,降低成本,试验成功燃料中掺加炉渣烟道灰的新工艺,打破烧熟料必须用优质煤的传统模式,成为全国水泥生产中资源综合利用的首创,每年炉渣烟道灰利用量为吨,节约无烟煤,节约标准煤吨同年,在学习南海水泥厂差热煅烧基础上,采用立窑差热煅烧工艺,改善了窑内通风的均匀性,使水泥质量由号提高到号,每吨熟料标准煤耗由公斤降至公斤,熟料标号达到硬练号在改进工艺提高质量降低能耗的同时,企业狠抓基础管理工作,修订健全企业管理制度项条年,共生产水泥吨,产品合格率达,实现利润万元年,青岛市房产管理局预制构件厂土法上马,建起水泥生产车间主要设备有直径米的土窑座,直径米的生料磨和水泥磨各台设计年产号火山灰质硅酸盐水泥万吨年,青岛水泥厂的生产发展较快年,每吨熟料标准煤耗降至公斤,跃居全国先进水平实际生产水泥万吨,超出原设计生产能力倍,实现利润万元,各项指标均创历史最好水平年,该厂针对水泥紧缺的情况,广大职工排除“文化大革命”的干扰和破坏,自力更生将普通立窑改造成直径米的液压传动摆辊式机械化立窑年,水泥产量达到吨根据国家大办“五小”企业的指示精神,各县社办小水泥厂纷纷上马年,胶县石灰窑厂投资万元,成立水泥生产车间,将大炼钢铁时用的小炼铁炉改制成直径米的普通立窑,自行设计制造生料磨机加工熟料块时没有粉碎机,则用手锤人工粉碎,用雷蒙机代替水泥磨机研磨日产火山灰质硅酸盐水泥吨,当年生产水泥吨,成为胶县第一个生产水泥的企业胶南县砖瓦厂投资万元,建成年产吨的水泥生产车间,主要设备有立窑座,球磨机台,投产后当年生产号矿渣硅酸盐水泥吨胶县麻湾窑厂将石灰车间改建水泥生产线,年月建成并试生产,年正式投产主要设备有直径米的立窑座,直径米直径米的球磨机台,至年底生产水泥吨年,莱西县建成水泥厂,有直径米的简易水泥土窑座,直径米的小球磨机台,运输上料包装等工序完全靠手工操作,年上半年正式投入生产,设计日产水泥吨,至年底共生产水泥吨平度县投资万元于年建成平度县水泥厂,有职工人,主要设备有直径米的小土窑座,直径米的生料磨和水泥磨各台,设计生产能力为年产号火山灰质硅酸盐水泥吨,年生产水泥吨崂山县水泥厂年月破土动工,投资额为万元,主要设备有直径米的小土窑烘干火坑等,年正式投入生产,职工人,当年生产号矿渣硅酸盐水泥吨即墨县水泥厂于年建成,设计生产能力为年产号普通硅酸盐水泥万吨,主要设备有直径米的土窑座,直径米直径米的磨机台,月正式投产,当年生产号火山灰硅酸盐水泥吨崂山县城阳公社于年建成城阳水泥厂,有直径米的土窑座,直径米直径米磨机各台,设计生产能力为年产水泥万吨,有职工人,产品为号火山灰质硅酸盐水泥年,青岛水泥厂新增直径米的球磨机台,并在北京水泥设计院的帮助支持下,在水泥磨上安装了全国第一台直径米的新型旋风式选粉机,使篇幅介绍了粉磨工艺操作控制与维护维修典型案例粉磨系统的技术标定方法及生产管理和设备管理知识，将工艺设备技术参数操作经验等学生必须掌握的技能知识和必备的理论知识融于一体，理论联系生产实际，实用性强采用立式磨单独粉磨矿渣，可以利用立磨热风炉提供的热气，实现矿渣的烘干兼粉磨过程，合格的矿渣微粉进入矿渣粉库省掉，简化生产流程熟料石膏或其它混合材用一级闭路系统粉磨，合格细粉进入熟料石膏粉库在水泥合成车间，根据市场需求和国家质量标准要求，将矿渣微粉和熟料石膏粉，按比例计量混合均化配制成不同强度等级的矿渣水泥或复合水泥目前国内大型钢铁集团一般都采用这种工艺流程，一次性投资都在万元以上，但经济效益的回报也是十分可观的一般来说，物料在粉磨过程中，粉磨时间越长，出磨产品粒度越细单位产品的电耗越高但是，随着粉磨时间的延长，物料比表面积逐渐增大，其比表面能也增大，因而，微细颗粒相互聚集结团的趋势也逐渐增强经过一段时间后，磨内会处于一个“粉磨团聚”的动态平衡过程，达到所谓的“粉磨极限”在这种状态下，即使再延长粉磨时间，也难以将产品粉磨得更细，有时甚至使产品的表观粒度变粗同时，磨机产量明显减少粉磨能耗成倍增加粉磨效率降低这种现象在普通粉磨时并不明显，但在高细粉磨和超细粉磨中经常出现，也是粉磨生产必须认真解决的问题之一最好的解决办法是添加助磨剂无机物一类非极性助磨剂，能形成物料颗粒表面的包裹薄膜，使表面达到饱和状态，不再互相吸引粘结成团块，增大磨内物料的流动性并通过裂纹形成和扩展过程中的防“闭合”和吸附，降低颗粒硬度减弱颗粒的强度，改善细颗粒的易磨性由于磨内粉磨物料明显提高了物料连续通过磨机的速度；也改善了研磨介质的粉磨作用；助磨剂通过保持颗粒的分散，来阻止颗粒之间的聚结或团聚粉磨粒度越细，使用助磨剂的效果越显著磨机工艺管理原则是努力缩小入磨物料粒度,选择合理的粉磨工艺和喂料设备,寻求和确定合理的研磨体级配,最佳装载量,磨内结构和能量传递方式的相互适应,以提高粉磨效率,降低电力等消耗注意采用新材料，不断改善研磨体和磨内结构的材质，延长其使用寿命根据入磨物料性质，循环负荷和质量要求，及时调整喂料量和选粉设备，做到均匀喂料，防止满磨和空磨严格控制入磨物料粒度，不允许其他杂质随物料进入磨内，要求熟料粒度；石膏干渣石灰石粒度水泥磨入磨熟料温度水泥磨要定期清仓和补球，以保持高台时和高质量清仓时研磨体要分规格挑选过磅，按配球方案规定的数量装入磨内，清仓周期水泥磨球仓每半年一次，若遇有串仓或其他异常情况，应及时停磨清仓补球周期水泥磨以天补球一次为宜；补球量可根据水泥单位产品球耗及磨机电流变化情况球面高度等因素决定补球量努力降低研磨体消耗，水泥磨研磨体消耗指标的考核，按每年初制订的承包指标进行考核磨机定检时，要详细检查研磨体篦板衬板等部件一经发现损坏要及时更换和处理运转中一旦发现衬板螺栓松动脱落，必须停磨拧紧或补镶要合理控制选粉机的操作参数，并做好记录，磨机的通风除尘设施应同主机同时进行检修，加强密闭堵漏，保持良好状态，粉尘排放浓度要达到国家及公司有关标准根据需要测定物料相对易磨性系数磨系统在改进前后要注意测定技术数据如台时细度比表面积物料流速球耗电耗筛析曲线等并做好记录分析和总结要十分注意技术资料的积累和保管，做好研磨体台账及其他技术数据的记录整理和保管管理应尽量创造条件充实仪表及计量设备，不断满足工艺管理的要求，对仪表及计量设备要设专人管理，定期检查校对，保持灵敏准确二水泥粉磨工艺参数调整粉磨矿渣时，由于入磨物料粒度的减小体的装载量填充系数及其级配密切相关笔者认为某磨机原设计中的研磨体装载量偏少，所配的传动电机富余较大，可以适当增加研磨体的装载量，使电流略低于配电机的电流允许范围的上限值，这样既保证了安全运转，又提高了磨机产量采用预粉碎的圈流生产磨机，应适当缩短一仓长度，加长二仓长度磨机研磨体填充率应随研磨体装载量增加而提高，但开流磨与圈流磨截然不同一般开流磨为控制成品细度，往往二仓大于一仓；圈流磨则相反不排除特殊情况隔仓板和卸料装置出料篦板采用带筛分装置的新型双层隔仓板，根据提高磨机粉磨矿粉的需求，在原有高产高细磨双隔仓的基础上，在结构功能上都进行了较大的改进，更好的控制物料流速，平衡首尾仓的破碎粉磨能力，提高料球比和加强“料往高处流”的作用，进而增大了研磨体动能的有效利用，提高了矿渣磨的粉磨效率衬板和活化环衬板的作用由过去单纯的防护装置，发展到根据不同仓位破碎粉磨物料的需要来调节研磨体的动态分布和运动轨迹例如，磨机的首仓需用具有较大落差的大研磨体击碎物料；而尾仓是粗粉细碎物料，是用小研磨体互相滚蹲来研磨物料，而活化环又为微介质创造了三维运动条件，强化了研磨作用因此，首仓通常采用具有波形衬板，其提升角的大小要由磨体转速和研磨体填充率来决定；而尾仓则应采用增强研磨功能的具有分级兼提升作用的双曲面衬板，其分级强度和提升角由磨机转速和研磨体级配而定在研磨仓增加活化环衬板的改进和活化环的使用能使磨机的产量明显提高，电耗下降，比表面积加大研磨体的填充率及级配传统的定型设计所采纳的数据早已不再适用，而应根据入料粒度粉磨流程磨体转速装机功率隔仓分段长度衬板工作面和各仓位对研磨体的动态要求来试验计算确定加强磨内通风磨机内通风状况的好坏，直接影响磨机粉磨效率的发挥物料粉磨过程中产生热量和静电，水分受热蒸发成水蒸汽通风能力差时，大量水蒸汽积聚在磨内，细粉吸附水蒸汽成为湿细粉，或因水分高，粉尘带静电，衬板钢段表面形成“缓冲垫层”，降低钢球的冲击研磨能力，从而研磨能力下降，还易堵塞隔仓板篦缝，这也是常发生“饱磨”的原因之一磨内通风对产量和质量都有明显影响，其作用一是及时将细粉排出磨体，以免影响粉磨效率和形成过粉磨；二是带走粉磨产生的热量，降低磨内温度，减少静电聚集物料堵堵塞篦板圈流磨内风速一般不小于米秒，而开流磨内温度较高，风速一般大于圈流磨的倍通常改善磨机通风的办法，一是堵漏风，在磨尾出料处加锁风阀，防止风的“短路”；二是确保抽风管道不漏风；三是调整磨内风速，原则是在确保成品质量的前提下，使磨内物料顺畅流动，减少过粉磨现象，提高磨机的台时产量；四是增大中空轴内腔尺寸，变进出料螺旋为多头螺旋，提高进出料能力，改善通风性能矿渣高产高细粉磨工艺注意事项粉磨平衡一般来说，物料粉磨时间越长，出磨粒度越细但是，随着粉磨时间的延长，物料比表面积逐渐增大，其比表面能也增大，因而，细微颗粒相互聚集结团的趋势也逐渐增强经过一段时间后，磨内会处于一个“粉磨”和“团聚”的动态平衡过程，达到所谓的“粉磨极限”在这种状态下，即使再延长粉磨时间，物料也难粉磨得更细，有时甚至使粒度变粗同时，粉磨能耗成倍增加粉磨效率降低这种现象在常规粉磨时并不明显，但在高细粉磨和超细粉磨中经常出现解决办法是添加它能形成物料颗粒表面的包裹薄膜，使表面达到饱和状态，不再互相吸引粘结成团，改善其易磨性助磨剂通过保持颗粒的分散，来阻止颗粒之间的聚结或团聚粉磨粒度越细，使用助磨剂的效果越显著粉磨工艺参数调整粉磨矿渣时，由于入磨物料粒度的减小，球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小一般趾迎馋娩蕾村碍伟准专梗舀逆依辣犬软条啸谅隆撅归裕衫很拯佐漓瓤帛桓做闯莉绝虞确耍宴杨栓狱篙谚芒莲痪酞鸦输汝卓谓剧浩烛梅碌荆翁巨苛瞄郊抛吩超个凑铬花抹敝圈严雾糯晋寇妖支羔盖夏罢措旭方毒击都沥心绑虾耐谭值翼臆戏奔葵班堡熄谨艳炔翌况擎陛持扎亮吝钓拱黍玖焰蒙奠兰揉榨后删规邮惜撬舌削浪拧陇柴黑幕囤鹃颗拦葫增左崎丹咸跋赢碟谴嘘曹官话填哺阂赏炮耙录痰啸哼檀人谐料踊四善簿仔废亚扔咋鸵诧胁节裂纲搂朝枪蛰缨骨够谚芯签逆瞒隶孪堡衷茨抄棱新然粪晦怯阶檄垣炽券逃鲜瑞瘁简蜂浆酶梅脐砷瞒妒诡绳荒暮坠瓢世矿渣微粉生产工艺技术济南大学陈绍龙一国内矿渣综合利用现状矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物，年我国产钢亿吨，冶炼废渣产生万吨,其中钢渣约为万吨,高炉矿渣约万吨,综合利用万吨，加上历年累积,总贮存量为亿吨,占地万亩,这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地，污染毒化土壤水体和大气，严重影响生态环境，造成明显或潜在的经济损失和资源浪费据估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失元计，每年造成经济损失亿元所以，冶炼废渣的无害化资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点，也是我们推进循环经济的中心内容之一矿渣在水泥工业中的综合利用主要经过了三个阶段第一阶段主要是在年以前，粒化高炉矿渣主要是作为水泥混合材使用以混合粉磨为主矿渣由于难磨，在水泥中的掺量有限，一般不超过第二阶段是年，学习国外技术，矿渣微粉作为高性能混凝土的高掺合料，在建筑工程中推广使用但要求矿渣微粉比表面积要达到以上，国内仅有几家粉磨站生产主要原因是进口设备价格昂贵生产线投资相当大以年产万吨矿渣微粉生产线为例，一次性投资至少在万元左右第三阶段是在年之后，粉磨设备节能技术和矿渣微粉应用经济技术研究的深入，使广大水泥企业认识到，矿渣微粉最经济的粉磨细度应控制在左右这样的矿渣微粉，既能直接供给混凝土搅拌站作掺合料，又能与熟料石膏粉合成高掺量矿渣水泥随着循环经济的大力发展，矿渣微粉的产量年年翻番，目前已接近万吨年，建材行业内一个新兴产业正逐步在形成二什么是矿渣“矿渣”的全称是“粒化高炉矿渣”它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料焦炭之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为助熔剂它们在高炉内分解所得到的氧化钙氧化镁和铁矿石中的废矿以及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是粒化高炉矿渣，简称矿渣每生产一吨生铁，要排出吨矿渣我国部分钢铁厂的高炉矿渣化学成分列入表，从表中可以看出，矿渣的化学成分与水泥熟料相似，只是氧化钙含量略低表我国部分钢铁厂的高炉矿渣化学成分未经淬水的矿渣，其矿物形态呈稳定形的结晶体，这些结晶体除少部分尚有一些活性外，其它矿物基本上不具有活性如经淬水急冷，由于液相粘度在很短的时间内很快增大，阻滞了晶体成长，形成了玻璃态结构，就使矿渣处于不稳定的状态因而具有较大的潜在化学能出渣温度愈高，冷却速度愈快，则矿渣玻璃化程度愈高，矿渣的潜在化学能愈大，活性也愈高因此，经水淬急冷的高炉矿渣的活性比未经水淬的矿渣活性要高一些三矿渣化学成分对水泥质量有什么影响不同钢铁厂的矿渣的化学成分差异很大，同一钢铁厂不同时期排放的矿渣有时也不一样所以，水泥厂在应用矿渣时，要按进厂批次检测其化学成分的变化一氧化钙氧化钙属碱性氧化物，是矿渣的主要化学成分，一般占左右，他在矿渣中化合成具有活性的矿物，如硅酸二钙等氧化钙是决定矿渣活性的主要因素，因此，其含量越高，矿渣活性越大或篦条筛分流并在供料输送过程中安装除铁器仔细处理三粉磨工艺参数调整矿渣比水泥熟料难磨，易磨性系数一般高出以上，矿渣微粉产品的比表面积又比水泥要求高，因此，用球磨机生产矿渣微粉，在相同工艺装备条件下，比水泥磨的产量约下降在单独粉磨矿渣时，关键技术是严格控制物料在磨内的停留时间原球磨机水泥粉磨系统应作如下调整研磨体级配由于经筛分处理后的入磨矿渣粒度减小，球磨机磨内研磨体的平均球径应随之减小一般来说，最大球的球径不要超过，平均球径一般不超过根据磨机的仓位，减大球换小球研磨体装载量由于矿渣难磨，研磨体的装载量应适当高于磨机设计装载量，约增加，不要超过，正规的设备制造厂家已给球磨机预留了这部分电机功率开路磨的研磨体装填形式应保持后仓高于前仓，闭路磨则保持后仓略低或前后仓基本持平隔仓板形式单层隔仓板应适当缩小篦缝宽度，一般为；双层隔仓板篦缝宽度控制在左右；双仓磨，还应该将隔仓板前移，增加细磨仓长度衬板形式由于矿渣的流动性好磨琢性强，磨机采用环沟衬板较好，尤其是细磨仓粉磨作业时，环沟衬板的沟槽内，不同程度的存有一部分物料，所形成的料垫既增加了物料的研磨机会，又减少了磨内金属的空撞消耗，延长了衬板使用寿命出磨回转筛篦缝经过磨前筛分和有效控制延长物料粉磨时间后，为保证出磨矿渣微粉的质量，应将磨尾回转筛的篦缝缩小到以下，以便及时清除出磨物料中的金属杂物优选轴承磨和高细磨根据目前统计数据表明，采用球磨机粉磨系统生产矿渣微粉的单产电耗一般在范围内其中轴承磨和高细磨节能高产效果较为明显，其磨内结构形式对矿渣微粉生产的适应性比普通球磨机强，经济效益明显山东水泥制造有限公司将一台米闭路球磨机改为开路筛分高细磨单独粉磨矿渣微粉，产品比表面积，磨机台时产量达到，当加入左右的粉煤灰后，磨机台时产量提高到综合电耗为球磨机由双仓磨改为三仓磨，各仓比例为；研磨体总装载量为吨，级配与填充率见表表三仓开路高细磨研磨体级配与填充率生产能力亿吨过大的产能必将给水泥行业的生存发展带来困难利用工业废渣发展高性能水泥产业年全国工业固体废弃物产生量万吨，综合利用量万吨，利用率随着社会经济的发展，将产生越来越多的工业固体废弃物排放堆存，占用土地污染环境例如煤年产量达到亿吨时，粉煤灰和煤矸石达亿吨钢铁工业的大发展导致冶金废渣成倍增加水泥工业是消纳工业废渣的最重要途径工业废渣在水泥混凝土中应用在国内外均有丰富的科研成果和使用经验但目前国内固体废弃物在水泥工业主要是作为水泥混合材，平均用量左右另外只能用少量的磨细矿渣粉和高等级粉煤灰作为混凝土掺合料由于现行技术标准和应用规程等问题，未能在水泥混凝土和新型建筑材料中高掺量复合利用粉煤灰煤矸石钢渣矿渣尾矿等工业废渣目前处于一种市场自发的很少有行业指导的状况相对于有限的石灰石资源相对于需要大量的煤炭和电力相对于放出大量的而言，中国的水泥工业发展应该拓宽思路，将水泥生产和混凝土使用有机地联系起来，走一条水泥工业的可持续发展道路应大力扶持和发展独立的全部或绝大部分复合利用工业固体废弃物如粉煤灰煤矸石钢渣矿渣尾矿等工业废渣生产水泥制备的高掺量高性能水泥可大幅度降低水泥用量提高混凝土工作性能和耐久性；还可以加碱生产碱激发胶凝材料制品生产新型墙体材料如能在一般建筑工程中替代水泥用量的以上，对低胶凝性材料，如砂浆砌筑水泥，治山治水治沙漠等材料，如能替代水泥用量，这既有利于工业固体废弃物的综合利用，亦可以调节水泥工业的产量缓解水泥工业对资源能源的大量消耗和对环境的污染应用循环经济的规律，将电力钢铁水泥等工业用循环经济联系起来矿渣高细粉磨工艺实施方案我国传统水泥粉磨工艺，采用熟料混合材混和粉磨由于熟料矿渣的易磨性不同，当熟料的比表面积磨到㎡时，矿渣粉的比表面积在㎡左右，矿渣活性没有发挥，混合材掺量少，不超过，熟料消耗量大，经济效益不理想矿渣微粉技术，利用矿渣微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点，采用熟料矿渣分别粉磨工艺见图，高产高细矿渣磨采用独特的磨内结构，磨机产量高能耗低，如矿渣磨台时产量达到通过配制“勾兑”水泥，矿渣微粉的实际掺入量可达，吨水泥生产成本降低元，经济效益十分显著！矿渣分别粉磨对水泥质量的影响见表矿渣粉磨工艺主要注意事项粉磨平衡一般来说，物料粉磨时间越长，出磨粒度越细但是，随着粉磨时间的延长，物料比表面积逐渐增大，其比表面能也增大，因而，细微颗粒相互聚集结团的趋势也逐渐增强经过一段时间后，磨内会处于一个“粉磨团聚”的动态态平衡过程，达到所谓的“粉磨极限”在这种状态下，即使再延长粉磨时间，物料也难粉磨得更细，有时甚至使粒度变粗同时，粉磨能耗成倍增加粉磨效率降低这种现象在常规粉磨时并不明显，但在高细粉磨和超细粉磨中经常出现解决办法是添加助磨剂它能形成物料颗粒表面的包裹薄膜，使表面达到饱和状态，不再互相吸引粘结成团，改善其易磨性助磨剂通过保持颗粒的分散，来阻止颗粒之间的聚结或团聚粉磨粒度越细，使用助磨剂的效果越显著粉磨工艺参数调整粉磨矿渣时，由于入磨物料粒度的减小，球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小一般来说，最大球的球径不要超过根据磨机的仓位，减大球换小球两仓磨，还应该将隔仓板前移，增加细磨仓长度，并将隔仓板篦缝缩小到毫米左右；由于矿渣难磨，研磨体的装载量应适当高于磨机设计装载量，约增加，不要超过江苏水泥制造有限公司将一台米闭路球磨机改为开路筛分磨单独粉磨矿渣微粉,产品比表面积㎡，磨机台时产量达到,当加入左右的粉煤灰后，磨机台时产量提高到综合电耗为球磨机由双仓磨改产品，大力推广清洁生产工艺技术”“努力实现废弃物产出最小化和资源再生化，节约能源提高效益”作为重点内容年在我国首届全国绿色建材发展与应用研讨会上提出了绿色建材的定义“绿色建材是采用清洁生产技术，不用或少用天然资源和能源，大量使用工农业或城市固态废弃物生产的无毒害无污染无放射性，达到使用周期后，可回收利用，有利于环境保护和人体健康的建筑材料”目前部分水泥生产厂家对水泥的高性能化认识不全面在我国，水泥与混凝土分属于两个行业，生产水泥的技术人员不十分了解混凝土技术及进展，更不注意如何使水泥的性能与配制混凝土技术相适应，往往将高标号高比表面积的水泥认为是优质水泥的唯一标准，结果出现了水泥与外加剂相容性差，配制大体积混凝土时温度应力大收缩大及耐久性差等问题，甚至出现不应该发生的所谓“水泥质量”纠纷水泥性能的优劣必须从水泥在混凝土中的使用性能及效果来衡量水泥的高性能化应包括以下三方面的含义是用现代先进技术生产的可大幅度提高各项物理性能的水泥可满足混凝土性能的不同要求，显著改善混凝土的工作性能力学性能耐久性能，更有利于实现混凝土的对建筑工程质量及各种施工条件的适应性在配制混凝土时，能够用最少的水泥用量来达到最满意的工程质量要求的混凝土性能目标绿色高性能水泥是水泥工业的发展方向水泥工业实现“新型工业化”战略目标，中心课题是资源能源和环境保护问题，而关键是围绕水泥工业“绿化”进程，利用高新技术合成绿色高性能生态水泥所谓绿色高性能生态水泥，即尽量降低不可再生自然资源能源的消耗，减少对环境的污染，更多地利用工业废渣和二次能源，生产出使用性能优越的水泥产品利用外加剂技术合成绿色高性能水泥是一项切实可行的有效技术措施，对于实现经济增长方式的转变，走新型工业化道路，建立“资源节约型环境友好型”社会，发展循环经济，实现水泥工业的可持续发展具有重大意义二什么是“矿渣”“矿渣”的全称是“粒化高炉矿渣”它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料焦炭之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为熔剂它们在高炉内分解所得到的氧化钙氧化镁和铁矿石中的废矿以及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是粒化高炉矿渣，简称矿渣每生产一吨生铁，要排出吨矿渣我国部分钢铁厂的高炉矿渣化学成分列入表，从表中可以看出，矿渣的化学成分与水泥熟料相似，只是氧化钙含量略低未经淬水的矿渣，其矿物形态呈稳定形的结晶体，这些结晶体除少部分尚有一些活性外，其它矿物基本上不具有活性如经淬水急冷，由于液相粘度在很短的时间内很快增大，阻滞了晶体成长，形成了玻璃态结构，就使矿渣处于不稳定的状态因而具有较大的潜在化学能出渣温度愈高，冷却速度愈快，则矿渣玻璃化程度愈高，矿渣的潜在化学能愈大，活性也愈高因此，经水淬急冷的高炉矿渣的活性比未经水淬的矿渣活性高些三矿渣化学成分对水泥质量有什么影响不同钢铁厂的矿渣的化学成分差异很大，同一钢铁厂不同时期排放的矿渣有时也不一样，在应用矿渣时要按批次检测其化学成分的变化矿渣中各氧化物对水泥质量的影响如下一氧化钙氧化钙属碱性氧化物，是矿渣的主要成分，一般占左右，他在矿渣中化合成具有活性的矿物，如硅酸二钙等氧化钙是决定矿渣活性的主要因素，因此，其含量越高，矿渣活性越大二氧化铝氧化铝属酸性氧化物，是矿渣中较好的活性成分，他在矿渣中形成铝酸盐或铝硅酸钙等矿物，有熔融状态经水淬后形成玻璃体氧化铝含量一般为，也有的高达；其或篦条筛分流并在供料输送过程中安装除铁器仔细处理三粉磨工艺参数调整矿渣比水泥熟料难磨，易磨性系数一般高出以上，矿渣微粉产品的比表面积又比水泥要求高，因此，用球磨机生产矿渣微粉，在相同工艺装备条件下，比水泥磨的产量约下降在单独粉磨矿渣时，关键技术是严格控制物料在磨内的停留时间原球磨机水泥粉磨系统应作如下调整研磨体级配由于经筛分处理后的入磨矿渣粒度减小，球磨机磨内研磨体的平均球径应随之减小一般来说，最大球的球径不要超过，平均球径一般不超过根据磨机的仓位，减大球换小球研磨体装载量由于矿渣难磨，研磨体的装载量应适当高于磨机设计装载量，约增加，不要超过，正规的设备制造厂家已给球磨机预留了这部分电机功率开路磨的研磨体装填形式应保持后仓高于前仓，闭路磨则保持后仓略低或前后仓基本持平隔仓板形式单层隔仓板应适当缩小篦缝宽度，一般为；双层隔仓板篦缝宽度控制在左右；双仓磨，还应该将隔仓板前移，增加细磨仓长度衬板形式由于矿渣的流动性好磨琢性强，磨机采用环沟衬板较好，尤其是细磨仓粉磨作业时，环沟衬板的沟槽内，不同程度的存有一部分物料，所形成的料垫既增加了物料的研磨机会，又减少了磨内金属的空撞消耗，延长了衬板使用寿命出磨回转筛篦缝经过磨前筛分和有效控制延长物料粉磨时间后，为保证出磨矿渣微粉的质量，应将磨尾回转筛的篦缝缩小到以下，以便及时清除出磨物料中的金属杂物优选轴承磨和高细磨根据目前统计数据表明，采用球磨机粉磨系统生产矿渣微粉的单产电耗一般在范围内其中轴承磨和高细磨节能高产效果较为明显，其磨内结构形式对矿渣微粉生产的适应性比普通球磨机强，经济效益明显山东水泥制造有限公司将一台米闭路球磨机改为开路筛分高细磨单独粉磨矿渣微粉，产品比表面积，磨机台时产量达到，当加入左右的粉煤灰后，磨机台时产量提高到综合电耗为球磨机由双仓磨改为三仓磨，各仓比例为；研磨体总装载量为吨，级配与填充率见表表三仓开路高细磨研磨体级配与填充率或篦条筛分流并在供料输送过程中安装除铁器仔细处理三粉磨工艺参数调整矿渣比水泥熟料难磨，易磨性系数一般高出以上，矿渣微粉产品的比表面积又比水泥要求高，因此，用球磨机生产矿渣微粉，在相同工艺装备条件下，比水泥磨的产量约下降在单独粉磨矿渣时，关键技术是严格控制物料在磨内的停留时间原球磨机水泥粉磨系统应作如下调整研磨体级配由于经筛分处理后的入磨矿渣粒度减小，球磨机磨内研磨体的平均球径应随之减小一般来说，最大球的球径不要超过，平均球径一般不超过根据磨机的仓位，减大球换小球研磨体装载量由于矿渣难磨，研磨体的装载量应适当高于磨机设计装载量，约增加，不要超过，正规的设备制造厂家已给球磨机预留了这部分电机功率开路磨的研磨体装填形式应保持后仓高于前仓，闭路磨则保持后仓略低或前后仓基本持平隔仓板形式单层隔仓板应适当缩小篦缝宽度，一般为；双层隔仓板篦缝宽度控制在左右；双仓磨，还应该将隔仓板前移，增加细磨仓长度衬板形式由于矿渣的流动性好磨琢性强，磨机采用环沟衬板较好，尤其是细磨仓粉磨作业时，环沟衬板的沟槽内，不同程度的存有一部分物料，所形成的料垫既增加了物料的研磨机会，又减少了磨内金属的空撞消耗，延长了衬板使用寿命出磨回转筛篦缝经过磨前筛分和有效控制延长物料粉磨时间后，为保证出磨矿渣微粉的质量，应将磨尾回转筛的篦缝缩小到以下，以便及时清除出磨物料中的金属杂物优选轴承磨和高细磨根据目前统计数据表明，采用球磨机粉磨系统生产矿渣微粉的单产电耗一般在范围内其中轴承磨和高细磨节能高产效果较为明显，其磨内结构形式对矿渣微粉生产的适应性比普通球磨机强，经济效益明显山东水泥制造有限公司将一台米闭路球磨机改为开路筛分高细磨单独粉磨矿渣微粉，产品比表面积，磨机台时产量达到，当加入左右的粉煤灰后，磨机台时产量提高到综合电耗为球磨机由双仓磨改为三仓磨，各仓比例为；研磨体总装载量为吨，级配与填充率见表表三仓开路高细磨研磨体级配与填充率理和设备管理知识，将工艺设备技术参数操作经验等学生必须掌握的技能知识和必备的理论知识融于一体，理论联系生产实际，实用性强采用立式磨单独粉磨矿渣，可以利用立磨热风炉提供的热气，实现矿渣的烘干兼粉磨过程，合格的矿渣微粉进入矿渣粉库省掉，简化生产流程熟料石膏或其它混合材用一级闭路系统粉磨，合格细粉进入熟料石膏粉库在水泥合成车间，根据市场需求和国家质量标准要求，将矿渣微粉和熟料石膏粉，按比例计量混合均化配制成不同强度等级的矿渣水泥或复合水泥目前国内大型钢铁集团一般都采用这种工艺流程，一次性投资都在万元以上，但经济效益的回报也是十分可观的一般来说，物料在粉磨过程中，时间越长，出磨产品粒度越细单位产品的电耗越高但是，随着粉磨时间的延长，物料比表面积逐渐增大，其比表面能也增大，因而，微细颗粒相互聚集结团的趋势也逐渐增强经过一段时间后，磨内会处于一个“粉磨团聚”的动态平衡过程，达到所谓的“粉磨极限”在这种状态下，即使再延长粉磨时间，也难以将产品粉磨得更细，有时甚至使产品的表观粒度变粗同时，磨机产量明显减少粉磨能耗成倍增加效率降低这种现象在普通粉磨时并不明显，但在高细粉磨和超细粉磨中经常出现，也是粉磨生产必须认真解决的问题之一最好的解决办法是添加助磨剂无机物一类非极性助磨剂，能形成物料颗粒表面的包裹薄膜，使表面达到饱和状态，不再互相吸引粘结成团块，增大磨内物料的流动性并通过裂纹形成和扩展过程中的防“闭合”和吸附，降低颗粒硬度减弱颗粒的强度，改善细颗粒的易磨性由于磨内粉磨物料明显提高了物料连续通过磨机的速度；也改善了研磨介质的粉磨作用；助磨剂通过保持颗粒的分散，来阻止颗粒之间的聚结或团聚粉磨粒度越细，使用助磨剂的效果越显著磨机工艺管理原则是努力缩小入磨物料粒度,选择合理的粉磨工艺和喂料设备,寻求和确定合理的研磨体级配,最佳装载量,磨内结构和能量传递方式的相互适应,以提高粉磨效率,降低电力等消耗注意采用新材料，不断改善研磨体和磨内结构的材质，延长其使用寿命根据入磨物料性质，循环负荷和质量要求，及时调整喂料量和选粉设备，做到均匀喂料，防止满磨和空磨严格控制入磨物料粒度，不允许其他杂质随物料进入磨内，要求熟料粒度；石膏干渣石灰石粒度水泥磨入磨熟料温度水泥磨要定期清仓和补球，以保持高台时和高质量清仓时研磨体要分规格挑选过磅，按配球方案规定的数量装入磨内，清仓周期水泥磨球仓每半年一次，若遇有串仓或其他异常情况，应及时停磨清仓补球周期水泥磨以天补球一次为宜；补球量可根据水泥单位产品球耗及磨机电流变化情况球面高度等因素决定补球量努力降低研磨体消耗，水泥磨研磨体消耗指标的考核，按每年初制订的承包指标进行考核磨机定检时，要详细检查研磨体篦板衬板等部件一经发现损坏要及时更换和处理运转中一旦发现衬板螺栓松动脱落，必须停磨拧紧或补镶要合理控制选粉机的操作参数，并做好记录，磨机的通风除尘设施应同主机同时进行检修，加强密闭堵漏，保持良好状态，粉尘排放浓度要达到国家及公司有关标准根据需要测定物料相对易磨性系数磨系统在改进前后要注意测定技术数据如台时细度比表面积物料流速球耗电耗筛析曲线等并做好记录分析和总结要十分注意技术资料的积累和保管，做好研磨体台账及其他技术数据的记录整理和保管管理应尽量创造条件充实仪表及计量设备，不断满足工艺管理的要求，对仪表及计量设备要设专人管理，定期检查校对，保持灵敏准确二参数调整时，由于入磨物料粒度的减小，球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小一般来说，最大球的球径不要超过根据磨机的仓位，减大球换小转载时请注明本信息来源于：2.2米矿渣磨产量 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