本人吹膜多年，高低压料都会，一_吹膜工吧_百度贴吧
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&签到排名：今日本吧第个签到，本吧因你更精彩，明天继续来努力！
本吧签到人数：0成为超级会员，使用一键签到本月漏签0次！成为超级会员，赠送8张补签卡连续签到：天&&累计签到：天超级会员单次开通12个月以上，赠送连续签到卡3张
关注：1,100贴子：
本人吹膜多年，高低压料都会，一收藏
本人吹膜多年，高低压料都会，一体机印刷，制袋，机修有需要的联系电话
登录百度帐号推荐应用
为兴趣而生，贴吧更懂你。或阅读材料，回答问题：
材料1．臭氧是淡蓝色气体，大气中的臭氧层能有效阻挡紫外线，保护地球的生存环境，但目前南极出现了臭氧层空洞，并有继续扩大的趋势．
材料2．复印机在工作时，会因高压放电产生一定浓度的臭氧．长期吸入大量臭氧会引起口干舌燥，咳嗽等不适症状，还可能诱发中毒性肺气肿．
材料3．臭氧发生器是在高压电极的作用下将空气中的氧气转化为臭氧（化学式为O3）的装置．利用臭氧的强氧化性，可将其应用于游泳池、生活用水、污水的杀菌和消毒．
（1）请总结臭氧的有关知识：①物理性质：；
②化学性质：；③用途：；
（2）请从分子构成的角度，指出氧气和臭氧的不同点：；
（3）写出材料3中氧气转化为臭氧的化学方程式：；
（4）磷在臭氧中燃烧与在氧气中燃烧相似，请写出磷在臭氧中燃烧的化学方程式：；
（5）从上述材料中可见臭氧对人类有利有弊．请再举出一种物质，并说出其利弊：
（6）请提出一个缩小臭氧层空洞的设想：．
提 示 请您或之后查看试题解析 惊喜：新移动手机注册无广告查看试题解析、半价提问维建筑网维建筑混凝土浇注期产生质量问题及防治 模板、支架和拱架在制造、安装中存在的一些问题，常在混凝土浇注时暴露出来，产生诸如跑模、胀模、漏浆、层隙及夹渣等质量问题。上述质量问题的内因是模板、支架制造、安装时留下的薄弱因素，外因是混凝土拌合物的侧压力，竖向荷载和流动性对模板、支架的作用。不涉及水泥混凝土的原材料质量，拌合质量，混凝土振捣和浇注质量等方面的影响。（一）跑模1．现象：水泥混凝土拌合物的侧向压力使某部位的模板整体移位，造成结构物侧面整个倾斜，底面下垂或下挠。严重时，侧模、端模崩坍。2．危害：轻者大大改变结构物尺寸、规格、形状，重者使浇注失败。3．原因分析：（1）固定柱模板的柱箍不牢；或钉侧模、底模的元针规格小，被混凝土的侧压力或竖向力拔出，造成模板移位。（2）为调整模板间距或高程，所加的抄手楔未固定好，震捣时松脱产生侧模、底模移位；（3）固定梁侧模的带木未钉牢或带木断面尺寸过小，不足以抵抗混凝土侧压力，而使钉子被拔出。（4）未采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力，或因对拉螺栓直径太小，被混凝土侧压力拉断。（5）斜撑、水平撑底脚支撑不牢，使支撑失效或移动。4．预防措施：（1）根据柱断面大小及高度，在柱模外面每隔30～60cm加设牢固柱箍，并以脚手架和木楔找正固定，必要时，可设对拉螺栓加固。（2）梁侧模下口必须有条带木，钉紧在横担木或支柱上；离梁底30～40cm处加φ16mm对拉螺栓（用双根带木，螺栓放在两恨横档带木之间，由垫板传递应力），并根据梁的高度，适当加设横档带木。（3）对拉螺栓直径一般采用φ12～φ16，墙身中间应用穿墙螺栓拉紧，以承担混凝上侧压力，确保不跑模，其间距根据侧压力大小为60～150cm。（4）浇注混凝土时，派专人随时检查模板支撑情况，并进行加固。（二）胀模1．现象：模板在水泥混凝土侧压力作用下。局部模板偏离平面，或局部模板变形鼓出。使结构物截面尺寸加大。2．危害：使结构物或构件的混凝土面平整度不好，竖直度超标。对于需进行架设的支承面或缝隙，会造成不平、相顶等质量缺陷。3．原因分析：（1）木模板厚度较小，在混凝土侧压力作用下发生挠曲变形。（2）定型组合钢模板接头处没有立柱或钢楞尺寸规格小，使模板在混凝土侧压力的作用下发生弯曲变形，或卡具未夹紧模板。（3）模板的水平撑或斜撑过稀，未被支撑处，模板向外凸出。（4）模板的拐角处与端头处，由于支撑薄弱而移位。4．预防措施：（1）木模板厚应大于2.5cm，梁高在20cm以上时，采用5cm厚木模板，且每0.5m加立柱，直接承受混凝土侧压力的模板、杆件及带木等，其截面尺寸，应保证其所产生挠度，不超过跨度的1／400，而具有足够刚度。（2）基础侧模，可在模板外设立支撑固定，其他墩、台、梁、墙的侧模，可设对拉螺栓加固。（3）定型组合钢模，应按模板长方向错缝排列。当梁高在30cm以内时，按模板每块长的间距加支撑；当梁高在30～40cm时，用梁夹具代替纵、横楞条支模，梁夹具的间距为105cm。当梁高在60～120cm时，竖楞条间距为90cm；梁高120～140~m时，竖楞条间距为75cm。墙竖向楞条间距为75cm，横向楞条间距为105cm。（4）加强模板的端头及拐角处的支撑及连接。（5）采用钢管卡具组装模板时，发现钢管卡具滑扣，应立即换掉。（三）漏浆1．现象：浇注水泥混凝土时，水泥浆从模板接缝处漏出。2．危害：漏浆轻者，在混凝土表面产生麻面，使结构物边棱线不清晰；漏浆重者，会产生蜂窝、露筋等。3．原因分析：（1）定型组合钢模板拼缝因模板损伤而过宽。（2）定型组合钢模板与木模板间由于连接不好而漏浆。（3）模板接缝处松动或模板制作不良。支撑不牢。侧模与底模接缝处漏浆。（4）柱模板、墙模板底口接缝处，梁、墩、台的端模和拐角处接缝处理不细，易漏浆。4．治理方法：（1）同“定型组合钢模板拼装质量缺陷”防治方法（1）和（2）。（2）木模板制作，拼缝应刨光拼严，可在缝内镶嵌塑料管（线），在拼缝处钉铁皮或拼缝内插板条，缝内压塑料薄膜或水泥纸袋等；（3）对于拼缝过宽的定型组合钢模板之间，侧模与底模相接处，采用夹垫薄泡沫片，薄橡胶片，并用U型卡扣紧，防止接缝漏浆。（4）柱、墙模板安装前，模板承垫底部应预先用1：3的水泥砂浆，沿模板内边线抹成条带，如图2-3-4（a）（b）所示，并通过水准仪校正水平。（5）当钢筋混凝土结构形状不规则时，可用钢模板和木模板进行组合拼装。如图2-3-5所示，是常见的一些连接节点大样，可供施工时参考。钢、木模接缝处，用长木螺钉将钢模边肋与木模紧密相接，必要时可垫夹薄泡沫片。（6）端模及截面尺寸改变处，加设对拉螺栓拉紧，必要时加设立柱、拉杆以加固，防止胀模跑浆。（四）预埋件、预留孔的移位或遗漏1．现象：结构或构件的预埋件、预留孔位置与设计要求不符；或漏放预埋件，遗漏预留孔如预制梁支座埋铁错位、倾斜，防震锚栓孔遗漏等。2．危害：损害桥梁的使用功能；造成防震设施失效；给桥梁的一些安装带来麻烦，降低安全度。3．原因分析：（1）图纸审看不细，交底时漏交代，支模时漏放。（2）预埋件及预留孔替代物与模板或钢筋相连不牢，浇注混凝土时移动，此问题在定型组合钢模板中最突出。4．预防措施：（1）加强图纸的会审及技术交底的领导及检查。（2）可根据现场条件，和预埋件位置精度要求，采取螺栓固定。焊接固定或绑扎固定。图2-3-6所示用螺栓固定预埋件，对于精度要求高的情况是适用的。可事先在钢模板和预埋件上钻孔，然后用φ6～φ8螺栓，将预埋件固定在钢模板上，螺栓数量根据铁件大小而定，螺帽埋在混凝土内，螺杆可拧出重复使用。图2-3-7为盖梁顶面支座预埋钢板用螺栓准确定位做法。（3）预留孔洞的模板可根据孔洞大小及设置位置的不同，采用下述各种方式：1）圆孔孔模，在箱梁横隔板、顶板、墙两侧钢模板上钻孔，用木螺丝固定木块，将孔模套上固定，如图2-3-8所示。还可采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊接固定。孔模可采用塑料管、钢管。2）方孔孔模：方孔可用薄铁皮，或刨光涂隔离剂的木模做成。较小方孔可在底模上钻孔，用木螺丝固定在木块上。孔模与定位木块间用木楔塞紧。箱梁顶板。横隔板人孔预留洞，可用钢模、木模，留孔处少铺些钢模板，留出空位，用斜撑将孔模支于孔边上，见图2-3-9。3）预留插筋与模板的关系：当小于φ16钢筋数量较多时，可先弯成90度成]形，将外露侧贴紧钢模，拆模后剥离出钢筋；小于φ16钢筋且数量少，也不集中钢筋在一起时，可在钢模上钻孔伸出。并用牛皮纸塞紧。如大于φ16钢筋，同时又过于集中，为避免损坏钢模，宜用木模代替。在木模上钻孔伸出钢筋。（五）混凝土层隙或夹渣1．现象：现浇混凝土或钢筋混凝土有条状缝隙，并存有木屑、锯末或泥灰，称为层隙。混凝：卜底表面内有集中灰、泥、锯末成渣状，用硬物可清下，称为夹渣。2．危害：混凝土层隙会削弱受力结构、构件、墙壁的受力截面积，大大降低结构的抗震能力。夹渣会削弱结构主筋的混凝土保护层，加速结构主筋的锈蚀，降低混凝土结构的耐久性。3．原因分析：模板支好后，清理各种杂物不够，或用水或用压缩空气冲吹，积聚梁底低处，未留清渣口排出，使残渣留在混凝上中。4．预防措施：在梁底模最低处，柱、墙脚处，预留清渣口，待用水或压缩空气清理完成后．冉将清渣口封闭。（六）胶囊内馍的质量问题1．现象：预制空心箱梁或空心板的孔道混凝土保护层过厚过薄，“开膛”、“破肚”。预留孔道左右偏位造成露筋。2．危售：胶囊内模质量问题，造成预制空心箱梁、空心板露筋或主筋混凝土握裹不足，形成废品。3．原因分析：（1）胶囊内摸跑气，造成胶囊气压不足，浇注混凝土时胶囊过久变形，改变预留孔道形状。（2）胶囊内模固定不好，浇注时振捣方法失当，使胶囊上浮，造成顶面混凝土压层厚过小，产生露筋、裂缝甚至局部顶板洞开，形成“开膛”。（3）胶囊内模术用有效措施保证与主筋（或预应力钢丝）的设计间距，而造成主筋外露或预应力筋无握裹的“破肚”。4．预防措施：（1）胶囊使用前要检查是否漏气，并从开始浇注混凝土到胶囊放气时止，其充气压力应保持稳定。（2）钢筋绑扎的铁丝头要弯向钢筋内侧，以防扎破胶囊。（3）胶囊应用间距不大于50cm的定位钢筋框与外模联系予以固定其位置，并在浇注混凝土时对称平衡地进行，防止胶囊上浮或受浇注混凝土的偏心压力而位移。（4）胶囊与主筋问应垫有铁丝的砂浆垫块，防止胶囊浇注中沉落与主筋相贴
混凝土浇注期产生质量问题及防治
日期： 点击：903次　来源：互联网　
侧模，可在模板外设立支撑固定，其他墩、台、梁、墙的侧模，可设对拉螺栓加固。（3）定型组合钢模，应按模板长方向错缝排列。当梁高在30cm以内时，按模板每块长的间距加支撑；当梁高在30～40cm时，用梁夹具代替纵、横楞条支模，梁夹具的间距为105cm。当梁高在60～120cm时，竖楞条间距为90cm；梁高120～140~m时，竖楞条间距为75cm。墙竖向楞条间距为75cm，横向楞条间距为105cm。（4）加强模板的端头及拐角处的支撑及连接。（5）采用钢管卡具组装模板时，发现钢管卡具滑扣，应立即换掉。（三）漏浆1．现象：浇注水泥混凝土时，水泥浆从模板接缝处漏出。2．危害：漏浆轻者，在混凝土表面产生麻面，使结构物边棱线不清晰；漏浆重者，会产生蜂窝、露筋等。3．原因分析：（1）定型组合钢模板拼缝因模板损伤而过宽。（2）定型组合钢模板与木模板间由于连接不好而漏浆。（3）模板接缝处松动或模板制作不良。支撑不牢。侧模与底模接缝处漏浆。（4）柱模板、墙模板底口接缝处，梁、墩、台的端模和拐角处接缝处理不细，易漏浆。4．治理方法：（1）同“定型组合钢模板拼装质量缺陷”防治方法（1）和（2）。（2）木模板制作，拼缝应刨光拼严，可在缝内镶嵌塑料管（线），在拼缝处钉铁皮或拼缝内插板条，缝内压塑料薄膜或水泥纸袋等；（3）对于拼缝过宽的定型组合钢模板之间，侧模与底模相接处，采用夹垫薄泡沫片，薄橡胶片，并用U型卡扣紧，防止接缝漏浆。（4）柱、墙模板安装前，模板承垫底部应预先用1：3的水泥砂浆，沿模板内边线抹成条带，如图2-3-4（a）（b）所示，并通过水准仪校正水平。（5）当钢筋混凝土结构形状不规则时，可用钢模板和木模板进行组合拼装。如图2-3-5所示，是常见的一些连接节点大样，可供施工时参考。钢、木模接缝处，用长木螺钉将钢模边肋与木模紧密相接，必要时可垫夹薄泡沫片。（6）端模及截面尺寸改变处，加设对拉螺栓拉紧，必要时加设立柱、拉杆以加固，防止胀模跑浆。（四）预埋件、预留孔的移位或遗漏1．现象：结构或构件的预埋件、预留孔位置与设计要求不符；或漏放预埋件，遗漏预留孔如预制梁支座埋铁错位、倾斜，防震锚栓孔遗漏等。2．危害：损害桥梁的使用功能；造成防震设施失效；给桥梁的一些安装带来麻烦，降低安全度。3．原因分析：（1）图纸审看不细，交底时漏交代，支模时漏放。（2）预埋件及预留孔替代物与模板或钢筋相连不牢，浇注混凝土时移动，此问题在定型组合钢模板中最突出。4．预防措施：（1）加强图纸的会审及技术交底的领导及检查。（2）可根据现场条件，和预埋件位置精度要求，采取螺栓固定。焊接固定或总页数：4
页面功能：【
&&&&&没有评论
输入您的想法
&&&请输入相应的阿拉伯数字
所有评论仅代表网友意见，本网保持中立。
相关新闻：58cv网址导航12月24日，虽然寒气袭人，但桔园小学校园里却洋溢着暖暖的春意。在开放性办学理念指导下，学校的传统家长...
12月18日中午，台州晚报陈红松主编来我校给小记者们作写作讲座，目的是为了使桔园小学小记者们能掌握有关...
为了提高学生对学科学习的兴趣，丰富学生的学习内容，拓展学生的视野，培养学科特长，根据学期初定的教...