汽车的油泵油压是什么意思？_百度知道
汽车的油泵油压是什么意思？
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油泵油压就是油泵输出油的压力啊，问问题都不给奖分。顾名思义都可以想出来了？汽油机还是柴油机你说的时什么发动机？。小气？
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ZYB型系列渣油泵采用自封式润滑，间隙自动调节结构，主要零件均采用高耐磨材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，ZYB渣油泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。型&&&&号ZYB领&&&&域工业
ZYB渣油泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与kcb系列齿轮泵完全相同。因此本型ZYB渣油泵也称KCB系列“强劲型”，在输送有润滑无杂质的介质时更显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。ZYB渣油泵适用于输送温度不高于200°C，粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。
本型ZYB渣油泵更特别适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。例如：强力润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等
本型ZYB渣油泵不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质、颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、
燃点低的介质。如：汽油、苯等。　　渣油泵是泵类产品中的一种，能够在泵类的使用中占有重要的优势和性能，在行业中展现良好的贡献。渣油泵主要用于输送各种润滑性差、含有细微颗粒的介质，温度不超过200℃，粘度不大于1500cst.的环境中，能够在这些环境中展现良好的性价比，充分发挥性能。渣油泵用于渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及添加剂等介质的输送、加压，是玻璃、泡沫、建材、化工、建筑、石油、粮油行业理想的输送加压设备。　　渣油泵具有良好的结构特点和性能，能够在行业中充分展现重要的性能和价值，帮助不同的使用者在其中展现一定的贡献和作用。下面介绍一下渣油泵的结构特点和应用范围等，帮助使用者对其进行充分的了解：　　渣油泵结构特点　　1. 渣油泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴、轴承及密封等部件组成。　　2.三体为铸铁件、铸钢件；齿轮、轴采用特殊钢材，其表面硬度可达到HRC60以上。　　渣油泵在泵腔内，有二个8字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于渣油泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。渣油泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。　　渣油泵在使用中按照一定的额工作原理和方式进行生产和使用，能够在行业中展现一定的价值和作用，按照正常的方式和工作结构进行制作，为了提高泵的极限真空度，可将渣油泵串联使用。渣油泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。　　渣油泵的结构特点和性能能够促使其在不同的领域中使用，但是在使用中要保证一定的使用环境，保证使用中的寿命和方法，按照正常的原理进行。渣油泵装配配油盘与定子用定位销正确定位,叶片,转子,配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分最易磨损,必要时可将其翻转安装.渣油泵的管理要点除需防干转和过载,防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 　　1．渣油泵装配配油盘与定子用定位销正确定位,叶片,转子,配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分最易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用. 渣油泵由泵体,泵盖,轴,齿轮,转子,填料,压盖等部件组成,该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油.　　2．油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃,粘度要求在17～37mm2/s之间.粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重. 渣油泵是在LC型泵基础上,为解决输送沥青及冷凝油改制而成的,在泵壳外表或端盖加保温层,利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温,从而对泵的连续工作和间歇工作,提供方便和良好条件. 　　渣油泵在具体的使用中需要注意以上事项,保证渣油泵在使用中的良好价值和贡献,能够充分的在使用环境中产生良好的价值和贡献.　　3. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加,太小则叶片不能自由伸缩,会导致工作失常. 　　4．渣油泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反.因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸,排口是按既定转向设计.可逆转的叶片泵必须专门设计. 渣油泵在具体的使用中注意一定的转向功能,在实际的转向中进行良好的控制,方向不要弄反.　　5．拆装注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤.1．渣油泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。渣油泵在具体的使用中注意一定的转向功能，在实际的转向中进行良好的控制，方向不要弄反。　　2．渣油泵装配配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。渣油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。　　3．拆装注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。　　4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。　　5．渣油泵的轴向间隙对ηv影响很大。
吸上高度（M）
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试压泵试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。小体积液压装置，操作简单，使用方便。手柄设计符合人体工程学原理，具有三大功能：提升、搬运、放下。整体铸造油缸，外形美观，坚固耐用，优质钢板打造，镀铬活 塞杆，内部溢流阀提供过载保护，下降速度控制，阀芯采用整体件，降低维修费用。是车间货物搬运的好帮手。手动托盘搬运车在使用时将其承载的货叉插入托盘孔内，由能力驱动液压系统来实现托盘货物的起升和下降，并由人力拉动完成搬运作业。它是托盘运输工具中最简便、最有效、最常见的装卸、搬运工具。手动电子秤搬运车，带有电子秤，有过载预警。1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50℃[1]清水、乳化液或运动粘度&45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在渗水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。
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收藏 查看&派克油泵本词条缺少概述、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！分&&&&类派克柱塞泵、创始人Arthur L.Parker先生
派克汉尼汾公司(纽约股票交易所股票代码“PH”)是一家总部位于美国的世界一流的工业企业。自1918年Arthur L.Parker先生创立公司至今，派克汉尼汾公司已发展为全球运动和控制领域最大、产品种类最完备的公司。
派克汉尼汾公司是全球一流的运动控制制造公司，致力于提供一流的产品及用户服务。作为纽约证券交易所500强公司之一（纽约证交所交易代码：PH），元件和系统超过1400余条生产线，在运动控制方面分布于1000多个工业和航空领域。派克汉尼汾公司是唯一一家为客户提供液压、气动和机电一体化运动控制方案的制造商。公司在其领域内拥有最大的销售网络，有超过7500个销售商在为世界各地400，000个客户提供服务。派克柱塞泵、派克柱塞泵根据倾斜元件的不同，有斜盘式和斜轴式两种。斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单，转速较高，但工作条件要求高，PARKER柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现，故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比，工作可靠，流量大，但结构复杂。大后方对PARKER柱塞泵产品特别执着，在液压行业PARKER产品在大后方液压算是重点销售服务的产品，以致一直得到同行业的大力支持。派克齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。派克齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。派克油泵采用具有国际九十年人先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
派克油泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
该油泵泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。困油现象
派克油泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度必须大于1，于是总有两对齿轮同时啮合，并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小，以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件受到额外的负载；而封闭腔容积的增大又造成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声，这就是齿轮泵的困油现象。
径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。依托派克液压强大的力量向国内液压行业领域提供全面的技术与服务，派克隆兴液压通过完善的技术核心在柱塞泵与电磁阀方面有非常深入的研究，通过PARKER的核心技术支持，大后方在PARKER柱塞泵领域服务范围达到全国90多个城市地区。在今后的PARKER派克与隆兴液压的合作机会在不断的加深。消除困油的方法，通常是在两侧盖板上开卸荷槽，使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通，容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。
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（1）高效双级泵设计，流量大，更省力。（2）配备液位计和钢制油箱，散热性能好，经久耐用。（3）带手动换向阀，无电控箱，适用于单作用和双作用应用。
电动油泵又称为电动液压千斤顶，它是由液压缸和电动泵站组合而成的，可实现顶、推、拉、挤压等多种形式的作业。型号
JK-3B-7RPP
备注：不锈钢P：一般化学酸碱液体，水，油类产品液体的使用，铝合金L：水，油类产品液体用；塑料RPP：腐蚀性液体。1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，电动液压千斤顶部会发生严重漏油。
3、电动泵请参照电动泵使用说明书。
4、重物重心要选择适中，合理选择电动液压千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
5、电动液压千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将超高压大吨位电动千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用自锁式千斤顶
6、如需几只电动液压千斤顶同时起重时请选用型同步千斤顶，除应正确安放大吨位电动千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台大吨位电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
7、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。
8、本电动千斤顶系油压回缩，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动超高压大吨位电动千斤顶。
9、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动液压千斤顶。
10、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
11、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。
12、用户要根据使用情况定期检查和保养。1、使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。
2、使用时，不得加偏载或超载，以免电动千斤顶破坏发生危险。 在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。
3、本机是用油为介质，必须做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
4、新的或久置的电动液压千斤顶，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将超高压大吨位电动千斤顶空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的电动液压千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响超高压大吨位电动千斤顶的使用寿命，所以电动液压千斤顶在不用时，每月要将超高压大吨位电动千斤顶空载往复运动2-3次。
5、高压油管出厂时经过105Mpa（1050Kgf/cm2）试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa（875Kgf/cm2）试压，如有爆破、凸起、渗漏等现象则不能使用。
6、操作时应严格遵守技术规范，用户要根据使用情况定期检查和保养。1.在安装电动油泵的过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
2. 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
3. 校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差 0.1 毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差 0.3 毫米。
4. 在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。
5. 在机组实际试运行 2～3 小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况
6. 松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
7. 为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面 应大于吸入管截面的2～3倍。
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