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本帖最后由 广州大麦控制器 于
09:48 编辑
电子控制器是集成了数据采集、逻辑运算、限流驱动为一体的控制器。该控制器与电子膨胀阀配套使用，能根据环境负荷的动态变化自动调整阀的开度，使冷冻系统达到最佳运行状态。此控制器控制过热度达到 0.5℃的精度，具有按键手动操作功能，数码管显示阀开度，通过设定不同的参数以满足各种冷媒、机型的使用要求。
支持膨胀阀选择&&：&&0：EX5（ALCO）1：EX6（ALCO）2：EX7（ALCO）3：EX8（ALCO）4：ETS50（DANFOSS）5：ETS100（DANFOSS）6：ETS250（DANFOSS）7：ETS400（DANFOSS）8：SER系列（SPOLAN）9：SEI系列（SPOLAN）10：SHE系列（SPOLAN）11：Carel系列（CAREL）
7电子膨胀阀及控制器典型应用& && && && &&&应用范例一（单冷） ：
机型说明：蒸发温度为-15~15℃水冷冷水机（可不装排气温度） 、风冷冷水机、水源机（水侧换向） 、& && && & 水冷直膨单冷机（可不装排气温度传感器） 、风冷直膨单冷机。& && && && &&&
说明：开关量输入“工况信号”点： “通”状态代表制热工况， “断”状态代表工况。& &&&“启停信号”点：由“断”至“通”状态变化，则代表开机信号，反之则关机信号。& &&&“除霜信号”点：由“断”至“通”状态变化，则代表进入除霜状态，反之则退出除霜状态。
& && && & 电子膨胀阀控制器是集成了数据采集、逻辑运算、限流驱动为一体的控制器。该控制器与电子膨胀阀配套使用，能根据环境负荷的动态变化自动调整阀的开度，使冷冻系统达到最佳运行状态。此控制器控制过热度达到 0.5℃的精度，具有按键手动操作功能，数码管显示阀开度，通过设定不同的参数以满足各种冷媒、机型的使用要求。
2控制器特色& && && && && && && && && &&&z&&适用于 不同系列的 SEV电子膨胀阀z&&数码管显示阀开度及报警信号z&&制冷制热过热度可分别设定z&&MOP控制调节z&&排气温度控制调节z&&支持热泵时逆向融霜的流量要求z&&泵集功能z&&可应用于低温（-40℃蒸发温度）冷冻场合z&&自带备用电池，在突然停电时可使阀完全关闭z&&支持软件在线下载，灵活方便。
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控制器功能& && && && && && && && && &&&
控制器控制过热度和吸气压力（蒸发/翅片温度） 。电子膨胀阀能够提供比传统
电磁阀更优异的关闭功能，只要当压缩机停止运转，就没有制冷剂流过 SEV。在有冷量需求
及压缩机起动时自动接受来自控制器反馈到的信号。控制器可以在不同的运行条件下通过
PID 精确控制电子膨胀阀开度来实现对制冷剂流量的控制。
1、MOP 控制功能（最高运行压力控制）
在蒸发器负载高于可能达到的冷量时， 控制器能够自动识别减少制冷剂流量使使蒸
发压力限制在一定范围内。
2、过热度控制功能
根据压力传感器和温度传感器测得的数据， 控制器依检测到的数据自动计算实际过
热度并与预先设定的过热度进行比较，采用增量模糊逻辑输出，向电子膨胀阀发出不同
的指令以便在不同运行状态下保持住所希望的过热度。
（如热泵机组控制器需要一个制冷制热开关量信号输入）
3、完全关闭功能
控制器在任何（即使在停电）时候都能够使电子膨胀阀完全关闭。
当压缩机停机时，控制器按内置的程序自动使电子膨胀阀关闭。
外部电源中断时，控制器会自动切换到备用电池，使电子膨胀阀完全关闭。
（控制器需要一个启动停止开关量信号输入，一般用冷冻水泵的开关信号）
4、手动操作功能
可以通过按钮操作调节阀的开度，可供冷冻机出厂前打压、抽真空、充氟或调试等
5、除霜状态自识别功能
依开关量状态 DI3 信号自动识别除霜状态，进入除霜状态时，控制器会自动将其阀
开度调整到 80%，除霜结束后，阀的开度恢复到设定的开度，再自动延时调节。
（控制器需要一个除霜信号开关量输入，可用四通阀的开关信号）
6、排气温度调节
排气温度过高时（大于 120℃） ，则会自动限制关阀(当不装排气温度传感器时,此功
7、低温冷冻蒸发
蒸发压力传感器测量吸气压力，转换为蒸发温度，但当低温蒸发时的蒸发压力分辨
率已经很小，无法精确测量过热度，此时用温度传感器测量蒸发温度更为精确。
压力传感器规格：量程-0.5～10Bar，输出信号为 4-20mA±0.5FS%
温度传感器规格:&&R25=10K±1%& &B25/85=3977±1%
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控制器操作说明& && && && && && && && &
一、操作按键及相关接口说明(为了方便说明，用简单示意图表示)
A、控制器电源输入接口： 控制器正常工作时的电源（85~250VAC&&50/60Hz） 。
B、模拟量输入接口：四路模拟量输入。
C、开关信号输入接口：包括启停、制冷/制热模式、除霜信号。
D、膨胀阀驱动接口：直接接电子膨胀阀。
E、数码管：三位，显示阀的开度（%） 、温度、参数(详见参数设置处说明)
F、控制器铭牌标贴位置。
G、按键：四组按键，为参数设置或参数查询及阀强制开/关时所用
H、阀备用电源：2 只6F22&&（9V）电池串联提供备用 18V电源&&
二、参数设置及参数值查询
1、 参数设置：按住控制器上“SET”按键 3 秒钟，出现的参数如表中第一行所述，此
时若再按一次即向下查看到相应的参数，按键过程中可通过“UP、DOWN”按键来更改相
应的参数值，更改完毕再按一次“SET”按键，则认为参数已被更改设定进去；若 10
秒左右不操作按键，则自动返回至膨胀阀开度显示。相关参数如下表中所示：
三位数码管
（左—右）
参数含义&&范围&&默认值
1& && &制冷初始开度&&20—80&&40%
2& && &制热初始开度&&10—70&&30%
3& && &制冷过热度&&-4.9—9.9&&5.0℃
4& && &制热过热度&&-4.9—9.9&&2.0℃
5& && &除霜结束恢复开度&&20—70&&50%
6& && &MOP 设定压力&&03—10&&7&&
7& && &密码& &&&
8& && &&&采样周期&&5—255&&30S 4
9& && &比例度Kp&&2-255&&16 步/℃
10& && &积分度Ki&&2-255&&40 步/℃
11& && & 微分度Kd&&2-255&&30 步/℃
12& && & 排气温度设定值&&50—150&&125℃
13& && &最小开度设定值&&0—50&&10%
14& && &延时调节时间&&01-30&&3Min
15& && &制冷剂种类&&01-06&&2
16& && &控制器／驱动器&&00－25&&00
注：1.第15项参数： “1-6”分别代表“R134a、R22、 R404A、R407c、R410a、R507”种类
2.若参数设定越超出范围，则自动变成默认值参数
3.第3、4 项参数为带小数位显示， “& & ”分别代表“-1” 、 “-2” 、 “-3” 、 “-4”
4.数码管的第一位显示及第 8、9、10、11、12 项的数码管第二、三位显示，数值都是用十
六制表示。
5.第7 项参数为密码，密码正确方可进入下一参数的设定；密码“16” 。
6.第16 项参数为 MVC 功能选用项，若设为“25”则作为阀驱动器用。
第 15、16 二项参数设定完毕须重新上电方可升效。
2、 参数值查询：按住控制器上“INFO” 按键3 秒钟，出现的参数如表中第一行所述，
此时通过“UP、DOWN”按键来显示相应的参数模拟量各值；若此时再按一下“UP”按键
（若有故障存在时，即显示故障代码）或 1 分钟不操作按键，则自动返回至膨胀阀开度
显示。相关参数（下表参数仅为说明方便，不代表任何含义）如下表中所示：
三位数码管
（左—右）
参数含义（控制器）&&参数含义（驱动器）
1& && & AI1（压力）传感器&&AI1 输入 显示
2& && &蒸发压力=5.4Bar&&信号电流值显示
& & AI2（蒸发器入口温度）
4& && & 蒸发温度=-10.4℃
5& && & AI3（吸气温度）传感器
6& && & 吸气温度=-21.2℃
7& && & AI4（排气温度）传感器
8& && & 排气温度=58℃
& & 吸气压力（AI1）对应的
10& && & 饱和温度值＝7.2℃
11& && & 过热度偏差值
& & (实际过热度－过热度设
定值)＝1.2℃
注： “& &”分别代表“-1” 、 “-2” 、 “-3” 、 “-4”
3、 故障查询
控制器有故障存在时，控制其上电后数码管会提示“ ”并不停闪烁。此时按
住控制器上“INFO” 按键 3 秒钟，出现“A01”字样，此时再按一次“INFO”键，则会5
出现相应的故障代码号，再按一次“INFO”键，则退回故障查看状态。
相应故障代码号如下：
E01——冷媒类型未设定提示
E02——吸气压力传感器 AI1 故障／蒸发温度传感器 AI2 故障
E04——吸气温度传感器 AI3 故障
注： “E01”故障时，阀不会动作，重新设置完毕必须重新上电
三、手动调整电子膨胀阀开度
通过轻触“UP、DOWN”按键，调整电子膨胀阀开度（待机和运行过程中都可手动调
节） ，按一次则加或减 1%步的开度（也可连续按住调节） ，不受最大步数限制。
可供产品出厂前打压、抽真空以及充氟等工作。
“UP”按键为开阀操作、 “DOWN”按键为关阀操作。
四、控制器操作注意事项
z&&控制器上电之前请检查所连接的线路，确保无误。
z&&通电后请检查所有参数设定，确保所设参数与实际应用一致。
z&&接线前断开所有电源。
z&&必须依照当地电气规范接线。
五、控制器作为驱动器用时注意事项
&&1、控制器接受 4—20mA 的电流信号输入。
& && &保证阀的全开或全关功能， 则其认为小于 5mA 即要求全关； 大于 19mA 则认为全开。&&
&&2、建议外部所提供的输入信号，须提前压机 15秒，防止系统低压。
&&3、建议所提供信号有积分环节，以抵消静偏差值。
应用范例二（热泵） ：
机型说明：蒸发温度为-15~15℃
风冷热泵冷热水机、风冷热泵直膨机。 （图中流程为制冷工况）
应用范例三(低温)&&：
机型说明：蒸发温度为-50~-20℃
水冷卤水机、风冷卤水机、卤水冷却热水机、水冷直膨单冷机、风冷直膨单冷机。
& && &蒸发温度传感器尽量安置在靠蒸发器入口处。
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电子膨胀阀控制器
10周年站庆
8-1(商易宝)
8-2(英才网)
8-3(媒体广告)丹佛斯热力膨胀阀PHT85/067B3303丹佛斯PHT膨胀&
星级指数：
供应地：广东省 广州市
发布公司：广州思卓贸易有限公司
联系人：张宁昌
联系电话：020-
免责声明：交易有风险，请谨慎交易，以免因此造成自身的损失，本站所展示的信息均由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责。本站对此不承担任何保证责任。
产品参数Parameters
产品说明Explain
丹佛斯热力膨胀阀PHT系列
蒸发温度范围：-40℃～+50℃ 工质为R22时名义冷量为105～1890KW（30~540TR）。制冷剂：R22，R407C,R134a,R404A/R507。最高温度：安装感温包后阀的温度：100℃。未安装感温包阀的温度：60℃。最低温度：-50℃。最大试验压力：PHT85/PHT125:PT=42bar，PHT300:PT=28bar。
型号：丹佛斯膨胀阀PHT85-026H62/1163
丹佛斯膨胀阀PHT125-026H1164
丹佛斯膨胀阀PHT300-026H 毛细管型号：3m：067B3303，3300，3314，3311，3310，3316
5M:，3341，，3319，3318
法兰组型号：丹佛斯膨胀阀PHT85-027N28/1035 丹佛斯膨胀阀 PHT125-1032
丹佛斯膨胀阀PHT300-
丹佛斯电子膨胀阀ETS系列
丹佛斯电子膨胀阀ETS50和丹佛斯电子膨胀阀ETS100设计用于HFC/HCFC工质，包括R410A，工作压力高达45.5bar（659.9psig）；
丹佛斯电子膨胀阀ETS250和丹佛斯电子膨胀阀ETS400设计用于HFC/HCFC工质，能提供34bar（493psig）的工作压力；平衡流口设计不仅提供双向流操作，在MOPD为33bar（478.6psig）时，和电磁阀一样具有紧密的双向关闭功能；丹佛斯电子膨胀阀ETS250和丹佛斯电子膨胀阀ETS400装有内置视液镜；丹佛斯电子膨胀阀ETS50和丹佛斯电子膨胀阀ETS100可选择安装内置视液镜；步进电机型号：双极永磁，步进模式：两相全步进；相阻：52欧姆±10%；相电感：85mH；保持电流：根据实际应用而定；允许足够大的电流（100%负载运行）；总步数：丹佛斯电子膨胀阀ETS50:2625 丹佛斯电子膨胀阀ETS100:3530
丹佛斯电子膨胀阀ETS250、丹佛斯电子膨胀阀400:3810 全程耗时：丹佛斯电子膨胀阀ETS50:17/8.5S
丹佛斯电子膨胀阀ETS100:23/11.5S
丹佛斯电子膨胀阀ETS250、丹佛斯电子膨胀阀400:25.4/12.7S;提升高度：丹佛斯电子膨胀阀ETS50:13MM
丹佛斯电子膨胀阀ETS100:16MM
丹佛斯电子膨胀阀ETS250、400:17.2MM
型号：丹佛斯电子膨胀阀ETS50B-034G1000
034G3/034G0/034G2/034G4
丹佛斯电子膨胀阀ETS100B-034G1/034G3/034G5/034G1/034G3/034G5
丹佛斯电子膨胀阀ETS50B-034G06 丹佛斯电子膨胀阀 ETS100B-034G8
丹佛斯电子膨胀阀ETS250-034G1/034G2002
丹佛斯电子膨胀阀ETS400-034G1
丹佛斯蒸发器控制器EKC312
电源：24Va.c.+/-15% 50/60Hz，10VA（电源从输入和输出信号分离）；功率：控制器：5VA；ETS步进电机：1.3VA；输入信号：压力传感器：丹佛斯蒸发器控制器AKS33:4-20mA；传感器信号输入：2个Pt1000ohm；报警延时：1个SPST(AC-1:4A(ohmic)，AC-15=3A（inductive）)；步进电机输出：脉冲100mA；数据通讯：可以连接数据通讯模块；环境温度：-10-+55℃，工作期间；-40-+70℃，运输期间；20-80%Rh，无冷凝；无振动影响；防护等级：IP20；重量：300G;安装：导轨安装；显示：发光二极管，3位数。
丹佛斯压力传感器AKS32，AKS33
丹佛斯压力传感器AKS32和AKS33用来测量压力并将所测压力转换为一个标准信号：丹佛斯压力传感器AKS32:1～5V直流或0～10V直流电压输出；丹佛斯压力传感器AKS33：4～20mA电流输出。操作温度范围：-40～85℃；温度补偿范围：LP：-30～40℃；HP：0～80℃；运输条件下温度范围：-50～85℃。电气特性，丹佛斯压力传感器AKS32，1-5V直流电压输出信号：额定输出信号（短路保护）：1-5V直流；供电电压，V供电（极性保护）：9-30V直流；供电电流消耗：＜5Ma;电压相关性：＜0.05%，全刻度/10V；输出阻抗：＜25欧姆；最大负载，Rl：≥10千欧。AKS32，0-10V直流电压输出信号：0-10；15-30；8；0.05；10；25；10。丹佛斯压力传感器AKS33，4-20mA电流输出信号：4-20；10-30；0.05；10；28。
型号：丹佛斯压力传感器AKS32，1-5V（LP）-060G04/69/
丹佛斯压力传感器AKS32,1-5V(HP)-060G06/71
丹佛斯压力传感器AKS32,0-10V(LP)-060G36/2082
丹佛斯压力传感器AKS32,0-10V(HP)-060G37/84
丹佛斯压力传感器AKS33,4-20Ma(LP)-060G13/08/05/48/50/18/
丹佛斯压力传感器AKS33,4-20MA(HP)-060G15/10/27/
丹佛斯压力传感器AKS3000
丹佛斯压力传感器AKS3000的输出为4-20MA，备有2M电缆，插座或DIN43650插头。4-20MA输出信号，精度1%，线性度0.5%，最大工作压力≥33bar；额定输出信号：4-20MA，供电电压，V供电（极性保护）10-30V直流；电压相关性：＜0.2%，全刻度/10V；电流极限：28MA；操作温度范围：-40-80℃；温度补偿范围：LP：-30-40℃；HP：0-80℃；运输条件下温度范围：-50-85℃。配件型号：060G1040、1058、1041、1066、1067、1052、1068、1080、1081、1321、1007、1323、1010、1325、1019、1327、1328、99N3572、023U、060B1211
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电话：020-288;　　传真：020-
机电在线供应商 品质首选
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经营模式：贸易型
主营产品：膨胀阀,真空泵,泵阀配件,调节阀,电磁阀,专用压力
公司所在地：广东省 广州市
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　　盟立公司之电子膨胀阀的驱动方式是控制器通过对传感器采集得到的参数进行特殊指令演算，向驱动板发出正反转以及动作之步数命令，由驱动板向电子膨胀阀输出电信号，驱动电子膨胀阀的动作。电子膨胀阀从全闭到全开状态其用时仅需几秒钟（知名品牌Danfoss动作时间约12~13秒，ALCO动作时间约5~6秒），反应和动作速度快，不存在静态过热度现象，且开闭特性和速度均可人为设定，尤其适合于工况波动剧烈的热泵机组以及风冷机组的使用。
　　微电脑直接驱动电子膨胀阀
　　现在市场上各厂牌微电脑控制器几乎都没有直接控制电子膨胀阀,而采用外加的电子式膨胀阀驱动模块,驱动模块本身自行采集温度与冷媒压力，这样微电脑与驱动模块之间各自独立运作,几乎没有关联,绝少部分会利用外加的电子膨胀阀驱动模块通讯串口部分与微电脑控制器进行通信链接，但这样的使用方式，在对于工况变化大的热泵机组来说，会无法实时让膨胀阀做出相对反应，导致过热度变化太大，而盟立公司就针对该点，采用控制器直驱方式，将相关控制膨胀阀指令以及过热度指令，藉由指令化方式，可将电子膨胀阀做出快速反应，达到优化系统。
　　电子膨胀阀的适用温度低
　　对于热力膨胀阀，当环境温度较低，其感温包内部的会因为环境温度过低，导致内部介质压力变化大幅度减小，严重影响了调节性能。而对于电子膨胀阀，其感温部件为热电偶或热电阻直接侦测温度读值，它们在低温下同样能准确反应出过热度的变化。因此，在冷藏库应用以及高纬度地区等低温环境中，电子膨胀阀也能提供较好的流量调节。
　　电子膨胀阀的过热度设定值可调
　　盟立公司针对过热度控制中需使用到的参数皆全数开放给使用者设定，可随着机组特性以及客户工况环境适时调整。完全不像热力膨胀阀需现场调节弹簧的预紧力来改变过热度的设定值，且该设定值还是一个经验参数，不是数字化可被用户得知的一个数值，皆是凭感觉以及使用者纯熟度。
　　电子膨胀阀可起到节能的作用
　　对于制冷系统停机期间如使高低压侧连通，则会产生所谓工质迁移现象，即冷凝器中的常温高压液体将逐渐流入蒸发器，使蒸发器的温度压力都升高。再次开机时，要重新建立压差也需要消耗压缩机额外一部分能量。反之，若在停机期间切断高低压侧，这虽然维持了蒸发器的低温低压，但再次启动时，压缩机属于带载启动，电流冲击大，也会增加能量的损失。但若是采用电子膨胀阀就会解决上述问题。具体做法是：停机时令膨胀阀全关，防止冷凝器的高温液体流入蒸发器，造成再次启动时的能量损失。开机前，将膨胀阀全开，使系统高低压侧平衡，然后开机。这样既实现了轻载启动，又减少了停机中的热损失。采用电子膨胀阀控制压缩机排气温度可以防止因排气温度的升高对系统性能产生的不利影响，同时又可省去专设的安全保护器，节约成本，节省电耗约6%。
　　电子膨胀阀与专家ExpertPID控制方法结合
　　现在市场上各厂牌微电脑控制器几乎都没有直接控制电子膨胀阀,而采用外加的电子式膨胀阀驱动模块,其驱动模块也都采用PID控制技术，利用过热度的变化趋势，自动调节电子膨胀阀的开度，无需去判断现今机组状况采分段或者条件式开关膨胀阀开度，就是这样的便捷性，造成PID控制技术在制冷技术上广大的被应用，但此种控制方式不是没有缺点，缺点就是PID本身学术含量高，在相关参数设置时，常常会遇到使用者完全不清楚或者一知半解的这个现象，这种现象会导致人为设置不当时会引起机组不良反应甚至故障，或者机组性能无法被容易发挥出来，此时对于一般机组厂的服务人员会比较喜欢使用热力膨胀阀的机组，因为大部分情况下，皆可以在用户现场被解决，不易引起用户抱怨，盟立公司也针对此点采用专家ExpertPID应用方式，以简单且容易被服务人员所理解的方式进行设定，不会产生误用或者乱用之情况，创造出良好接口供用户理解。
　　适应机电一体化的发展要求
　　随着制冷系统研发技术逐渐成熟，机组能效比趋于稳定，若单纯一味的往制冷系统精进去提高自身机组能效比，花费的精力以及金钱是无法符合成本需求，又加上目前微电脑控制器在制冷系统的应用越来越多，越来越纯熟，可藉由加强微电脑控制器的控制技术去创造低成本高效益的成果，盟立公司就是看准制冷技术在蒸发温度每升一度以及冷凝温度每降一度都可提高能效约3%的重点，发展出排气过热度结合吸气过热度的控制技术，改善单独控制排气以及吸气过热度的缺点，综合其优点进行控制在加上空调专用化指令，将冷媒压力转化成冷媒饱和温度的精度提高至0.1℃变化，增加机组自身平均能效比约6%~20%。
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电子膨胀阀控制器
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听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分7帖子
技术员, 积分 7, 距离下一级还需 43 积分
本帖最后由 bxtinglove 于
16:14 编辑
控制电子膨胀阀开启度的方法有&&1.吸气过热度控制&&2.排气温度控制
请教各位 还有那些方法可以用来控制电子膨胀阀的开启度呢？？
丹佛斯的控制器（附件资料）上有外部控制信号：4~20mA,& &1~5v 控制开启度： 是什么意思？？
4~20mA,& &1~5v 线性对应0~100%的开启度直接控制&&这样理解对吗？？
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二星助理工程师, 积分 100, 距离下一级还需 50 积分
土木币1079
看了一下，有点不明白，资料下了备用，研究一下谢谢！
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求大神解答
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分5797帖子
四星高级工程师, 积分 5797, 距离下一级还需 1203 积分
土木币8472
温度传感器信号和压力传感器信号共同作用才能控制电膨过热度。
不是过热度控制 是只靠一路4~20mA外部信号直接控制开启度&
听众数收听数最后登录注册时间主题精华0积分7帖子
技术员, 积分 7, 距离下一级还需 43 积分
斗战圣佛 发表于
温度传感器信号和压力传感器信号共同作用才能控制电膨过热度。
谢谢&&不是过热度控制 是只靠一路4~20mA外部信号直接控制开启度& &
听众数收听数自我介绍如何让这个世界变得美好？把自己变得更美好。最后登录注册时间主题精华0积分1384帖子
五星工程师, 积分 1384, 距离下一级还需 1116 积分
土木币3222
斗战圣佛说的很准确了，“温度传感器信号和压力传感器信号共同作用才能控制电膨过热度。”
这个驱动器仅仅是一部分，不能单独使用，需要配套其它相关的部件。
认真把事做对,用心把事做好。
听众数收听数自我介绍中央空调控制器！螺杆机控制器！涡旋模块机控制器！恒温恒湿机控制器！集中监控系统！最后登录注册时间主题精华0积分237帖子
四星助理工程师, 积分 237, 距离下一级还需 13 积分
4~20mA,& &1~5v 线性对应0~100%的开启度直接控制
没错，就是它只做驱动器用， 控制由主控板给他发信号
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来学习的，知道的老师们多讲讲，让我等菜鸟多了解，在这里谢谢了！
云南昆明本地恒温恒湿（机房精密）
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电子膨胀阀控制器是集成了数据采集、逻辑运算、限流驱动为一体的控制器。该控
制器与电子膨胀阀配套使用，能根据环境负荷的动态变化自动调整阀的开度，使冷冻系统达
到最佳运行状态。此控制器控制过热度达到 0.5℃的精度，具有按键手动操作功能，数码管
显示阀开度，通过设定不同的参数以满足各种冷媒、机型的使用要求。
支持膨胀阀选择&&：&&
0：EX5（ALCO）
1：EX6（ALCO）
2：EX7（ALCO）
3：EX8（ALCO）
4：ETS50（DANFOSS）
5：ETS100（DANFOSS）
6：ETS250（DANFOSS）
7：ETS400（DANFOSS）
8：SER系列（SPOLAN）
9：SEI系列（SPOLAN）
10：SHE系列（SPOLAN）
11：Carel系列（CAREL）
电子膨胀阀及控制器典型应用& && && && &&&
应用范例一（单冷） ：
机型说明：蒸发温度为-15~15℃
水冷冷水机（可不装排气温度传感器） 、风冷冷水机、水源热泵机（水侧换向） 、
& && && & 水冷直膨单冷机（可不装排气温度传感器） 、风冷直膨单冷机。
控制器线路连接示意& && && && && && && &
开关量输入“工况信号”点： “通”状态代表制热工况， “断”状态代表制冷工况。
& &&&“启停信号”点：由“断”至“通”状态变化，则代表开机信号，反之则关机信号。
& &&&“除霜信号”点：由“断”至“通”状态变化，则代表进入除霜状态，反之则退出除霜状态。
驱动器 线路连接示意& && && && && && && &
注： “GND”位置处即为MVC 控制器中的“AI2”
& MVC 电子膨胀阀控制器／驱动器
MVC 电子膨胀阀控制器是集成了数据采集、逻辑运算、限流驱动为一体的控制器。该控
制器与电子膨胀阀配套使用，能根据环境负荷的动态变化自动调整阀的开度，使冷冻系统达
到最佳运行状态。此控制器控制过热度达到 0.5℃的精度，具有按键手动操作功能，数码管
显示阀开度，通过设定不同的参数以满足各种冷媒、机型的使用要求。2
控制器特色& && && && && && && && && &&&
z&&适用于 GOLDAIR 的不同系列的 SEV电子膨胀阀
z&&数码管显示阀开度及报警信号
z&&制冷制热过热度可分别设定
z&&MOP控制调节
z&&排气温度控制调节
z&&支持热泵时逆向融霜的流量要求
z&&泵集功能
z&&可应用于低温（-40℃蒸发温度）冷冻场合
z&&自带备用电池，在突然停电时可使阀完全关闭
z&&支持软件在线下载，灵活方便。
控制器功能& && && && && && && && && &&&
控制器控制过热度和吸气压力（蒸发/翅片温度） 。GOLDAIR电子膨胀阀能够提供比传统
电磁阀更优异的关闭功能，只要当压缩机停止运转，就没有制冷剂流过 SEV。在有冷量需求
及压缩机起动时自动接受来自控制器反馈到的信号。控制器可以在不同的运行条件下通过
PID 精确控制电子膨胀阀开度来实现对制冷剂流量的控制。
1、MOP 控制功能（最高运行压力控制）
在蒸发器负载高于可能达到的冷量时， 控制器能够自动识别减少制冷剂流量使使蒸
发压力限制在一定范围内。
2、过热度控制功能
根据压力传感器和温度传感器测得的数据， 控制器依检测到的数据自动计算实际过
热度并与预先设定的过热度进行比较，采用增量模糊逻辑输出，向电子膨胀阀发出不同
的指令以便在不同运行状态下保持住所希望的过热度。
（如热泵机组控制器需要一个制冷制热开关量信号输入）
3、完全关闭功能
控制器在任何（即使在停电）时候都能够使电子膨胀阀完全关闭。
当压缩机停机时，控制器按内置的程序自动使电子膨胀阀关闭。
外部电源中断时，控制器会自动切换到备用电池，使电子膨胀阀完全关闭。
（控制器需要一个启动停止开关量信号输入，一般用冷冻水泵的开关信号）
4、手动操作功能
可以通过按钮操作调节阀的开度，可供冷冻机出厂前打压、抽真空、充氟或调试等
5、除霜状态自识别功能
依开关量状态 DI3 信号自动识别除霜状态，进入除霜状态时，控制器会自动将其阀
开度调整到 80%，除霜结束后，阀的开度恢复到设定的开度，再自动延时调节。
（控制器需要一个除霜信号开关量输入，可用四通阀的开关信号）
6、排气温度调节
排气温度过高时（大于 120℃） ，则会自动限制关阀(当不装排气温度传感器时,此功
7、低温冷冻蒸发
蒸发压力传感器测量吸气压力，转换为蒸发温度，但当低温蒸发时的蒸发压力分辨
率已经很小，无法精确测量过热度，此时用温度传感器测量蒸发温度更为精确。 3
压力传感器规格：量程-0.5～10Bar，输出信号为 4-20mA±0.5FS%
温度传感器规格:&&R25=10K±1%& &B25/85=3977±1%
为了测量的准确精度，建议使用 GOLDAIR 牌的压力传感器和温度传感器.
控制器操作说明& && && && && && && && &
一、操作按键及相关接口说明(为了方便说明，用简单示意图表示)
A、控制器电源输入接口： 控制器正常工作时的电源（85~250VAC&&50/60Hz） 。
B、模拟量输入接口：四路模拟量输入。
C、开关信号输入接口：包括启停、制冷/制热模式、除霜信号。
D、膨胀阀驱动接口：直接接电子膨胀阀。
E、数码管：三位，显示阀的开度（%） 、温度、参数(详见参数设置处说明)
F、控制器铭牌标贴位置。
G、按键：四组按键，为参数设置或参数查询及阀强制开/关时所用
H、阀备用电源：2 只6F22&&（9V）电池串联提供备用 18V电源&&
二、参数设置及参数值查询
1、 参数设置：按住控制器上“SET”按键 3 秒钟，出现的参数如表中第一行所述，此
时若再按一次即向下查看到相应的参数，按键过程中可通过“UP、DOWN”按键来更改相
应的参数值，更改完毕再按一次“SET”按键，则认为参数已被更改设定进去；若 10
秒左右不操作按键，则自动返回至膨胀阀开度显示。相关参数如下表中所示：
三位数码管
（左—右）
参数含义&&范围&&默认值
1& && &制冷初始开度&&20—80&&40%
2& && &制热初始开度&&10—70&&30%
3& && &制冷过热度&&-4.9—9.9&&5.0℃
4& && &制热过热度&&-4.9—9.9&&2.0℃
5& && &除霜结束恢复开度&&20—70&&50%
6& && &MOP 设定压力&&03—10&&7&&
7& && &密码& &&&
8& && &&&采样周期&&5—255&&30S 4
9& && &比例度Kp&&2-255&&16 步/℃
10& && &积分度Ki&&2-255&&40 步/℃
11& && & 微分度Kd&&2-255&&30 步/℃
12& && & 排气温度设定值&&50—150&&125℃
13& && &最小开度设定值&&0—50&&10%
14& && &延时调节时间&&01-30&&3Min
15& && &制冷剂种类&&01-06&&2
16& && &控制器／驱动器&&00－25&&00
注：1.第15项参数： “1-6”分别代表“R134a、R22、 R404A、R407c、R410a、R507”种类
2.若参数设定越超出范围，则自动变成默认值参数
3.第3、4 项参数为带小数位显示， “& & ”分别代表“-1” 、 “-2” 、 “-3” 、 “-4”
4.数码管的第一位显示及第 8、9、10、11、12 项的数码管第二、三位显示，数值都是用十
六制表示。
5.第7 项参数为密码，密码正确方可进入下一参数的设定；密码“16” 。
6.第16 项参数为 MVC 功能选用项，若设为“25”则作为阀驱动器用。
第 15、16 二项参数设定完毕须重新上电方可升效。
2、 参数值查询：按住控制器上“INFO” 按键3 秒钟，出现的参数如表中第一行所述，
此时通过“UP、DOWN”按键来显示相应的参数模拟量各值；若此时再按一下“UP”按键
（若有故障存在时，即显示故障代码）或 1 分钟不操作按键，则自动返回至膨胀阀开度
显示。相关参数（下表参数仅为说明方便，不代表任何含义）如下表中所示：
三位数码管
（左—右）
参数含义（控制器）&&参数含义（驱动器）
1& && & AI1（压力）传感器&&AI1 输入 显示
2& && &蒸发压力=5.4Bar&&信号电流值显示
& & AI2（蒸发器入口温度）
4& && & 蒸发温度=-10.4℃
5& && & AI3（吸气温度）传感器
6& && & 吸气温度=-21.2℃
7& && & AI4（排气温度）传感器
8& && & 排气温度=58℃
& & 吸气压力（AI1）对应的
10& && & 饱和温度值＝7.2℃
11& && & 过热度偏差值
& & (实际过热度－过热度设
定值)＝1.2℃
注： “& &”分别代表“-1” 、 “-2” 、 “-3” 、 “-4”
3、 故障查询
控制器有故障存在时，控制其上电后数码管会提示“ ”并不停闪烁。此时按
住控制器上“INFO” 按键 3 秒钟，出现“A01”字样，此时再按一次“INFO”键，则会5
出现相应的故障代码号，再按一次“INFO”键，则退回故障查看状态。
相应故障代码号如下：
E01——冷媒类型未设定提示
E02——吸气压力传感器 AI1 故障／蒸发温度传感器 AI2 故障
E04——吸气温度传感器 AI3 故障
注： “E01”故障时，阀不会动作，重新设置完毕必须重新上电
三、手动调整电子膨胀阀开度
通过轻触“UP、DOWN”按键，调整电子膨胀阀开度（待机和运行过程中都可手动调
节） ，按一次则加或减 1%步的开度（也可连续按住调节） ，不受最大步数限制。
可供产品出厂前打压、抽真空以及充氟等工作。
“UP”按键为开阀操作、 “DOWN”按键为关阀操作。
四、控制器操作注意事项
z&&控制器上电之前请检查所连接的线路，确保无误。
z&&通电后请检查所有参数设定，确保所设参数与实际应用一致。
z&&接线前断开所有电源。
z&&必须依照当地电气规范接线。
五、控制器作为驱动器用时注意事项
&&1、控制器接受 4—20mA 的电流信号输入。
& && &保证阀的全开或全关功能， 则其认为小于 5mA 即要求全关； 大于 19mA 则认为全开。&&
&&2、建议外部所提供的输入信号，须提前压机 15秒，防止系统低压。
&&3、建议所提供信号有积分环节，以抵消静偏差值。
应用范例二（热泵） ：
机型说明：蒸发温度为-15~15℃
风冷热泵冷热水机、风冷热泵直膨机。 （图中流程为制冷工况）
应用范例三(低温)&&：
机型说明：蒸发温度为-50~-20℃
水冷卤水机、风冷卤水机、卤水冷却热水机、水冷直膨单冷机、风冷直膨单冷机。
& && &蒸发温度传感器尽量安置在靠蒸发器入口处。
中央空调电控改造维修案例简集【100例】（含各品牌各型号机组电气图、实物图等珍贵资料）
&谢谢您的资料
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技术员, 积分 3, 距离下一级还需 47 积分
系统PLC用模拟量信号直接控制EKD316来控制膨胀阀开度。 是线性的控制关系。
经营丹佛斯制冷产品
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8-2(英才网)
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