正交表设计软件在优化工艺参数中有何应用

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正交试验在优化工艺参数中的正确运用论文
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正交试验在优化工艺参数中的正确运用论文.PDF
官方公共微信基于Moldflow与正交试验的注塑工艺参数优化设计
目前,注射成型在塑料成型方法中的应用最为广泛,由于其具有生产效率高、加工适应性强等优点,因而在汽车、摩托车、家用电器、仪器仪表等行业中得到了广泛的应用.据统计,注射成型模具约占整个塑料模具的90%左右[1].注射成型工艺参数的合理与否,会对产品质量起着至关重要的作用.传统的做法是凭专家经验和专业知识通过不断试凑的方法实现参数的优化配置,这种方法不仅费时、成本高,而且过于依赖经验和以往案例,精确度不高,难以胜任新产品设计、生产周期短的需求.有限元数值仿真技术虽然可以用虚拟试验的方法替代真实的试模验证,降低了试模成本,对注塑工艺参数的调整也可以提出定性的指导作用,但这种指导欠缺定量的精度,要想获得较好的结果,经验和反复的试验调整仍然是不可或缺的.正交试验方法可以在一定程度上减少反复试凑的盲目性,能以较少的试验次数得到相关参数在试验范围内的最优组合[2].影响塑件注塑成型质量的因素很多,除了成型材料自身的性能外,塑件的结构、注射压力、...&
(本文共4页)
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塑料制品已在各个领域中普遍应用,尤其以电子行业与汽车工业为主,其注射成型的优点也日渐凸现。但成型过程的工艺优化和质量控制一直以来是注塑领域的一大难题。传统的试模方法不仅费时、成本高,而且过于依赖经验和以往案例,准确度不高,尤其难以满足新产品投产周期短的要求。采用计算机技术可对塑料模具进行辅助设计,通过技术模拟成型质量,预知注塑件可能存在的缺陷并提出优化方案[1]。正交试验法在一定程度上可以减少反复试凑的盲目性,能以较少的试验次数得到试验范围内较优的工艺组合[2]。对于平板薄壁注塑制件来说,由于制件结构的特殊性,制约其成品合格率的主要缺陷是翘曲变形。平板型薄壁注塑制件往往由于翘曲变形而得不到所要求的形状和尺寸,甚至影响制件的力学性能和外观质量,从而造成制件报废[2-3]。文章基于Moldflow注射模流动分析软件,分析并设置最佳浇口位置[4],将试验数据设计到正交表中,采用极差法分析试验范围内各工艺参数对翘曲变形影响的主次程度,从...&
(本文共3页)
权威出处：
*0前言注塑工艺参数直接决定着聚合物熔体在模腔中的流动状态和成型制品的质量,若工艺参数设置不当,即使采用了最佳的模具设计方案且模具制造已达到足够高的精度仍难以获得令人满意的制品。随着人们对注塑制品功能需求和精度要求的不断提高,其结构形状日趋复杂化,也更凸显出了注塑成型工艺参数对制品质量的重要影响,仅是某个工艺参数的微小扰动也可能使制品的某些缺陷超出给定的容差。而在实际大批量注塑生产中,不同批次或不同品牌聚合物材料的性能、模具制造精度、环境温湿度、电压等均可能发生不同程度的变化,从而导致注塑工艺条件的不稳定,这就对注塑成型过程中各工艺参数的稳健性提出了更高的要求。因此,在这种注塑制品复杂化的发展趋势下,要获得精度、性能稳定的高质量注塑制品,必须充分考虑成型过程中各种不稳定因素对注塑结果的不良影响,在实际注塑前获得具有强抗干扰能力的最佳注塑工艺设计方案,即实现注塑工艺的稳健优化设计。稳健设计作为一种综合考虑产品质量、性能和成本的现代...&
(本文共6页)
权威出处：
1引言随着塑料制品在工业中的应用日益普遍,注射成型的优点和重要性日渐凸现。但成型过程中工艺条件对制品质量的影响存在诸多非线性时变和不确定因素,成型过程的工艺优化和质量控制一直以来是该领域的一大难题。传统的试模方法不仅费时、成本高,而且过于依赖经验和以往案例,准确度不高,尤其难以满足新产品投产周期短的要求。数值仿真虽然可以降低试模的成本,仿真结果也可对工艺调整做出定性指导,但这种指导缺乏定量的精度。要想获得好的结果,经验和反复的试验调整仍是必需的。试验设计方法在一定程度上可以减少反复试凑的盲目性,能以较少的试验次数得到试验范围内较优的工艺组合。2正交试验简介正交试验法[1]是安排试验中一种广泛使用的方法。其理论基础是拉丁方理论和群论,可以用来安排多因数试验,试验次数对各因数的各水平的全排列组合来说是大大减少了,是一种优良的试验设计方法。用正交设计表安排试验,相对于全面试验而言,它只是部分试验,可用比全面试验法少得多的试验次数,获得...&
(本文共5页)
权威出处：
0　引　言　　注塑成型是一个具有非线性的多参数相互作用的复杂过程.注塑工艺参数的选择与控制直接影响注塑制品的质量.因此,注塑工艺参数优化一直是注塑模CAE研究的主要对象.目前,国内外实现注塑工艺参数的优化有多种方法,Sadeghi提出了一个基于关键加工变量和材料品质变化的人工神经网络模型〔1〕,对塑件的质量进行预测并优化注塑时间参数.Chang采用GRA(GreyRelationalAnalysis)与CAE流动模拟流动软件(C-MOLD)相结合的方法,对短玻璃纤维增强PC的注塑加工参数进行优化研究〔2〕.本文提出用GRA(灰色关联分析)法优化注塑工艺参数,其基本思想是根据系统动态过程发展态势及有关统计数据序列曲线的几何形状的相似程度来判断各方案与模式指标列的关联度〔3〕.试验中,设定指标因素及水平,构造出最优的指标序列,通过灰关联法计算出最接近理论期望值的成型方案,并与试验分析结果对比,证实了其方法的适用性.1　实验设备及工艺...&
(本文共5页)
权威出处：
0引言在塑料产品的开发过程中,涉及到塑料模具进行注塑,注塑模具开发方案确定后,最重要的就是如何选择注塑参数。注塑参数可以在注塑机上直接进行试生产来调试,但必须是模具制造出来之后才能进行,对场地和设备均有要求,而且在试模过程中会浪费一定的塑料原材料。本文采用正交试验法对注塑参数进行优化,利用Moldflow软件的模具CAE技术对正交试验过程各种取值情况进行验证,并对最终优化组合进行验证,检验正交试验的正确性。1塑料产品三维模型的创建采用UG等三维软件根据零件尺寸创建塑料产品的三维模型,本文创建塑料产品为一壳体零件,如图1所示。2参数选择(1)产品材料的选择本塑料壳体是电器产品,结构复杂,电性能良2014年第1期12图1 KDC-1型电磁断路器壳体两面实体图好,选用牌号为Celanex 4202的玻璃纤维增强PBT工程塑料(聚对苯二甲酸丁二醇脂),表1列出了增强PBT电器设备连接件注射成型条件。表1增强PBT电器设备连接件注射成型条...&
(本文共5页)
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扩展阅读：
CNKI手机学问
有学问，才够权威！
出版：《中国学术期刊（光盘版）》电子杂志社有限公司
地址：北京清华大学 84-48信箱 知识超市公司
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工艺参数优化方法正交试验法
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