为什么水转印纸膜喷活化剂花纹会变形

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木质家具的水转印
核心提示:木质家具的转移印花具有操作简单、设备投资少、无污染、装饰效果好等优点,从而得到了迅速的发展,特别是在欧洲、北美、澳大利亚木质的转移印花具有操作简单、设备投资少、无污染、装饰效果好等优点,从而得到了迅速的发展,特别是在欧洲、北美、澳大利亚、新西兰以及亚太各国的家具制造行业得到广泛的应用,除了用于家具制造业的转印装饰外,还发展成为室内装饰装修业采用的方法。
这里所说的转印技术,是在中间载体(可以是纸张或塑料薄膜)上事先印刷并将图文固化完好后,再用相应的压力和热力的作用将载体上图文转移到承印物上的一种印刷方法,称其为转印。它是继直接印刷之后开发出来的一种表面装饰加工方法。与木质直接印刷相比,它经过两道加工过程:第一道是对中间载体的直接印刷,需要有印版、印墨等材料;第二道是对承印物的转印过程,在这个过程中无需使用油墨、涂料、胶粘剂等材料,仅需一张转移印花纸(薄膜),在热和压力的作用下,就可将转移薄膜上的木纹或图案转印到需要装饰的木质家具表面。
转印技术属于间接印刷,因此,可进行转印的承印物形状和材料种类非常多。转印技术对基材表面的平整度与光洁度的要求很高,基材表面应经过精砂,保持平整光滑。一般先在家具板件表面上转印,可先转印平面再转印边部,大平面转印可采用辊压法转印。
当前木质家具转印技术包括两种:水转印技术和热转印技术。热转印技术已在本刊2011年9月刊出,本文重点介绍水转印技术又称液体压力转印技术或称水移画。
水转印技术由于脱离了印刷过程中的油墨,被称为比较环保的技术,水转印技术利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移到装饰家具的部位上。水移画后对其表面的水分进行干燥,驱除水分,最后再进行油漆涂饰加以防护。
水转印技术用于家具装饰是近年来兴起的一种表面装饰技术,是采用一种转移装饰材料&&水移画,达到对木质家具进行装饰的目的。辽宁省铁岭市的一家木质门业加工企业就采用了水移画工艺,对生产的进行了装饰,驱水烘干、油漆涂饰,并在中央电视台进行了操作演示。
一、水转印膜的分类与印制
根据水转印图形的特征可将水转印膜分为两类:一是水披覆转印膜,可对整个产品表面进行完整地转印;另一种是水标转印纸,主要是完成文字与逼真图案等的转印。
1.水披覆转印膜
水披覆转印膜是采用传统印刷工艺印制的,是在水溶性聚乙烯醇(PVA)薄膜表面印刷而成的。PVA种类繁多,性能差异十分显著。由于水披覆转印膜的基材伸缩率非常高,很容易紧密地贴附在物体表面,所以很适合在整个物体表面进行转印。
水披覆转印技术的优点是将工件的本来面目进行遮盖,它能对整个物体表面进行图案披覆,所以又叫立体披覆水转印。这种操作有一定难度,因为柔性的图文载体大块面积且完全与承印物接触难免会发生拉伸变形的,再者转移过程中处理不当还会弄破转印膜,因此对实际操作者技术水平要求很高,否则会使实际转印到物体表面的图文难以转移完成。还有因伸缩性大图文容易变形,为此印花图案的设计必须考虑企业的生产设备、工艺技术、能力水平,以利图案顺利地转移到产品上,为了避免因此造成的转印废品,人们通常把水披覆转印膜上图文设计成不影响观赏的连续重复性图案(如二方连续、四方连续图案),这样即使操作上出现差错,也较为容易挽救。
转印膜是水转印技术的关键材料,它是利用印刷技术和专用油墨在高分子水解膜上印制而成的带有色彩图案的塑料膜。水披覆转印膜除了在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率外,还可用网版印刷方法印制,印刷成本可大大降低。凹印或网印水披覆转印膜使用水转印油墨,和传统油墨相比,水转印油墨耐水性好,干燥方式为挥发性干燥。目前国内已经建成了水转印膜生产线。
2.水标转印纸
将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面,是在承印物表面进行小面积图文的转印,转移的压力是依靠水槽中的水压,是比较流行的一种水转印技术,水标转印工艺无需活化剂活化,免除了有机溶剂的污染,是一种投资成本低、操作过程简单,在装饰品方面具有明显优势,深受用户欢迎的转印技术。
水标转印纸的基材是一种特种纸,易溶于水,从结构上来看,与水披覆转印膜并无太大的差别,但生产工艺有很大不同。水标转印底纸是制作水标纸的关键材料,纸厚在150g以上,是一种表面坚挺而结构疏松的特殊纸张,对温度与湿度的变化特别敏感。在基纸上涂有一层高分子水解膜,图文就印在这层水解薄膜上,水转印纸在水中吸收水分后,使水解膜溶化,产生光滑移动感,能使印有图文的墨层与底纸分离而移向被转印物体表面。水转印底纸要求尺寸稳定,对印刷环境的适应性强,收缩率小,便于套印;表面的水解膜层要求涂布均匀,水解速度快。目前常用的水转印底纸大多是从国外进口,如德国META系列、韩国KER系列和日本JAPA系列。
水转印油墨是一种专用油墨,需要有足够的韧性,它与面膜层结合后构成有韧性的皮膜,该膜适应油墨的良好韧性,而使水转印能在不规则物体表面伸张自如,而墨层又不会被破坏,得到一个完美转移图层。适用于水标纸的油墨有TS-100系列与AT系列。
水标转印纸是采用网版印刷或者胶印的方式印制出转移图文的。水标转印纸在批量不大时,一般可米用网版印刷,米用200~250目丝网,正印图文,每套色墨层务必彻底干燥(应在室温环境下自然干燥),还应根据底纸的性质要求决定温、湿度的变化,以利于套印精确度。
由于水标转印技术适应于图形小、数量少、活件要求急的生产任务,当前出现了以喷墨打印机和激光打刷机印制的水标转印纸,这是一种比较时髦的制作方法,只要购买到水标转印纸就可按照个人的喜好,制作个性化的图文,而不需要制版和批量制作,为此深受广大消费的喜爱。
在木制家具的表面装饰中,水转转印纸的结构主要由以下三部分组成:背纸层(底纸)、花纹图案层、花纹图案保护层。花纹图案层是采用现代印刷技术如现代照相制版技术和特殊印刷工艺在背纸上印制图文而形成的颜料色&
彩转移层,在图文印制完成后,需在表面印上一层保护层,该层是一层封面膜油,在水转印过程中承担着图文的新的承载体。所以,对该面膜要求很高,应具有良好的坚韧性和较高的强度,不易破损,有良好的延展性,仿佛是一种坚固皮膜一样,能与木制家具外形吻合,该花纹图案转移保护层在水的作用下能很快地与底纸分离,并轻而易举地转移到木质家具表面上。
7水转印工艺过程
1.水披覆转印工艺流程
裁膜一净水一放膜一喷活化剂一转印一水洗一吹干或烘干一全检一修补一喷漆。
转印条件水温(40~50)&C,室温(18~30)C,湿度45%~85%。
1) 裁膜:根据工件大小和要披覆的部位来决定裁剪适当的水转印膜纸。
2) 净水:将水槽中水的杂质或油污等用赶水挡板排除干净,水应以中性状态为好,以免影响转印作业。
3) 放膜:将剪下的转印膜以适当的角度和方向平放在水面上,图文层正面朝上,待膜纸伸展平整,不得出褶或产生气泡。
4) 喷活化剂:用活化剂(该活化剂是一种以芳香烃为主的有机馄合溶剂,它能迅速溶解聚乙烯醇)在图文表面进行均匀地喷涂,使图文层活化而易于载体薄膜分离,此时图文层处于游离状态,在水面漂浮,不会损坏图文层,如图1所示。
5) 水披覆转印:将要转印的木制家具板件在水中漂浮并逐渐贴近水转印膜,使图文层在水压力作用下慢慢接近到要披覆的指定表面,因油墨层与承印物之间的作用力而产生附着力,披覆膜与家具贴合速度应保持均匀,避免快慢不均而产生皱褶,影响图文的完美性。为保证图文完整应适当地拉伸,避免图案结合处重叠过多,造成披覆的杂乱感,所以,越是形状复杂的产品,操作的技术越复杂、要求技术性越高。
水披覆转印是在水的作用下完成的,所以,转印的质量与水的环境非常密切,除了水应清洁外,水温的高低也非常重要,应将水温控制在(45~50)C稳定的范围内。因为水温过低,使基材薄膜溶解困难,甚至无法转移;水温过高,容易引起图文变形或损坏。一年四季不同季节水温难于控制,为此可将转印水槽制作成可以自动调温的。对于批量大、形状单一的(如圆柱形)可采用转动轴进行薄膜转移,代替手工操作。
6) 水洗后处理:完成转印披覆后,将家具板件从水中捞出,去掉多余的残留薄膜后,再用清水冲洗去除没有牢固结合的表面浮层。冲洗时水压不可太大,以防破坏了图文。
7) 干燥:清理后如表面还含有水分,为了转印膜的牢固,还必须进行彻底干燥,以增强附着牢度。干燥处理可采用吹风机或放进烘干箱中干燥,根据家具的性质来决定干燥温度的高低。
8) 全检:对水转印后的家具进全面检查,对于有缺陷处进行必要的修补,不可修补的应检出。
9) 修补:利用小毛笔蘸取活化剂在膜纸上调和。
10) 喷涂保护漆:水转印后图文仍然暴露在家具表面,极容易受到破坏,图文层对外界环境抵抗能力低,为了保护表面图文要进行喷漆处理,喷以透明的溶剂型清油,喷后进行自然干燥或加热干燥,还可采用UV清油涂后进行紫外光固化干燥。
二.水标转印工艺过程
裁剪水标转印纸一放入水槽中一浸泡20s&取出贴于家具表面一用刮板刮图文排出水分一干燥一喷涂清油。
1) 转印前应保持承印物表面处于完全裸露状态,作业环境应清洁整齐,空气中不应有浮尘以免影响转印效果。
2) 水标转印纸的活化:水标转印纸放入水中浸泡20s使其活化。水标转印纸分为两类:可剥离
型水标转印纸和溶解型水标转印纸。所谓剥离型是指转印纸上的图文经活化后可与基材(底纸)分离开来,图文层向转印物体实现转印;而溶解型水标转印纸活化后基材能溶解于水中,使图文层&
处于游离状态,使被转印物体接近图文层从而实现转印。
3) 水标转印其实质是湿转印的一种,水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同,它是将转印纸浸入水中,使其图文层与基材层分离,无需专用溶剂,工艺更简单。水标纸在水槽中浸泡20s左右,使图文面膜与基材分离,即可从水中取出转印纸,将其轻轻贴在家具表面指定的地方(而水披覆转印操作过程始终在水中作业,没有脱离水的作用)。用刮板刮压图文面,将其中的水分挤压出去,然后进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸,自然干燥后还需放入烘箱内干燥,以提高图文层黏附牢度,干燥温度控制在100&c即可。
4) 喷涂清油:由于可剥离水标转印纸的图文表面已经有了一层保护光油,无需再涂保护漆,不过通过干燥以后的喷涂处理,可大大提高图文的附着牢度。可溶性水标转印纸的图文层表面没有保护层,所以,为使花面与装饰物永久性结合在一起,在自然干燥后需要喷涂一层透明的罩光漆。也可以喷涂UV清油后,进行紫外光固化,无论怎样喷涂都要注意环境卫生,防止灰尘落在表面,对产品外观造成影响。对于转印面积较大的家具,为了防止喷清油造成表面均匀度下降,也可采用网版印刷进行上光的办法,以获得均匀较厚的涂层,起到有效的保护作用。
三、水转印应注意的问题
通过以上的介绍,可以看出水转印技术非常简单,但要想转印出高质量的产品还是与诸多因素有关,能否把握好这些最佳点很关键,如喷活化剂量的大小、放膜时间的长短、水温是否适当、下水点的角度等都有直接的关系。此外,有些产品其材料转印前必须要喷底漆后再转印、打磨抛光、喷光油,有些产品可直接转印后罩光等,这些都要具体情况具体分析,只有这样才能转印出优质产品,下边提几个要点供操作时参考。
1. 在裁剪转印膜时要注意不要损坏了膜纸表面,还有存放膜纸处是否干燥,不得使膜纸受潮。
2. 向水中放膜时要注意好角度,防止角度不对随膜进入空气而产生气泡,会影响转移膜的质量。
3. 喷活化剂时要控制好雾化、气压、剂量等以达到最佳化。
4. 根据转印物的不同,转印时的下水点角度、下水时间都要进行选择,在正规产品转印前应多作几次试验来选取最佳条件。
5. 转印后对产品进行全检和修补时,对有疵点之处可进行修补,修补时活化剂不可蘸得过多或过少,以防色彩和纹路不一致。
6. 如果使用打印机制作水转印膜纸,应以颜料墨水为好,因为它防水、耐火、不易退色。墨水干燥后,应立即喷光油保护图案,因为普通墨水都是水性的,遇水要化掉。热门搜索:
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