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一般都用G91G28Z0的。换刀时系统会自动运行准向定位动作的无需M19指令,所以这二点不重合的机床主轴回零最好还是用G91G30Z0你是不是搞错了应该是G91G30Z0的吧,有的机床这二个点是重合的。M19是主轴准向定位,Z轴回刀库零点也就是换刀点,用G91G28Z0时如果这二个点不重合的换刀时Z向会移动一个距离
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收藏 查看&数控铣床加工中心操作与加工实训本词条缺少概述,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来吧!ISBN7开&&&&本16
丛书名: 职业操作技能实训系列教程
平装: 216页
正文语种: 简体中文
商品尺寸: 25.6 x 18 x 1.2 cm
商品重量: 358 g
ASIN: B001B8WJKE《职业操作技能实训系列教程·操作与加工实训》内容包括数控铣加工基础知识,数控铣削编程,数控铣床仿真操作,数控铣床、加工中心加工操作,数控铣削加工,数控加工中心加工,自动编程加工共7章。第1章 数控铣削加工基础知识
1.1 数控铣削入门
1.1.1 工艺知识
1.1.2 实训项目1(数控铣床结构)
1.2 数控铣削刀具
1.2.1 工艺知识
1.2.2 实训项目2(刀具展示与安装操作)
1.3 数控铣床、加工中心保养
1.3.1 数控机床本体的维护
1.3.2 数控机床电气控制系统的日常维护
1.3.3 数控铣床、加工中心安全操作规程
第2章 数控铣削编程
2.1 数控铣床程序基础
2.1.1 数控程序组成
2.1.2 G功能、M功能代码
2.1.3 数控铣床坐标系与机械零点
2.1.4 工件坐标系与程序原点
2.1.5 绝对坐标值与增量坐标值
2.1.6 在机床上建立工件坐标系
2.2 刀具进给指令
2.2.1 快速进给指令(G00)
2.2.2 直线插补指令(G01)
2.2.3 圆弧插补指令(G02,G03)
2.2.4 Z轴移动指令
2.2.5 实训项目1(G00、G01、G02\G03指令练习)
2.3 刀具补偿功能
2.3.1 刀具端刃加工——刀具长度补偿
2.3.2 刀具侧刃加工——刀具半径补偿
2.3.3 实训项目2(加工平面凸轮)
2.4 孔加工固定循环
2.4.1 孔加工固定循环组成(立铣刀的轴向下刀路线)
2.4.2 钻孔加工循环G81
2.4.3 孔系数控加工
2.4.4 实训项目3(孔系零件数控加工)
2.5 子程序
2.5.1 子程序调用
2.5.2 子程序的结构
2.5.3 实训项目4(变速凸轮)
第3章 数控铣床仿真操作
3.1 数控铣床仿真系统中的工件与机床
3.1.1 机床选择
3.1.2 工件的使用
3.1.3 选择铣刀
3.1.4 实训项目1(数控仿真软件入门)
3.2 铣床仿真系统基本操作
3.2.1 机床准备
3.2.2 手动方式
3.2.3 对刀操作
3.2.4 设置参数
3.2.5 数控程序处理
3.2.6 自动加工方式
3.2.7 实训项目2(数控仿真基本操作练习)
3.2.8 实训项目3(加工零件)
第4章 数控铣床、加工中心加工操作
4.1 数控铣床、加工中心操作面板
4.1.1 数控系统操作面板(CRT/MDI面板)
4.1.2 功能键及其屏幕显示
4.1.3 数控系统(CNC)状态显示界面
4.1.4 功能键及其屏幕显示
4.1.5 功能键及其屏幕显示
4.1.6 机床操作面板
4.2 、加工中心手动操作
4.2.1 通电操作
4.2.2 手动返回参考点
4.2.3 手动连续进给(JOG)
4.2.4 手摇脉冲发生器(HANDLE进给
4.2.5 加工中心机床的手动换刀操作
4.2.6 主轴手动操作
4.2.7 安全操作
4.3 创建、运行数控程序
4.3.1 实训项目1(创建、运行数控程序)
4.3.2 技工经验窍门
4.3.3 实训项目2(工件加工前的准备)
第5章 数控铣削加工
5.1 平面轮廓加工
5.1.1 工艺知识(铣加工顺序、立铣刀的径向进、退刀路线)
5.1.2 实训项目l(精铣工件内轮廓)
5.2 用球刀(型刀)切削加工圆弧槽
5.2.1 工艺知识
5.2.2 实训项目2(铣削凹形曲面槽)
5.3 斜面及弧面的数控铣精加工
5.3.1 工艺知识
5.3.2 实训项目3(粗铣型面)
5.4 圆腔的数控铣削
5.4.1 工艺知识
5.4.2 实训项目4(铣削圆形腔)
5.5 矩形槽数控铣削
5.5.1 工艺知识
5.5.2 实训项目5(铣削方形腔)
5.6 立铣刀螺旋铣削加工孔
5.6.1 工艺知识
5.6.2 实训项目6(螺旋铣削加工孔)
5.7 精密铣削键槽
5.7.1 工艺知识
5.7.2 实训项目7(精密铣削键槽)
5.8 平底偏心圆弧槽的数控铣加工
5.8.1 工艺知识
5.8.2 实训项目8(加工圆弧槽形凸轮)
5.9 汽车弹簧靠模的加工
5.9.1 工艺知识
5.9.2 实训项目9(加工汽车弹簧靠模)
第6章 数控加工中心
6.1 重新设置编程原点偏移量实现相同图形的加工
6.1.1 加工中心概述
6.1.2 实训项目1(加工模具型腔)
6.2 孔系加工
6.2.1 工艺知识
6.2.2 实训项目2(螺纹孔加工)
6.3 箱体镗铣削加工(同轴孔系的加工)
6.3.1 工艺知识
6.3.2 实训项目3(减速箱体加工)
6.4 采用宏程序的加工
6.4.1 工艺知识
6.4.2 实训项目4(编制椭圆台程序)
第7章 自动编程加工
7.1 平面零件的自动编程
7.1.1 自动编程步骤
7.1.2 实训项目1(加工平面零件)
7.2 等高线粗加工方式
7.2.1 工艺知识
7.2.2 实训项目2(加工曲面型面)
7.3 扫描线精加工
7.3.1 工艺知识
7.3.2 实训项目3(采用扫描线精加工)
附录A FANUC数控系统操作一览表
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本教材由劳动和社会保障部教材办公室、上海市职业培训指导中心依据上海1+X职业技能鉴定考核细目——数控机床工(国家职业资格五级)组织编写。本职业原名称为“数控机床操作工”,根据职业发展和职业标准修订、提升的需要,更名为“数控机床工”,职业等级为5个级别,变更后的职业名称将与现行标准和职业分类目录保持一致。作&&&&者ISBN10位[]13位[9]出版社出版时间2007年
作者: 田大伟
出版社: 中国劳动
出版年: 2007-10
定价: 7.00元
ISBN: 9本教材从强化培养操作技能,掌握一门实用技术的角度出发,较好地体现了本职业当前最新的实用知识与操作技术,对于提高从业人员基本素质,掌握初级数控机床工的核心知识和技能有直接的帮助和指导作用。
本教材在编写中根据本职业的工作特点,从掌握实用操作技能,以能力培养为根本出发点,采用模块化的编写方式。全书分为六个单元,主要内容包括:零件图、数控加工基础知识、数控加工程序、数控加工仿真、数控机床操作、零件加工精度的控制。为便于读者掌握数控加工技能,本教材内容重点突出零件图的识读、数控加工工艺单与加工程序的阅读、常用夹具与量具的使用、数控加工仿真软件的应用和数控机床的操作。教材中有大量的例题,帮助读者理解、检验和巩固所学知识与技能。
本教材可作为数控机床工(国家职业资格五级)职业技能培训与鉴定考核教材,也可供中、高等职业院校数控专业师生,以及相关从业人员参加岗位培训、就业培训使用。
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