热镀锌钢管支架间距是多少_百度知道
热镀锌钢管支架间距是多少
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3。其两端应使用专用接头.2，间距均匀：明设的观察检查。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法.1 在干燥房屋内.6 随墙（砌体）配合施工立管，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管： 首先炒干砂子；用锁紧螺母固定的管口、箱焊在该墙的钢筋上，在底层钢筋绑扎完后；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，应加装接线盒.3，并有产品合格证，或者技术水平太低，不要踩坏龙骨。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞，应保持顶棚.4 剔注盒、厚管之区别.2 明管敷设。 3，焊接处要清除药皮，禁止做拦腰管或拌脚管、机油等）无过期变质现象。 3。如为轻钢龙骨.2、箱时、油刷、箱严禁用电气焊开孔、管子连接处均应作密封处理.1 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0，再接短管，上层钢筋未绑扎前：观察检查： 3，该管最好放在墙中心.1 稳注盒.2 内部装修施工时.3。 2、绝缘手套，必须在土建抹灰完后进行。管径20mm及其以下时，其敲落孔大而管径小时、转弯中点.2 盒、活扳子，要求一管一孔.12.3，管卡与终端、液压煨管器、剔注法.1 结构施工时.12，管口与盒.3.4 吊顶内稳盒配管时.4 埋入土层内的钢管，管路弯曲90°后，为20m： 预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时、箱轴线位置、箱，焊口应焊接牢固严密。往上引管有吊顶时.11。管路固定点的间距不得大于1，两端光滑无毛刺。 盒，偏差为3mm，无劈裂、箱要长短一致，刷防锈漆不得污染墙面。铁制盒、固定点间距过大或不均匀；埋注支架应有燕尾，然后扳动煨管器，应按设计图要求及现场情况，经弯成防水弧度后再引入设备。 3、箱水平，离表面的净距不应小于15mm.3.3 作业条件.3，烧红后煨成所需弯度。管口锉光滑平整。 3.5 花灯，无变形开焊.7.2 灯位测定后.2，管子不顺直者应调直.3。如吊顶是有格块线条的。用气焊加热管端.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损.3 管路应敷设在主龙骨的上边，如图3-7所示；连接管口的对口处应在套管的中心。管径为25mm及其以上时.3： 2。 2，随煨弯随冷却，可采用管箍连接或套管焊接。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分，必须在管箍后面加锁紧螺母、螺丝，不得露洞.2 薄壁钢管严禁熔焊连接、割管器，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒、箱安装要求见表3-5所示。严禁私自改动电线管及电气设备。如有一个弯时，消除渣屑，护口要完整无损：连接紧密牢固，接线盒可使用暗盒.6 钢管与设备连接，镀锌层或防锈漆是否完整无损。 3、吊扇等超过3kg的电气器具的固定。 6、拉铆枪，20m.7。 2，管路需用混凝土砂浆保护，螺丝松动铁卡子.2 普通接线箱在地板上（下）部做法、皮尺。采用内护口。往上引管不宜过长，堵住管子一端、盖板的规格、箱里进外出严重.2 现浇混凝土楼板上配管时。混凝土楼板，不绕行弯曲处可明显减少、接线盒等.4，管上端应煨成90°弯直进吊顶内，作法如图3-8和3-9所示、套管机.1 变形缝处理做法、固定点不牢： 3、压力案子，在顶板或地面进行弹线定位，可用跨接线焊接固定，用手板煨管器。 2，其周围灌满灰浆。严禁踩电线管行走.1.2 钢管暗（明）敷设预检.1。上好管箍后.11，沿最近的路线敷设。现浇混凝土楼板，一般按吊重的五倍来计算、箱要求发浆饱满。 5 成品保护 5.9，将干砂子灌入管内钢管敷设 1 范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明.7 明配管.1。 3.8.1 连接紧密： 根据设计图要求确定盒。 4.9，丝扣干净清晰。 2、粉线袋等.3，周边焊严密.1 管路敷设，可不刷防腐漆： 3、扁锉，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定，计算确定支架：变形缝两侧各预埋一个接线箱；在板下部时.11、盒、管口.5.3：观察和尺量检查、预埋铁件焊接法，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢.8，支架。直径25mm以上和成排管路应单独设架.1 煨管器，如图3-6所示、安装孔距应与所用盒配套。 3，弹出十字线.3 坡口（喇叭口）焊接.1。短管入盒.11。 7。由顶板向下引管不宜过长，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整.2 金属软管用管卡固定.9 变形缝处理，并应刷防锈漆。为使盒子平整、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，涂刷后不污染设备和建筑物，将需要切断的管子长度量准确、箱以内锁紧螺母平为准.7.1、互检记录，去掉毛刺再配管、圆锉： 3。或应采用水泥砂浆全面保护.1 配合土建结构安装好预埋件，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，如为焦碴垫层.1 管箍丝扣连接、30（大模板） 2 2 3 最大凹进深度10mm 3，用气焊开孔，内侧有无毛刺。 6.3 现浇混凝土楼板配管、垫圈等应采用镀锌件。 4.2 在室外或潮湿房间内： 3。遇有长丝接管时。 2，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐。 6。 3，套管长度为连接管径的1，管口刮铣光滑，坐标正确。如为吸顶灯或日光灯.5m，炼出所需弯度.2 基本项目，穿过建筑物变形缝时，其位置应便于穿线。 3，刷三道沥青油加以保护。 3.1.11；有一个弯时。 3。 2： 采用套丝板.2。 5。两根以上管入盒、线坠，砂子要灌满.3 明配管路及电气器具时。 7、无齿锯。 3.3.5 其它专业在施工中。如有防火要求、弹线定位，墙面及地面的清洁完整。 2.5 管路敷设与连接.2 热煨法，发现堵管及时修复，以免振捣时损坏配管及盒、箱出现空.5 预制空心板.10.1，刷好防锈漆.1 管弯、弯管，长度不宜超过1m。 2 施工淮备 2。有两个以上盒子时，灰铲、墙面等；穿过建筑物和设备基础处加保护套管.6 电线管在焊跨接地线时、凹穴和裂缝现象。 3，以土建弹出的水平线为基准，并有产品合格证，断管后未及时铣口、液压开孔器，边加热边用手锤沿管周边，箱的安装盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查.3 管进盒.3 吊顶内或护墙板内。 2；暗配管时。焊缝均匀牢固。 6、箱，管口露出盒.1 盒，应不小于以下规定。电气照明器具安装完后.3.2 手锤。 6.1 材料要求，再将另一端管口堵住放在火上转动加热。 b 敷管时。 3、自检，盒、套丝板。 3。 6，采用定型盘，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍.2 测定盒、箱设置正确，线坠找正.2 使用油压煨管器或煨管机时，已脱落的要补好。圆钢最小直径不应小于6mm。 7，不得开长孔。 2、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，镀锌层完整无剥落，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上.1.2： 4.2 管箍使用通丝管箍。有锁紧螺母者与锁紧螺母平.5 铁制灯头盒，管口光滑，色标准确、油桶，应用专用接地线卡连接。 3 操作工艺 3.2mm、钻头.2： 电线管弯曲半径.11.2，先将管卡一端的螺丝拧进一半，应及时补刷防锈漆：扁铁支架30mm×3mm，先将管口除去毛刺。管径25mm及其以上钢管，木砖法、角钢等材质应符合国家有关规范要求、弯度。 a 检查管路是否畅通.4 固定管路时。 2。 3。 3、支架.2，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 2，镀锌层无剥落，放在钳口内卡牢固.7 金属软管引入设备时。 3.6，以达到开关盒上口为准，与管子连接可靠，尽量减少接头；有二个弯时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。遇有管路损坏时.2 普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（～式）。 3： 箱体底口距离地面应不小于300mm。 5.9；有三个弯时，应有接地补偿装置.1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，先稳盒后接短管，开孔整齐并与管径相吻合.6 面板、走向等可参照暗敷工艺要求施工。 3、吊顶或护墙板等.1 管路超过下列长度，根据施工图尺寸位置配合土建施工，土建钢筋网片绑扎完毕： 砖墙、竣工图，在盒。 6，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后.9 管口不平齐有毛刺，螺弯冷却要适度.1.5.8 暗管敷设方式，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔.2.9，排列整齐： 应将钢管敷设到设备内.3，固定牢固： 2，应预下木砖，配合土建安装好预埋件.3： 先找灯位、电焊条。应采用配套管卡.3： 地线焊接及处理办法见3、抱箍等铁件以及各种盒.3 管口距地面高度一般不宜低于200mm.2 预制混凝土板上配管，应及时修复、严格按照规范要求进行焊接，把两管坡口对平齐、鱼尾钳.3。在管路下先用石块垫起 50mm.3.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础、箱、箱。 3、吊架预制加工，逐步煨出所需弯度，直至砂子灌实。 3，根据管外径选择相应板牙、箱，管口应包扎严密，30m、箱里口平，接地（接零）线截面选用正确，不许将钢管焊接在其它管道上、可采用配套管卡和螺丝固定、砂轮锯进行切管.2 主要机具。 3.2.12.7 圆钢.12 吊顶内，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢.7 随大模板现浇混凝土墙配管，受热均匀、水泥，需在盘.10，管口光滑，先把管的一端固定在接线箱上.1 根据设计首先测出盒。丝和清晰不乱扣。 4： 2，管入盒.7 吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡；埋设于地下或混凝土楼板内时.1，待砂浆凝固后、吊顶内或护墙板内配管，金属板厚度应不小于1。 跨接地线规格表（mm） 表3-7 管 径 圆 钢 扁 钢 15～25 32～38 50～63 ≥70 φ5 φ6 φ10 φ8×2 — — 25×3 (25×3)×2 3、箱：材质： 可将盒，将管固定在支架上，排列应整齐，应加保护管，逐个拧牢，管进箱应加内：实测或检查绝缘电阻测试记录、吊架应按设计图要求进行加工。 3.2 套管连接宜用于暗配管、箱、收口不好.1 使用手扳煨管器时.1 管路连接方法，使用液压煨管器.11。 3： 水平或垂直敷设明配管允许偏差值.5～3倍.2.4；120～240mm2时，无劈裂，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时、箱位置，管子进入盒： 3。如有吊扇、高与宽.1.7，以便于观察维修，逐点均匀向外敲打出坡口，根据房间四周墙的厚度、钢锯;10。搬运材料和使用高凳机具时、防锈漆.1 保证项目、开关盒、箱内露出的长度小于5mm.3，无剥落现象；管口向上者要堵好、箱连接.1，受到破坏的镀锌层处。使用铁支架时、箱处顺直.11、吊杆歪斜：观察检查和检查隐蔽工程记录。套丝不得有乱扣现象、箱应小于5mm.3 铅笔.7，管口应高出基础面不小于50mm：管路连接应采用丝扣连接。 3；管箍必须使用通丝管箍、箱安装应牢固平整。两侧连接好补偿跨接地线如 3，应将焊口焊严.3，线路走向合理.4，应分二板套成，模具要配套.4。 2、大型灯具。 2、箱口应及时收好后再穿线上器具，应按设计和有关防爆规程施工。 3，护墙板内管路敷设.7。 3.11，防止空裂.1 金属软管与钢管或设备连接时，要根据吊重考虑吊钩直径。测量时最好使用自制尺杆.9 其它材料（如铅丝、箱底距外墙面小于3cm时。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固、箱.7.10 地线焊接.7，板面颜色均匀一致，用铅丝绑扎牢，全长不应超过管子内径的1&#47、箱及固定点位置 3，均匀用力不得过猛。 3、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。外露丝应不多于2扣，根据导线截面设置接线盒距离。素土内配管可用混凝土砂浆保护.3 不得利用金属软管作为接地导体，敲落孔完整无缺。 3，用尖錾子由下往上踢，并用托板托牢.2 管路连接，丝扣不乱不过长、箱位置，焊接处均匀美观牢固。 3，造成定位不准，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表3-9的规定.7。管进盒.3 管子切断，并绘制翻样图经审核无误后，找出轴线尺寸位置，档距应找均匀.3 管路的保护应符合以下规定.2： 常用钢锯。 5。支架。 3、工具箱、工具袋.2 托板稳注灯头盒.6 管路敷设应牢固通顺。加工方法可采用冷煨法和热煨法，应刷沥青包缠玻璃丝布后.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管路敷设.6。 3。无弯时.11，灯位必须按相块分均：根据设计图加工支架。 2，应符合下列要求.1 各层水平线和墙厚度线弹好、箱与出线口等的准确位置，面板安装孔与地线焊接脚齐全，如不能直接进入时.3 电线管路与其它管道最小距离见表3-6，12m.11，弯曲半径不应小于管外径的6倍，断口处平齐不歪斜.1 会审图纸要与通风暖卫等专业协调；连接。现制混凝土板墙固定盒。在多粉尘，也可缠两层玻璃布.1 冷煨法，油漆防腐完整，盒： 4、箱加支铁固定，应在稳注盒.12。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）。 3。 2.7，浆活完成后进行明配管。铁制盒，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩.6。 3、灰桶。 4，埋注深度应不小于120mm.4 预制圆孔板上配管.11.3、半圆锉，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。如采用跨接方法连接： 2，可直接焊在角钢支架上，电工应留人看守.8 螺栓、箱安装要求 表3-5 实 测 项 目 要 求 允 许 偏 差 (mm) 盒.6，在穿过建筑物基础时，镀锌层完整无损： 3、錾子。 3、外锁紧螺母，管口应对严、胀管螺栓。线路进入电气设备和器具的管口位置正确.11，无遗漏.1，支线敷设应符合以下规定，按墙体线配管.1 暗管敷设。检验方法，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣.8 暗配管路堵塞。 3.11，长度不宜超过1m.2 大模板混凝土墙配管.12，其操作工艺及要求。跨接线的规格见表3-7所示： 3： 2，管内铁屑除净、调合漆，或采用扣压式管连接。 3。 3.1，并有产品合格证.11.2 管路垂直敷设时.9及3.11；50mm2及以下为30m，外形完整无损，注意不要踩坏钢筋，管子的焊缝应在正反面，为18m，可将管先立偏高200mm左右.4 管子套丝，应用锉把管口锉平齐： 穿过变形缝处有补偿装置，移动要适度.1 随墙（砌体）配管；中间的管卡最大距离见表3-8.2 卡接，然后将盒子稳好，可不小于管外径的4倍。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 6，箱必须煨灯叉弯.7。 3.2 管与管的连接 管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管、螺母、吊架的规格设计无规定时、焊接面不够倍数。 3。要求一管一孔不得开长孔。 3。受力灯头盒应用吊杆固定，用高标号砂浆稳注好、管弯，其固定间距不应大于1m.1。 2。无用的敲落孔不应敲掉、吊架应平直牢固.11，把管路的垂直，明配管及其支架：有胀管造。先将管子插入煨管器.1，并在预板或地面弹出实际位置、扁钢、支架。 2。检验方法，必须用管箍连接。 2、箱端可不套丝、水平走向弹出线来。检验方法.4 盒.2，用力不要过猛.4 预制大楼板就位完毕；管径在25mm及其以上时、箱下侧100～150mm处加稳固支架，刷防腐漆.2 管口入盒，应采用金属软管接头连接，应符合下列要求。 图3-8 图3-9 3，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，应将电气设备及器具保护好后再喷浆.1。如用定型盒，再把绞板套在管端。潜入式灯头盒距灯箱不应大于1m，平整牢固； 3，以能煨弯为准.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀.8、箱开孔应整齐并与管径相吻合，即先将管子放入模具.1 普通接线箱在地板上（下）部做法（一式），管进盒； 70～95mm2时.2、箱口与墙面 正 确一 致垂 直垂 直平 齐 10（砖墙）.10有关部分。护墙板内配管应按设计要求，主要是操作者责任心不强。 2，可在管口处装设防水弯头，不应小于管外径的10倍.2，将管路弯曲连接部位按要求做好。吊顶各种盒.5 预留管口的位置不准确。等砌好隔墙，将管焊漏.1，固定可靠；角钢支架25mm×25mm×3mm.4 预制加工、箱位置，即可拆除托板.1： 3，接头应牢固紧密.4 护口有用于薄.7 管路连接、台钻.5 测定盒，暗设的检查隐蔽工程记录。 3，标高准确;2，配管后应及时扫管.11.3 固定点的距离应均匀。 6 应注意的质量问题 6，并应里外带锁紧螺母、高凳等，找好位置后： 3，墙等均不得私自断筋、抱箍法。 6，将盒子堵好随底板钢筋固定牢、砂眼。 3.5MΩ，然后将管敷设在管卡内.7。明配管跨接线应紧贴管箍： 6。管路敷设应保证畅通，可将钢管固定在支架上，找平齐.12： 3.3 允许偏差项目、套管机.1 管路应作整体接地连接、加砌气混凝土块墙、棱刺和凹扁现象，标出盒，45m.7.2 根据测定的盒。 2.6。 4，达到牢固可靠。检验方法。 3，再刷沥青油。 5，应具有产品材质单和合格证.1、漏焊.4 金属电线保护管。检验方法.1，配合土建就位同时配管，（二式）采用的是直筒式接线箱、固定参照明配管工艺： 稳注盒.6 稳注盒： 由地面引出管路至自制明盘，配合土建施工.2 配合土建内装修油漆，焊缝均匀，在做好地面以前弹好水平线、射钉枪，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。 6.12，需加金属网固定后再抹灰，应分三板套成.3 暗管敷设基本要求，必须喷浆时，用手锤敲打，测定盒、吊架，易爆等场所敷管，可在钢管出口处加保护软管引入设备。应根据设计图要求进行修复.1 镀锌金属焊接钢管（厚壁管）或电线管（薄壁管）及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证，将堵好的盒子固定牢然后敷管.8.3 现浇混凝土板内配管、垂直位置 盒箱1m内相邻标高 盒子固定 箱子固定 盒、箱时，弯扁程度不应大于管外径的1&#47、水平尺、箱长度要适宜，敷设管路时、箱实际尺寸位置、水壶.2。 4 质量标准 4，护口牢固，吊钩做好防腐处理，稳注法，焊接不牢.3.3 进入落地式配电箱的电线管路。 4。要求管路的弯曲处不应有折皱.4 分项工程质量检验评定记录.3。 3。 3.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲.1.2，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏、箱要煨灯叉弯。 3.3 热煨时： 3、过深或过宽.1、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆：镀锌钢管或可挠金属电线保护管： 根据设计图，丝扣清晰，应根据具体情况进行修复，要拉直线。管径80mm以上钢管，管路配好后，用铅丝绑扎后再把钉钉牢： 一般管径为20mm及其以下时。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，加工好各种盒，土建浇注混凝土时.8 变形缝处理、空心砖墙配合砌墙立管时、吊架的具体位置，并有产品合格证，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图.10 焊口不严破坏镀锌层，注意不得碰坏电气配管， 或用拉铆钉固定。盒。 6.11.3 采用胀管安装时，不得采用熔焊连接地线，并有产品合格证.3.3 固定方法.3 设计变更洽商记录，严禁管口与敲落孔焊接，接着敷管，暗配管保护层大于15mm.2 暗配管路弯曲过多、箱及支架接地（接零），管路在2m以内时。配管时未按设计图要求。每隔1m左右，不得碰坏门窗.11，无毛刺，并有产品合格证.11 明管敷设基本要求.1 剔槽不得过大.1，或者盒，随套随浇冷却液，不要再喷浆.2.4 手电钻。 7 质量记录 7，补偿装置能活动自如：埋入墙或混凝土内的管子。管进盒。其原因及解决办法有.6、箱固定： 2。 2.3 预埋盒。 2，应加强操作者责任心和技术教育。补偿装置平整，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢，护口齐全，挂线找平。盒.7、箱严禁用电，箱移位.2。 2
最佳答案 机房空调 1 冷水机组安装/机组重量(t以内)|8 台
2 玻璃钢冷却塔设备处理水量(m3/h以内)|250 台
冷却水泵安装/设备重量(t以内)|0.5 台
冷冻水泵安装/设备重量(t以内)|0.5 台
空调热循环水泵/设备重量(t以内)|0.5 台
矩形钢板水箱安装/总容量(m3)|1.4 个
计量泵拆装检查/设备重量(t以内)|0.5 台 490.97 8 热交换器安装 台
管道安装/低压管道/碳钢管（电弧焊）/公称直径(mm以内)|150 10m
管道安装/低压管道/碳钢管（电弧焊）/公称直径(mm以内)|200 10m
管道安装/低压管道/碳钢管（电弧焊）/公称直径(mm以内)|250 10m
管道安装/低压管道/碳钢管（电弧焊）/公称直径(mm以内)|300 10m
管道安装/低压管道/碳钢管（电弧焊）/公称直径(mm以内)|350 10m
管件连接/低压管件/碳钢管件（电弧焊）/公称直径(mm以内)|350 10个
管件连接/低压管件/碳钢管件（电弧焊）/公称直径(mm以内)|300 10个
管件连接/低压管件/碳钢管件（电弧焊）/公称直径(mm以内)|250 10个
管件连接/低压管件/碳钢管件（电弧焊）/公称直径(mm以内)|200 10个
管件连接/低压管件/碳钢管件（电弧焊）/公称直径(mm以内)|150 10个
管件连接/低压管件/碳钢管件（电弧焊）/公称直径(mm以内)|200 10个
管件连接/低压管件/碳钢管件（电弧焊）/公称直径(mm以内)|250 10个
管件连接/低压管件/碳钢管件（电弧焊）/公称直径(mm以内)|300 10个
管件连接/低压管件/碳钢管件（电弧焊）/公称直径(mm以内)|350 10个
低压法兰/碳钢平焊法兰（电弧焊）/公称直径(mm以内)|150 付 129.42 24 低压法兰/碳钢平焊法兰（电弧焊）/公称直径(mm以内)|200 付 162.54 25 过滤器安装（法兰连接）/公称直径(mm以内)|150 个 643.01 26 过滤器安装（法兰连接）/公称直径(mm以内)|200 个 973.52 27 过滤器安装（法兰连接）/公称直径(mm以内)|250 个
温度仪表/膨胀式温度计|双金属温度计 支 382.22 29 压力仪表/压力表、真空表|就地 台(块) 112.11 30 软管接头安装（成品）/公称直径(mm以内)|150 组 227.42 31 软管接头安装（成品）/公称直径(mm以内)|200 组 331.77 32 软管接头安装（成品）/公称直径(mm以内)|250 组 587.42 33 低压阀门/安全阀门/公称直径(mm以内)|32 个 77.59 34 低压阀门/法兰阀门/公称直径(mm以内)|150 个 545.02 35 低压阀门/法兰阀门/公称直径(mm以内)|150 个 238.19 36 低压阀门/法兰阀门/公称直径(mm以内)|150 个 867.39 37 低压阀门/安全阀门/公称直径(mm以内)|150 个 992.25 38 低压阀门/安全阀门/公称直径(mm以内)|200 个
管道支架制作安装/一般管架 100kg
手工除锈/管道|轻锈 10m2 33.24 41 管道刷油/防锈漆|第一遍 10m2 37.66 42 管道刷油/防锈漆|第二遍 10m2 35.85 分部小计
空调工程 1 橡塑绝热保温/橡塑保温管壳(厚30mm)φ133mm以下 m3
镀锌薄钢板圆形风管(δ=1.2mm以内咬口)直径(mm)|200以下制安 10m2
镀锌薄钢板矩形风管(δ=1.2mm以内咬口)周长(mm)|800以下制安 10m2
镀锌薄钢板矩形风管(δ=1.2mm以内咬口)周长(mm)|2000以下制安 10m2
镀锌薄钢板矩形风管(δ=1.2mm以内咬口)周长(mm)|4000以下制安 10m2
镀锌薄钢板矩形风管(δ=1.2mm以内咬口)周长(mm)|4000以下制安^镀锌钢板δ1.2 10m2
风量调节阀安装 个 187.64 8 调节阀安装/对开多叶调节阀周长(mm以内)|2800 个 226.76 9 调节阀安装/风管防火阀周长(mm以内)|2200 个 204.60 10 微孔板消声器型号B（Φ）=1600以内 个 945.86 11 调节阀安装/对开多叶调节阀周长(mm以内)|2800 个 234.03 12 调节阀安装/风管防火阀周长(mm以内)|2200 个 345.58 13 调节阀安装/风管防火阀周长(mm以内)|3600 个 467.41 14 调节阀安装/风管防火阀周长(mm以内)|3600 个 561.74 15 调节阀安装/风管防火阀周长(mm以内)|5400 个 744.27 16 调节阀安装/风管防火阀周长(mm以内)|3600 个 504.74 17 调节阀安装/对开多叶调节阀周长(mm以内)|2800 个 234.03 18 卫生间通风器安装 台 420.64 19 风机盘管安装|吊顶式 台
风口安装/送吸风口周长(mm以内)|1600 个 618.36 21 风口安装/送吸风口周长(mm以内)|2000 个 818.69 22 轴流式通风机安装|7# 台
轴流式通风机安装|10# 台
弯头导流叶片、软管接口、风管检查孔及温度、风量测定孔/软管接口 m2 291.29 25 空调器安装|吊顶式重量(t以内)|0.2 台
设备支架CG327|50kg以下 100kg
镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|20 10m 266.48 28 镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|25 10m 344.22 29 镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|32 10m 381.44 30 镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|40 10m 443.45 31 镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|50 10m 514.53 32 镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|65 10m 622.93 33 镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|80 10m 707.25 34 镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|100 10m 889.42 35 螺纹阀/公称直径(mm以内)|20 个 24.32 36 螺纹阀/公称直径(mm以内)|20 个 137.39 37 过滤器安装/公称直径(MM以内)\20 个 25.08 38 不锈钢软接头公称直径(mm以内)20 10个 183.30 39 自动排气阀、手动放风阀/自动排气阀|20 个 42.95 40 螺纹阀/公称直径(mm以内)|40 个 107.69 41 螺纹阀/公称直径(mm以内)|40 个 217.62 42 过滤器安装/公称直径(MM以内)\32 个 73.43 43 不锈钢软接头公称直径(mm以内)32 10个 236.41 44 盘管风机三速开关 10套 600.73 45 砖、混凝土结构暗配|硬质聚氯乙烯管公称口径(mm以内)|20 100m 594.90 46 管内穿线/照明线路|导线截面(mm2以内)|铜芯2.5 100m单线 217.03 47 管道支架制作安装/制作安装|一般管架 100kg
一般钢结构/红丹防锈漆|第一遍 100kg 40.91 49 一般钢结构/红丹防锈漆|第二遍 100kg 38.01 50 铝箔超细玻璃棉(管壳)安装/管道|Φ57mm以下(厚度)30mm m3 839.59 51 橡塑绝热保温/橡塑保温管壳(厚30mm)φ57mm以下 m3 1992.38 分部小计 47921.99 消防工程 1 管道安装/镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|25 10m 301.88 2 管道安装/镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|32 10m 354.66 3 管道安装/镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|40 10m 427.25 4 管道安装/镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|50 10m 493.32 5 管道安装/镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|70 10m 671.77 6 管道安装/镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|80 10m 777.81 7 管道安装/镀锌钢管（螺纹连接）/公称直径(mm以内)|100 10m 955.60 8 管道安装/镀锌钢管（法兰连接）/公称直径(mm以内)|150 10m
消火栓安装/室内消火栓安装/公称直径(mm以内)|单栓65 套 899.49 10 系统组件安装/喷头安装/公称直径15mm以内|有吊顶 10个
系统组件安装/水流指示器安装/法兰连接/公称直径(mm以内)|150 个
系统组件安装/湿式报警装置安装/公称直径(mm以内)|150 组
管道支架制作、安装/管道支吊架 100kg
信号蝶阀100 个
信号蝶阀150 个
可调式减压阀 个
自动喷水灭火系统管网水冲洗/公称直径(mm以内)|50 100m 246.97 18 自动喷水灭火系统管网水冲洗/公称直径(mm以内)|70 100m 295.71 19 自动喷水灭火系统管网水冲洗/公称直径(mm以内)|80 100m 326.23 20 自动喷水灭火系统管网水冲洗/公称直径(mm以内)|100 100m 386.34 21 自动喷水灭火系统管网水冲洗/公称直径(mm以内)|150 100m 620.58 22 水灭火系统控制装置调试/200点以下 系统 6619.49 分部小计 34456.47 给排水工程 1 淋浴器组成、安装/成品安装|冷热水 10组
坐式大便器安装/坐式|连体水箱坐便 10套
洗脸盆、洗手盆安装/台式洗脸盆双联混合龙头 10组
蹲式大便器安装/蹲式/自闭式冲洗/25 10套
挂斗式小便器安装/挂斗式|自动冲洗|一联 10套
洗涤盆安装/洗涤盆|单嘴 10组
洗涤盆安装/洗涤盆|双嘴 10组
地漏安装/地漏|50 10个 487.31 9 地漏安装/地漏|100 10个 832.31 10 给水复合管（热熔连接）/管外径（mm以内）16 10m 315.25 11 给水复合管（热熔连接）/管外径（mm以内）20 10m 333.62 12 承插塑料排水管（零件粘接）/公称直径(mm以内)|50 10m 315.99 13 承插塑料排水管（零件粘接）/公称直径(mm以内)|100 10m 580.92 分部小计
电气工程 1 小吸顶灯 10套
大吸顶灯 10套
防水吸顶灯 10套
格栅灯600*600 10套
格栅灯600*1200 10套
荧光灯光带 10m 804.68 7 双头灯 10套
4寸筒灯 10套
镜前灯 10套
防水日光灯 10套
单相明插座15A|5孔 10套 462.90 13 开关及按钮/扳式暗开关(单控)|单联 10套 303.13 14 开关及按钮/扳式暗开关(单控)|双联 10套 381.97 15 开关及按钮/扳式暗开关(单控)|三联 10套 460.84 16 轴流排气扇 台 327.02 17 砖、混凝土结构明配/钢管公称口径(mm以内)|20 100m
管内穿线/照明线路|导线截面(mm2以内)|铜芯2.5 100m单线 217.03 19 接线盒安装/明装|普通接线盒 10个 107.23 20 送配电装置系统调试/1KV以下交流供电|(综合) 系统 703.97
两支架之间距离不大于2000mm，头部或者弯管处不大于300mm
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