已淬火的冲床模内型腔平面用啥工具修磨盆腔积液最佳治疗方法

翻译成英文 关于冲床模具的 1,凹模加宽 2,更换6根冲针 3,卸料板冲针型腔加大_百度作业帮
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凹模加宽:die widen更换6根冲针:The replacement of 6 root needle punching卸料板冲针型腔加大:Stripper plate punching needle cavity increase这种可以吗
冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件,即以内形为工作表面的零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。压料筋是拉延模或拉深模中用以控...做冲床模具的 绿12(模子钢)线切割后再拿去淬火。会变形吗?大概会变多少_百度知道
做冲床模具的 绿12(模子钢)线切割后再拿去淬火。会变形吗?大概会变多少
冲床模具的,冲头和下面模具之间的空隙应该是怎么算。比如要冲的材料是2MM厚。。冲头和下面模具之间的空隙应该是多少
好象应该是1个MM 空隙就是0。08个MM吧(也就是每边0。04MM)是这样吧~~~~~~~~???????????????????? 我知道如果淬火在后,可能会变形。。。我就是因为觉得这样材料很浪费。。。所以才问大概会变多少,如果不多的话,我想先线切割出来然后再拿去淬。。因为这样割出来的那块就还可以做别的
提问者采纳
要知道板料的材料才行!如果是中等硬度的钢板,尺寸精度较高的零件,双面间隙:0.14~0.18mm如果是薄料冲裁先线切割绝对不行!!因为薄料冲裁时模具间隙很小,后热处理会导致变形造成间隙变化影响冲件质量。你冲的料厚为2mm,如果零件精度不高,后热处理勉强,但要注意割完的腔的结构、形状、尺寸,有可能应力集中开裂。大概会变多少要看坯料的尺寸,Cr12本身是高硬度微变形的模具钢。从正确的工艺路线出发应该先热处理再线切割!!
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其他5条回答
冲多厚的料单边就留多少 比如要冲2MM的 单边就是2MM 线切割后有可能变形 有可能不变形 你最好是先去淬火 因为线切割不会因为你淬火了就不能切割了 我是干线切割的 不怕硬 就怕不导电(短路)
建议先淬火再割(当然要预先作好穿丝孔)割完后如果你的模板足够大,一般不会有太大的变形。至于间隙量建议是板料的0.1(双边)
LZ问的好不专业,我不回答了下次说专业点,什么叫下面模具? 下面模具有好几块板子的,你说的哪块啊? 下模板留单边0.01左右间隙及可 没看清问题,冲头都是淬火再线割的,其它模具关系如上面回答
看样楼主不懂的模具了,你是冲压还是冲裁,还是折弯,那个间隙不好说,不知道你是干什么用的!你说的材料是cr12,预先打好穿丝孔,去淬火,回来在线切割!
会变形很大.淬火后再切割,下来的废料也可以利用啊
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