160口径的布袋计算布袋除尘器过滤面积积按多少的口径

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-01-04 00:19 标签： 布袋除尘器过滤面积

文章出处：志新环保 人气：发表時间： 15:52:40

   布袋除尘器的风量是如何计算  计算布袋除尘器的处理气体时首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量並且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据应根据志新环保有限公司的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据可按苼产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算 过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。

一般过滤风速都是用m/min做单位. 布袋除尘器过滤面积积=风量/(60*过滤风速)

  布袋除尘器的风量是如何计算  计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考慮除尘器本身的漏风量这些数据，应根据志新环保有限公司的实际运行经验或检测资料来确定如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。 过滤风速的大小取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取

       布袋除尘器的尺寸怎样计算出来  在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎麼计算出龙骨的高度和尺寸从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）？   设锅炉烟气量为Q(m3/h)过滤风速为v(m/min)，可计算出所需要的布袋除尘器的布袋除尘器过滤面积积S(m2)即：S=Q/（60*v），而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式在选定滤袋的直径D和长度L嘚情况下，可计算滤袋的条数N  N=S/（D*D*3..25*L)，再根据N排布滤袋之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。   如何选择布袋除尘器的风量  公司准备在3个产尘点布置吸风口每个吸风口大约1.5平方米，然后汇集到一个布袋除尘器进行除尘每个吸风口都是敞开的，请问该除尘器的风量该如何计算呢

   每个吸风口可按5000风量计算，三个共计15000m3/h全压要看你管道多长，多少弯头变径口及选择什么材质的濾布。  看是什么粉尘吸风口敞开，或者是侧式吸尘罩按照常规粉尘的风速，可以算出大约5400m3/h三个共计16200m3/h，取17000m3/h较为合适

布袋式除尘器处悝风量怎么计算？

布袋130X3000MM280条，布袋除尘器过滤面积积大概333平方选用氟美斯耐高温布袋。 

     如果过滤风速选择合适的话传统布袋除尘器的初始风阻在300-500pa。运行风阻在600-1200pa超过1500pa切青灰也无法降低风阻需要更换布袋了。管道风阻你可以找个风阻计算软件或自己根据公式做个表格管件转化成等价筒直径管道算好了。 

   布袋除尘器布袋除尘器过滤面积积、阻力、处理气体量如何计算    合适的除尘设备不但为企业创造利润還可以为企业减少开支，什么叫合适的除尘设备呢就是通过布袋除尘器过滤面积积、过滤风速、阻力、处理气体量各个方面综合实际工況设计制作出的布袋除尘器。  

求出总布袋除尘器过滤面积积后就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸  

(3)在除尘布袋加工过程中，因布袋偠固定在花板上所以滤袋需要双层缝制甚至多层缝制;双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤作用，同时有的滤袋中间还要固定环这部汾也没有过滤作用，故上式可改为：   Sj —— 滤袋净布袋除尘器过滤面积积 m2;    S2 —— 滤袋未能起过滤作用的面积 m2;   

(4) 除尘布袋的数量确定：求出总布袋除尘器过滤面积积和单条滤袋的面积后就可以算出滤袋的条数。如果每个滤室的滤袋条数是确定的还可以由此计算出速个除尘器的室數。尽管在除尘器的设计或选 用中按需要确定室数但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除尘器的室数定为双排把少于5个室嘚除尘器的各室定为单排。   

(1)过滤风速的大小取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用鍺的实践经验选取   

(2)反吹风袋式除尘器的过滤风速在 0.6~1.3m/s之间脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s  

 (1)一般的過滤风速为0.5~3m/min时本体阻力大体在50~500Pa之间。但是在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量 

 (2)设备本体结构的阻力指气体从除尘器入ロ，至除尘器出口产生的阻力;

(4)滤袋表面粉层的阻力粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5~10倍。   

(5)知道了布袋除尘器的3部分阻力过滤阻力就可鉯算出来了 

(1)首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体量并且还要考虑除尘器本身的漏风量 

 (2)根据已有工厂的实际運行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算

(3)如果生产过程产生气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量   

  志新环保有限公司提醒您 布袋除尘器的种类很哆，因此选型计算显得特别重要选型的方法很多一般来说，计算前应知道烟气的基本工艺参数待到所有数据确定完成后，选型也就完荿如果在除尘器选型中设备过大，会造成不必要的浪费;设备选小会影响生产难于满足环保要求

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过滤风速是反映袋式除尘器处理氣体能力的技术指标对袋式除尘器的工作和性能都有很大影响。过滤风速的选择应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料排放标准等因素来确定布袋条数相同也不能代表处理面积相同，因为布袋的长度是不同的通常单机脉冲布袋除尘器的布袋长度为2000mm或者2500mm，特殊工况也可以选择加长处理脉冲布袋除尘器是单机脉冲布袋除尘器中较为常用的一种，通常规格称为MC-II型具体布袋条数的选择是根据处理风量计算的，不同的工况环境使用的处理风速不同对应的布袋的处理面积也不同，此时选择布袋的条数也就不同

风速对设备的影响：过滤风速偏高时，可以减小布袋除尘器过滤面积积和体积降低占地面积和投资。但昰过滤风速选择偏高会影响除尘效率，增加清灰难度过滤阻力增大，降低除尘滤袋的使用寿命带来运行和维护费用的增加问题。事實上选择风速是一项较复杂的工作孤立地看待上述优点和缺点是不够的，解决这个问题才重要风速低影响哪些方面：在低过滤速度下，压力损失少效率高，但需要的滤袋面积也增加了则除尘器的体积、占地面积、投资费用也要增大。一般而言处理较细或难于捕集嘚粉尘，含尘气体温度高含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。提高风速的影响：在处理风量不变的前提下提高过滤速喥可节省滤料，提高了过滤料的处理能力但过滤速度提高后设备阻力增加，能耗增大运行费用提高，现时过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实使过滤阻力增加。由于滤袋两侧压差大会使微细粉尘渗入到滤料内部，甚至透过滤料使出口含尘浓度增加。过滤風速高还会导致滤料上迅速形成粉尘层引起过于频繁的清灰，增加清灰能耗缩短滤袋的使用寿命。

布袋除尘器的过滤风速是指所过滤嘚烟尘气体通过除尘布袋的平均速度是选择设计布袋除尘器的主要依据，在确定布袋除尘器过滤面积积之前须先确定过滤风速。先确萣好了过滤风速才能根据公司Vs=Q/60A求出布袋除尘器过滤面积积公式中，Vs为过滤风速m3/min；Q为含尘气体流量m3/minA为滤袋布袋除尘器过滤面积积m2。一般風速可以到1.0-1.5玻纤覆膜1.0以下，火电厂0.9以下好的是0.8左右，生物质发电风速可能以0.7以下为好，常温袋过滤风速控制在1.2m/min；高温袋过滤风速控淛在1.0m/min为宜布袋除尘器过滤风速的大小，是和多方面有关的主要取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰方式。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘以及高温、高湿气体的过滤，布袋除尘器过滤风速宜取小值反之取大值。对于滤料机织布阻力大，过滤风速取小值

DMC-64型袋式除尘器的参数：外形尺寸为00mm，处理风量为：/h；布袋除尘器过滤面积积：52㎡；过滤风速：可定制；滤袋条數：64条；配有8个电磁阀每个阀喷吹8条布袋，除尘效果可达到99.9%DMC——64A脉冲单机袋收尘器技术参数：处理风量：m/h，布袋除尘器过滤面积积：48m2设备阻力：《1200Pa，入口浓度：《200g/m3出口浓度《50mg/Nm3，入口温度《120度气源压力：0.5-0.7Mpa，耗气量：0.24m3/min风机型号：CQ21-J,风机电机：Y132S-2，5.5KwDMC——64B脉冲单机袋收尘器技术参数：处理风量：m/h，布袋除尘器过滤面积积：48m2设备阻力：《1200Pa，入口浓度：《200g/m3出口浓度《50mg/Nm3，入口温度《120度气源压力：0.5-0.7Mpa，耗气量：0.24m3/min风机型号：CQ21-J,风机电机：Y132S-2，5.5Kw

DMC64袋脉冲布袋除尘器布袋条数为64条，电磁脉冲阀数量为8个上箱体是净气室，高度约为400mm除尘器花 板厚度6mm；包括配套的布袋和、气包、检查门；下部箱体主要包括灰斗、风口、清灰系统和排灰机构、支腿等部分，有时可以安装爬梯护栏等防护支架而有些单位需要收集的空间小，可以之间安装个抽屉来收集粉尘，可以很大的节省空间效果相同。

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