新闻摘要：本厂生产清扫器，水泥厂清扫器，水泥厂皮带熟料清扫器，欢迎选购
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潜山县和谐制刷厂公司介绍
-1){this.style.display='none';}" />潜山县和谐制刷厂坐落在国家级旅游圣地，风景秀丽的天柱山（古南岳）脚下，南临318国道，紧靠沪蓉高速公路，交通便利。工厂拥有近30年的研发生产毛刷条的经验，是国内最早从事毛刷产业的厂家，工厂拥有先进的生产设备，一流的管理模式。潜山县和谐制刷厂是目前在国内从事各种毛刷的生产。多年来，工厂研发了多种毛刷并申请了多项毛刷的专利.主要产品有：矿山机械：滚刷清扫器，电动滚刷清扫器，被动滚刷清扫器，无动力滚刷清扫器，无源型滚刷清扫器，厂电动滚刷清扫器，发电厂电动滚刷清扫器，矿山码头滚刷清扫器,滚刷清扫器，毛刷，毛刷辊，尾矿磁选机毛刷，洗靴机，矿用洗靴机，刷靴机毛刷，板刷，奶牛按摩刷，牛体刷等..纺织业：毛刷轮,磨毛机毛刷,刷毛机毛刷,精梳机毛刷,棕刷,细纱机[]
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车间检修工作总结
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1.3润滑油（脂）变质或加油不及时 滚动轴承使用的润滑油（或润滑脂）都有一定的工作温度，当温度过高、轴承座内进水、进灰时就会发生严重氧化、乳化等变质，从而失去润滑作用，使轴承因高温而烧损。另外，润滑油（或润滑脂）本身质地不良或运行中加油（脂）不及时，也是常见现象，比如皮带机托辊轴承进雨水、回转下料器轴承和富勒泵轴承进煤粉或生料粉，都会造成轴承温度升高或产生异声。 1.4润滑管路的冷却器结垢堵塞，致使冷却效果变差 特别是夏季生产，此问题尤其普遍，个别厂家不惜加大或并串联冷却器来加强冷却效果。因为高温风机冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况在各分公司都曾遇到。比较有效的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢。 2 由于安装不当引起的轴承发热 2.1设计膨胀量不足引起的轴承发烧 这种情况在大型风机和破碎机等长轴类设备上较容易发生，这也是设备设计制造和安装维修人员比较容易忽略的环节。典型案例CX公司的回转窑后排风机，投产初期曾出现风机自由端轴承剧烈发热现象，因为工况状态下转子主轴热膨胀后与轴承端盖发生剧烈摩擦，很短的时间内所产生的高温就将轴承座端盖和转子主轴端面融焊在一起。所以新风机安装验收时要注意核算自由端的轴承轴向间隙是否能满足工况条件的膨胀量要求。 计算轴类膨胀量的方法很简单： △L=L×（t-t0）×0.000012 式中：△L—轴的膨胀量；mm； L—轴承座之间的轴长度；mm； t—工况温度；℃； t0—设备安装时的环境温度；℃。 需要说明的是，在夏季安装时还要考虑设备在冬季时的收缩量，这一点对于北方地区尤其要注意。一般讲北方寒冷地区冬夏两季的环境温差最大能达到80℃，如果长度是3m的轴在夏天安装，冬天的最大收缩量（停机时）就能接近3mm。 2.2 安装歪斜造成的轴承发烧 轴承安装歪斜，会造成滚珠不在轴承滚道的正确位置滚动，甚至引起较大的滚珠端面与轴承座内座圈和外座圈挡台的轴向力，造成轴承过热。轴承不正的情况排查起来比较费功夫，LY公司的石灰石破碎机轴承发热即是这种情况，解决方法是将百分表吸在轴上，表针打在轴承外圈端面，检查一周端面跳动，一般端面跳动值控制在0.05以内。也可以用塞尺直接检查轴承左右侧面的游隙。 2.3 轴承本身装配不当引起的发烧 (1)配合不当 轴承内孔与轴的配合采用基孔制，轴承外圆与轴承座孔的配合采用基轴制。一般在正常负荷情况下轴与轴承内座圈，采用j5，js5，js6，k5，k6，m6配合，轴承座孔与轴承外座圈采用j6，j7配合。旋转的座圈，通常采用过盈配合，能在负荷作用下避免座圈在轴径和轴承座孔的配合表面上发生滚动和滑动。 但有时由于轴径和轴承座孔的尺寸测量不精确或配合面粗糙度未达到标准要求，造成过大的过盈配合，使轴承座圈受到很大挤压，从而导致轴承本身的径向间隙减少，使轴承转动困难、发热，磨损加剧或卡死，严重时会造成轴承内外座圈在安装时开裂。不旋转座圈常采用间隙或过盈不大的配合，这样不旋转座圈就有可能产生微小的爬动，而使座圈与滚动体的接触面不断更换，座圈滚道磨损均匀。同时也可以消除轴因热伸长而使轴承中滚动体发生轴向卡住的现象。但过大的间隙配合，会使不旋转座圈随滚动体一同转动，致使轴（或轴承座孔）与内座圈（或外座圈）发生严重磨损，而出现摩擦使轴承发热、振动。 TH公司的水泥磨减速机在更换新轴承后仅运转两个多小时就又被烧坏，起初是因为用于固定轴承的偏心套与轴承外座圈之间间隙太大造成了减速机震动，维修时在偏心套内表面砸了许多麻点，同时又涂抹了固齿胶，造成轴承外座圈无法产生轴向位移，从而不能满足轴的膨胀要求而被烧坏。 （2）装配方法不当 轴承和轴径或轴承座孔的过盈较小时，多采用压入法装配。最简单的方法是利用铜棒和手锤，按一定的顺序对称地敲打轴承带过盈配合的座圈，使轴承顺利压入。另外，也可用软金属制的套管借手锤打入或压力机压入。若操作不当，则会使座圈变形开裂，或者手锤打在非过盈配合的座圈上，则会使滚道和滚动体产生压痕或轴承间接被破坏。 （3）装配时温度控制不当 滚动轴承在装配时，若其与轴径的过盈较大，一般采用热装法装配。即将轴承放入盛有机油的油桶中，机油桶外部用热水或火焰加热，工艺要求加热的油温控制在80℃～90℃，一般不会超过100℃，最多不会超过120℃。轴承加热后迅速取出套装在轴颈上。若温度控制不当造成加热温度过高，则会使轴承产生回火而致硬度降低，运行中轴承就易磨损、剥落、温升过快甚至开裂。 需要注意的是，用油“煮”轴承时，轴承应平放在油桶内，并且在轴承与筒底之间垫一件高度约50mm的木块或钢筋支架，加温时配合红外线测温仪或温度计控制油温。由于油浴加热方法对于轴承膨胀量的测量和温度控制以及安装等环节都不方便，建议采用电磁感应加热器更为妥当。 （4）装配时对轴承间隙调整不当 滚动轴承的间隙分为径向间隙和轴向间隙，其功用是保证滚动体的正常运转和润滑以及补偿热伸长。 对于间隙可调整的轴承而言，因其轴向间隙和径向间隙之间有正比例的关系，所以安装是只要调整好轴向间隙就可获得所需的径向间隙，而且它们一般都是成对使用的（即装在轴的两端或一端），因此，只需要调整一只轴承的轴向间隙即可。但对于减速机而言，调整轴承间隙时应注意齿面啮合情况。一般用垫片（压铅丝法）调整轴向间隙，有的也可用螺钉或止推环调整。如果间隙调整过大或者运行过程中减速机端盖松动造成轴承间隙过大，不但会造成轴承自身振动大、噪音大、保持架易损坏等问题，还会进一步造成齿面啮合不正造成减速机打齿事故。如DY公司的2号窑中减速机，SS公司1号窑煤磨减速机的打齿事故主要是因为轴承轴向间隙过大，齿面啮合不正造成的。 对于间隙不可调整的滚动轴承，因其径向间隙在制造时就已按标准确定好了，不能进行调整，此类轴承装在轴径上或轴承座孔内之后，实际的径向间隙称为装配径向间隙，装配时要使装配径向间隙的大小恰好能在运转中造成必要的工作径向间隙，以保证轴承灵活转动。此类轴承在工作时，由于轴在温度升高时受热伸长而使其内处座圈发生相对位移，从而使轴承的径向间隙减少，甚至使滚动体在内外座圈间卡住。若将双支承滚动轴承中的一个轴承（另一个轴承固定在轴上和轴承座中）和侧盖间留出轴向间隙，可避免上述现象。 比较典型的例子是PY公司的2号篦冷机9号风机。一个月内更换了8盘轴承，最后怀疑轴承质量不好，改成进口轴承，仍无济于事。 真正原因是维修人员更换轴承时将加在上下轴承座间的垫片弄丢了，这样压紧上盖后，轴承外圈变形被压扁，径向间隙变小或几乎为零，轴承一旦运行生热，膨胀受阻便会因急剧高温而烧坏，最严重的时候几乎运行一两个小时轴承便被烧坏。 对该风机轴承压铅丝检查后，发现轴承座配合面各个部位的过赢量差别很大，最多的部位加了0.23mm垫片，最少的部位几乎没有增加垫片，只靠涂密封胶来补偿。轴承游隙合适后，运行温度40℃左右，一切正常。 2.4 联轴器对中不好也会造成轴承发热或失效 大多数运转设备的输入轴是通过联轴器与动力轴相连接，因此装配时必须进行联轴器的找正，使主动轴与从动轴在同一轴线上。电机瓦的发热80%是由于对中不好造成的。如PY公司生料磨减速机电机瓦。XC公司的水泥磨减速机联轴器本身加工误差太大，造成对中不好，电机轴承温度高，设备振动大。另外在联轴器安装过程中一定要注意主动端和从动端两半联轴器的相对位置标记，避免柱销孔偏差太大，造成柱销安装过紧的现象。 3 转子不平衡 有些转子在运行过程中由于受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损，或者是轴出现弯曲，就会导致产生不平衡的离心力，从而使轴承发热、振动，滚道严重磨损，直至破坏。这一点对于磨机系统内的循环风机尤为重要。由于叶轮磨损较严重，磨损后转子平衡性较差，风机震动较大，往往会造成轴承提前失效。 4 检查更换不及时 轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹、硬度降低到HRC&60，或有过大噪音无法调整时，应及时更换。若检查、更换不及时，则会造成轴承出现发热、异声、振动等情况甚至转子的严重破坏，从而影响正常的生产。另外，轴承拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动，也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕，轴承内、外座圈的开裂。轴承运行过程中，应按规定周期进行检查。 5 轴承质量不良 滚动轴承零件以点接触或线接触的形式,在高的交变接触应力下长期工作。主机的精度、寿命和可靠性很大程度上决定于轴承。不论是普通轴承还是特种专用轴承,主机对其寿命、性能和可靠性都提出很高的要求。因此在轴承的采购验收环节中一定要注意检查，首先要采用正规名牌厂家的产品，关键部位甚至采用原装进口轴承，比如SKF轴承，NSK轴承，TIMKEN轴承与FAG轴承。特殊部位应进行特殊设计，比如辊压机和立磨磨辊的轴承。 PY公司和JY公司的辊轧机轴承虽然经过特殊订货，但因国内大型轴承制造质量不稳定，还是出现了滚圈内表面点蚀剥落现象，造成轴承发烧，辊压机频繁跳停的事故。 6 轴承选型不当 选用轴承时应注意该轴承的极限转速、负载能力，不能超转速、超负荷使用。 7 综合因素造成的轴承发热 AQ公司一期后排风机（型号：Y6-2x40-14NO30F）因为轴承频繁发热问题曾经影响生产。这件事情的最终解决历时两年多时间，直接费用30余万元。 起初是因为叶轮自由端轴承发烧造成轴承内圈过热与轴熔焊在一起，现场用砂轮修整轴颈后维持生产，因为担心该部位存在配合不好（风机振动偏大）会给生产造成长期隐患，大修时又重新更换了转子主轴和轴承座。更换后先是自由端轴承发热，后是联轴器侧轴承发热，开机半小时左右温升便急剧达到80余℃。反复多次，造成窑系统无法正常运行。其发生问题的主要原因分析如下： （1）初期自由端轴承发热并烧坏的主要原因是外座圈压的比较紧，轴承无法随着主轴的膨胀产生轴向位移。另一原因是内座圈与轴之间的实际配合过盈量不足（或者已成为过渡配合）。当系统气体温升变化幅度较小时轴承只是轻微微发热，并不影响运转。但如果工艺系统操作异常，气体温度过高，则造成膨胀量不足。内圈与轴之间产生滑动，并烧坏粘连。 （2）更换转子主轴和自由端轴承座后自由端轴承发热是因为瓦座加工时结合面尖角未倒钝，轴承安装后造成“夹帮”现象。对于新轴承座应该注意装配时的检查，必要时按照“刮瓦”的要求进行处理。 （3）联轴器侧轴承发热是因为轴承和主轴的垂直度不好，外座圈偏斜，滚珠运行位置不正。因为是旧轴承，一旦轴温异常，轴承位置变化较大，偏离原先的滚道位置，便会造成发热。另外在风机运行过程中电机的底座顶丝座顶歪，电机位移，造成联轴器对中精度差，也是重要原因之一。 （4）轴承座回油管较细，冬季温度较低，回油变慢，因为怕轴承座轴向漏油，岗位人员减少了轴承给油量。客观上减少了轴承润滑油的供油量和循环量，也是轴承温升过快的一个重要原因。针对这一情况我们在现场调高了供油压力。（减少了油站安全阀处回油管阀门的开度） 结论：中控操作和现场巡检人员对于设备轴承温升的异常情况应引起足够警觉，它是轴承和设备产生故障的先期信号，如果处理滞后、方法不当，将会使状态进一步恶化，造成重大事故。因此设备操作和维护人员应该注意观察轴承的温度曲线和报警信息，并结合振动监测等手段，尤其要注意找到轴承发烧的真正原因，才能彻底消除设备隐患。设备管理与维修(vxiu120)
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2014年机电维修工作总结 时光飞逝,转眼间从配电室调出来工作已近半年.在这半年里,我在厂部和科室的正确领导和关心支持下,本着积极的工作态度和热情的服务精神,一边尽己所能的工作,一边虚心的学习新知识.为机电组和科室做了一些实实在在的事情,取得了一定的成绩.但还存在一些不足,有待提高和改进.现将半年来有关工作情况总结如下: 一、工作内容 我的工作内容大致分为机电组工作和设备科科室工作.机电组工作: 1.组织班组成员做好车间设备的巡检、维护和维修工作； 2.参与巡检和重点维护、维修工作； 3.负责机电组和变配电室的现场规范和管理；科室工作: 1.安全工作:填写安全检查记录、安全整改记录、安全月报表、安全季报表； 2.质量工作:整理维护设备档案资料；收集整理冰机、锅炉、变配电运行记录、设备用油记录和车间设备保养记录；统计设备完好率和监视测量装置有效率； 3.完成领导安排的其他工作； 二、主要成绩 1.在机电组规范了个人用品的摆放,如:茶杯、工作鞋等； 2.公用工具、备品备件和资料等实行专人分管整理； 3.组织机电组成员及时完成车间设备的巡检、维护和维修,保障了车间生产设备的正常运行； 4.组织班组顶酷暑参与车间新设备安装、放线、接线及调试等工作,为新设备早日投产作好准备； 5.参与能源组设备的部分维修,保证了能源设备的运行； 6.在q10机液位控制系统故障时,实现了q10机的液位控制系统的改造、并修复原液位控制器,恢复原控制器控制液位后运行正常,至今无异常； 7.参与前加工段均质冷却水系统改造的电气部分安装工作； 8.参与cip中心站系统改造的电气和气动部件的安装和调试工作； 9.完成车间设备巡检表的更改,加大了设备巡检力度； 10.做好安全工作的各种记录、报表； 11.做好设备档案的维护和设备运行、设备用油、车间保养记录的收集；做好设备完好率和监视测量装置有效率的统计； 三、经验体会 1.塌实刻苦提高专业技能作为一名技术人员,专业技术水平是根本.搞技术是学无止境的,还要发扬吃苦耐劳的精神.不光要学习书本上的理论知识,还要联系实际,在实际中不断摸索、不断积累.同时,也要虚心求教,掌握各种相关专业知识. 2.努力钻研提高管理能力 对于刚从事机电组管理工作的我来说,面对的一切都是崭新而富有挑战的.就需要充实自己,我经常用业余时间,看些与管理相关的书籍,或者上网查一些管理方面的资料及前辈们的管理心得.而运用这些管理知识到工作中才是最重要的,否则就是纸上谈兵了,我在这方面还做得够,还需加大力度. 重视思考,有时遇到同一个问题,有的人处理得恰当,而有些人就处理得草率.作为一名管理者,就要养成勤思考的习惯,那就是平时碰到问题,要勤于思考,以至带领班组以最佳的方案处理问题. 同时还要经常性的与班组成员工进行沟通,鼓励成员提出一些自己的看法,及部门存在的问题.以便及时改善！3.注重细节逐步成长 在工作中,任何细微环节的差错都可能导致整个工作的失败.所以要重视每一个环节,一丝不苟的做好.学会记录每一件事和每一个重要环节,为今后学习和回顾提供材料和依据. 四、存在问题和不足 1.工作中有时有点粗心、不够细致； 2.在专业技术上钻研不够； 3.组织管理力度不够； 针对上述问题,在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习力争更大的进步,同时还要加强将所学到的管理知识运用到工作中去,发挥班组团队的力量,把工作做得更上一个台阶. 总之,半年的工作,有成绩也有不足,有欢乐也有苦涩,但收获却是主题.虽没做惊天动地的大事,却在一件件小事中体现出了工作的意义和人生的价值.为了锻炼自我、成长成材.在今后的工作中,我会更加勤奋工作,不断完善自己,提高自己！2014年汽车维修技术工作总结 本人自参加工作以来,一直从事汽车维修工作.在工作中认真学习专业理论知识和交通法规,积极研究探索汽车相关理论知识,使自己的维修技术得到了提高,到目前无论是技术水平还是业务素质都得到了有效的提高.在具体工作中主要做到以下几点 : 1．通过看发现车辆的使用状况
(1)检查仪表板上故障灯的亮或熄,可判断是电控系统的故障,还是机械系统的故障.例如一辆富康988ex1轿车怠速抖动,加速性能不良,油耗大,仪表灯显示正常.通过检查发现,其空气流量导流网积尘,清洗后加速性能恢复正常.
(2)常规的五油、三液、一媒的检查不可忽视,即对透平油、机油、自动变速器油、转向助力油、齿轮油、制动液、冷却液,刮水清洗液以及冷媒的检查.绝大部分高级轿车上仪表灯全部用英文显示,如wash fluid灯亮,应检查清洗液和储存器内液面,添加后即可消除该警报灯亮.如一辆奥迪a62．8l轿车abs灯点亮,似乎是一个大的故障,车主急忙赶往奥迪a6维修中心检修,经检查发现就是制动液容器内的液体低于警戒线,补充完制动液后故障排除,解决起来多么简单.
(3)通过车用零件液体的品质,来判断故障.一辆广州本田车雅阁7230轿车的自动变速器油液变紫,而且有少量的混蚀物,此时行车中动力不足,起速过慢.因此根据油液的颜色可断定故障的原因是自动变速器的故障而不是发动机动力不足,拆油底壳,检查证明判断是正确的.
(4)检查线路也一样重要.一辆雪铁龙轿车左前轮不升也不降,而其他三轮传动正常.检查发现该车左前空气弹簧减振器排气阀线断开,接通线路后左前轮活动恢复正常.在看的过程应该仔细地看,认真地看,结合分析地看,而不是走马观花,这样才能达到事半功倍的效果.
2．对车主或驾驶员进行故障产生前和故障产生后车辆情况的查问 驾驶员对自己驾驶的车辆情况最了解,是判断故障的第一手资料.一般高级轿车驾驶员对车辆的重视程度甚高,一点点微小的变化,他都会到修理厂查询,这一点是可以理解的,所以说他们提供的情况是重要的.如一辆北京切诺基4．0l吉普车,加速性能差,并且起动困难、耗油量大、排气管冒黑烟.通过询问得知,该车己运行12万km,除进行机油和三滤维护外,没有进行过其他的项目作业；该故障从出现至今已行驶1万km,故障不断加重,排气冒黑烟更严重,因此断定火花塞间隙太大,拆检发现两电极间隙接近2．5mm,更换火花塞后,故障排除.又如一辆林肯大陆轿车,加速性能很差,经询问驾驶员得知,是由于更换火花塞后所引起的.拆下火花塞观其型号也符合要求,断定其点火顺序搞错,更正后,行驶正常.再如,一辆奔驰560es轿车,在更换火花塞后不易起动.经询问,装用的火花塞间隙与普通火花塞的间隙相同,更正后,起动正常.
总之,上述都是一些特例,也并不是说通过问可以完全得到正确的依据.由于驾驶员的资历、经验以及对车辆、性能的掌握处于不同层次,因此在问时,要寻找关键、重要的现象询问,并且对驾驶员的回答要能去伪存真.这一点对维修人员来说是很困难的,关键在于对车辆结构、性能是否理解透彻.这就需要维修人员平时对理论知识和实践经验的积累,只有具备了这一点,问的重要性才能得以充分体现.
3．利用闻来判断故障点
通过对油液的闻可知油液的品质及该系统基本的工作情况,通过对发动机的排放气体的闻,可以感觉发动机的工作情况,从而为故障判断提供指导.如一辆桑塔纳2000gsi轿车,怠速不稳,且急加速抖动严重.通过对排放气体气味的分析,认为是高压线有时断火,更换后,故障排除闻在维修中比其他手段用得相对较少,但并不是说它不重要,运用恰当在故障判断上可以让我们少走许多弯路.
4．听这也是维修人员常用的技能
最常听的一句话是某某的水平真高,坐在大门口,车辆从他旁边经过就知道毛病在哪儿.此话虽有些夸张,这也显示了维修中听的重要性.听,首先要弄清故障的部位,分清响声的类型,况且现在的故障分析中,最多的是机械故障,所以说听功是维修人员的基本功.如果找不准故障部位,维修中就会走许多弯路,浪费人力、物力和财力.如果是发动机故障,就不能判为是自动变速器故障.如一辆上海帕萨特轿车热车后有轻微的响声,由于该车搭载的是自动变速器,无法用踩下离合器踏板的方法来判断故障的部位.经过听诊,最后拆检发现6缸连杆轴承间隙过大造成发动机异响.
一个成熟的维修人员,应该认真总结各种响声的特性,如连续性响与间断性响、脆响与闷响、有规则与无规则响等,判断出响声,是学习一些特殊结构所必须的,掌握好它是很实用的.比如不能对装备空气悬挂的车辆谈减振器泄油,对装备自动变速器的车辆不能谈手动挡的离合器.通过对听的经验不断积累,可以把已有的理论上升为一种实际的技能,自己的水平才能得到不断提高.
以前的维修人员,只从事修理,对车辆维修和修竣后情况没有一个感性认识,对故障的认识深度不够,对故障的判断准确性差.试车应该成为维修人员的基本技能.通过试车可以学到许多书本上没有的知识.如自动变速器的维修,在修竣后无负荷运转正常,有负荷时很可能挂挡后车辆不能行驶、高速断火与换挡发闯,制动时方向发抖等,如没有切身的感觉,就会使故障的判断蒙上一层面纱,造成判断故障时的犹豫和不肯定.因此,试车可以给我们的维修工作带来灵感,加快对故障的排除.
以上方法不是独立的,综合应用的效果肯定会让你在维修、判断故障方面走在别人的前列,成为维修高级轿车的行家.2014年物业维修工作总结 在紧张忙碌中2011年已将过去,龙飞凤舞的一年即将开始,站在岁末年初,心中感触颇多.回顾全年来工程部在总经办领导的正确指导下,在其他部门、管理处的积极配合和大力支持下,通过部门和各管理处全体维修人员的共同努力,圆满完成了物业公司工程部的各项工作和领导交办的各项临时任务,确保了公司各管理处设备安全正常地运行,保证了各管理处水电能源的正常供给,同时在节能降耗工作中做出了一定的成绩.为总结经验,查找不足,推动明年工作再上新台阶,借此机会向各位领导及同仁汇报一下工程部2011年工作总结和2012年工作思路,请给予帮助和指导. 第一部分2011年工作总结 一、本部门管理工作 根据物业公司的规章制度和工程部各岗的岗位职责为导向,加强对部门及各管理处维修人员的管理、监督、培训、考核.认真组织工程维修人员学习公司下发的文件和办公例会会议纪要,让员工充分理解其精神.部门经理和主管自身带头遵守公司的各项规章制度,要求员工做到的必须自己先做到.在日常行为中,按公司的规章制度、员工日常行为规范约束每一位员工.定期组织召开维修人员技能培训及会议,检查工作完成情况.在日常工作中,落实岗位职责,要求管理人员多作现场巡查,抓工作的落实,如检查计划工作准备情况,检查安全操作情况,督导计划维修工作的实施;巡视检查设备运行情况、设施完好情况、节能情况;抓工作进度、工作质量和任务完成情况;抽查设备运行记录和工作记录.在制度管人的模式下,加强了各级人员的责任心,部门的工作效率、劳动纪律、文明施工情况都有了较大的改进和提高. 二、完成的主要任务 物业公司已成立运作很多年,各管理处设备设施自投入运行至今未曾开荒和标准保养,如****花园的水泵底阀已到了更换期,消防水泵抽不了水等.因此,设备设施的维修保养任务越发艰巨.在人员不足的情况下,通过加强内部管理,充分发挥部门领班的作用,发挥每个员工的特长和积极性,部门合理安排日常工作,保质、保量完成了公司领导下达的任务. 2011年工程部完成主要工作项目: 1.完成维修了以****花园为主、****花园、****花园、****花园、****花园为辅的业户单元95套、公共过道楼板31处、天花、卫生间等裂缝、渗漏的修复工作,共创收有偿维修费49413元. 2.配合****花园、****花园、****花园等完成商户增容7户,创收有偿维修费6千余元,增容费28500元. 3.配合总经办、协助****花园、****花园管理处顺利完成美景、富豪、****大厦等物业退出公共设施设备及公共用水用电的过户工作. 4.根据物业行规严格完成了各管理处业户单元装修审批251户,（****花园商户10户,住宅160户、****花园商户13户,住宅21户、****花园5户、****花园商户13户,住宅21户、****花园2户、永发大厦22户）,并按要求进行装修监管巡查、验收,对存在违规装修的及时要求整改、协调,协商有困难的及时反馈给总经办协调处理. 5.按总经办要求,安排协助督促各管理处维修人员完成****花园一二期、****花园、****花园、****花园、永发大厦、****花园等高低压配电房15间、配电柜15组近153套、变压器房17间、发电机7台等大型重要设备开荒、除尘以及母排螺栓紧固、年度检修维护等深度保养一次,确保设备良好经济运行. 6.完成对****花园、****花园、****花园、****花园、永发大厦等发电机房、变压器房、配电房、电梯机房的地面平整修复和地面油漆工作,进一步提升优化了设备的运行环境. 7.依据电梯维保合同,对各管理处电梯保养情况及时多次进行严格监督检查,对保养不到位的要求其整改并扣除相应费用等.对各管理处共82台电梯其中****8台电梯更换曳引轮、2台更换钢丝绳、****花园、****花园、****花园共25台电梯整改安装三方通话等维修整改工程进行及时跟进监督,参与跟踪每台电梯年检情况,确保了电梯安全可靠运行. 8.跟据节能降耗要求,针对****花园每年清洁绿化用水情况,认真进行用水核算统计对比,并依据****花园地理位置现状进行清洁绿化浇花管网整改.目前清洁绿化浇花管网工程已运行经济稳定,为****管理处减去每月清洁绿化用水费用约2500元的费用负担. 9.针对节能降耗工作和节约用水用电,对****花园管理处自用水和****花园管理处自用水,对管理处自用水每方减少近0.21元的差额费用.****花园7至114号商铺用水进行了管网调节改造工作,对****管理处商业用水每方将多赚取近0.41元的差额费用. 10.定期对各管理处水、电、管线的检查,对公司各管理处配电井接线端子定期进行了全面检查、紧固,防止事故发生. 11.定期对各管理处用水用电收支情况进行分析对比,对存在滥接滥用、渗漏情况及时进行核查维修.如测出****花园管网渗漏约每月2000方左右并及时进行维修,****花园商业管网渗漏每月5000方左右并进行及时维修,长埔市场电费收支异常（最大差额9000多度）进行及时更换计量表等,从技术上控制了用水用电的浪费存在. 12.针对****花园2、3楼业户单元水压低的长期投诉,进行了水压测试、管网调节,最终进行了2、3楼业户用水改为****中压供水方案,解决了****2、3楼业户一直以来用水压力偏低甚至无水的困扰. 13.针对****花园消防设备运行异常情况和管道渗漏情况进行全面检查维修和更换全部抽水底阀,并对备用抽水泵进水管进行整改优化,水池进行清洗,确保****花园业户用水洁净正常和维修备用供水充足. 14.尤其是长埔市场工厂用电负荷大,设备开关运行时间长,经常存在超负荷运行,电能表老化、计量误差大.经集团总裁办允许对长埔部分电能表、配电箱及用户开关进行整改更换,确保安全用电. 15.协助长埔市场对消防系统电路、管网、水池及马路进行多次维修和厂区路灯改造工作. 16.协助****花园对各栋大堂墙砖空鼓（约200多平米）情况进行检查并拆除、进出口道闸进行优化改造、监控智能化、消防系统线路维修、管路渗漏检查和广播电视设备用电规范及费用（每月150元左右）追讨等工作. 17.增创了公司二次装修消防排水费、模块增容费、业户用电增容费,为公司创收近6万余元. 18.协助永发大厦、****花园地下室清洁用水管道整改工作和****花园给水稳压泵更换安装调试运行检查工作. 19.按集团行政部要求对****花园19栋外广场进行改造利用开发为收费停车场等工程. 20.协助****花园、****花园、****花园、****花园、****花园等停车场系统网络调整、门禁系统整改、取消密码开门改为刷卡开门等优化创收近5000多元利润. 21.协助****花园、****花园、****花园、****花园、****花园的安全巡防工作进行公共楼层增加防盗窗、固定原有窗户、小区出入口增加围栏门禁系统等工作. 三、能源管理 通过全年来的节能工作,基本上将水电能耗降低到最低的数值,但更需要将节能工作常抓不懈.结合公司的具体情况,工程部把进一步加强节能管理工作作为一件大事来抓,寻找新的节能途径,把节能减排贯穿于全年的管理之中,如调整公共卫生间面盆进水三角阀的水量,避免了洗手用水过大造成浪费水的现象.在日常的工作中,随时检查用水器具,杜绝跑冒滴漏现象.在光线充足的情况下,检查公共区域有无用电浪费现象.晚上值班时巡视检查小区路灯耗电设施关闭情况. 清点各管理处设施设备情况,合理调配利用各管理处资源,如****花园40瓦灯管多调至其他管理处维修用,****花园旧电容柜闲置配件调至****花园、****花园电容柜维修用,预计节省维修费用2千余元.资源综合利用可以减少日常采购和维修成本. 四、安全管理 操作安全:由于部门工作的特殊性,本部门员工经常要接触用电器具,动电焊,用明火、攀高等作业.为了确保操作者的人身安全,安排工作前会对员工时常进行安全教育,加强部门员工的安全操作意识.在动电、攀高等危险作业时,确保有人在场监护,全年部门人员无安全事故发生.对公司其他部门员工进行了消防安全使用常识的培训,提高了全体员工安全的意识. 设备设施安全:定期对各管理处设备专项安全检查,每月对各小区配电井、管道井设备进行安全检查;雨季前对各小区、地下室等排水排污等管道、雨水井、污水井等进行检查清理工作.每逢节假日前都要通知各管理处维修领班对设施设备进行安全检查.另在行政部的协助下对员工宿舍私拉乱接、电源插板和灯开关损坏等现象进行了清理和维修,对不符合安全规范的线路进行了整改. 五、存在的问题 1.部门内部协调不够,存在维修不够及时.管理人员对员工的激励较少,不利于发挥员工工作的积极性.部门维修人员的文化及专业技术水平有待提高.部门员工的礼貌礼节意识有待加强. 2.公司设施设备由于多年未投入资源对设备设施进行改造和维护,导致设备保养情况滞后,部分管理处设施陈旧现象较严重. 3.部分设施设备管理制度、责任、操作流程未明确,导致****花园消防水池跑水（500方左右）淹没设备房一次,气体灭火系统人为误操作导致气体被误放浪费近3万元. 4.在节能降耗工作方面,单靠工程部一个部门来管理是不够的,需要各部门的管理人员加强管理,需要公司的全体人员都具有节能意识.少数部门还没有足够的节能意识,如用水龙头敞放;下班后,设备电源未关;办公室人走未关空调电脑或照明灯等现象时有发生.有待进一步加强管理和提高每个员工的节能意识. 第二部分2012年主要工作计划 在新的一年里,工程部将更进一步大挖潜力,提高员工的积极性,把 工程部的工作做细、流程化；让部门的每一个员工工作有条不紊,我们会 从以下几个方面着手规划: 一、完善设施设备档案资料,主抓设施设备保养 1.完善各管理处设施设备清单、档案质量、管理制度、操作流程、责任标示等软件管理. 2.制定完整的设施设备保养计划,严格按计划对各管理处配电房、变压器、发电机、水泵房等进行季度、年度维护保养工作. 3.依据电梯保养合同严格落实电梯保养情况及时进行监督检查控制. 4.实行维修保养岗位责任制度,各种设备设施维修保养责任到人,实行主管监督机制,根据员工的实际能力选择合适的岗位. 二、持续提倡节能降耗,加强维修人员管理培训 1.根据各小区各种设备设施的运行费用、维修保养成本,提出合理的节能降耗方案,经与总经办商讨后实施. 2.加强节能降耗管理与控制,各部门联手监督控制,挖掘潜力,力求公共用 水用电消耗比2011年更低. 4.加强维修人员服务、技能、操作、安全等方面继续组织理论与现场设备相结合的培训,加以电工操作柜实操讲解,促进员工素质、技能的提高.5.跟进监督各管理处维修人员的日常维修和计划维修情况,确保安排的每一件工作都落实到位. 6.加强与各部门之间的配合,分清各部门之间的工作范围,合理地提高本部门的工作效率.2014年设备维修技术工作总结 本人1997年6月毕业于河北科技大学自动化系,获得学士学位,并于同年7月在宣化工程机械集团公司参加工作. 进入公司后,我在机修分厂进行见习工作.工人师傅忘我的劳动精神,给我留下了深刻的印象.以后的工作中,我不断地以这种精神鼓励和鞭策自己,使自己始终对本职工作有一种认真、负责的态度.见习期后期,我还参与了液压分厂仿形车床plc改造、锻造分厂电液锤改造、液压分厂半自动六角车床plc改造的工作,主要完成了电气图的设计,电器柜的配制,设备的安装调试,并且解决了改造中出现的技术问题.在一年半的见习期内,我参与了公司许多设备的大修、改造、安装、调试工作. 1999年2月,我圆满地完成了见习期任务,被分配到设备动力部数控维修组工作.数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、大修、安装、调试、改造任务.部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助.通过他们的帮助和自己的努力,我很快地成长起来.尤其是对高、精、尖设备勤于动手,勇于进取,对设备改造及更新工作尽职尽责,为宣工集团的发展做出了贡献.自1999年2月至今,我一直在这个岗位上工作. 数控机床属于高科技密集型产品,数控技术的复杂性、综合性加大了数控设备维修改造工作的难度,数控机床的故障诊断及维修在内容、手段和方法上,与传统机床的故障诊断及维修有很大区别.对从事数控机床的维修人员素质提出了更高的要求.在分配到数控组五年多的时间里,通过自己的再学习,使自己的技术水平有了很大的提高,由于数控设备是企业生产经营的关键设备,由于其出现故障而造成企业不能正常供货,影响到企业的信誉,造成的损失是难以弥补的.因此数控机床的维修工作不仅创造了实际价值,更重要的是创造了社会价值.所以对日常的维修、大修工作,加工中心日常维护保养工作,我都是兢兢业业,一丝不苟. 在日常维修方面: 几年来我负责大件分厂bx110p加工中心、mcr-b五面加工中心、液压分厂hn50c加工中心、杨铁mh630加工中心、齿轮分厂fv-1200加工中心、结构igm焊接机械手、以及其他分厂全机能和经济型数控机床的维修和保养,维修量达百余台次.很好地保证了生产一线对设备的使用要求.同时在工作中不断总结经验,针对我公司数控设备使用情况,进行周巡视、月维护的管理方式,有效地延长了数控设备的使用寿命. mcr-b五面加工中心、hn50c加工中心、是公司2001年最新引进的具有世界先进水平的数控加工设备,技术含量高,控制系统复杂,是我公司生产主机的关键性设备,它能否正常运行,直接关系到全公司生产任务的完成情况.所以,每当设备发生故障时,我都及时赶到现场,认真分析故障原因,并进行记录,用最短的时间排除故障,使设备迅速恢复正常运行,满足使用部门的生产要求,从而保证了生产的正常进行. 杨铁mh630加工中心x向光栅尺的修复及输入器件国产化.该加工中心担负着全公司液力推土机的阀体加工,输入器件经过多年使用,经常损坏,影响了设备的正常使用,严重影响生产,而设备所需的原配件价格昂贵并且在难以买到.针对这一情况,我们大胆选用了国内可靠性高、性能好的元器件做配件,对其进行了国产化改造.在改造过程中克服了国内配件与原装器件形状的差异,电器参数不完全匹配等问题,提高了设备的可靠性,方便了操作,保障了设备的安全使用.该设备x向光栅尺发生故障,此光栅尺是奥地利一家公司生产的,向其维修公司咨询,也没有维修先例,因是进口产品,购买周期较长,而此时生产任务很紧,我们利用自制工具对其进行修复,通过查阅大量资料以及对设备参数的调整,使修复后的机床精度达到了原有的水平.此两项工作的完成,为我公司节约了大量资金.此外hn50c加工中心工作台回原点故障排除、bx110p加工中心换刀系统故障排除、ml300全机能数控车床尾座功能的开发等等,都及时快捷地完成任务,节约了时间、费用,保障了数控设备的正常运行. 安装调试方面: 安装、调试是数控机床前期管理的重要环节,随着公司产品的多样化发展,对生产设备的现代化要求越来越高,近几年,我公司引进了大量先进的数控、数显设备,其中主要完成了hn50c卧式加工中心、fv-1200加工中心、ml300、ck3263全机能数控车床,以及cak6150、cak6763经济型数控车床的安装、调试.在安装调试过程中,不但积极帮助各使用部门了解掌握新设备的各项使用功能,使新设备早日投产,发挥功效,而且还注重对新设备的各种数据资料进行收集,为其建立设备档案,为今后设备的管理、维修及维护工作准备了第一手资料. 设备改造更新方面: 利用北京航天数控集团的mnc863t数控系统,分别为我公司液压分厂和结构分厂改造经济型数控车床.利用经济型数控系统改造旧车床,是中小型企业充分发挥设备效能,促进设备资源有效利用的重要手段 .在改造过程中,本人主要负责电气控制系统的设计与连接,并针对电动刀台与控制系统要求的差异,对刀台电气进行了合理改造,对刀台到位发讯机构进行了改进,既保证了使用的技术要求,又发挥了系统本身的各项功能.这两台设备投产后,使用情况很好,改造后的车床具有运行稳定,操作方便,控制精度高等优点,增加了机床功能,还大大提高了生产效率.1999年至2001年,共改造此类设备四台,都取得了很好的效果. 本人主要负责引进西班牙fagor公司的8025m交流伺服系统,为下料分厂研制了两台sgs3000火焰切割机.由于该系统全部资料均为英文,在设计过程中遇到了很多问题,尤其是许多专业术语,翻译时很困难,因而查阅了大量资料,积极克服各种困难,圆满地完成了安装调试任务.8025m交流伺服系统使用的成功,使我公司在数控设备技术改造方面从直流伺服系统过渡到了交流伺服系统,填补了我公司在自行改造数控设备以来未曾使用过交流伺服系统的空白.同时,为我公司开发了一种新产品sgs3000火焰切割机,使我公司在工程机械以外增加了新的经济增长点. 2001年我又对大件分厂的四米龙门刨进行了改造.大件分厂b2016a龙门刨为六十年代产品,设备比较陈旧,随着公司生产质量、产量的提高,此刨床故障率高、效率低、能耗大的问题日益突出.很难适应产品在质量和产量上的要求！原龙门刨的直流调速单元为旋转变流机组供电的直流调速系统,我们利用先进的西门子直流调速系统,对其原有的调速系统进行改造,装置内部由基本功能模块、自由分配功能块、各种功能连接器、调节器、斜坡函数发生器等一系列功能模块来对直流电机进行调速控制的,如何实现机床工作台点动、自动的前进、后退及其速度的控制,工作台的减速、换向,以及装置如何与外部的控制信号的连接是一项技术含量较高的工作.当时国内还没有用此装置改造龙门刨的先例,困难是相当大的,我们反复查阅资料、仔细研究电气原理, 重新设计了电气原理图、配制了电气控制柜,并且在最短的时间内完成了旧系统的拆除,及新系统的安装工作.通过对系统参数修改调试,使机床工作在最优化运行状态,原来每班次加工行走架6台,改造后每班次加工行走架7.5台,大大提高生产效率.并且用直流调速装置替代原有的旋转变流机组,大大降低了能耗,仅此一项,每年节约的电费支出就是相当可观的,为我公司节能降耗工作做出了很大贡献.此外还减小了环境噪音,改善了生产环境.2004年我在原有龙门刨改造的基础上,又对大件分厂六米龙门刨进行了改造,除将原有的直流调速系统用数字直流调速系统替代,还将其逻辑器件控制部分用plc取代,我主要负责plc程序的编制和处理plc与调速装置之间的通讯,改造后机床简化了线路,节约了大量器件,降低了故障率,提高了设备运行的安全性.这两项改造获得了公司科技成果一等奖. 2002年,我与同事对液压分厂东德铣床进行了plc改造,原有机床电器部分经过几十年的运行,故障率非常高,机床经常处于维修状态,设备不能得到很好的利用,我们通过自己编制plc程序,制做配电盘,对其进行改造,原有的功能得以完善,取得了很好的效果. 其它方面: 2001年我所撰写的《利用mnc863系统改造旧机床及调试维修》、《利用西门子数字直流调速装置改造龙门刨床》两篇论文,在第四届2001全国机械工业数控设备使用、维修、改造经验交流会上被评为优秀论文,并分别被《机械工人》杂志所发表. 2000年5月至9月,我参加了由中国机械工程协会设备维修分会举办的设备维修更新与改造函授培训班的学习,获得了设备维修更新与改造岗位资格证书,我所写的论文《注重业务学习,提高技术水平》,经中国机械工程学会设备维修分会培训委员会评审,被评为一等论文. 2003年,公司为数控维修组配置了在线测试仪,此仪器是张宣地区第一台在线维修测试仪器,在国内也处于先进水平,此仪器的配备,使我们达到了板级维修,至今我已利用该仪器维修 mnc862主板、轴控制板、埋弧焊监测显示板、008主板,,富士变频器电路板,松下焊机主pcb板等十余块,节约维修费用三万多元.此外我利用该仪器建立了不同系统电路板器件曲线库,方便了电路板的测试,为快捷、简便维修电路板奠定了基础. 几年间,我还参加了中国机械工业协会设备维修分会举办的fanuc可编程序控制器编程、fanuc数字伺服及维修、西门子伺服及维修的学习班.通过各种方式的学习和工作经验的不断积累,我已成为公司数控设备维修的中坚力量,目前,数控站采用新的管理方式,注重提高全体成员的业务素质,有效保障各类数控设备的正常运行,为我公司的生产和有序发展提供了必要的技术保障. [2013工厂电工个人工作总结] 2013工厂电工个人工作总结岁月如梭,2013即将和我们挥手告别；光阴似箭,2014正向我们走来,回首过去的一年,我对自己在电工这个岗位上的总结如下:“三百六十行,行行出状元”,对于从小学习成绩就不好的我来说,考上大学无疑是一件十分困难的事情,不 过我自己还是没有丝毫的气馁,我认识到自己的情况之后,初中毕业我就来到了技校学习,打算学一门适合自己的技术,2013工厂电工个人工作总结.在我经过很慎重的考虑之后,我决定学习电 工,我希望自己能够成为一名出色的电工.在我毕业之后,我学习的十分优秀,之后来到了工厂工作.我工作以来,一直从事一线电工工作,多年来,我严格要求自 己,兢兢业业.主要从以下几个方面来总结:一、思想政治学习及民主管理方面我认真学习马克思列宁主义,毛泽东思想,邓**理论,以三个代表的精神指导生产实践.积极参加各种民主活动,参与民主管理,以厂为家,努力工作,做好一名生产一线电工应做的职责.二、在节能降耗方面在节能方面,我积极运用已学的知识,为工厂的节能降耗方面做了不少贡献.如对工厂线路改造方面,为工厂每年节约电能十几万度.同时又对工厂的老的设备,进行电气改造,使一些老设备重新焕发青春.三、实践生产方面在生产实践方面,例如:电动机的电气故障的查找和排除实例.电气方面:1、检查引出线 绝缘是否完好,电动机是否过热,查其接线是否符合铭牌规定,绕组和首、尾端电否正确；2、测绝缘电阻及直流电阻 测查绝缘是否损坏.绕组中有否断路、短路及接地等现象；3 、通电检查 在上述检查后末发现问题时,可以直接通电试验,用三相调压器开始施加较低的电压,再逐渐上升到额定电压等.四、安全生产方面1、 贯彻落实上级文件精神,提高职工安全用电意识,增强职工责任心.2、 落实完善安全用电组织体系,健全安全管理规章制度.3、 加强班组用电安全管理,巩固安全基础.4、 一个确保,用电者要确保自身安全和他人安全.五、培训学习方面多年来,我积极参加各种学习和培训,努力学习电工知识基本知训,供电系统知识,线路装置,照明装置,接 地装置,变压器的运行和维护,电动机维修和维护,机床电气控制线路,plc控制等有关知识体系.每次学习,我都学到一些新的理论,并用来指导工作实践,运 用到工作中来,对工厂的供电系统,控制系统进行改进,受到一致的好评.其修好.及时总结各种故障现象及解决方法,并记录在案,用来指导实践,同时也提高自 己的业务水平.在生产实践中做到规章制度上墙,严格按规章制度办事.多年来,工厂未发生一起电气引起的人生安全故障, 而工厂通过多次技术改造,设备运行更加科学化、合理化.以后的工作中,我会时刻的注意到自己的认真程度.当然作为一名电工,安全永远是最重要的,安全生产 工作时对个人的负责,也是对工厂的负责.在新的一年里,我将会继续不断的完善自己,在思想上,技术上,工作上都正确取得更大的进步,我坚信我会做的更好！xxxxxxx有限公司电气部xxxx年度工作总结xxxx年是集团提出要加速实施企业发展战略,推进xx事业持续、快速、协调发展的一年.近一年来,我们在集团党委、董事会的正确领导下,紧紧围绕企业发展战略和公司“加强人才培养、创新管理观念、依靠技术进步、实现提产降耗”的生产经营方针,紧紧抓住企业改革发展的大好时机,不断创新管理、创新技术,有效地调动了广大员工的积极性和工作主动性,提高了产、质量和效率,取得了明显成效.今年以来,我们狠抓设备基础管理,不断探索改进工作方法、管理办法,激发和调动员工的积极性、创造性,主动开展设备监护和诊断,准确提取设备的特征信息,把握设备的运行状态,变被动维修为主动维修、计划维修,并在方法和技术上不断探索,不断积累,逐渐提高驾驶新型干法窑生产线的能力,做到事前、事中控制,避免事后处理,从而降低电气设备故障率,全面提高设备运转率,降低生产成本.今年1-11月,电气部圆满完成了公司下达的各项生产指标,安全生产实现“九零一低”,全公司电气故障率和电气材料消耗比去年大大下降,熟料综合电耗和水泥综合平均电耗分别比去年同期下降了3.68kwh/t和3.67kwh/t；1-11月份窑系统故障率为0.122%,全年煤磨系统的电气故障为0.全线全年的电气材料消耗低于公司的考核指标.电气部作为全公司供配电、电气维护和能源计量管理的服务性单位,一年的工作中克服了新型干法窑的新工艺、新设备大家都还不熟悉,电气技术又不断在更新,干部职工流动性大、新人多的不利因素,从最基础的工作抓起,建立了与之相适应的激励机制和管理办法,全体人员统一思想、共同努力把各项工作做细做实,保证了全年各项目标任务的胜利完成.一、 努力抓好基础管理和人才培养,全面提高工作效率.1．认真开展思想政治教育活动,不断提升职工思想觉悟.受当前市场经济和一些社会不良风气影响,有个别职工存在着“两种”思想阻碍着工作开展:一是不求进取、安于现状,认为不是自已想干而是企业要他干；二是认为xx已经转制了,自已是在为私人打工,没有“团结、求实、奉献、创新”的xx精神了.因此在思想上出现波动,认为前途迷茫,一定程度上影响工作.为及时转变职工思想观念,提高职工思想认识,我们利用大会、小会、工会、党组织的各类学习活动,黑板报、“xx月讯”等窗口宣传阵地,向广大职工进行爱祖国、爱集体、爱企业、爱岗位的思想教育,现代企业制度的学习,结合企业和生产的实际,关心职工的工作、生活情况,尽可能帮助他们解决各种实际问题.同时组织党团员和班组长以上干部,参加“三个代表”、 “十七”大会议精神的思想教育学习,提高思想认识和政治觉悟,增强职工政治意识、大局意识和责任意识,树立求真务实、勇于创新、勤于学习、奋发有为的工作作风.呈现出一大批爱岗敬业、乐于奉献的员工,他们在岗位上积极工作,默默奉献.2．创建学习型组织,争做知识型员工.为适应企业改革和发展,全面抓好员工培训工作,构建一个全新的学习型企业,进一步提高员工素质,实现“精一门、会两门、学三门”的人才培养目标,结合新型干法窑与水泥生产系统大型化生产工艺、设备的实际,重点抓好生产管理、技术骨干和岗位操作三个层次的实用型人才的培养,进一步提高企业整体技能水平.我们分别进行了防雷知识、高低压电机日常维护维修、可编程控制器、dcs系统、变频器、软起动器、仪器仪表等专业知识的培训和相关的考试,同时增加了生产工艺和机械设备知识的学习.另外,还积极地把工程技术人员送到生产厂家进行业务培训.这样,为企业的正常生产和快速发展奠定了坚实的基础.在业务技能培训中.我们做了如下工作:一是制订出详细计划,对全员进行综合（高低压电气、仪器仪表等）培训,采取集中授课、印发资料,每星期出一期技术黑板报专栏,着重现场讲解和示范操作为主的学习和培训,进行现场实践考查来检验学习结果；二是认真开展“一帮一”培训形式,造就一种互学互帮,共同提高的氛围,做好每一个员工的“传、帮、带”工作,工作总结《2013工厂电工个人工作总结》().三是抓好培训全过程监督、检查、管理和考核,对积极上进,勤奋好学,考核结果好的职工给予表扬和奖励,对不思进取、不学无术,考核结果差的职工进行降分降级处理.等等.通过这些严格的考试考核,使每一位员工都有一种危机感和紧迫感,从而自觉地投入到学习中去.现在整体员工的业务技术水平已有明显提高,在人员少、工作分散、任务重的各项工作中,发挥着他较好的优势,显露出较好的才华.二、依靠科技、真抓实干、大力开展技术创新大家知道,科学技术是第一生产力,因此我们电气部作为负责电气设备的管理,只有熟练掌握好各项技术要领并真正运用到生产实践中,在生产活动中不断总结和探索,发挥科学技术创新作用.一年来,我们主要进行了如下技术改造,并取得了良好成绩.1、三台水泥磨同步电机励磁系统的改造.由于三台水泥磨同步电机励磁系统是采用80年代模拟式励磁系统:①电气线路复杂,各分立元器件老化,性能参数漂移、波动大；②投励准确性差,投励时长时短,起动时对电机冲击大；③运行稳定性差,运行中励磁系统时常发生误报警或不明原因报警造成电机联锁跳闸.一直以来,故障后维护时间较长,存在的故障隐患多且维护困难.我们通过选用目前较先进的数控cpu和可编程控制器控制,使得励磁系统检测保护功能比较完善,具有稳定可靠的特点,从根源上彻底消除了传统同步电机励磁装置存在的缺陷,实现准确投励,电机起动平滑无冲击,确保了同步电机安全可靠稳定运行.目前,励磁系统的电气故障率为零.2、高温风机、原料磨循环风机稀油站改为西门子plc控制.原有稀油站是采用常规继电器控制,线路复杂、故障多,而且不能对风机轴瓦和电机轴瓦进行有效可靠的保护.技改后,大大提高了稀油站的可靠性,提高了生产效率.目前,稀油站的电气故障率为零.3、厂区红外线存储系统的改造.由于天汕高速公路建成后,小偷猖獗,以及经警人手不足,造成厂区物资频繁失盗.于是在厂区关键地段安装了红外线监控系统.我们充分发挥工程技术人员地主观能动性,对于监控系统自己编程组态,自己安装调试,直到经警部门满意为止,单这一项可为公司节约成本3万多元.4、水泥自动上车机的技术改造.公司为了提高劳动生产率,降低工人劳动强度,更好解决外请搬运工较难的问题,在包装系统新上四套水泥自动上车机.在电气设备方面,尽管人手不足,环境恶劣.我们还是自己设计,自己安装,为公司排忧解难,积极配合公司完成技改任务.单这一项可为公司节约成本2万多元.三、努力抓好成本管理、积极推进节能减排工作为贯彻落实科学发展观和节约资源的基本国策,提高能源利用效率,确保实现集团公司“十一五”节能目标,依据集团公司节能与计量管理要求,积极做好本公司的用水、用电和用气管理工作,并积极协调各单位,从身边做起、从点滴做起,节约每一滴水、每一度电、每一克煤.大力发展实施合理化建议和综合利用科技实现节能.在篦冷机二段f4风机由于平时阀门开度在50％左右,我们加装了变频器控制,实现了节能.另外,为了减低线路的运行电流,最大限度实现节能,在各个400v电力室尽量把电力电容化集中补偿变为现场就地补偿,分别在50t、80t水泵房、粘土破碎系统、空压机房、1＃、2＃辊压机、煤磨排风机.老线原料系统等就地开关柜上装了相应的电容进行补偿.以上改造每天可节约用电800kw.h,实现了节能和提高电气运行的可靠性.开展修旧利废,严把材料配件使用关,坚持对检修更换或退出的配件回收修复使用,把每一项消耗落实班组和个人,对领用的配品备件进行严格审批,专人负责.今年1-11月车间各类材料消耗明显下降,低于公司考核指标.四、深化内部机制改革,完善各项制度管理.企业的取得长足发展,是始终坚持以科学的发展观来指导企业的发展,以完善的管理制度来规范企业运作,因此我们积极实施“三个创新”措施,认真做好电气部的各项工作和完善各项管理制度.1．建立团结精干高效的领导班子.一个管理者,其素质的高低,将直接影响周围职工.因此,我们坚持从班组长、党员、团干抓起,着重抓好了他们的思想教育的引导和业务管理培训,经常召开学习会、座谈会,总结经验和查找不足,及时纠正和不断提高.同时,对所属班组长以上等工程技术人员,坚持每半年进行一次民主评议,着重以德、能、勤、绩四个方面评议和考核,坚持把评议结果作为继续聘用或选拔后配管理干部的依据.另外还积极采纳建议,不断挖掘和培养管理队伍的后备力量,在电气部内部营造一个平等竞赛的氛围,鼓励他们大胆管理和积极认真工作.2．进一步完善各项管理制度.首先结合实际,按照质量体系标准要求,修订和完善包括培训管理考核、劳动竞赛、职工待业管理、环保综治、创建单位安全文明管理、消防安全制度等多项切实可行的内部管理制度,做到有章可循,有据可查,有人负责,有人管理的“四有”要求,保证各项工作的落实.3．坚持分配制度改革,打破平均主义大锅饭现象.依据员工技术水平的高低、工作能力和责任心来拉开分配档次,以按劳按绩实行工资分配,并把每月分配开支情况分发到班组和张贴“厂务公开栏”中接受职工群众监督,保证各项分配开支公开、公正、合理和透明.五、抓好两个文明建设和综治管理工作,争当“四有”xx员工.认真贯彻落实集团和公司有关精神文明建设标准要求,切实加强企业精神文明建设,站在“十一五”规划新局面的时代高度,认真开展“三个代表”和“八荣八耻”重要论述的学习和以“知荣辱、树新风”为主题的道德实践活动,认真组织党的“十七”会议精神和胡锦涛关于有中国特色的社会主义的科学论断的学习.大力倡导以“八荣八耻”为主要内容的社会主义荣辱观,弘扬以爱国主义精神为核心的民族精神和以改革创新为核心的时代精神.充分利用活动机会,发挥宣传栏、黑板报等宣传阵地的作用,引导大家从我做起,从身边做起,从点滴做起,把“八荣八耻”转化为自觉行动.同时认真落实计划生育和抓好综治管理工作,并认真对环境文明卫生和员工文明礼貌等各项工作的执行和完成情况,经常检查、督促、纠正,每月进行考核,与工资挂钩并作为年终评比的依据.一年来,我们积极开展了全员的“一帮一”活动、岗位树形象讲奉献活动、及为困难职工和响应公司组学捐款献爱心各项活动,增强了职工的凝聚力和向心力,推动了电气部两个文明建设上新台阶.六、强化安全环保管理工作,认真执行“三位一体”和落实企业“清洁”生产.电气安全和环保管理工作历来是企业管理工作的重点,为切实搞好这些工作,保证实现集团和公司提出的安全生产“九零一低”及现代企业“清洁”生产的目标要求、促进经济与社会的可持续发展,是企业在生产过程中提高生产效率和市场竞争力的保证.1．我们坚持贯彻“安全第一,预防为主”工作方针,不断完善消防安全管理制度和用电安全管理规定.严格执行“三位一体” 具体要求,对相关岗位报告的隐患和事故进行记录,深入调查核实,组织分析原因,提出纠正和预防措施,及时消除事故隐患和潜在危害.建立车间、班组、员工的三级安全检查管理机制,各级安全员经常深入到现场交叉检查督促整改纠正和完善；与各班组签订了“各级安全工作责任合约书”、“各级环保治理责任合约书”,明确各自的职责.加强员工安全知识和设备运行规程培训,提高员工安全意识,利用大小会议和活动、黑板报、复印安全资料、组织安全学习、落实班组安全周活动和班前会有关制度,不断向员工宣传安全工作的重要性和必要性,努力提高员工安全意识；其次是对每一位调入的员工,实行严格的车间,班组两级岗位安全培训工作,保证考核合格方可上岗工作.2．严抓制度的贯彻落实.经常组织安全领导小组成员,对机电设备安全运行和职工安全制度执行情况检查,如电气检修工作票和操作票制度、劳保穿戴制度、交通安全制度的执行情况,进行检查和交叉检查,及时督促,整改和纠正不安全的现象和行为.对各班组、各岗位做得好给予表扬和奖励.对安全意识不强,安全工作不落实的给予教育,真正把安全工作落到实处.3．依靠科技进步、强化科学管理,实现现代企业“清洁”生产要求.深入生产现场抓好环保工作,加强收尘设备维护管理,杜绝一切“跑、冒、滴、漏”现象.尽量利用老生产线原有变频设备,对收尘风机加装变频器以增加风机的抽风量和减低收尘风机风速,既保证了有效收尘又杜绝对外排放粉尘,做到了环保工作的“三满意”.同时在每次检修时都对电收尘设备强化检测每一要点,如电场内电晕针与极板距离必须符合要求,收尘变压器按变压器规程检定.另外落实美化环境工作,对工作场所规范整理,对绿化区的树木草坪认真培育和修剪.总之,一年来,通过不断的完善电气部内部管理和抓好各项工作,全面实现安全文明生产,并在全年任务重、工作量大、技术难度大的情况下,先后完成了一大批电气技改工作任务；在车间全面实现消防安全、综治管理、计划生育、单位创建安全文明的目标要求,取得了较好的成绩.回顾过去,虽然通过努力,取得了一定成绩,但仍然存在不少问题,我们相信,今后,只要团结在公司党总支周围,不断完善和加强内部基础管理,以更高的标准来做好各项工作,为确保实现集团公司“十一五”节能目标而做好每一件工作.xxxx年工作打算在新的一年,我们电气部将继续围绕集团提出抓住机遇、加速发展为xx打造成2000万吨生产规模的特大型水泥企业发展战略开展工作；认真以公司的 “依法治厂、创新管理、依靠科技、挖潜增效”生产经营方针指导下,紧紧抓住企业改革发展的大好时机,不断创新管理、创新技术来完善生产管理和设备管理工作,真正有效地调动全体员工的积极性和工作主动性,提高整体的工作质量和工作效率,推动了企业生产质量和精神文明建设上新台阶.一、进一步加强全体员工的政治思想工作,发挥党团员的先锋模范作用,利用电气部工程技术人员的优势,解放思想,更新观念,不断激发和调动广大干部职工的积极性和创造性,集中大家的智慧和力量,发扬xx的“团结、求实、奉献、创新”精神,积极倡导无私奉献,形成团结合作共同奋斗的氛围,努力开创车间工作新局面；二、开展比学赶帮的劳动竞赛,结合生产实际要求和综合技术要求高的特点,围绕公司的生产目标要求,建立竞赛激励新机制,不断提高全员工作效率和设备运转率,保证目标任务的实现；三、进一步加强能源计量和成本管理工作,积极开展节能降耗、不断探索生产管理新思路、挖掘潜力、提高效率,不断降低生产成本；四、继续做好职工的业务技能的培训和考核工作,开展岗位练兵活动,提高员工的综合技术素质；五、引进竞争上岗机制,对各工种人员,班组长实行竞争上岗和淘汰滚动机制,推行岗位待业制度,增强员工的危机感和紧迫感,最大限度地激发和调动员工的工作积极性,以保证各项工作任务的全面顺利完成.xxxx年xx月x日 〔2013工厂电工个人工作总结〕随文赠言:【受惠的人,必须把那恩惠常藏心底,但是施恩的人则不可记住它.――西塞罗】 【
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