不发火环氧地坪施工时要注意什么
不发火环氧地坪施工时要注意什么
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我来帮他解答
不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐
蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用
清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，最好辊涂2
遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以
增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂：将水
性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂
层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境
温度&12℃而
不发火地面按构造材料性质可分为两大类，即不发火金属地面和不发火非金属地面。不发火金属地面，其材料一般常用铜板、铝板等有色金属制作。不发火非金属材料地面，又可分为不发火有机材料制造的地面，如沥青、木材、塑料、橡胶等敷设的，但由于这些材料的导电性差，具有绝缘陛能，因此对导走静电不利，当用这种材料时，必须同时考虑导走静电的接地装置；另一种为不发火无机材料地面，是采用不发火水泥石砂、细石混凝土、水磨石等无机材料制造，骨料可选用石灰石、大理石、白云石等不发火材料，但这些石料在破碎时多采用球磨机加工。为防止可能带进的铁屑，在配料前应先用磁棒搅拌石子以吸掉钢屑铁粉，然后配料制成试块，进行试验，确认为不发火后才能正式使用。
在使用不发火混凝土制作地面时，分格材料不应使用玻璃，而应采用铝或铜条分格。
1、施工环境搬运到施工现场的材料务必放在能够避免风、雨以及直射阳光的地方。如阳光直接晒到施工面上，在基层中或还没有完全硬化的涂膜里含有的空气离子会因排出不畅而产生小气孔，因此要用报纸或塑料布盖住整个窗户。为了防止风从外面吹人粉尘污染施工面，施工期间膜完全硬化期间应把门、窗、缝隙等透风处用护面胶带封好。同时需防止缝隙吹来的风带进尘土，注意不应在低于5℃的环境下施工，如有可能可开暖气或空调，下雨时把敞开部分都关闭一避免潮气影响施工面但不要阻碍通风。
　　2、安全卫生管理方面的要求也很重要。从事施工的人员须经专门培训取得上岗证，对化学产品有一定的知识；施工时须穿工作服、工作鞋、配劳防用品；各种材料不小心沾到皮肤上有时会损伤皮肤，尽快用肥皂清洗干净，严重的送医院救治；各种材料不准接触任何水分(水性环氧地坪涂料除外)，施工人员每人须带擦汗用的毛巾，防止施工中汗水滴入地面或材料中；因环氧地坪材料中含微量的可燃物，施工现场严禁烟火，现场的材料不准放置在阳光直接照射的地方；施工工具需定期检查，专人保养、保持清洁；施工现场应有明显标识，严禁无关人员进入。
　　3、关于质量管理规定，施工之前施工技术人员要确认以下项目：基层面积及基面状态，选择材料和施工结构，熟悉材料说明书、配比、用量；施工之后施工技术人员要确认有没有明显抹痕、气孔、颗粒、桔皮等缺陷，有没有颜色不均及其他涂膜缺陷，颜色是否与样本一样、有无色差，涂膜上一否按正常规律硬化(用指甲来简单判断)；施工人员应严格按每一步施工公共执行，发现有异样应找出原因并记录防止再发生，如不能解决应立即向技术人员汇报。
　　4、除上述几类现象要注意外，使用过程中涂膜的其他变化也要引起足够重视：变色阳光晒得特别严重的地方易泛黄；磨损经常有人员、货物等通行多的情况下发生；刮痕意外锐物划过的伤口(可修复，但有痕迹)，划痕太深应及时修补，否则将影响其周围涂膜的附着力；软化经常有开水流淌的基面，或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生。施工结束、把现场交给客户时，应向客户提醒环氧地面涂膜保养与维护方法，以便能保持地面良好的质量状态，包括：)日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；严重污垢时使用中性清洁剂、用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥打一层薄蜡；地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦拭即可；光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观
芋亲小太阳&回答：环氧树脂地坪，防尘、防水、耐磨损、抗重压等特点颇受业界好评和认可，更多的用户选择选择环氧树脂地坪涂装。
下面来介绍一下环氧树脂地坪涂装系列工艺和报价：
环氧树脂地坪有环氧平涂地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、防滑坡道等等。
通常选择平涂地坪、砂浆地坪和自流平地坪的居多。
1、地面打磨清理干净，去除油污杂物；
2、涂刷高效环氧底漆一道，涂量要足，一般使用量是0.2kg；
3、刮涂无溶剂中涂砂浆一道，使用量是0.3kg；（可选）
4、刮涂两遍环氧腻子，使用量是0.25kg；（可选）
5、滚涂两遍环氧面漆，使用量是0.3如果做环氧自流平，则自流平面漆镘涂一道1kg每平米；
防滑坡道使用在需要防滑的地面上。
环氧平涂地坪包工包料每平米18-25元之间；环氧砂浆地坪包工包料每平米28-45元之间，环氧自流平地坪包工包料每平米55元-68元之间。
殷工，一三五，二二零九，六零三九。专注车间厂房车库地坪涂装。
以上施工方案和报价只是作为参考，具体施工方案须根据实际地面情况来定。
请叫寡人大王&回答：　1、建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡、脱层现象。
　　2、混凝土地坪含水率低于8％，空气湿度小于80％，施工温度在20—25?C最合适，低于5?C以下须延期施工。
　　3、结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。希望可以帮助到你。
迪美瑞工装地面处理&回答：坡道4MM/车位1.5MM、过道2MM，三位置的工艺都不样，厚度也不一样，要求也不一样，还有画线。再就是地面情况不同方案，详情说明
dys&回答：吉人环氧树脂地坪漆 施工价格100
鑫乐天环氧树脂地坪漆施工
宝大复古地坪漆施工
以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。
-丶-&回答：1.素地处理：
一般在素地上需要养生28天以上，并且保证素地以水泥粉光面或是磨石地为准，无油污，地面平整，清洁。
2.底涂层：
这一阶段一般要保证在四小时内完成，所需要的主剂与硬化剂要充分混合，当然可以根据实际情况适当调整粘度。这一阶段需要养生八个小时以上。
3.中涂层：
这一阶段主要是要加入石英砂，并且均匀涂布，这一阶段需要在半小时内施工完成，养生时间也为八小时以上。
4.面涂层：
保证地面干净，并且按照正确比例搅合主剂及硬化剂，半小时内完成施工，这一阶段主要使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布，一般完成后二十四小时就可以上人。在使用环氧地坪漆施工过程中要注意施工现场的温度及湿度，注意地坪表面的处理，完成施工后注意施工设备及工具的保养。
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环氧地坪漆施工时，底漆应该要注意些什么?
底涂，是环氧地坪漆施工工艺中最重要的一步，只有这一步做好了，才能够继续在基面上面进行下一步涂装。所以，一般对用于地坪涂装的底漆的要求为：应与基材有良好的附着力；本身具有良好的机械强度；对底材具有良好的保护性能和不起不利的副作用；能为以后的涂层创造良好的基础，不能含有渗入上层涂膜引起弊病的组分；更要具有良好的施工性和干燥性。
&&& 涂布底漆时一般应注意要在表面处理以后严格按照规定的时间及时涂布底漆。还要根据底漆品种规定的条件在底漆干燥后规定的时间范围内涂下一道漆。过早涂布可能引起咬底及底漆中溶剂挥发困难导致漆膜干燥时间延长&固化不良、鼓泡等情况；涂布达迟可能引起层间附着不良，且过迟涂布易由于粉尘积累或其他污染影响表观质量。为增加下一道涂层与底漆间的附着力，可在涂布前将底漆打磨。
&&& 涂布底漆的方法一般可采用辊涂、刷涂和喷涂。刷涂施工效率较低，一般在边角处施工采用。最常用的是辊涂，效率高。
封闭底漆施工：
　　& 用刷涂、辊涂或喷涂的方法施工封闭地坪漆底漆一道至两道，两道之间的间隔时间在8h以上，但不能大于48h。对于旧地面，应增加一道底漆。底漆施工时应注意涂布均匀，涂膜无明显的厚度差异，防止漏涂。用辊涂法施工应注意余料堆积情况。底漆封闭不完全（漏涂）时，会发生附着不牢、涂膜起泡等现象。　
1.底漆漆膜厚度根据底漆品种确定，应注意控制。表面无浮尘及松散砂粒。
2.含颜填料的底漆在使用前和使用过程应注意搅拌均匀
3.注意遵守干燥的规范。在底涂上如涂含有强溶剂的涂料时，底漆必须干透，以免出现咬底等漆病。
4.增加下一道涂层与底漆间的附力，可在涂布前将底漆打磨。
5.要在漆前表面处理以后严格按照规定的时间及时涂布底漆。还要根据底漆品种规定的条件在底漆干燥后规定时间范围内涂下一道漆。过早涂布可能引起咬底及底漆中溶剂挥发困难导致漆膜干燥时间延长、固化不良的情况；涂布过迟可能引起层间附着不良，且过迟涂布易由于粉尘积累或其他污染影响表观。
底漆稀释按照说明书和环氧树脂地坪漆施工需要进行，控制好比例，严禁过量稀释。
须在基面充分干燥、无异物的情况下进行，对地面必须进行清扫处理，对不符合要求的地面应及时向项目经理反映。
环氧树脂地坪漆材料开桶后，应充分搅拌均匀再进行使用。
先刷边角及不易棍涂的部位，再由上往下进行大面积施工，不易吸料的地坪用毛刷点刷环氧树脂地坪漆底涂。
涂刷时，桶内必须设置滚板，棍筒和毛刷蘸料后必须在滚板上舔料后方可进行施工。
若有毛刷毛或棍筒毛沾在墙上，应及时处理。
由于溶剂挥发较快，若施工过程中底涂变稠影响施工，可适量添加溶剂，不过一般情况下，不建议采取这种办法。
检查地面是否有漏涂现象并加以修补。
重涂时间一般大于6-8小时。
环氧地坪漆施工效果涂布率满足要求;不允许有漏涂现象和流坠、明显的接搓，做到棍涂均匀。若实际涂布率与该涂布率相差较大，应报请项目经理。
环氧树脂地坪漆施工的步骤中，底涂是至关重要的一点，只有将基面封闭好了，才能够进行下一步涂装，如果底涂没有做好，就算后面的工艺做得再好，都将功亏一篑。
其他方面要注意的：
腻子修补：
　　 对水泥基层存在的凹坑，用商品环氧腻子或用底漆和细石英砂配置的环氧砂浆填平，在固化成膜后打磨平整。
中层涂料施工：
对于厚膜型涂料，中层涂料施工时可采用镘刀镘涂。由于涂料中使用的石英砂较多，一般情况下刮涂后涂膜不会出现明显刮刀痕迹，但如果石英砂加入量过大，刮痕明显时应辊压一次。涂装间隔如果大于48h，应进行打磨后再进行下道涂料的施工，以保证层间黏结力。
面涂料施工：
　　 根据环氧耐磨地坪涂料的种类，面涂料可以采用刷涂或刮涂施工。对于厚膜型涂料，按配比要求将两组份涂料混合均匀，待熟化后使用1mm刮板刮涂涂料。刮涂时应尽量保持厚膜均匀，无漏涂现象，无明显余料。刮涂时，刮刀的移动速度应均匀，刮刀与地面平面夹角为30&左右，以保证涂膜厚度。刮涂道数根据厚度要求而定。普通环氧涂料则可以采取刷涂方法施工。面涂料施工时两道之间的间隔时间应在18h以上，但不能大于48h。配置好的涂料应尽快用完，以防止涂料的黏度升高，涂料中的气泡难于排出。
环氧地坪养护：
　　面涂料施工完，并完全固化后，一般应在面涂料施工24h以上方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长。）
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环氧目前在国内是比较火的，在很多场合我们都可以看到它，很多工厂企业也在使用，其优点很多，环氧，影响环氧地坪的好坏有很多，下面我们就来给大家介绍下。　　1、基层平整度及强度不符合施工要求。施工基层应平整、粗糙、清除浮尘，地坪漆，强度应到达C20以上，并干净、密实。由于环氧树脂的成膜不是很厚，合肥地坪漆，平整度直接影响环氧树脂自流平地坪的施工质量。强度不高、密实度不够，造成基层本身就存在很多空隙，地坪漆多少钱一平，很容易吸潮、吸附空气，同时也是基层含水率高的原因之一，所以控制基层质量的好坏应摆在首位。　　2、基层含水率高。环氧树脂自流平地坪基层含水率不得大于9%，否则，水气释出，会造成涂膜鼓起。　　3、混凝土基层不到位，基层表面太光滑，打磨的粗糙度不够，从而影响到与基层的附着力，是导致涂膜空鼓凸起的原因之一。 环氧地坪施工流程1.首先进行基层处理，用研磨浆将施工地面全部打磨一般，地面的所有缺陷就会暴露出来。然后将灰尘、碎屑扫干净，凹洞、裂缝等处用修补好并打磨平整。有松动的地方则用要打磨到密实。可以用水冲洗地面，但是要等地面彻底恢复干燥后再施工。2.先做底层涂层，按照相应比例调和环氧树脂和固化剂，搅拌均匀后用刮1刀或者股东涂抹到地面阿红，这一层的作用是增强地面和其他涂层的粘合度。3.等到底层干固之后才能涂第二层，如果是二次涂层，俺么就直接使用面层。面层要涂两层，也需要添加固化剂。涂抹要保持均匀光洁。如果是三次涂层，那么要在底层和面层之间做中涂层，使用的材料除了环氧树脂和固化剂，还需要加上。中涂层涂好后要打磨平整。4.施工结束之后清理现场的垃圾，但是外围还不能撤掉，等环氧地坪干燥7天之后，就可以撤掉外围围栏，正式投入使用。
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