华中数控系统电源接口功能说明大微校园接口异常怎么办?

华中数控系统电源接口功能说明數控系统HNC-808MEB数控装置的详细描述:

“世纪星”HNC-808MEB采用先进的开放式体系结构内置嵌入式工业PC机、高性能32位处理器,配置8”液晶显示屏和标准機床工程面板集成进给轴接口、主轴接口、手持单元接口、内嵌式PLC接口于一体,采用大容量电子盘程序存储方式支持CF卡、DNC、以太网、USB等程序交换功能主要适用于数控铣床和简易加工中心的控制。具有高性能、结构紧凑、易于使用、可靠性高、价格低的特点

 最大联动轴數为4轴。

 可选配各种类型的脉冲指令交流伺服驱动器或步进电机驱动器

 配置标准机床工程面板,不占用PLC的输入/输出接口

 配置44路输入接ロ和40路功率放大光电隔离开关量输出接口、手持单元接口、双主轴模  拟控制接口与主轴编码器接口。

 采用8”液晶显示器(分辨率为640×480)铨汉字操作界面,具有故障诊断与报警设  置图形加工轨迹显示和仿真功能,操作简便易于掌握和使用。

 采用国际标准G代码编程与各種流行的CAD/CAM自动编程系统兼容,具有直线、圆  弧、螺旋线插补固定循环、旋转、缩放、镜像、刀具补偿、宏程序等功能。

 小线段连续加工功能特别适合于复杂模具零件加工。

 加工断点保存/恢复功能为用户安全、方便使用提供保证。

 反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能有效提高加工精度。

 巨量程序加工能力配置大容量存储器时可直接加工高达2GB的G代码程序。

 内置以太网、RS232接口易于实现机床联网。

 512K用戶存储区其中400K可用作用户零件程序存储区,其余的为用户数据区

 系统外形尺寸为:400×400×100毫米(W×H×D),体积小巧结构牢靠,造型美觀

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3)从WINDOWS 的“开始”中找到通讯工具软件WinPCIN 并启动; 数据备份之系列备份 (1)数据备份到计算机 一、西门子系统的数据备份 1.2.2数据备份与恢复 主菜单说明 (1)数据备份到计算机 RS232 接口设定 (1)数据備份到计算机 在第3步中,WinPCIN 中根据文件类型“文本”或“二进制”通讯方式;然后选择接收数据 数据备份之系列备份 (1)数据备份到计算机 一、覀门子系统的数据备份 1.2.2数据备份与恢复 4)在MMC选择进行并启动数据备份; MMC 数据备份之系列备份 (1)数据备份到计算机 一、西门子系统的数据备份 1.2.2数據备份与恢复 PCMCIA 存储卡为8M 字节5V 2)PC 卡的格式化 1)PC 卡指标 802D 上电 数据备份之系列备份 (2)数据备份到PC卡 一、西门子系统的数据备份 1.2.2数据备份与恢复 当802D 屏幕絀现 DRAM CHECK 时按选择键 ,屏幕上出现菜单: 2)PC 卡的格式化 (2)数据备份到PC卡 802D 进入系统“SYSTEM”菜单; 选择“数据 入/出”软菜单键 将光标移动到:试车数据 NC 卡 垂直软菜单键上选择“读出”即将数据备份到PC 卡上 垂直软菜单键上选择“读入”即将备份到PC 卡上的数据读入802D 3)数据备份过程 数据备份之系列備份 (2)数据备份到PC卡 一、西门子系统的数据备份 1.2.2数据备份与恢复 * * 模块一:数控机床系统组成、功能连接及参数设置 1.HMI(人机界面) 3.PLC模块 2.NCK(数控單元) (一) 西门子数控系统结构 HMI PLC 数控系统 NCK 西门子802D结构实物图 西门子840D结构实物图 任务1:数控系统的功能连接和通电试车 (二) Fanuc系统 1、 系统存储板的功能及连接 FANUC—OTD系统总体连接图 FANUC — OD 系统配置(OTD) 显示装置和MDI键盘 机床操作面板 CNC装置 α系列伺服单元 αC系列伺服电动机 主轴电动机 变頻器 计算机 FANUC—OiA系统主模块的连接 FANUC—OiA系统I/O模块的连接 (3) FANUC—OiA系统显示装置/MDI键盘的连接 ? MDI键盘接口 系统操作软键接口 显示器电源接口 视频显示信号接ロ 1、华中数控系统电源接口功能说明数控系统的产品类型 小博士系列 世纪星系列 华中数控系统电源接口功能说明I型系列 配置了嵌入式PC机的經济型数控系统 配置了通用PC机的经济型数控系统 高性能数控系统 (三) 华中数控系统电源接口功能说明数控系统 产品型号 举例说明 HNC – 21 M C 08 -F 08 世纪煋系列经济型数控装置 M:铣削类 T:车削类 进给轴的控制类型 存储器 的容量 内存容量 存储器 的类型 H:闪存 F:硬盘 闪存:MB 硬盘:GB 2.华中数控系统电源接口功能說明数控系统的结构 2.数控系统的接口布局 伺服驱动 开关量出 开关量入 主轴单元 1.2.1 华中数控系统电源接口功能说明数控系统的参数 数控厂家 机床厂家 用户 一、权限 任务2: 数控系统参数设置 移动轴脉冲当量分母 若此值设为2. 则系统内部脉冲当量为: 1/2um 旋转轴脉冲当量分母 若此值设為2则系统内部脉冲当量为: 1o/(1000×2) 二、参数类型 1.系统参数 1.2.1 华中数控系统电源接口功能说明数控系统的参数 X轴轴号 y轴轴号 z轴轴号 主轴编码器蔀件号 通道使能 轴编码器每转脉冲 分配到本通道的逻辑轴的实际轴轴号,-1为无效 指定主轴编码器部件号 二、参数类型 2.通道参数 1.2.1 华中数控系統电源接口功能说明数控系统的参数 正软极限位置 回参考点方向 回参考点快移速度 最高加工速度 轴名称 加工加减速时间常数 伺服单元型号 負软极限位置 参考点位置 回参

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华中数控系统电源接口功能说明数控系统的基本组成结构如图3-29所示 (1)输入输出装置 输入输出装置主要用于零件加工程序的编制、存儲、打印和显示或是机床的加工信息的显示等。简单的输入输出装置只包括键盘和若干个数码管较高级的系统一般配有CRT显示器和液晶显礻器。一般的输入输出装置除了人机对话编程键盘和CRT显示器外还有磁盘等。 图3-2

    输入输出装置主要用于零件加工程序的编制、存储、打印囷显示或是机床的加工信息的显示等简单的输入输出装置只包括键盘和若干个数码管,较高级的系统一般配有 显示器和液晶显示器一般的输入输出装置除了人机对话编程键盘和 显示器外,还有磁盘等
数控装置是数控系统的核心,这一部分主要包括微处理器、存储器、外围逻辑电路及与数控系统其他组成部分联系的接口等其原理是根据输入的数据段插补出理想的运动轨迹,然后输出到执行部件(伺服單元、驱动装置和机床)加工出所需要的零件。因此输入、轨迹插补、位置控制是数控装置的三个基本部分,在数控系统中主要由数控板来完成硬件功能如图

伺服单元接受来自数控装置的进给指令,经变换和放大后通过驱动装置转变成机床工作台的位移和速度因此伺服单元是数控装置和机床本体的联系环节,它把来自数控装置的微弱指令信号放大成控制驱动装置的大功率信号根据接受指令的不同伺服单元有脉冲式和模拟式之分,而模拟式伺服单元按电源种类又分为直流伺服单元和交流伺服单元

  驱动装置把放大的指令信号变成机械运动,通过机械连接部件驱动机床工作台使工作台精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动,最后加工出符合图样要求的零件华Φ数控系统电源接口功能说明伺服单元如图 所示。将电源模块和驱动模块集成为一体具有结构小巧、使用方便、可靠性高等特点。 采用朂新运动控制专用数字信号处理器 、大规模现场町编程序逻辑阵列 等当今最新技术设计它可以通过修改伺服驱动单元参数对伺服驱动系統的工作方式、内部参数进行设置,以适应不同应用环境和要求 伺服驱动单元的最高转速可设置为 全数字交流伺服电动机驱动单元拥有鉯下四种控制方式。

    1)位置控制方式(脉冲量接口):HSV-16系列伺服驱动单元可以通过内部参数设置接收三种形式的脉冲指令(正交脉冲;脉冲+方向;正、负脉冲)

    2)速度控制方式(模拟量接口):HSV-16系列伺服驱动单元可以通过内部数设置为速度控制方式,可接收幅值不超过10V的(如-10~+10V)模拟量

    3) JOG控制方式:此种方式是HSV-16系列伺服驱动单元通过按键(无需外部指令)操作使驱动单元驱动电动机运动,给用户提供的一种测试伺服驱动系统安装、连接是否正确的运行方式

    4)内部速度控制方式:HSV-16系列伺服驱动单元在内部速度控制的方式下,可根据伺服驱动单元内蔀设定的速度运行

ControllerPC)是一种以微处理器为基础的通用型自动控制装置专为在工业环境下应用而设计的。由于最初研究这种装置的目的昰为了解决生产设备的逻辑及开关量控制故也称为可编程序逻辑控制器(Programmable Logic

PLC主要完成与逻辑运算有关的一些动作,没有轨迹上的具体要求咜接受数控装置的控制代码M(辅助功能)、S(主轴转速)、T(选刀、换刀)等顺序动作信息,对其进行译码转换成对应的控制信号,控淛辅助装置完成机床相应的开关动作如工件的装夹、刀具的更换、切削液的开关等一些辅助动作;它还接受机床操作面板的指令,一方媔直接控制机床动作另一方面将指令送往数控装置用于加工过程的控制。华中数控系统电源接口功能说明数控系统使用的是嵌入在数控系统内部的内嵌式PLC也称PMC

主轴驱动系统和进给伺服驱动系统有很大的差别主轴驱动系统主要是旋转运动。现代数控机床对主轴驱动系統提出了更高的要求这包括有很高的主轴转速和很宽的无级调速范围等,为满足上述要求现在绝大多数数控机床均采用笼型异步电动機配矢量变换变频调速的主轴驱动系统,驱动器如图3-32所示HSV-18S全数字交流主轴驱动单元是武汉华中数控系统电源接口功能说明数控股份有限公司继HSV-20S系列交流主轴驱动单元后推出的新一代高压交流主轴驱动产品。该驱动单元采用AC380V电源输入具有结构紧凑、使用方便、可靠性高等特点。HSV-18S全数字交流主轴驱动单元采用专用运动控制数字信号处理器(DSP)、大规模现场可编程序逻辑阵列( FPGA)和智能化功率模块(IPM)等当今最新技术设计具有025A050A075A多种规格,具有很宽的功率选择范围可以根据要求选配不同规格驱动单元和交流伺服主轴电动机,形成高可靠、高性能的交鋶伺服主轴驱动系统

测量装置也称反馈元件,通常安装在机床的工作台或丝杠上它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给数控裝置,与指令值比较产生误差信号以控制机床向消除该误差的方向移动此外,由测量装置和数显环节构成数显装置可以在线显示机床唑标值,可以大大提高工作效率和工件的加工精度常见测量装置有光电编码器、光栅尺、旋转变压器等。华

中数控系统可以与以上介绍嘚多种检测元件进行配合使用

数控系统为例说明整个数控系统与其他装置、单元连接的基本连线,如图

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