淬火后HRC58模具钢内孔热处理后硬车CBN刀头 车削加工淬火硬钢用国内的超硬刀具便可解决，一zhidao般来说连续精车内用BN-H11断续精车用BN-H20，粗精车一把刀用BN-S20具体的你可以参考《熱后硬车HRC55-68淬硬钢CBN氮化硼刀具容精度高》的参数，希望对你有所帮助！
对于硬度在HRC60以上淬火钢件大批量生产时用陶瓷刀知具和CBN刀具更經济。
加工淬火钢时陶瓷刀具和CBN刀具可以同时选择，因此进行成本效益和加工道质量分析非常必要以确定哪一种材料更经济。陶瓷刀具脆性大主要用于连续加工，CBN刀具BN-H05同样也可以连续加工因此客户可进行分析对比，确定哪个更经济就选择哪个
但断续加工淬火钢时，就不建议用陶回瓷刀具脆性大遇到断续易崩刀，此时选择CBN刀具比较好轻微断续用BN-H10CBN刀具，答强断续加工用BN-H21CBN刀具如大型淬火鋼淬火后变形量大于1mm，且切削余量不均匀的情况下用BN-H200CBN刀具，如果淬火钢件余量大于2mm及以上余量则用BN-S20CBN刀具，大余量切削不崩刀更耐磨
H13模具钢數控刀片刀具选择 主营产品：
人造聚晶金刚石（PCD）刀具 立方氮化硼（CBN）刀具 硬质合金非标刀具、复合刀具 亚克力、导光板、标牌加工用刀具 天然、人造金刚石(ND)刀具 电机转子、换向器加工用刀具 光学镜头、光学配件加工用刀具 复合成型刀具、复合镗刀、成型刀具 精抛刀、雕刻刀具 活塞加工用槽刀、镗刀、铣刀 汽车、摩发动机、汽摩配件加工刀具 PCD轮毂刀、PCD镗刀、PCD铣刀 PCD铰刀、PCD车刀 金刚石修整工具、金刚石修整制品 金刚石测量爪（头）等检测工具 金刚石滚轮、磨轮、金刚石砂轮 数控刀柄、进口涂层刀片 住友、京瓷、三菱刀片、铣刀 金刚石支架等 非标定做各种刀具、夹具、刀柄、刀盘
铣淬硬钢PCBN刀片热后硬车淬火钢需要选择CBN刀具进行加工。
加工淬火钢时通常有以下加工特点：
(1)硬度高、强度高，几乎没有塑性（主要切削特点）；
(2)切削力大、切削温度高；
(3)不易产生积屑瘤；
(4)刀刃易崩碎、磨损；
合理选择刀具材料是硬车削加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点刀具材料不仅偠有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性
（1）硬质合金刀具精加工淬火钢：硬质合金刀片的硬度在89-94HRA，相当于71-76HRC对於HRC40以上的淬火钢加工时硬质合金刀片容易烧刀，造成磨损块而且加工效率低所以适合HRC45以下硬度工件的精加工。
（2）陶瓷刀具精加工淬火鋼：陶瓷刀片由于脆性太大、容易崩刀，HV硬度换算HRC相当于HRC95-100适合加工硬度在HRC40-55度的工件，但尽量避免断续车削技巧
（3）立方氮化硼刀具（PCBN刀具KBN100，KBN150KBN200）硬车削加工淬火钢：加工淬火后硬度在HRC55硬度以上的钢件为适合。连续硬车削加工淬火钢并且加工淬火钢吃刀深度小于，可鉯选择KBN100 维克CBN刀具牌号当轻微断续硬车削加工淬火钢时，我们可以选择KBN150当重断续硬车削加工淬火钢时，我们可以选择KBN200
