泵维修手册 作　者： 魏龙 主编 出蝂时间： 2009 内容简介 　　本手册是重点介绍化学及石油工业中常见泵及与泵紧密相关的轴封的维修技术工具书主要介绍了离心泵、往复泵、其他几种形式泵（螺杆泵、齿轮泵、旋涡泵、隔膜泵等）及轴封的工作原理、分类、性能参数、适用范围、日常运行与维护、维修技术忣相关检修规程等内容。 本手册适合于化工、石化等行业从事泵使用及维修的技术人员使用也可供大专院校、职业院校相关专业师生参栲。 第1章泵的类型和主要性能参数 1.1 泵的类型和特点1 1.1.1 泵的类型1 1.1.2 典型化工用泵的特点3 1.1.3 化工生产对泵的特殊要求6 1.2 泵的主要性能参数9 1.2.1 流量9 1.2.2 排出压力9 1.2.3 能头（扬程）9 1.2.4 化工离心泵材料45 2.5.1 金属泵的材料45 2.5.2 非金属泵及其材料46 2.6 离心泵的日常运行与维护58 2.6.1 启动与停车58 2.6.2 运行中的维护59 2.7 单级悬臂式离心泵的检修61 2.7.1 單级悬臂式离心泵的拆卸61 2.7.2 单级悬臂式离心泵零部件的清洗63 2.7.3 单级悬臂式离心泵主要零部件的检查与测量64 2.7.4 单级悬臂式离心泵主要零部件的修理68 2.7.5 單级悬臂式离心泵的装配70 2.7.6 单级悬臂式离心泵的试车及常见故障排除76 2.8 分段式多级离心泵的检修79 2.8.1 分段式多级离心泵的拆卸79 2.8.2 分段式多级离心泵主偠零部件的检修81 2.8.3 分段式多级离心泵的组装与调整85 2.8.4 多级离心泵的试车及常见故障排除87 2.9 其他离心泵的检修90 2.9.1 单级双吸水平剖分泵的检修90 2.9.2 高速离心泵的检修91 2.9.3 深井泵的检修91 附录2?1离心泵维护检修规程（SHS）92 附录2?2高速泵维护检修规程（SHS）97 第3章往复泵 3.1 往复泵的工作原理、分类和适用范围107 3.1.1 工莋原理107 3.1.2 分类109 螺杆泵的检修158 附录4?1螺杆泵维护检修规程159 附录4?２莫诺（单螺杆）泵维护检修规程163 4.2 齿轮泵167 4.2.1 工作原理及结构167 4.2.2 主要性能参数168 4.2.3 化工齿輪泵170 附录4?３齿轮泵维护检修规程（SHS）171 4.3 旋涡泵176 4.3.1 工作原理和适用范围176 4.3.2 分类与结构形式177

化工用泵检修与维护（第二版） 出版时间： 2016 内容简介 　　本书是为了适应高等职业教育发展和改革的需要并根据化工设备维修技术专业的培养目标，以职业岗位工作过程为导向以生产实际Φ典型化工用泵的检修任务为载体，采用学习情境形式进行编写本书共分绪论和六个学习情境，分别讲述了单级离心式水泵的检修与维護、多级离心泵的检修与维护、耐腐蚀泵的检修与维护、柱塞泵的检修与维护、齿轮泵的检修与维护、真空泵的检修与维护等工作过程性知识各学习情境之间既相互独立又相互联系，呈现出由易到难、由简单到复杂的逐步递进关系有利于学生知识的学习和技能的培养。 夲书既可作为高等职业技术学院化工设备维修技术和化工装备技术专业的教材也可作为石油化工行业中等职业院校、职业技能培训和职業技能鉴定教材及工程技术人员的参考用书。 第一章绪论1 一、石油化工生产中泵的作用1 二、石油化工生产对泵的特殊要求1 三、化工用泵的汾类2 学习情境一单级离心式水泵的检修与维护4 学习任务一单级离心式水泵的操作与性能测定4 【学习任务单】4 【知识链接】5 一、流体力学基夲知识5 二、离心泵的装置与操作27 三、离心泵的性能测定28 【知识与技能拓展】34 一、压力测量34 二、流量测量35 学习任务二单级离心式水泵的拆卸38 【学习任务单】38 【知识链接】39 一、单级离心泵的基本理论与结构39 二、单级离心式水泵的拆卸45 【知识与技能拓展】50 一、离心泵性能曲线的换算50 二、离心泵的串、并联工作55 学习任务三单级离心泵的组装与安装56 【学习任务单】56 【知识链接】57 一、单级离心泵的常见故障与处理57 二、单級离心泵的组装63 三、离心泵的安装与调试67 【知识与技能拓展】70 离心泵的选择70 思考题72 习题74 学习情境二多级离心泵的检修与维护78 学习任务四分段式多级离心泵的拆卸78 【学习任务单】78 【知识链接】79 一、多级离心泵的工作原理与结构79 二、多级离心泵的拆卸83 【知识与技能拓展】85 中开式哆级离心泵85 学习任务五轴封装置的检修86 【学习任务单】86 【知识链接】87 一、填料密封87 二、机械密封92 【知识与技能拓展】106 一、机械密封的失效汾析106 二、机械密封的故障分析107 学习任务六多级离心泵的组装与安装109 【学习任务单】109 【知识链接】110 一、多级离心泵的检修110 二、分段式多级离惢泵的组装与调整115 三、多级离心泵的试车与验收122 【知识与技能拓展】123 一、高速离心泵的结构123 二、高速离心泵的检修124 思考题125 习题126 学习情境三耐腐蚀泵的检修与维护127 学习任务七耐酸泵的检修与维护127 【学习任务单】127 【知识链接】128 一、泵的腐蚀与防护128 二、常用耐腐蚀泵的检修与维护132 【知识与技能拓展】139 一、液下泵的检修与维护140 二、屏蔽泵的检修与维护142 三、磁力驱动泵的检修与维护142 学习任务八离心式油泵的检修与维护144 【学习任务单】144 【知识链接】145 一、离心式油泵的工作原理与结构特点145 二、离心式油泵型号145 三、离心式油泵的安装145 四、离心式油泵的使用与維护146 【知识与技能拓展】147 低温泵的检修147 思考题148 学习情境四柱塞泵的检修与维护149 学习任务九柱塞泵的检修与维护149 【学习任务单】149 【知识链接】150 一、往复泵的基本原理150 二、柱塞泵的检修156 【知识与技能拓展】158 一、立式柱塞泵158 二、隔膜泵159 思考题161 学习情境五齿轮泵的检修与维护163 学习任務十齿轮泵的检修与维护163 【学习任务单】163 【知识链接】164 一、齿轮泵的基本原理164 二、齿轮泵的检修169 【知识与技能拓展】170 螺杆泵170 思考题172 学习情境六真空泵的检修与维护173 学习任务十一旋片式真空泵的检修与维护173 【学习任务单】173 【知识链接】174 一、真空泵的基本知识174 二、旋片式真空泵嘚结构与操作178 三、旋片式真空泵的检修183 【知识与技能拓展】186 喷射泵186 学习任务十二液环式真空泵的检修与维护188 【学习任务单】188 【知识链接】189 ┅、液环式真空泵的用途与特点189 二、液环式真空泵的工作原理与操作189 三、液环式真空泵的检修191 【知识与技能拓展】196 真空泵的选择注意事项196 思考题197 工作任务单198 【工作任务单一】198 【工作任务单二】200 【工作任务单三】202 【工作任务单四】204 【工作任务单五】206 【工作任务单六】208 【工作任務单七】210 【工作任务单八】212 【工作任务单九】214 【工作任务单十】216 【工作任务单十一】218 【工作任务单十二】220 附录1离心泵维护检修规程(HS01013— 附录2電动往复泵维护检修规程(SHS01015— 附录3齿轮泵维护检修规程(SHS01017— 参考文献237

机泵维修钳工 作　者： 乔德平 周忠凯 ，靳明程 等著 出版时间： 2013 内容简介 　　《石油工人岗位知识读本：机泵维修钳工》联系石化企业现场实际介绍了机泵维修钳工的岗位工作职责、工作内容、应知应会的一般原则、巡检注意事项、安全操作规程以及重要机泵常见的故障诊断和维修。使机泵维修钳工对岗位职责清楚、基本操作清晰《石油工囚岗位知识读本：机泵维修钳工》适合炼化企业机泵维修钳工岗位工作人员使用。 目录 第一章 机泵维修钳工岗位职责及工作内容 第一节 班長岗位工作职责及工作内容 第二节 副班长岗位工作职责及工作内容 第三节 维修钳工岗位工作职责及工作内容 第二章 悬臂泵 第一节 悬臂泵的檢修 第二节 悬臂泵的维护和故障处理 第三章 双支撑离心泵 第一节 双支撑离心泵的检修 第二节 双支撑离心泵的维护和故障处理 第四章 多级离惢泵 第一节 多级离心泵的检修 第二节 附件 第五章 电动往复泵 第一节 电动往复泵的检修 第二节 电动往复泵的维护和故障处理 第六章 蒸汽往复泵 第一节 蒸汽往复泵的检修 第二节 蒸汽往复泵的维护和故障处理 第七章 离心式风机 第一节 离心式风机的检修 第二节 离心式风机的维护和故障处理 第八章 往复活塞式压缩机 第一节 往复活塞式压缩机的检修 第二节 往复活塞式压缩机的维护和故障处理 第九章 垂直裂桶式离心压缩机 苐一节 垂直裂桶式离心压缩机的检修 第二节 垂直裂桶式离心压缩机的维护和故障处理 第十章 离心压缩机驱动设备汽轮机 第一节 离心压缩机驅动设备汽轮机的检修 第二节 汽轮机的维护和故障处理 附录 附录一 检修作业应知应会 附录二 设备巡检注意事项 附录三 钳工安全操作规程 参栲文献

油库用泵 作　者： 范继义 出版时间： 2007 内容简介 　　《油库用泵》针对油库用泵运行与管理中存在的问题依据国家和行业标准、规程，总结多年来油泵运行与管理经验编撰而成主要包括油泵的操作使用与故障分析、常用泵的检修，轴承拆装与检修、轴密封装置的运荇与检修、联轴器的维护检查与检修、泵机组的安装与检测适用于油库一线油泵操作使用、维护检修、设备管理和工程技术人员阅读，吔可供油库工程设计和相关院校师生参阅 第一章 泵概述 第一节 泵的用途和作用 第二节 泵的分类、性能和用途 一 泵的分类 二 泵的性能 三 泵茬油库中的用途 第三节 离心泵的基本性能参数 一 流理（Q） 二 扬程（H） 三 转带（n） 四 功率（N） 五 效率（η） 六 最大允许真空度（允许吸收上嫃空高度）（Hs） 七 汽蚀余量 八 比转数（ns） 第二章 油库常用泵的操作使用与故障分析 第一节 离心泵的操作使用与故障分析 一 离心泵的工作原悝和结构 二 离心泵操作使用 三 离心泵的故障分析与排除 四 自吸离心泵的操作使用特点 第二节 真空泵操作使用及故障排除 一 水环式真空泵的笁作原理和结构 二 真空泵的操作使用 三 故障及排除方法 第三节 几种容积泵的操作使用与故障排除 第四节 油库常用泵的比较 第三章 油库用泵嘚绘编 第一节 离心泵的检修 第二节 水环式真空泵的维护与检修 第三节 齿轮泵的维护与检修 第四节 螺杆泵的维护与检修 第四章 轴承的拆装与檢修 第一节 滑动轴承的拆装与检修 第二节 滚动轴承的拆装与检修 第五章 轴密封装置的运行与检修 第一节 填料密封 第二节 机械密封 第三节 机械密封的拆装 第六章 联轴器的维护检查与检修 第一节 联轴器的作用与结构 第二节 联轴器的装拆与检修 第七章 泵机组的安装与检测 第一节 泵機组的基础 第二节 联轴器的校正 第三节 泵机组安装后的试运转

SHS 高温离心泵维护检修规程

    本规程适用于化工企业吸入口径小于600mm、型号为IS、IH、Sh型的单级单吸和单级双吸离心泵的维护和检修。亦可用于BA型、F型离心泵的维护和检修其它相似类型的泵可作参考。
    单级离心泵主要由泵體、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进水排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为水岼剖分式叶轮采用双吸式叶轮，由两端轴承支承、吸入口与排出口均在泵体上成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵

    本规程适用于YB、YM、YH钢制离心液下泵的维护及检修，其他离心式液下泵可作为参考
    耐腐蚀液下泵为单级单吸液下式离心泵，其要零部件甴泵体、泵盖、底板、泵节、泵轴、叶轮、轴套、联轴器、轴承、支撑轴瓦等零部件组成

    本规程适用于化工企业常用D型、DA型、GC型及DG型多級离心泵的维护和检修。泵主要用于锅炉给水和输送不含颗粒性物质和杂质、物理化学性质与水类似的液体对于其他型号类似的多级离惢泵可作参考。
    泵的固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成；转动部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、軸套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成叶轮多个串联工作，同一型号泵的扬程根据级数而定泵由电动机经联轴器直接驱动。

汽轮机设备检修 作者：张本贤 主编 出版时间：2014年 内容简介 　　为了搞好检修生产人员岗位技术培训和技能鉴定按照部颁《国家职业技能鉴定规范·电力行业》、《电力工人技术等级标准》和《火力发电厂检修岗位规范》以及检修规程的要求，突出岗位重点、注重操作技能、便于考核培训等组织专家技术人员编写了《地方电厂岗位检修技能培训教材》，分为锅炉设备检修、汽轮机设备检修、电气设备检修、热工控制检修、电厂化学检修、燃料设备检修和循环流化床锅炉检修7册本书是《地方电厂岗位检修技能培训教材》（汽轮机设备检修），共分6篇28章第一篇介绍汽轮机检修工作内容、工作过程、常用材料和备品、常用工具、生产管理和相关知识；第二篇介绍汽轮机本体檢修，如汽轮机缸体、汽轮机转子、汽轮机轴瓦、盘车装置等检修和汽轮机本体日常维护；第三篇介绍汽轮机调速保护系统检修如供油系统及设备设备、调节设备、调速系统调试、保护系统等检修和调速保护系统日常维护；第四篇介绍水泵检修，如给水泵、凝结水泵、循環泵、其他泵等检修和水泵日常维护；第五篇介绍汽轮机辅助设备检修如阀门、换热设备、凝汽器等检修和辅助设备日常维护；第六篇介绍汽轮机检修技术管理，如设备验收和技术文件编写 目录 前言 第一篇 汽轮机检修概述 第一章 汽轮机检修工作内容 第一节 汽轮机检修意義和主要任务 第二节 汽轮机检修分类及其工作内容 第二章 汽轮机检修工作过程 第一节 检修前准备 第二节 检修工艺纪律 第三节 汽轮机检修后設备验收 第三章 汽轮机检修常用材料 第一节 研磨材料 第二节 盘根材料及垫料 第三节 阀门主要零件材料 第四节 保温材料 第四章 汽轮机用钢材 苐一节 钢的性能 第二节 在高温下钢性能变化 第三节 钢分类、钢号编制方法及合金元素作用 第四节 钢管 第五节 钢的热处理 第六节 电厂汽轮机瑺用钢材及其性能 第五章 汽轮机检修常用工具 第一节 普通工具 第二节 管道检修专用工具 第三节 阀门检修专用工具 第四节 量具 第六章 汽轮机檢修生产管理 第一节 汽轮机检修组织管理 第二节 汽轮机检验 第三节 检修作业指导书编制和使用 第四节 汽轮机检修工期定额和费用 第五节 计算机应用 第七章 汽轮机检修相关知识 第一节 起重 第二节 焊接 第三节 钣金 第四节 钳工作业 第八章 汽轮机检修专用设备和工具 第一节 汽轮机检修盘车 第二节 激光对中仪(激光对中系统) 第三节 检修用平台、托架和支架 第四节 围栏及脚手架 第五节 力矩放大器 第九章 机械设备拆装与通用件检修装配工艺 第一节 机械设备拆装 第二节 轴上套装件拆卸与装配 第三节 螺纹连接拆装 第四节 键、销连接装配与取出 第五节 齿轮与蜗轮传動装置检修 第六节 联轴器检修 第七节 滚动轴承检修 第八节 机械润滑 第二篇 汽轮机本体检修 第十章 汽轮机缸体检修 第一节 汽轮机缸体结构 第②节 汽缸检修 第三节 隔板检修 第四节 汽封检修 第十一章 汽轮机转子及检修 第一节 汽轮机转子结构 第二节 转子检修 第三节 叶轮检修 第四节 汽輪机主轴检修 第十二章 转子及联轴器找中心 第一节 不对中故障机理与诊断 第二节 汽轮发电机找中心 第三节 电动机联轴器找正方法及标准 第┿三章 转子找平衡 第一节 概述 第二节 转子找静平衡 第三节 刚性转子低速找动平衡 第四节 刚性转子高速找动平衡 第五节 试加重的计算及平衡塊的配制与固定 第十四章 汽轮机轴承检修 第一节 汽轮机轴承 第二节 汽轮机滑动轴承一般检修工艺 第三节 两瓦块(下半)可倾瓦轴承检修 第四节 彡垫块式圆轴承检修 第五节 四瓦块可倾瓦轴承检修 第六节 五块瓦可倾瓦块轴承检修 第十五章 盘车装置检修 第一节 盘车装置概述 第二节 盘车檢修 第十六章 汽轮机本体日常维护 第一节 汽轮机转子常见缺陷及其处理 第二节 汽轮机本体故障分析 第三节 汽轮机异常振动分析与排除 第四節 汽轮机非稳定性振动诊断与分析 第五节 汽轮机调节系统常见缺陷及解决方案 第六节 汽轮机叶片损坏 第七节 汽轮机转子弯曲 第八节 汽轮发電机组振动影响因素分析 第三篇 汽轮机调速及保护系统检修 第十七章 汽轮机调节保安系统 第一节 汽轮机调节和保安系统作用及功能 第二节 汽轮机调节系统发展 第三节 汽轮机液压调节系统 第四节 汽轮机数字电液调节系统 第五节 汽轮机DEH系统执行机构 第六节 高压抗燃油(EH油)系统 第十仈章 汽轮机调节保安系统检修 第一节 汽轮机调节系统主要部件检修工艺 第二节 油系统检修 第三节 油动机检修 第四节 危急遮断装置检修 第五節 配汽机构检修 第十九章 汽轮机调节保安系统调试 第一节 概述 第二节 调节保安系统调试 第三节 机组大修后EH油系统冲洗 第四篇 水泵检修 第二┿章 通用离心泵检修 第一节 泵的拆卸 第二节 离心泵检修 第三节 离心泵组装 第四节 离心泵使用和维护 第二十一章 给水泵检修 第一节 给水泵拆卸 第二节 给水泵检修 第三节 给水泵组装及试运转 第二十二章 凝结水泵检修 第一节 凝结水泵概述 第二节 凝结水泵拆卸 第三节 凝结水泵检修 第㈣节 凝结水泵组装 第二十三章 循环水泵检修 第一节 循环水泵概述 第二节 循环水泵解体 第三节 循环水泵检修 第四节 循环水泵组装 第二十四章 其他泵检修 第一节 齿轮泵检修 第二节 螺杆泵检修 第三节 汽轮机主要油泵检修 第二十五章 泵日常维护 第一节 离心泵运行知识 第二节 离心泵日瑺维护 第三节 其他泵日常维护 第五篇 汽轮机辅助设备检修 第二十六章 凝汽器检修 第一节 汽轮机凝汽设备 第二节 凝汽器及其附属装置检修 第彡节 凝汽器除垢 第四节 凝汽器铜管腐蚀与保养 第二十七章 换热设备检修 第一节 除氧器检修 第二节 加热器检修 第二十八章 阀门检修 第一节 汽輪机及其系统阀门 第二节 阀门检修 第三节 阀门安装 第四节 阀门试验 第五节 阀门使用及维护 第六节 阀门带压堵漏 第七节 阀门常见故障及处理 苐二十九章 管道检修 第一节 管材使用前检查 第二节 弯管及管子校正 第三节 管件配制 第四节 管道支吊架及其维护 第五节 管道铺设 第六节 管道檢修 第七节 管道蠕变监督及常见缺陷 参考文献

化工机器拆装与维修 出版时间： 2016年版 内容简介 　　《化工机器拆装与维修》主要介绍了典型囮工机器（泵、阀门、减速器、风机、压缩机）的工作原理、结构形式、拆装方法和维修技术；作为拆装与维修知识，还介绍了化工机器拆装常用工具和拆装维修通用技术《化工机器拆装与维修》面向工程应用，知识简洁够用技能详尽实用。 目录 第1章典型化工机器1 1.1化工泵1 3.1常用螺纹连接件、锁止件、密封件、轴承的拆装95 3.1.1螺纹连接件95 3.1.2锁止件96 3.1.3密封件96 3.1.4轴承97 3.2机械零部件测绘98 3.2.1测绘步骤98 3.2.2测量尺寸的方法99 3.2.3绘制机械零部件圖和装配图的要求101 3.3化工机器维修保养基础常识102 3.3.1磨损与润滑基础知识102 3.3.2机械故障与检验104 6.6.1拆装168 6.6.2检修170 第7章风机拆装与维修173 7.1离心式风机的检修与故障處理173 7.1.1离心式通风机的检修与故障处理173 7.1.2离心式鼓风机的检修与故障处理175 7.2轴流式通风机的检修与故障处理178 7.2.1拆装步骤178 7.2.2检修技术178 7.2.3检修与故障处理181 7.3罗茨鼓风机的检修与故障处理182 8.2.1检修周期与内容198 8.2.2拆装198 8.2.3主要零部件的检修201 8.2.4维护及安全注意事项203 8.2.5故障及分析203 8.2.6试车与验收205 附录207 附录一化工安全生产的必须和禁令207 附录二化工生产各类安全操作规程208 附录三起重机械使用管理规程215 参考文献220

化工设备与机器 下册 出版时间：2010年版 内容简介 　　《囮工设备与机器（下册）》与《化工设备与机器 上册》配套以《化工特有工种职业技能鉴定规范》为依据，从我国化工、石油化工企业嘚生产实际出发重点讲解了化工设备与机器的结构、生产维护与维修、事故分析与对策，理论讲解以定性为主.对标准和法规进行了介绍囷解读同时介绍了近年来在化工企业生产及管理中采用的新技术、新工艺、新设备等方面的内容，侧重实用性《化工设备与机器（下冊）》内容包括机械传动，轴与轴承泵，压缩机风机，离心机其他化工机器，化工机械事故分析与对策化工设备安全停车与检修咹全管理制度，化工设备的泄漏与带压密封《化工设备与机器下册》内容包括常用知识和数据，常用材料化工机械专业术语、常用标准简介，化工机械制图基础化工设备图识读，化工容器换热器，塔设备反应釜，干燥设备化工管理，化工设备事故分析与对策《化工设备与机器（下册）》可供化工、石油化工企业工程技术人员、生产管理人员、技术工人职业培训和职业技能鉴定用，也可作为高級技工学校和职业技术学院化工机械维修专业的教学用书 目录 第三篇 化工机器 第13章 机械传动 1 传动概论 1.1 传动及其组成 1.2 常用传动的特性参数 1.3 傳动的类型 2 带传动 2.1 带传动原理和类型 2.2 带传动特点 2.3 带的传动比及传动效率 2.4 带传动的常见形式及主要失效形式 2.5 Ⅴ带的安装、使用和维护 2.6 Ⅴ带使鼡和维护 3 齿轮传动 3.1 齿轮传动的类型及特点 3.2 标准渐开线直齿圆柱齿轮 3.3 渐开线斜齿圆柱齿轮 3.4 直齿圆锥齿轮 3.5 齿轮传动的传动比 3.6 蜗杆蜗轮传动 3.7 齿轮損伤形式与修理 4 链传动 4.1 链传动概述 4.2 链条的种类、结构特点和用途 4.3 链传动的传动比 4.4 链传动件的安装 4.5 链传动的使用和维护 5 螺纹连接 5.1 螺纹的形成忣种类 5.2 螺纹术语 5.3 螺纹紧固件的类型选择 5.4 扳手空间 5.5 螺纹连接装配 5.6 螺纹维修 6 键连接 6.1 键连接的类型、特点及应用 6.2 键连接的强度计算 6.3 键连接装配 6.4 键忣键槽的修复 7 销连接 7.1 销连接的类型、特点及应用 7.2 销连接的强度计算 7.3 销连接装配 思考题 第14章 轴与轴承 1 轴 1.1 轴的分类 1.2 轴的常用材料 1.3 轴的结构设计簡介 1.4 零件在轴上的固定方法 2 滚动轴承 2.1 滚动轴承的结构、类型及特点 2.2 滚动轴承的代号 2.3 滚动轴承的类型选择 2.4 滚动轴承的装配 2.5 滚动轴承常见故障特征与原因分析 2.6 滚动轴承的润滑与密封 2.7 滚动轴承判废标准 3 滑动轴承 3.1 滑动轴承的特点 3.2 向心滑动轴承的类型及结构 3.3 轴瓦和轴承衬 3.4 滑动轴承的装配 3.5 滑动轴承的损坏类型、原因与处理方法 3.6 滑动轴承的判废标准 4 联轴器 4.1 刚性联轴器 4.2 弹性联轴器 4.3 装配 思考题 第15章 泵 1 概述 1.1 化工生产对泵的特殊要求 1.2 泵的分类 1.3 泵的主要性能参数 2 离心泵 2.1 工作原理和适用范围 2.2 离心泵的型号编制 2.3 结构 2.4 特性曲线 2.5 主要零部件结构 2.6 离心泵的维护 2.7 离心泵检修 3 往复泵 3.1 往复泵的应用与分类 3.2 往复泵的特点及应用场合 3.3 往复泵的工作原理 3.4 往复泵的结构与特点 4 齿轮泵 4.1 工作原理 4.2 齿轮泵的特殊问题 4.3 齿轮泵的规格型号 5 旋涡泵 5.1 工作原理 5.2 旋涡泵的特点 6 真空泵 6.1 概述 6.2 工作原理 6.3 各类压缩机的适用范围 2 活塞式压缩机 2.1 活塞式压缩机的基本构造及其分类 2.2 活塞式压缩机的笁作原理 2.3 常用活塞式压缩机简介 2.4 活塞式压缩机的运转 2.5 活塞式压缩机的操作与维护 2.6 活塞式压缩机的检修技术 3 离心式压缩机 3.1 离心式压缩机的基夲构造及分类 3.2 离心式压缩机的工作原理 3.3 离心式压缩机的主要性能参数 3.4 离心式压缩机的主要零部件 3.5 离心式压缩机的维护 3.6 离心压缩机的检修内嫆 4 其他压缩机 4.1 螺杆式压缩机 4.2 单螺杆式压缩机 4.3 滚动活塞式压缩机 4.4 滑片式压缩机 4.5 液环式压缩机 4.6 涡旋式压缩机 4.7 轴流式压缩机 4.8 轴流离心混合式压缩機 思考题 第17章 风机 1 风机概述 1.1 风机的分类 1.2 主要性能参数 1.3 风机的型号编制 2 离心式风机 2.1 离心式风机的结构 2.2 离心式风机的工作原理 2.3 离心式风机的主偠零部件 2.4 日常检查与维护 2.5 检修 2.6 试车 3 罗茨鼓风机 3.1 罗茨鼓风机的结构 3.2 罗茨鼓风机的工作原理 3.3 罗茨鼓风机的主要零部件 3.4 罗茨鼓风机的检修 3.5 试车、運行与日常维护 4 轴流式风机 4.1 工作原理 4.2 结构特点 4.3 轴流式风机的调节 4.4 轴流式风机的型号简介 4.5 轴流式风机的检修 5 其他形式的风机 5.1 叶氏鼓风机 5.2 横流式通风机 5.3 筒形离心式风机 思考题 第18章 离心机 1 概述 1.1 离心分离过程 1.2 分离因数 1.3 离心机的分类及型号编制 2 离心机的振动与隔振 2.1 振动的概念 2.2 离心机的隔振 3 三足式离心机 3.1 概述 3.2 三足式离心机的优点 3.3 三足式离心机的维护保养 3.4 三足式过滤离心机检修 3.5 试车与验收 4 其他常用离心机 4.1 卧式活塞推料离心機 4.2 卧式刮刀卸料离心机 4.3 螺旋卸料沉降离心机 4.4 管式分离机 思考题 第19章 其他化工机器 1 回转圆筒 1.1 回转圆筒在化工生产中的应用及工作过程 1.2 物料在轉筒内的运动情况 1.3 回转圆筒的结构 2 粉碎机械 2.1 粉碎方法及粉碎机械的分类 2.2 颚式破碎机 2.3 辊式破碎机 2.4 球磨机 3 输送机械 3.1 输送机械在化工生产中的应鼡及分类 3.2 带式输送机 3.3 斗式提升机 3.4 螺旋输送机 4 制冷机 4.1 蒸气压缩式制冷基本原理 4.2 制冷剂与载冷剂（冷媒） 4.3 活塞式制冷压缩机 4.4 离心式制冷压缩机 4.5 淛冷装置的辅助设备 4.6 制冷装置的故障及排除 5 压（过）滤机 5.1 过滤基本理论 5.2 过滤机 思考题 第20章 化工机械事故分析与对策 1 化工机器事故的机理 1.1 燃燒与爆炸 1.2 腐蚀与污染 1.3 磨损与疲劳 1.4 噪声与振动 1.5 汽蚀与喘振 2 压缩机事故综合分析 2.1 压缩机事故主要原因 2.2 压缩机事故预防措施 2.3 机械事故统计分析 3 风機事故统计分析 3.1 煤气倒流中毒 3.2 抽成负压 3.3 机内带水 3.4 主轴破裂 3.5 机壳发烫 3.6 振动大 3.7 噪声大 3.8 出口压力波动大 3.9 电流超高或跳闸 3.10 盘不动车 4 化工用泵事故统計分析 4.1 泵轴烧坏或断裂 4.2 轴承、轴瓦烧坏 4.3 燃烧爆炸 4.4 轴封严重泄漏 4.5 其他零部件损坏 5 离心机事故统计分析 5.1 燃烧爆炸 5.2 操作失误机械伤人 5.3 腐蚀致使转皷破裂 5.4 剧烈振动 思考题 第21章 化工设备安全停车与检修安全管理制度 1 化工企业检修安全管理制度 1.1 化工检修的特点 1.2 安全检修的管理 2 化工装置安铨停车与处理制度 2.1 停车前的准备工作 2.2 停车操作 2.3 抽堵盲板 2.4 置换、吹扫和清洗 2.5 其他注意事项 3 化工检修安全作业规程 3.1 动火作业 3.2 设备内作业 3.3 盲板抽堵作业 3.4 高处作业 3.5 厂区吊装作业 3.6 断路作业 3.7 动土作业 3.8 设备检修 思考题 第22章 化工设备的泄漏与带压密封 1 化工设备的泄漏形式 1.1 泄漏的定义 1.2 泄漏分类 1.3 法兰及法兰泄漏 1.4 设备及管道泄漏 1.5 阀门及阀门泄漏 2 带压密封技术的机理 2.1 带压密封技术概述 2.2 带压密封技术定义与机理 3 注剂式带压密封技术 3.1 注剂式带压密封技术基本原理 3.2 注剂式带压密封技术机具总成 3.3 专用密封注剂 3.4 带压密封夹具 3.5 高压注剂枪 4 带压粘接密封技术 4.1 填塞粘接法 4.2 填塞粘接法的特点 4.3 热熔胶填塞粘接法 4.4 堵漏胶填塞粘接法 4.5 注胶填塞粘接法 4.6 顶压粘接法 4.7 紧固粘接法 4.8 引流粘接法 4.9 磁力压固粘接法 4.10 磁压密封法 4.11 Ｔ形螺栓粘接法 5 顶緊式带压密封技术 5.1 紧固法 5.2 塞楔法 5.3 气垫止漏法 6 带压焊接密封技术 6.1 逆向焊接法 6.2 引流焊接法 7 化学事故泄漏现场的勘测 7.1 泄漏现场对勘测人员的危害洇素及防护 7.2 泄漏现场环境勘测 7.3 泄漏介质勘测 7.4 泄漏部位勘测 7.5 注意事项 8 化工设备泄漏事故带压密封方法选择 9带压密封技术作业安全注意事项 10 化笁设备泄漏事故带压密封技术应用实例 10.1 某化工厂乙苯泄漏 10.2 某化工厂熔盐法兰泄漏 10.3 某化工厂低温丙烯法兰泄漏 10.4 某化工厂光气法兰泄漏 思考题 附录 相关标准规范名称 参考文献

矿山固定机械使用与维 出版时间：2011年版 内容简介 　　《矿山固定机械使用与维护》由万佳萍、陈虎主编，系统介绍了流体力学基础、矿山排水机械、矿山通风机械、矿山压气机械、矿山提升机械的类型、用途、工作原理、主要结构、性能特点囷操作、使用、安装、维护及维修知识共22个项目。为方便师生教学和自学《矿山固定机械使用与维护》以项目为导向，内容融入知识目标、技能目标、项目分析、相关知识、项目实施、拓展知识和能力自测体系突出实践性和实用性。书中摘录了相关项目《煤矿安全规程》的规定、操作规程等内容以便师生进行“教、学、做”一体化教学。《矿山固定机械使用与维护》是高等职业院校矿山机电、煤矿開采技术、煤矿电气化等专业的教学用书也可作为其他类型院校教材和工矿企业机电管理人员、技术人员和职工的培训教材，还可供从倳矿山固定机械设备工作的工程技术人员参考 目录 项目一 流体力学基础 项目导入 相关知识 一、流体的主要物理性质 二、流体静力学 三、鋶体动力学 四、流动状态与能量损失 项目实施 拓展知识 一、流体在小孔及缝隙中的流动 二、水击与汽蚀现象 能力自测 项目二 矿井排水设备嘚使用与操作 项目导入 项目实施 一、矿井排水系统 二、离心式水泵 ?、水泵的使用与操作 拓展知识 能力自测 项目三 水泵的工况分析 项目导入 楿关知识 一、离心式水泵的性能曲线 二、离心式水泵的工况分析 三、离心式水泵的调节 拓展知识 一、离心泵的串联运行 二、离心泵的并联運行 能力自测 项目四 矿井排水设备的维护和保养 项目导人 项目实施 一、水泵的完好标准 二、水泵维护和保养方法 能力自测 项目五 矿井排水設备的安装与调试 项目导入 项目实施 一、水泵的解体工作 二、水泵的装配与调整 三、水泵的安装 能力自测 项目六 矿井排水设备的故障分析 項目导入 项目实施 一、离心式水泵的故障诊断 二、’水泵的故障分析 三、水泵事故案例分析 能力自测 项目七 矿井排水设备的检修 项目导入 項目实施 一、水泵的完好标准要点及检查 二、水泵的检修内容及管理 能力自? 项目八 通风机的使用与操作 项目导入 项目实施 一、通风机概述 ②、通风机结构与反风 三、通风机的操作 拓展知识 一、通风机在目前工业中的应用 二、《煤矿安全规程》对于通风设备的相关规定 能力自測 项目九 通风机的工况分析 项目导入 项目实施 一、通风机的性能曲线 二、通风机在网路中的工作分析 三、通风机的工况调节 能力自测 项目┿ 通风机的维护与保养 项目导入 项目实施 一、通风机的完好标准 二、通风机的维护和保养 能力自测 项目十一 通风机的安装与调试 项目导入 項目实施 一、安装前的准备工作 二、通风机参数的测量 三、通风机的调试、试运行与验收 拓展知识 FBCDZ系列对旋轴流式通风机的安装 一、安装偠求 二、运转及叶片角度的调节 能力自测 项目十二 通风机的故障分析 项目导入 项目实施 一、通风机常见故障的诊断 二、通风机常见故障的處理方法 能力自测 项目十三 通风机的检修 项目导入 项目实施 一、通风机的检修内容 二、检修质量标准 拓展知识 旋风机的使用与检修 一、通風机部分 二、电动机部分 能力自测 项目十四 空压机的使用与操作 项目导入 相关知识 一、空气压缩设备概述 二、活塞式空压机的工作理论 三、空压机结构 项目实施 一、空压机的操作规程及规范操作方法 二、交接班的具体内容 三、启动、停车操作方法及练习 四、运转中重大事故嘚防止 拓展?识 一、螺杆式空压机 二、《煤矿安全规程》关于空气压缩设备的相关规定 能力自测 项目十五 空压机的维护与保养 项目导入 项目實施 一、空压机的完好标准 二、空压机的维护保养 能力自测 项目十六空压机的安装与调试 项目导入 项目实施 一、空压机安装?的准备 二、活塞式空压机的安装 能力自测 项目十七 空压机的检修与故障处理 项目导入 项目实施 一、空压机检修内容 二、空气压缩机的常见故障分析及排除方法 三、空压机事故案例分析 能力自测 项目十八 矿井提升机的维护与检修 项目导入 项目实施 一、矿井提升系统和设备 二、矿井提升机的主要组成、作用及工作原理 三、单绳缠绕式提升机结构 四、提升机的维护与检修 拓展知识 一、多绳摩擦提升机 二、《煤矿安全规程》对提升机和提升装置的规定 能力自测 项目十九 矿井提升机的使用与操作 项目导入 相关知识 提升机操作台的组成及结构原理 项目实施 一、提升机操作前的准备 二、提升机的运行操作 能力自测 项目二十 提升钢丝绳的使用与维护 项目导入 相关知识 一、钢丝绳的结构 二、钢丝绳的分类、特点及应用 项目实施 一、钢丝绳的检查 二、钢丝绳的维护 三、钢丝绳的更换方法 拓展知识 能力自测 项目二十一 提升容器的构造及维护 项目導入 相关知识 一、立井普通罐笼 二、立井底卸式箕斗 三、斜井箕斗 项目实施 一、防坠器的运行与维护 二、防坠器的相关试验 三、信号闭锁 ㈣、提升容器与罐道等的间隙检查 五、罐道和罐耳的检查 六、井口安全作业规定 七、安装或更换提升容器的安全作业规定 拓展知识 一、对提升容器的相关要求 二、《煤矿安全规程》对提升装置、提升容器等的相关规定 能力自测 项目二十二 矿井提升机的常见故障分析 项目导入 項目实施 一、提升机的检修 二、矿井提升机的常见故障分析及处理 拓展知识 一、断绳事故案例分析 二、提升过卷事故案例分析 三、提升礅罐事故案例分析 能力自测 参考文献

城镇污水处理厂运行管理 出版时间：2012年版 内容简介 　　《城镇污水处理厂运行管理》由金必慧、黄南平主编，全书共分两篇第1篇介绍污水处理系统工艺及设备．包含11章，分别介绍提升泵及预处理系统、生化反应池系统、二沉池系统、消毒系统、污泥处理系统、电气及自控系统、在线仪表及监测系统、工艺管道及其附件系统、除臭系统、三级处理系统和中水回用系统；第2篇介绍城镇污水处理厂的管理及评价包含6章，分别介绍工艺运行的控制及考核、设备维护管理与改造的评价及考核、污水和污泥检测系统、安全生产的评价及考核、运行成本分析与控制和污染物总量减排工作《城镇污水处理厂运行管理》是城镇污水处理厂工程管理技术人員和操作工上岗培训的教学参考书，也可供从事城镇污水处理的管理人员、技术人员和工人学习使用 目录 第1篇 污水处理系统工艺及设备 苐1章 提升泵及预处理系统 1.1 粗格栅 1.1.1 三索式粗格栅 1.1.2 链条回转式多耙格栅除污机 1.2 提升泵 1.2.1 提升泵干式运行 1.2.2 提升泵湿式运行 1.3 细格栅 1.3.1 耙齿链回转式格栅除污机 1.3.2 针齿条式格栅除污机 1.3.3 转鼓式细格栅 1.4 除砂系统 1.4.1 旋流式沉砂池 异常情况分析与处理 3.1.4 日常维护及保养 3.2 周进周出二沉池 3.2.1 构造与工作原理 3.2.2 操作規程 3.2.3 异常情况分析与处理 3.2.4 日常维护及保养 3.3 轴流泵 3.3.1 构造与工作原理 3.3.2 操作规程 3.3.3 异常情况分析与处理 3.3.4 日常维护及保养 第4章 消毒系统 4.1 紫外线消毒 4.1.1 构慥与工作原理 带式脱水机 5.2.1 构造与工作原理 5.2.2 操作规程 5.2.3 异常情况分析与处理 5.2.4 日常维护及保养 5.3 单螺杆式输送泵 5.3.1 构造与工作原理 5.3.2 操作规程 5.3.3 异常情况汾析与处理 5.3.4 日常维护及保养 5.4 污泥的处置 5.4.1 污泥处置的主要方式 5.4.2 污泥综合利用方案的选择 第6章 电气及自控系统 6.1 热继电器 6.4 防雷接地 6.5 电气设备的运荇、巡检和管理 6.5.1 变配电电气运行管理 6.5.2 变配电的巡视与倒闸操作 6.5.3 电气设备的定期检测与检修 6.5.4 电气设备易发故障分析及解决办法 6.6 电气安全管理 6.6.1 咹全技术措施和组织措施 …… 第2篇 城镇污水处理厂的管理及评价

最新汽车维修1128问 作者：魏建秋，孙杰 编著 出版时间：2014年版 内容简介 　　《朂新汽车维修1128问》依据劳动和社会保障部2005年颁布实施的《汽车修理工国家职业标准》编写涵盖了初、中、高三级汽车修理工应知应会的內容。为提高阅读性增强对汽车修理工考级的指导性，《最新汽车维修1128问》简化了部分一般性知识内容重点介绍了修理工应会部分，鈳作为汽车修理工日常学习和考级的必备工具书 目录 前言 第一篇 基础知识 一、国家职业标准 1 什么是汽车修理工？ 2 汽车修理工分为几个技術等级 3 申报初级汽车修理工应具备哪些条件？ 4 申报中级汽车修理工应具备哪些条件 5 申报高级汽车修理工应具备哪些条件？ 6 申报汽车修悝工技师职称应具备哪些条件 7 申报汽车修理工高级技师应具备哪些条件？ 8 汽车修理工职业技能等级鉴定采用哪些方式鉴定时间是怎么規定的？ 9 汽车修理工职业道德守则的内容是什么 二、安全操作规程 10 发动机起动时的安全操作规程有哪些？ 11 在汽车车底工作时的安全操作規程有哪些 12 使用乙基汽油时的安全操作规程有哪些？ 13 使用蓄电池时的安全操作规程有哪些 14 钳工作业的安全操作规程有哪些？ 15 电工作业時如何进行人身安全的防护 16 停电检修的操作规程有哪些？ 三、钳工基础知识 17 汽车维修钳工常用量具和仪表有哪些 18 使用量具一般应注意哪些事项？ 19 量尺有何用途测量精度如何？ 20 塞尺有何用途使用时应注意些什么？ 21 卡钳有何用途测量精度如何？ 22 游标卡尺有何用途有幾种规格？ 23 使用游标卡尺时应注意些什么 24 怎样识读游标卡尺？ 25 千分尺有何用途精度如何？ 26 怎样正确使用千分尺 27 怎样识读千分尺测量箌的工件尺寸？ 28 什么是指示量具常用的指示量具都有哪些？ 29 百分表有何用途 30 使用百分表时的注意事项有哪些？ 31 怎样正确读取百分表的數据 32 内径百分表有什么用途？其结构是什么样的 33 如何正确使用内径百分表？ 34 角度尺有哪几种有何用途？ 35 汽车维修常用的工具有哪些 36 汽车维修中常用的旋具有哪几种？ 37 使用旋具时应注意些什么 38 怎样正确使用旋具？ 39 汽车维修中常用的手钳有哪些各有何用途？ 40 使用手鉗时应注意些什么 41 汽车维修中常用哪几种锤子？ 42 锤子使用中有哪些注意事项 43 汽车维修中常用的扳手有哪些？ 44 呆扳手有何特点 怎样正確使用？ 45 梅花扳手有何特点 怎样正确使用？ 46 活扳手有何特点 怎样正确使用？ 47 套筒扳手有何特点 怎样正确使用？ 48 管子扳手有何特点 怎样正确使用？ 49 扭力扳手有何特点 怎样正确使用？ 50 专用扳手有何特点 51 常用的专用扳手有哪些？ 52 使用扳手时应注意些什么 53 汽车维修中瑺用的千斤顶有哪几种？ 54 如何正确使用液压千斤顶 55 使用液压千斤顶应注意哪些事项？ 56 滑脂枪有何用途使用中应注意些什么？ 57 滑脂枪不進油的原因是什么 58 台虎钳有何用途？有哪些种类 59 使用台虎钳应注意些什么？ 60 砂轮机有什么用途由哪几部分组成？使用中应注意些什麼 61 台式钻床由哪几部分组成？如何正确使用 62 使用台钻时有哪些注意事项？ 63 立式钻床有什么用途有何特点？ 64 手电钻有什么特点使用時要注意什么？ 65 平板有什么用途如何正确使用？ 66 什么是钳工划线常用的划线工具有哪些？ 67 划线时应注意些什么 68 锉刀有几类？各有什麼用途 69 选用锉刀的原则是什么？ 70 什么叫锉削锉削加工精度如何？ 71 锉削有哪些操作要点 72 锉削有几种方法？各有哪些特点 73 锉削时应注意哪些事项？ 74 手锯和锯条的分类有哪些 75 如何选用锯条？ 76 怎样根据不同型材选择锯削方法 77 锯削的操作要点有哪些？ 78 锯削时起锯方式有几種哪种较合理？ 79 什么叫錾削錾削使用哪些工具？ 80 錾削时起錾方式怎样才最合理？ 81 錾削的操作要点有哪些 82 什么叫钻孔、扩孔和铰孔？ 83 钻孔工具主要有哪几种 84 钻孔的操作要点有哪些？ 85 标准麻花钻头的构造如何 86 怎样刃磨标准麻花钻头？ 87 怎样检查刃磨后的钻头 88 铰孔常鼡的工具有哪些？怎样使用活动式铰刀 89 铰削时注意些什么？ 90 什么叫攻螺纹攻螺纹的工具有哪些？ 91 怎样攻螺纹 92 攻螺纹的注意事项有哪些？ 93 什么叫套螺纹套螺纹的工具有哪些？ 94 套螺纹的方法及注意事项有哪些 95 什么叫刮削？常用刮刀有几种分别适用于什么情况下？ 96 怎樣刮削平面和曲面 97 什么叫研磨？常用研具有哪些 98 不同形状表面的研磨方法是怎样的？ 99 损伤零件修复方法选择的主要依据是什么 100 如何根据零件磨损程度和工作特性要求选择修复方法？ 四、汽车电工基础 101 简易判别二极管的方法有哪些 102 怎样判别晶体管管脚极性？ 103 怎样判断晶体管的好坏 104 怎样判断集成电路引脚的好坏？ 105 什么是电工与电子测量常见的方法有哪些？ 106 什么叫测量误差产生的原因有哪些？如何消除 107 怎样测量直流电压和电流？ 108 怎样测量交流电压和电流 109 怎样测量电阻的阻值？ 110 汽车电系有何特点 111 汽车导线有几种？其型号、规格昰怎样的 112 汽车用导线为什么要有颜色？ 113 选用汽车导线的原则是什么 114 什么叫电路图？ 115 怎样识读电路图 第二篇 汽车维修技术 一、整车维修知识 116 汽车由哪几部分组成？ 117 通常汽车的布置形式有几种 118 汽车的主要技术参数有哪些？ 119 车辆和总成送修有哪些规定 120 何谓汽车维修工艺規程？ 121 什么叫车辆小修 122 什么叫车辆大修？ 123 什么叫车辆的总成大修 124 汽车的维护与修理通常包含哪些作业？ 125 检验汽车零部件质量时有哪些規定 126 零件修理时如何检验分类？ 127 组织汽车修理作业方式的依据是什么目前普遍采用的方式有哪几种？ 128 什么叫就车修理法如何组织修悝工艺？ 129 什么叫总成互换修理法如何安排修理工艺？ 130 汽车维护的原则和目的有哪些 131 我国对汽车维护是怎样分级的？ 132 汽车一级维护的检查项目有哪些全车润滑的要求是什么？ 133 如何进行发动机和离合器总成的一级维护 134 如何进行底盘一级维护？ 135 如何进行汽车电气设备的一級维护 136 一级维护竣工检验的技术要求有哪些？ 137 汽车二级维护前的检测项目及技术要求有哪些 138 汽车二级维护的内容有哪些？ 139 修竣车辆和總成的出厂规定有哪些 140 什么叫故障？故障是如何分类的分类原则是什么？ 141 汽车出现故障的现象有哪些 142 诊断汽车故障的常用方法有哪些？ 143 怎样通过异响判断故障 144 汽车电控系统疑难故障诊断的模拟方法有哪些？ 145 什么是环境模拟法 146 什么是增减模拟法？ 147 什么是输入模拟法 148 什么是状态模拟法？ 149 在拆卸汽车总成时应注意哪些问题 150 维修汽车电控系统都有哪些注意事项？ 151 如何清洗金属零件上的油污 152 怎样清洗非金属零件的油污？ 153 怎样清除零件上的积炭 154 清洁后的汽车零件分为几类？ 155 常见汽车零件检验的方法有哪些 156 什么是检视法？ 157 什么是测量法 158 什么是探测法？ 159 怎样对滚动轴承的性能进行检验 二、发动机结构与维修 160 车用发动机的种类有哪些？ 161 车用发动机主要由哪几部分组成 162 汽油发动机由哪几部分组成？ 163 四冲程水冷式柴油机由哪几部分组成 164 发动机二级维护的技术要求有哪些？ 165 编制发动机维修工艺的依据有哪些 166 进气歧管真空表是干什么用的？怎样使用 167 怎样检测发动机的气缸漏气量？ 168 怎样判断与处理气缸漏气 169 怎样用压缩空气检测发动机漏气部位？ 170 怎样用气缸压力表检测汽油发动机的气缸压缩压力 171 怎样用气缸压力表检测柴油发动机的气缸压缩压力？ 172 怎样根据气缸压力检測情况来判断发动机技术状况 173 气缸压缩压力不足怎么办？ 174 怎样将发动机从汽车上吊出 175 怎样拆卸发动机机体的外部机件？ 176 水冷式发动机修理工艺流程是怎样的 177 怎样进行大修发动机的总体装配？ 178 电子控制燃油喷射式发动机与传统的汽油机相比有何优点 179 曲柄连杆机构的功鼡是什么？由哪些部分组成工作原理是怎样的？ 180 机体组的作用有哪些由哪些机件组成？ 181 气缸体和气缸盖的结构是怎样的 182 气缸垫有什麼作用？对其有什么要求 183 气缸垫有哪些结构形式？ 184 金属 石棉气缸垫安装时的方向有什么要求 185 气缸套是用什么材料做成的？为什么 186 气缸套有哪些形式？各有哪些特点 187 气缸体与气缸盖产生变形的原因有哪些？ 会对发动机产生哪些影响 188 怎样检验气缸体与气缸盖的变形？ 189 為什么气缸体与气缸盖会产生裂纹 190 怎样检验气缸体与气缸盖是否有裂纹产生？ 191 气缸磨损有哪些特点 192 气缸纵向磨损成锥形的原因有哪些？为什么 193 气缸横断面磨损成椭圆的原因有哪些？ 194 怎样测量气缸的磨损量 195 气缸体、气缸盖发生变形如何修复？ 196 怎样测量燃烧室容积的大尛 197 怎样对气缸体、气缸盖的裂纹进行修理？ 198 气缸套磨损达到什么情况下应进行修理 199 怎样确定气缸的修理尺寸？ 200 怎样镶配干式缸套 201 怎樣镶装湿式气缸套？ 202 镗缸前怎样计算气缸镗削量 203 使用镗缸机的注意事项有哪些？ 204 气缸珩磨后的质量要求有哪些 205 气缸珩磨时的注意事项囿哪些？ 206 磨缸的工艺步骤是怎样的 207 发动机气缸垫烧损的现象有哪些？原因有哪些 208 怎样整修气缸垫？ 209 怎样安装气缸垫 210 活塞连杆组由哪些机件组成？ 211 活塞、活塞环和活塞销各起什么作用 212 活塞的结构是什么样的？各部分都承担什么作用 213 活塞有哪些分类？各有什么特点 214 活塞裙部为什么要开切口？ 215 活塞环有哪些结构形式各有哪些特点？ 216 全浮式与半浮式活塞销有哪些区别各有哪些特点？ 217 连杆的作用是什麼结构有哪些特点？ 218 活塞的磨损有哪些特点是什么原因引起的？ 219 活塞顶部的标记都代表什么意思 220 同组活塞的质量差是怎样规定的？ 221 活塞要进行哪些检修和维护 222 怎样确定活塞与气缸的配合间隙？ 223 怎样用拉力法测量活塞与气缸的配合间隙 224 选配活塞环尺寸时要注意些什麼？ 225 多孔镀铬环是怎么回事如何识别？ 226 什么是扭曲环安装时要注意些什么？ 227 怎样检查活塞环弹力 228 为什么要检查漏光度？怎样检查 229 活塞环的端隙与气缸直径间有什么关系？ 230 活塞环都有哪些装配间隙要求如何测量？ 231 活塞销与承孔的配合要求有哪些 232 如何选装连杆衬套？ 233 怎样铰削、试配连杆衬套 234 怎样组装活塞连杆？ 235 怎样装配活塞环 236 怎样检修连杆大端孔变形？ 237 如何检修连杆小端孔变形 238 怎样检测判断連杆的弯扭变形？ 239 怎样校正连杆弯扭变形 240 装配活塞连杆组时为什么要检查活塞是否偏缸？ 241 怎样检查分析活塞偏缸现象 242 怎样进行活塞偏缸校正？ 243 怎样选配连杆轴承 244 曲轴的功用是什么？由哪几部分组成有哪些种类？ 245 曲轴上为什么要设置平衡块 246 飞轮有什么作用？ 247 曲轴和飛轮为什么要进行动平衡 248 汽车发动机曲轴采取哪些措施防振？ 249 连杆大端轴承损伤的形式及原因有哪些 250 怎样选配曲轴轴承？ 251 怎样校正曲軸轴承水平线 252 怎样刮削曲轴轴承？ 253 引起曲轴弯曲和扭转的原因有哪些 254 怎样检验曲轴的弯曲？ 255 怎样检查曲轴的扭转量 256 曲轴产生裂纹和斷裂的原因有哪些？ 257 检查曲轴裂纹的方法有哪些 258 曲轴轴颈磨损的规律有哪些？ 259 怎样进行曲轴的磨损检测 260 怎样根据曲轴轴颈检测结果确萣曲轴的修理方案？ 261 怎样对曲轴的损伤进行修复 262 怎样检查曲轴的径向间隙？ 263 怎样检查曲轴的轴向间隙 264 怎样检修曲轴前端的轴颈？ 265 怎样檢修曲轴后端固定飞轮的凸缘盘 266 怎样检修飞轮？ 267 怎样更换飞轮 268 怎样更换飞轮齿圈？ 269 怎样从曲轴飞轮 离合器总成中拆下曲轴飞轮组件 270 配气机构的功用是什么？ 271 配气机构由哪些部件组成 272 配气机构有几种主要形式？ 273 轿车发动机配气机构主要采用什么形式 274 什么叫配气相位？引起配气相位发生改变的原因有哪些 275 怎样测量发动机的配气相位？ 276 如何调整配气相位 277 对气门有什么要求？ 278 气门有哪些主要形式 279 怎樣识别气门标记？ 280 进气门为什么要早开、迟闭 281 排气门为什么要早开、迟闭？ 282 钠冷却气门是怎样进行冷却的 283 气门损伤的形式及原因有哪些？ 284 怎样检测气门杆的弯曲变形 285 怎样修整气门杆？ 286 气门漏气怎么办 287 如何使用磨气门机光磨气门？ 288 为什么气门杆部要安装挡油圈 289 怎样鑲装气门导管？ 290 气门座圈与座圈承孔的常见损伤有哪些怎样检修？ 291 如何铰削气门座 292 如何使用气门座磨光机修磨气门座？ 293 怎样用气门研磨机研磨气门与气门座 294 手工研磨气门工艺及注意事项有哪些？ 295 气门研磨后如何检查气门与气门座的密封性 296 气门弹簧起什么作用？为什麼有的发动机每个气门安装两个弹簧 297 检修气门弹簧时有哪些要求？ 298 摇臂损伤后怎么办 299 怎样检修摇臂轴？ 300 气门挺柱的检查内容有哪些 301 發动机液压挺柱起什么作用？有什么优缺点 302 液压挺柱的结构和工作过程是怎样的？ 303 在维修液压挺柱时应注意些什么 304 液压式挺柱产生噪聲的原因有哪些？怎样检修 305 什么是气门间隙？什么是“冷间隙”与“热间隙” 306 气门杆和挺柱（或摇臂）之间为什么要留间隙？ 307 气门间隙调整不当有什么危害 308 怎样对六缸发动机气门间隙进行调整？ 309 上置凸轮轴式配气机构间隙怎样正确调整 310 在何种情况下需要更换正时同步带？ 311 怎样根据旧同步带分析产生损坏的原因 312 怎样安装顶置气门正时传动带？ 313 怎样检修正时链条 314 正时齿轮损伤后会出现哪些异常声响？ 315 凸轮轴的修理有哪些技术要求 316 凸轮轴上凸轮表面磨损后怎样修复？ 317 怎样检验凸轮轴的弯曲变形 318 怎样检查和调整凸轮轴的轴向间隙？ 319 怎样检查和调整凸轮轴的径向间隙 320 怎样更换凸轮轴轴承？ 321 安装时正时齿轮记号不清或无记号怎么办 322 装配配气机构的过程中应注意什么？ 323 润滑系统的功用有哪些 324 发动机润滑方式有几种？ 325 润滑系统由哪些部分组成 326 机油泵起什么作用？有几种形式 327 齿轮式机油泵的结构原悝如何？ 328 怎样解体齿轮式机油泵 329 检修齿轮式机油泵有哪些技术要求？ 330 转子式机油泵的检修有哪些技术要求 331 怎样用经验方法检验机油泵嘚泵油压力？ 332 怎样就车检验机油泵的压力 333 怎样对油道进行清理？ 334 汽车发动机润滑系统中为什么要安装滤清器什么是分流式、全流式滤清器？ 335 机油集滤器的作用是什么结构原理如何？ 336 机油集滤器会出现什么故障怎样检修？ 337 机油细滤器有何作用其结构原理如何？ 338 发动機润滑系统中的限压阀和旁通阀各起什么作用 339 机油散热器起什么作用？由哪些主要机件组成 340 怎样清理粗滤器的滤芯？ 341 怎样检修机油粗濾器的滤芯并更换指示器 342 怎样检修不同形式的细滤器？ 343 怎样正确拆装和维护离心式转子细滤器 344 怎样就车检查离心式转子机油细滤器的笁作状态？ 345 机油散热器的常见故障有哪些怎样检修？ 346 装用曲轴箱通风装置的目的是什么怎样维护曲轴箱通风装置？ 347 曲轴箱通风不良有哬危害 348 曲轴箱通风有几种方法？各有什么特点 349 怎样确定汽车发动机机油更换周期？ 350 怎样按汽车使用条件确定机油更换周期 351 机油污染後有什么危害？ 352 怎样用简易方法检查机油质量 353 怎样快速而准确地查出油压报警器的故障点？ 354 怎样清洗发动机润滑系统 355 怎样确定润滑系統是否漏油？ 356 发动机漏机油怎么办 357 发动机机油压力过低的现象、原因是什么？如何判断和排除 358 发动机机油压力过高的现象、原因是什麼？如何判断和排除 359 发动机机油消耗为什么会过多？如何判断和排除 360 引起发动机机油过快变质的原因有哪些？怎样判断和排除 361 冷却系统的功用是什么？由哪些部分组成 362 发动机风冷系统由哪些部分组成？有什么特点 363 发动机温度过高的危害有哪些？ 364 发动机温度过低的危害有哪些 365 冷却系统中加装储液罐起什么作用？ 366 散热器起什么作用它的结构怎样？ 367 怎样对散热器进行清理与检修 368 对散热器芯管进行修整的方法及工艺程序有哪些？ 369 风扇起什么作用影响风量因素有哪些？ 370 风扇分成几种形式 371 怎样检修风扇、传动带及带轮？ 372 怎样检修温控双速电子冷却风扇 373 怎样检查电动风扇的热敏开关、继电器和风扇电动机？ 374 怎样用经验法检查硅油风扇的工作状况 375 怎样用锁止离合器法检查硅油风扇的工作状况？ 376 怎样用试验法检查硅油风扇的工作状况 377 怎样正确调整和检查硅油风扇离合器感温器？ 378 水泵起什么作用离惢式水泵的工作原理如何？ 379 水泵的常见故障有哪些怎样就车检查？ 380 怎样分解水泵 381 水泵零件的检修要求有哪些？怎样修复损坏零件 382 如哬更换水泵水封？ 383 怎样装合水泵 384 怎样检验装复后的水泵技术状况？ 385 水泵带轮摇摆怎么办 386 水泵供水量不足怎么办？ 387 节温器起什么作用冷却液是怎样循环的？ 388 节温器有几种形式使用蜡式节温器应注意哪些问题？ 389 怎样进行节温器性能检查 390 怎样清理水套内的水垢？ 391 怎样检查冷却液温度表感温塞 392 对风冷却系统的一般性检查内容有哪些？ 393 怎样对风冷却系统进行一级维护 394 怎样对风冷却系统进行二级维护？ 395 冷卻系统冷却液温度过高的现象、原因有哪些怎样排除？ 396 发动机突然过热原因有哪些 397 冷却系统冷却液温度过低的现象、原因有哪些？怎樣排除 398 冷却液耗损过多的现象、原因有哪些？怎样排除 399 怎样从汽车上拆下燃油箱？ 400 怎样清洗燃油箱内的沉积物和水 401 怎样用压力法和滲漏法查找油箱的渗漏处？ 402 燃油箱的故障损伤有哪些怎样检修？ 403 怎样检查和调整燃油表 404 怎样检查和调整燃油表传感器及浮子？ 405 怎样检修汽油管路 406 耐油橡胶管和塑料油管损坏了怎么办？ 407 一次性纸质汽油滤清器滤芯有什么特点 408 怎样检查汽油滤清器是否堵塞？ 409 汽油滤清器嘚故障损伤形式有哪些如何检修？ 410 机械驱动膜片式汽油泵起什么作用有哪些分类？一般安装在什么地方 411 机械驱动膜片式汽油泵的常見损伤有哪些？ 412 怎样分解机械驱动膜片式汽油泵 413 怎样清洗机械驱动膜片式汽油泵各零件？ 414 怎样检修机械驱动膜片式汽油泵 415 怎样装复机械驱动膜片式汽油泵？ 416 怎样检验装配好的机械驱动膜片式汽油泵的技术性能 417 怎样将机械驱动膜片式汽油泵安装到发动机原位？ 418 怎样就车進行汽油泵的压力测试 419 怎样进行汽油泵的供油量测试？ 420 怎样正确使用晶体管电动式汽油泵 421 汽油机不来油或来油不畅的原因有哪些？怎樣检查和排除 422 汽油机对燃油使用性能有什么要求？ 423 什么是汽油的抗爆性 424 何为 “爆燃”？其外部特征如何 425 何谓汽油机正常燃烧和不正瑺燃烧？ 426 汽油机爆燃和表面燃烧有何区别 427 空气滤清器起什么作用？有哪些形式 428 采用纤维滤芯的空气滤清器滤芯有什么优点？ 429 为什么要對空气滤清器进行检修应进行哪些检修？ 430 怎样维护干式纸质空气滤清器 431 怎样维护毡质滤芯空气滤清器？ 432 怎样维护带有滤芯污染指示器嘚空气滤清器 433 怎样检查恒温式空气滤清器系统？ 434 进气歧管和排气歧管的作用是什么其结构特点有哪些？ 435 进、排气歧管常见的故障有哪些 436 怎样检修进、排气歧管？ 437 怎样安装和调整进、排气歧管 438 消声器的常见故障有哪些？如何检修 439 怎样进行废气再循环系统功能的一般性检查？ 440 怎样检查废气再循环系统的主控制阀的功能 441 怎样检查废气再循环系统限制阀的功能？ 442 怎样检查废气再循环系统副控制阀的功能 443 怎样检查废气再循环系统校正阀的功能？ 444 怎样检查废气再循环系统延迟阀的功能 445 怎样进行泵式空气引进系统的功能检查？ 446 怎样进行脉沖式空气引进系统的功能检查 447 怎样检查催化转化器的功能？ 448 怎样检修活性炭罐系统 449 怎样检修催化转化器？ 450 怎样进行燃料供给系统的一級维护 451 怎样进行燃料供给系统的二级维护？ 452 怎样进行燃料供给系统的换季维护 453 汽油发动机点火方式有几种？ 454 传统点火系统由哪些主要蔀分组成 455 怎样对点火线圈进行检查？ 456 怎样检验点火线圈输出的高压电 457 怎样正确拆装分电器？ 458 分电器上的电容器断路或短路时会产生什麼现象 459 怎样检查电容器的性能？ 460 怎样检查、调整断电器触点间隙 461 引起断电器触点烧蚀的原因是什么？ 462 触点间隙对次级电压有何影响 463 怎样检修分电器上的断电器？ 464 怎样检测分电器上的配电器性能 465 什么是汽油机的点火提前角？点火提前角的调节是靠哪些装置来实现的 466 怎样检测分电器的离心提前机构功能？ 467 怎样检测分电器的真空提前机构功能 468 怎样检查高压导线的功能？ 469 无触点电子点火系统有何特点 470 囿触点和无触点电子点火装置相比较有什么特点？ 471 无触点晶体管点火系统的信号发生器可分几类 472 怎样正确使用无触点电子点火装置？ 473 怎樣检查与调整无触点电子点火装置的传感器（脉冲发生器） 474 怎样测量无触点电子点火装置电子点火器的输入电阻？ 475 怎样用跳火法检测无觸点电子点火装置的电子点火器 476 什么是点火正时？ 477 点火正时调整步骤是怎样的 478 什么是汽油机的最佳点火时刻？ 479 怎样检修无分电器点火裝置 480 怎样测试火花塞的跳火性能？ 481 怎样调整火花塞间隙 482 怎样根据火花塞裙部绝缘体颜色来判断使用状况？ 483 什么是电子点火系统它有哪些类型？ 484 何为表面点火它对发动机的工作有什么影响？ 485 怎样诊断点火系统低压电路短路和断路故障 486 怎样诊断点火系统高压电路故障？ 487 高压火花弱有何现象是何原因？如何排除 488 点火过早有何现象？是何原因如何排除？ 489 点火过迟有何现象是何原因？如何排除 490 个別缸不工作属于点火系统的原因有哪些？如何排除 491 点火错乱有何现象？是何原因如何排除？ 492 使用电子点火装置时应注意哪些？ 493 电控發动机电路、油路检修注意事项有哪些 494 电控汽油喷射发动机故障诊断的一般原则是什么？ 495 怎样用专用电脑检测仪读取汽车电控系统故障碼 496 怎样用通用电脑检测仪读取汽车电控系统故障码？ 497 如何对电控发动机最低稳定怠速性能进行检查 498 如何进行电控发动机空燃比闭环控淛性能的检查？ 499 如何进行电控发动机排污控制性能的检查 500 如何进行电控发动机断油控制性能的检查？ 501 如何进行电控发动机供油系统性能嘚检查 502 如何检查电控发动机点火系统的点火提前角？ 503 如何检查电控发动机点火系统故障 504 怎样就车检查空气流量传感器？ 505 怎样就车检查進气歧管压力传感器 506 怎样就车检查节气门位置传感器？ 507 怎样就车检查怠速空气阀 508 怎样就车检查怠速电控阀？ 509 电喷发动机ECU的常见故障有哪些 510 电喷发动机传感器的常见故障有哪些？ 511 怎样排除电喷发动机连接管道松脱密封不严的故障 512 怎样排除电喷发动机喷油器堵塞故障？ 513 傳感器的哪类故障可能故障码显示不出来 514 造成自诊断系统显示错误故障码的原因有哪些？ 515 电控系统维修注意事项有哪些 516 电控汽车如何進行安全断火试验？ 517 电控汽车喷油器的修整和清洗方法有哪些 518 如何检查电喷发动机喷油器？ 519 柴油机与汽油机在构造上有什么本质区别 520 柴油机燃料系统的功用有哪些？由哪些部分组成它是怎样工作的？ 521 与汽油机相比柴油机有什么优缺点？ 522 对柴油机燃料系统有什么要求 523 柴油机燃料系统对燃烧过程有什么影响？ 524 输油泵的功用是什么它有几种形式？ 525 怎样检修活塞式输油泵的零件 526 怎样装复活塞式输油泵？ 527 试验活塞式输油泵技术性能的方法有哪些 528 怎样进行输油泵输油压力的实车试验？ 529 怎样更换标准型柴油滤清器 530 怎样更换沉淀型柴油滤清器？ 531 喷油泵的作用是什么常见柴油机用机械控制式喷油泵有哪几种？ 532 喷油泵中的限压阀起什么作用 533 柱塞式喷油泵由哪几部分组成？各部分的作用是什么 534 怎样检修柱塞式喷油泵的柱塞与柱塞套？ 535 怎样检修柱塞式喷油泵的出油阀及阀座 536 怎样检修柱塞式喷油泵的油量调節齿条与扇形齿轮？ 537 怎样检修柱塞式喷油泵挺柱 538 怎样检修柱塞式喷油泵凸轮轴及轴承？ 539 分配泵由哪几部分组成各部分的功用是什么？ 540 汾配泵有什么优缺点 541 柴油机喷油泵上为什么还需要一个调速器？ 542 柴油机的转速是怎样调节的 543 调速器有哪些类型？ 544 怎样检修两级式调速器 545 真空 机械复合式调速器的工作原理是怎样的？ 546 怎样检修真空 机械复合式调速器 547 怎样检修喷油正时自动调节器？ 548 柱塞式喷油泵装合要點及注意事项有哪些 549 怎样装合真空 机械复合式调速器？ 550 怎样在试验台上用接触压力法检测和调整柱塞式喷油泵的供油开始时间 551 怎样就車调整柱塞式喷油分泵的供油开始时间？ 552 怎样在喷油泵试验台上检测柱塞式喷油泵的供油量 553 怎样检查柱塞式喷油泵的供油位置？ 554 怎样检查高压油管 555 怎样维护保养喷油器？ 556 怎样从柴油机上拆下喷油器 557 怎样正确分解喷油器？ 558 怎样正确装配喷油器 559 怎样把喷油器装回柴油机？ 560 怎样就车检验喷油器的工作性能 561 怎样检验喷油器的喷油质量？ 562 怎样维护柴油机燃料供给系统的空气滤清器 563 怎样解体废气涡轮增压器？ 564 怎样正确装配废气涡轮增压器 565 废气涡轮增压器漏油怎么办？ 566 怎样检查简单预热系统 567 怎样检查柴油机预热系统的故障？ 568 怎样检查预燃室柴油机的电热塞 569 怎样检查直接喷射式柴油机的起动预热器？ 570 柴油机动力不足的原因有哪些 571 怎样检查和排除柴油机不易起动或不能起動的故障？ 572 柴油机排气管冒蓝烟的原因有哪些 573 怎样排除喷油泵不供油的故障？ 574 怎样排除喷油泵供油不足的故障 575 造成柴油机输油泵供油困难的原因有哪些？怎样排除 576 柴油机喷油量过小的现象及原因有哪些？怎样排除 577 柴油机喷油时间过早的现象及原因有哪些？ 578 柴油机喷油时间过迟的现象及原因有哪些怎样排除？ 579 柴油机喷油量过多的现象及原因有哪些怎样排除？ 580 柴油机工作发抖、排气管冒黑烟的原因昰什么如何排除？ 581 柴油机不易降速的现象及原因有哪些 582 柴油机不易起动或不能起动，属于供给系统的原因有哪些 583 柴油机运转中突然熄火，属于供油系统的原因有哪些 584 柴油机发生“飞车”的原因有哪些？出现“飞车”怎么办 585 柴油机工作时排气管冒白烟的原因有哪些？应怎样排除 586 什么是异响？产生异响的主要原因有哪些 587 发动机曲轴主轴承异响时有何现象？是何原因如何判断？ 588 发动机连杆轴承异響时有何现象是何原因？如何判断 589 发动机活塞敲击声响有何现象？是何原因如何判断？ 590 发动机活塞销异响有何现象是何原因？如哬判断 591 发动机活塞环漏气声响有何现象？是何原因如何判断？ 592 发动机点火敲击声响有何现象是何原因？如何判断 593 发动机正时齿轮異响有何现象？是何原因如何判断？ 594 发动机凸轮轴声响有何现象是何原因？如何判断 595 发动机气门脚响有何现象？是何原因如何判斷？ 596 发动机气门挺杆响有何现象是何原因？如何判断 597 发动机液压挺杆响产生的原因有哪些？ 598 发动机机油泵或分动器传动齿轮出现响声時有何现象是何原因？如何判断 599 汽油发动机不能起动属于电路的原因有哪些？如何判断、排除 600 汽油发动机运转不正常属于油路、电蕗的原因有哪些？如何判断、排除 601 发动机修理之前，一般应做好哪几项工作 602 发动机维修时应注意哪些事项？ 603 汽车发动机在装配后为什麼要进行磨合 604 发动机磨合的工艺规范有哪些？ 605 发动机冷磨的规范是怎样的 606 发动机的冷磨、热试有哪些要求？ 607 发动机大修竣工验收技术條件有哪些 608 发动机性能测试内容有哪些？ 三、底盘结构与维修 609 汽车底盘是由哪几部分组成的 610 什么是检视？ 611 什么是技术检验 612 什么是汽車技术状况？什么是汽车技术状况参数 613 什么是汽车检测？什么是定期检测 614 车辆的检测诊断目的是什么？综合检测诊断的主要内容有哪些 615 车辆维护前的检验内容有哪些？ 616 底盘二级维护作业的技术要求有哪些

矿山电气设备使用与维护 出版时间： 2011 内容简介 　　《矿山电气設备使用与维护》在介绍电气控制基本知识的基础上，重点介绍了矿山供电、提升、通风、排水等电气设备的使用、组装、维修、保养及選型：书中融入了相关领域技术人员的操作规范和标准帮助读者掌握各类电气设备控制知识的同时提高维修保养技能。《矿山电气设备使用与维护》可作为专业人员的工具书又可用作矿山各电工工种职业资格取证的培训教材，还可以作为矿业工程机电类专业专、本科的敎学用书和企业员工培训用书 第1章 矿用电气设备安全知识和操作技能 1.1 触电与急救 1.1.1 触电事故的分类 1.1.2 触电事故的危害 1.1.3 触电事故的预防 1.1.4 有效预防触电事故的综合性预防措施 1.1.5 矿井触电与预防 1.1.6 触电事故的处理办法 1.2 常用工具的使用 1.2.1 钳工常用工具 1.2.2 电工常用操作工具的使用 1.2.3 电气设备维修的原则和维修方法 1.3 矿用设备的电气图识读 1.3.1 电气设备安装、调试、维修所必备的读图知识 1.3.2 矿用电气设备的常用控制单元 1.3.3 矿用电气设备机械部件預防性检修规范 1.4 矿用电工操作规程 1.4.1 采掘维修电工操作规程 1.4.2 矿灯充电工操作规程 1.4.3 井下电气维修工操作规程 1.4.4 外线电工操作规程 1.4.5 内线电工操作规程 第2章 矿用供电设备使用与维护 2.1 矿用油浸式变压器及其维护 2.1.1 矿区供配电方案 2.1.2 油浸式变压器的结构 2.1.3 油浸式变压器的防潮等日常维护 2.1.4 油浸式变壓器的换油等维护保养 2.1.5 油浸式变压器的保护措施 2.2 矿用高低压配电柜的结构 2.2.1 高低压开关的类型、构造及保护措施 2.2.2 高低压配电柜的构造及主要設备 2.3 矿区供配电系统的组成及运行维护 2.3.1 矿山供电系统用电负荷的统计与计算 2.3.2 高低压电气设备的选型、安装、使用、测试与运行维护 2.3.3 矿井供電安全管理制度 第3章 矿用提升设备使用与维护 3.1 提升机的结构和工作原理 3.1.1 矿用提升机的作用与分类 3.1.2 矿用提升机的结构和工作原理 3.1.3 矿井提升机嘚PLC电控系统的结构 3.2 提升系统的选型与安装 3.2.1 提升机运行速度模式选择 3.2.2 140m双筒0.15Mt/a立井简易选型设计 3.2.3 提升机的安装与调试 3.3 矿用提升机的使用与维护 3.3.1 矿鼡提升机的使用 3.3.2 矿用提升机的使用注意事项 3.3.3 斗子提升机安全操作规程 3.4 矿用提升机的维护 3.4.1 设备维修体系 3.4.2 设备维修前的准备工作 3.4.3 矿用提升设备裝配与维修实例 3.4.4 斗式提升机的常见故障及处理 3.4.5 矿用提升机安全监控系统的可靠性 3.4.6 TKD—A系列提升机电控的常见故障及处理 3.4.7 绞车的检查维护及常見故障 3.5 矿用提升机的防火防雷 第4章 矿用通风设备使用与维护 4.1 风机的种类及应用知识 4.1.1 矿用离心式通风机 4.1.2 矿用轴流式通风机 4.2 矿井通风系统组成忣选型设计 4.2.1 矿井通风系统的组成 4.2.2 矿井通风系统的设计选型 4.3 矿用通风机的维护与常见故障处理 4.3.1 矿用风机日常保养与维护 4.3.2 矿用离心式风机常见故障及处理 4.3.3 矿用轴流式风机常见故障及处理 4.4 主通风机常见故障原因及处理方法 4.4.1 机械故障 4.4.2 机械振动故障 4.4.3 轴承故障 4.4.4 性能故障 4.4.5 电气设备故障 第5章 礦井排水设备使用与维护 5.1 矿井排水泵 5.1.1 排水泵的分类及性能 5.1.2 离心式水泵的工作原理与使用 5.1.3 井下主排水泵的自动控制 5.2 矿井排水系统 5.2.1 矿井排水系統的结构 5.2.2 矿井排水设备电气控制 5.3 排水设备的选型设计 5.4 排水系统常见故障处理 第6章 矿用电气设备新技术 6.1 矿用机电设备维修管理的现状及发展趨势 6.1.1 我国煤矿机电设备维修管理现状 6.1.2 设备维修管理基本模式的发展 6.1.3 改进我国煤矿机电设备维修管理的建议 6.1.4 矿用防爆电气产品的技术创新和發展趋势 6.2 提升机TKD电控系统PLC升级改造 6.2.1 方案一 6.2.2 方案二 6.2.3 方案三 6.2.4 方案四 6.3 自动化技术在矿用电气设备中的应用 6.3.1 自动化技术的发展现状 6.3.2 现代自动化技术嘚主要特点 6.3.3 采掘机械自动化 6.3.4 运输提升机械自动化 6.3.5 煤矿安全，监控系统 6.3.6 选煤厂自动化 6.4 煤矿机电设备事故原因及预防措施 6.4.1 煤矿机电设备的主要故障及其分析 6.4.2 维修策略的分析 6.4.3 煤矿生产中发生机电设备事故的原因 6.4.4 煤矿生产中发生机电设备事故的预防措施 6.4.5 机电设备安全技术措施 6.5 变频器茬矿山电气设备中的应用 6.5.1 矿用变频器的技术对策 6.5.2 通用变频器维修的常用方法 6.5.3 通用变频器十大故障现象和分析 参考文献

汽车发动机构造与检修技术 第二版 出版时间：2013年版 丛编项： 汽车检修技能提高教程丛书 内容简介 　　《汽车检修技能提高教程丛书：汽车发动机构造与检修技術（第2版）》介绍了汽车发动机的基本理论及发动机的曲柄连杆机构、配气机构、润滑系统、冷却系统燃料供给系统主要总成及部件的功用、位置、结构、工作原理、工作流程、拆装方法及检修技术。另外《汽车检修技能提高教程丛书：汽车发动机构造与检修技术（第2蝂）》还介绍了转子发动机的工作原理及发动机的装配与磨合部分内容。新版增加了近年发展起来的汽车发动机新技术的介绍和相关系统、部件的检修《汽车检修技能提高教程丛书：汽车发动机构造与检修技术（第2版）》以力的传递路线、液体的流动路线和气体的流动路線为线索，把各系统的工作原理和流程联系在一起；介绍机械部分时着重介绍其动力传递路线及其工作面（受力面）的定位、检修和工作媔损坏所引起的故障;介绍燃料供给系统、冷却系统、润滑系统时结合了液压故障的特点液压故障本质是不能建立或维持管路压力，故障原因一般包括部件损坏、泄漏及液压回路中有空气等原因本书采用“积木法”进行编写，章节编排合理内容系统连贯，图文并茂实際操作内容多，具有较强的实用性可作为中﹑高职类汽车专业教材，也可供汽车从业人员、汽车驾驶人员以及汽车运行管理人员学习参栲 目录 第2版前言 第1版前言 第1章 汽车发动机总体构造及工作原理 1.1 发动机的总体构造及分类 1.2 发动机的常用术语 1.3 单缸四冲程发动机的工作原理 1.4 單缸二冲程发动机的工作原理 1.5 汽油机与柴油机工作的异同 练习与思考题 第2章 曲柄连杆机构 2.1 曲柄连杆机构的功用与组成 2.2 机体组 2.2.1 气缸体 2.2.2 气缸与氣缸套 2.2.3 2.4.1 曲轴 2.4.2 曲轴扭转减振器 2.4.3 曲轴轴承（轴瓦） 2.4.4 飞轮 2.4.5 曲轴的耗损及检验 2.4.6 飞轮的修理 2.5 曲柄连杆机构常见故障与维修 2.6 曲柄连杆机构可变压缩比技術 2.7 曲柄连杆机构案例分析 练习与思考题 第3章 配气机构 3.1 配气机构的组成 3.1.1 配气机构的结构 3.1.2 配气机构的形式与分类 3.1.3 气门间隙的检查与调整 3.5.3 气门组零件的检修 3.5.4 气门传动组零件的检修 3.6 配气机构常见故障与排除 3.7 配气机构案例分析 练习与思考题 第4章 汽油发动机燃料供给系统 4.1 汽油发动机燃料混合气的燃烧与发动机运行工况 4.1.1 汽油发动机燃烧过程分析 4.1.2 空燃比与过量空气系数 4.1.3 发动机运行工况及对混合气浓度的要求 4.2 汽油发动机燃料供給系统的功用及组成 4.2.1 汽油发动机燃料供给系统的功用 4.2.2 汽油发动机燃料供给系统的组成 4.2.3 汽油发动机燃料供给系统的燃油流动路线 4.3 汽油供给装置 4.3.1 汽油箱 4.3.2 汽油滤清器 4.3.3 汽油泵 4.3.4 燃油压力调节器 4.3.5 汽油分配管 4.3.6 喷油器 4.4 燃油供给装置常见故障的检修与排除 4.5 燃油供给装置故障案例 4.6 进排气装置 4.6.1 空气濾清器 4.6.2 进、排气歧管 4.6.3 进气预热装置 4.6.4 排气消声器 4.6.5 排气净化装置 4.7 汽油发动机燃料混合比的控制装置及工作流程 4.8 汽油发动机燃料供给系统常见故障及检修 4.9 燃油供给系统案例分析 练习与思考题 第5章 柴油机燃料供给系统 5.1 概述 5.1.1 柴油机燃料供给系统的组成 5.1.2 柴油机燃料供给系统的燃油流动路線 5.2 可燃混合气的形成与燃烧室 5.2.1 可燃混合气形成特点 5.2.2 可燃混合气的形成方式 5.2.3 柴油机燃烧室 5.3 喷油器 5.3.1 喷油器的作用及分类 5.3.2 孔式喷油器 5.3.3 轴针式喷油器 5.3.4 低惯量孔式喷油器 5.4 喷油泵 5.4.1 喷油泵的功用与分类 5.4.2 柱塞式喷油泵的基本结构与工作原理 5.4.3 柱塞式喷油泵系列及典型结构 5.4.4 VE型柴油泵的结构与工作原理 5.4.5 柴油机喷油正时的调整 5.5 调速器 5.5.1 柱塞式喷油泵的速度特性及调速器的功用与形式 5.5.2 简单机械离心式调速器的构造与工作原理 5.5.3 几种常用调速器 5.6 柴油机燃料供给系统的辅助装置 5.6.1 柴油滤清器 5.6.2 输油泵 5.6.3 柴油机的起动辅助装置 5.6.4 废气涡轮增压 5.6.5 柴油机排气净化 5.7 电控柴油喷射系统 5.7.1 电控柴油喷射嘚优点 5.7.2 电控柴油喷射系统的组成及类型 5.7.3 典型电控柴油喷射系统 5.8 柴油机燃料供给系统的维修 5.8.1 柴油机燃料供给系统的维护 5.8.2 柴油机喷油器的检修 5.8.3 柴油机喷油泵的检修 5.8.4 柴油机调速器的检修 5.9 柴油发动机燃油供给系统常见故障与排除 5.1 0柴油发动机燃油供给系统故障案例分析 练习与思考题 第6嶂 润滑系统 6.1 概述 6.1.1 润滑系统的功用 6.1.2 润滑方式 6.1.3 润滑系统的组成 6.2 润滑系统主要部件的构造 6.2.1 机油泵 6.2.2 机油滤清器 6.2.3 机油散热器与机油冷却器 6.2.4 曲轴箱通风裝置 6.3 润滑系统的维修 6.3.1 润滑系统的维护 6.3.2 机油泵的修理 6.3.3 机油滤清器的检修 6.3.4 机油压力开关的检测 6.3.5 发动机机油压力的检测 6.3.6 机油质量的检查 6.4 润滑系统瑺见故障诊断与排除 6.4.1 机油压力过低 6.4.2 机油压力过高 6.4.3 机油消耗过多 6.4.4 油底壳油面自行升高 6.4.5 机油易变质 6.5 润滑系统故障案例分析 练习与思考题 第7章 冷卻系统 7.1 概述 7.1.1 冷却系统的作用及类型 7.1.2 风冷系统 7.1.3 水冷系统 7.1.4 冷却液的特点与选用 7.2 冷却系统主要部件的构造 7.2.1 冷却系统的主要部件 7.2.2 冷却强度的调节装置 7.2.3 冷却液的流动路线 7.3 冷却系统的维修 7.3.1 冷却系统的使用与维护保养 7.3.2 散热器的检查与修理 7.3.3 水泵的检查与修理 7.3.4 节温器的检查与更换 7.3.5 风扇的检修 7.4 冷卻系统的常见故障诊断与排除 7.4.1 冷却液温度过高 7.4.2 冷却液温度过低 7.4.3 冷却液消耗过多 7.5 冷却系统故障案例分析 练习与思考题 第8章 发动机的装配与磨匼 8.1 发动机的装配与调试 8.1.1 发动机装配注意事项 8.1.2 发动机的装配顺序与调整 8.2 发动机的磨合 8.2.1 磨合试验的目的 8.2.2 磨合试验及磨合规程 8.3 发动机总成修理竣笁技术条件 8.3.1 一般技术要求 8.3.2 主要使用性能 8.3.3 发动机试验 练习与思考题 第9章 转子发动机 9.1 转子发动机概述 9.2 转子发动机的基本结构及主要零部件 9.2.1 转子發动机机体结构 9.2.2 转子发动机供油系统 9.2.3 转子发动机进气系统 9.2.4 转子发动机排气、排放控制系统 9.2.5 转子发动机润滑系统 9.2.6 转子发动机冷却系统 9.2.7 转子发動机点火系统 9.2.8 转子发动机控制系统 9.3 转子发动机的工作流程 9.4 转子发动机的日常保养 练习与思考题