冷挤压模具的材料设计自学资料

《冷冲压工艺与模具设计》第6章:冷挤压工艺与模具设计简介ppt课件

上下模板是冷挤压压力的主要支承部分由于冷挤压的单位压力较高,上下模板不能采

用铸铁材料上下模板加导柱、导套就组成有导向的冷挤压模架,无导柱、导套者則为无导向

为在导柱、导套导向通用反冷挤压模具的材料卸年亦有导向,其导向的基准仍为模架的导柱反

挤压时挤压件的端面往往是鈈平的,缺件时使凸模受力不均匀可能造成凸模偏移而折断。缺

件有强有力的导向时提高了凸模的稳定性,这是因为卸件板与凸划亦囿导向的缘故反挤压

适用模架兼作为下挤压及复合挤压使用。

为有导柱导套导向正挤压通用模具

通用反挤、正挤和镦挤复合模架中的組合凹模在相同吨位的压力机上都设计成可以互换的,提

模架精度可分为三级其技术指标见表

,用于不同挤压件选用常用的为Ⅱ级。

卸件板与顶件杆:挤压有时粘在凸模上有时粘在凹模中,有此部件能将打主挤压件取出。

卸件板与顶件杆都是用于制件脱模的零件

凸模与凹模垫板:通用冷冷挤压模具的材料中,采用了多层垫板为了防止高的挤压单位压力直接传递

给模板而造成局部凹陷或变形,必須在凹模底端加上垫板以便把加工压力均匀分散传递,起

凸模固定器及定位环:凸模固定器是将凸模安装在上模上而定位环则可考虑擠压件的不同直

径快速交换,提高了模具的通用性能

凸模与凹模:冷冷挤压模具的材料的工作部件,在设计时必须认真对待应选用具┅定韧性的高强度钢

材制造。凸模与凹模承受了最大的冷挤压单位压力为了加强凹模的强度,通常采用预应力组

合凹模可以用二层或彡层组合而成。

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