天然气管道要什么样的接头连接壁挂锅炉和燃气灶？
天然气管道要什么样的接头连接壁挂锅炉和燃气灶？ 5
接头在哪买啊？有图的朋友让我看看哪个东东长什么样，谢谢啦
关于水压:1、用户在使用前，首先应检查壁挂炉的水压表指针是否在规定范围内，说明书中规定的标准水压为1-1.2帕，但在实际使用过程中，由于暖气系统和锅炉内都存在一些空气，当锅炉运行时，系统中的空气不断从锅炉内的排气阀排出，锅炉的压力就会无规律的下降；在冬季取暖时，暖气系统中的水受热膨胀，系统水压力会上升，待水冷却后压力又下降，此属正常现象。实验表明，壁挂炉内的水压只要保持在0.5-1.5Mpa之间就完全不会影响壁挂炉的正常使用。如水压低于0.5Mpa时，可能会造成生活热水忽冷忽热或无法正常启动，如水压高于1.5巴，在供暖时系统压力升高，如果超过3巴，锅炉的安全阀就会自动泄水，可能会造成不必要的损失，正常情况下一到两个月左右补一次水即可。2、特别提醒：系统补水后一定要关闭壁挂炉的补水开关，长期出差的业主应将供水总阀关闭。建议在壁挂炉的安全阀上加装一根排水管，以避免壁挂炉水压过高时带来不必要的损失.关于壁挂炉显示（E2）每个厂家生产设备的显示代码不一；3、壁挂炉在启动时，如果检测不到火焰，就会自动进入保护状态，壁挂炉的E2故障指示就会一显一显。造成此事实的原因是对之相连的燃气曾经出现过中断。此时应检查燃气系统查找可能存在的故障：1、天然气是否畅通，有无停气 2、气表电池无电 3、气表中的余额不足4、燃气阀门未开 5、燃气表故障等（以上几种现象可以通过做饭的燃气灶来验证，找到原因并解决） 6、燃气报警装置（电磁阀上有一个圆型帽在正常情况下是翘上的，如果相反就是关闭状态，出现这样的情况就要检查家中是否有漏燃气的地方，自己弄不懂的最叫专业人员上门检修，也有燃气报警装置作出错误的判断）。7、检查供水供电系统并排除故障；此时如想启动壁挂炉，必须将壁挂炉进行手动复位至E2显示熄灭后方可。注意：天然气属特种行业，如需拆改管道或燃气系统问题请找专业人员上门服务。安全事项；1、必须要保证壁挂炉烟管的吸、排气通畅。壁挂炉烟管的构造为直径60㎜/100㎜的双芯管，壁挂炉工作时由外管吸入新鲜空气，内管排出燃烧废气。壁挂炉燃烧时需要吸入的空气量大约为40㎡/h ，所以产生的废气量也较多。因此业主在装修封闭阳台或移机时，必须将烟管的吸、排口伸出窗外，不得将其封在室内或是使用单芯管，否则锅炉在燃烧时容易将排出的废气吸回，造成燃烧时供氧不足，极易导致壁挂炉发生爆燃、点不着火、或频繁启动等现象，给生命财产安全留下隐患。2、壁挂炉在工作时，底部的暖气、热水出水管、烟管温度较高，严禁触摸，以免烫伤。注意：烟管的拆装最好由专业人员操作，以避免烟管接口处密封不严，引发事故。冬季防冻；1、壁挂炉可以长期通电，特别是冬季，如果壁挂炉或暖气内已经充水，必须对壁挂炉设置防冻、准备充足的电和燃气，以避免暖气片及锅炉的水泵、换热器等部件被冻坏，各种品牌的供暖用壁挂炉都设有防冻功能，具体操作方法请参照说明书。注意：在设置防冻功能后，必须要保证家中的水、电、气充足和畅通。为防止万一，设置防冻后也要定期检查检查锅炉的水压以及工作情况，把自来水总阀门关了，确保万无一失。最好最经济的办法就是把壁挂炉系统内的水排出来，用气泵吹。关于节能；一、 节水：1、热水龙头不宜一下开到最大：“每分钟出水量超过3升时，壁挂炉都可以正常工作的”，打开热水龙直至有热水流出时，壁挂炉有大约6秒的延时过程，这时壁挂炉和水龙头间的管线内都为冷水，所以这段时间内即使将水龙头开至最大流出的也是凉水。如果开到最大，将会有大量的冷水白白得浪费掉。所以在使用热水时应该先开小水流，等待壁挂炉启动至点火延时后再根据您的需要调整水流大小，这样就可以节省很多水，而且水的升温时间短。特别是浴室离壁挂炉较远的大户型尤为明显。2、将热水流出前流出的冷水用容器储存；如小水流不启动，可能是壁挂炉内管路脏或热水启动感应部分不灵敏或者是你家中的水龙头里面的网被水垢堵上了。可找专业的维修人员上门解决。理论上讲热水温度超过55度时很容易产生水垢，所以温度设定不宜过高，在55度以下比较合适。3、在洗澡的过程中尽量减少水龙头的开关次数：因为每开关一次热水龙头，壁挂炉就要启动一次，就要有6秒左右的延时，这段时间内又有大量的冷水白白的浪费掉。而且壁挂炉在烧热水时，没有达到设定温度前都是以大火燃烧，这样也增加了耗气量，同时也会缩短其使用寿命。二、 节气1、关闭或调低无
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通信网络领域专家请教一下冬季使用天燃气壁挂炉的常识？
请教一下冬季使用天燃气壁挂炉的常识？
　　刚开始使用天燃气壁挂炉供暖，有好多疑问想问一下，请有经验的朋友们回答。
我家用的是万家乐2.6的，可以设置温度，房子面积是146平米，地暖。
　　1、供暖回差温度是什么意思？要设成多少度合适。
　　2、冬季供暖时能不能不供热水？这样能省气不。
　　3、冬季全天开着，上班时间，为了防冻，设成多少度合适？
　　谢谢了，这问题貌似很没水准。
补充：老兄们，别复制这些我百度过的了，你就回答我的具体问题吧。谢谢
1.供暖会差温度应该是供暖的进回水温度差，这个具体根据你所在地区商家技术人员都会给你安装调试好的。
2.冬季供暖时可以不供热水，你用热水是它才供热水的.你不用热水那就省气了。可是买来不就是享受供暖和热水的嘛，这样岂不是太累，平时注意点节约用水的习惯就可以了。
3.冬季全天开着，上班时间，可以把室内温控器设定到低温运行，壁挂炉只要插着电源就有了防冻保护了，这个在你的壁挂炉说明书上面都有详细说明的，仔细看看。
关于壁挂炉的使用知识 　　家用燃气壁挂炉是集使用水、电、气于一体，能够提供生活热水和独立采暖的先进设备，使用既方便又不受外界因素的影响。业主如果能正确使用，不但能提高壁挂炉的使用效率，更能延长其使用寿命，最主要的是大大的节约了能源，以下介绍几种壁挂炉使用方面的相关知识，供大家参考：
关于水压 用户在使用前，首先应检查锅炉的水压表指针是否在规定范围内，说明书中规定的标准水压为 1-1.2 巴，但在实际使用过程中，由于暖气系统和锅炉内都存在一些空气，当锅炉运行时，系统中的空气不断从锅炉内的排气阀排出，锅炉的压力就会无规律的下降；在冬季取暖时，暖气系统中的水受热膨胀，系统水压力会上升，待水冷却后压力又下降，此属正常现象。实验表明，壁挂炉内的水压只要保持在 0.5-1.5 巴之间就完全不会影响壁挂炉的正常使用。如水压低于 0.5 巴时，可能会造成生活热水忽冷忽热或无法正常启动，如水压高于 1.5 巴，在供暖时系统压力升高，如果超过 3 巴，锅炉的安全阀就会自动泄水，可能会造成不必要的损失，正常情况下一到两个月左右补一次水即可。
　　特别提醒：系统补水后一定要关闭锅炉的补水开关，长期出差的业主应将供水总阀关闭。建议在锅炉的安全阀上加装一根排水管，以避免锅炉水压过高时带来不必要的损失。
关于锅炉亮红灯
　　锅炉在启动时，如果检测不到火焰，就会自动进入保护状态，锅炉的红色故障指示灯就会点亮报警。造成此事实的原因是对之相连的燃气曾经出现过中断。此时应检查燃气系统查找可能存在的故障： 1 、天然气是否畅通，有无停气 2 、气表电池无电 3 、气表中的余额不足 4 、燃气阀门未开 5 、燃气表故障等（以上几种现象可以通过做饭的燃气灶来验证，找到原因并解决） 6 、检查供水供电系统并排除故障；此时如想启动锅炉，必须将锅炉进行手动复位至红色指示灯熄灭后方可。
　　注意：天然气属特种行业，如需拆改管道或燃气系统问题请找专业人员上门服务。
安全事项 1 、必须要保证锅炉烟管的吸、排气通畅。壁挂炉烟管的构造为直径 60 ㎜ /100 ㎜的双芯管，锅炉工作时由外管吸入新鲜空气，内管排出燃烧废气。锅炉燃烧时需要吸入的空气量大约为 40 ㎡ /h ，所以产生的废气量也较多。因此业主在装修封闭阳台或移机时，必须将烟管的吸、排口伸出窗外，不得将其封在室内或是使用单芯管，否则锅炉在燃烧时容易将排出的废气吸回，造成燃烧时供氧不足，极易导致锅炉发生爆燃、点不着火、或频繁启动等现象，给生命财产安全留下隐患。
　　2 、壁挂炉在工作时，底部的暖气、热水出水管、烟管温度较高，严禁触摸，以免烫伤。
　　注意：烟管的拆装最好由专业人员操作，以避免烟管接口处密封不严，引发事故。
　　锅炉可以长期通电，特别是冬季，如果锅炉或暖气内已经充水，必须对锅炉设置防冻、准备充足的电和燃气，以避免暖气片及锅炉的水泵、换热器等部件被冻坏，各种品牌的供暖用壁挂炉都设有防冻功能，具体操作方法请参照说明书。
　　注意：在设置防冻功能后，必须要保证家中的水、电、气充足和畅通。为防止万一，设置防冻后也要定期检查检查锅炉的水压以及工作情况，确保万无一失。
十、关于壁挂炉的节能
一、节水： 1 、 热水龙头不宜一下开到最大：打开热水龙直至有热水流出时，锅炉有大约 6 秒的延时过程，这时锅炉和水龙头间的管线内都为冷水，所以这段时间内即使将水龙头开至最大流出的也是凉水。如果开到最大，将会有大量的冷水白白得浪费掉。所以在使用热水时应该先开小水流，等待锅炉启动至点火延时后再根据您的需要调整水流大小，这样就可以节省很多水，而且水的升温时间短。特别是浴室离锅炉较远的大户型尤为明显。
　　2 、 将热水流出前流出的冷水用容器储存；如小水流不启动，可能是锅炉内管路脏或热水启动感应部分不灵敏，可找专业的维修人员上门解决。
　　3 、 在洗澡的过程中尽量减少水龙头的开关次数：因为每开关一次热水龙头，锅炉就要启动一次，就要有 6 秒左右的延时，这段时间内又有大量的冷水白白的浪费掉。而且锅炉在烧热水时，没有达到设定温度前都是以大火燃烧，这样也增加了燃气的使用量。
二、节气 1 、 关闭或调低无人居住房间的暖气片阀门 ：如您的住房面积较大、房间较多、而且人口又比较少的情况下，那么不住人或者使用频率低的房间的暖气片阀门完全可以关闭或调小，这样相当于减少了供热面积，不仅节能，而且在正常使用的空间供暖温度上升也会加快，减少了燃气消耗。
　　2 、 白天上班家中无人时不宜关闭壁挂炉，将温度档位调至最低即可：很多上班族习惯在家中无人时，将锅炉关闭，下班后再将锅炉放置高档进行急速加热，这种作法非常不科学。因为这样就等于一切从头开始，由于室温与锅炉设定温度温差较大，锅炉需要时间大火运行，这样不但不节能，反而会更加浪费燃气并且增加了住户挨冻的时间，而且有锅炉或暖气片被冻坏的危险。因此，在您上班出门前，只需锅炉的暖气温度调节旋钮调至 “0” 档（此时锅炉处于防冻状态，暖气片内的水温保持在 35-40 度之间，房间内的整体空间温度大约在 8-14 度左右），等您下班后，再将锅炉暖气档位调至您所需要的温度即可。
　　3 、 如果您长期出差或尚未居住则将锅炉与暖气片内的水放掉：建议您求助专业人员将锅炉和暖气片中的水排放干净，这样一来不仅可以不使用燃气，更不用担心锅炉或暖气片被冻坏。
十一、关于壁挂炉的保养
　　1 、壁挂炉的结垢原理及危害：壁挂炉的核心问题是热交换的效率和使用寿命，而影响这两个方面最大因素的就是水垢问题。尤其是在我们使用生活热水时，由于需要不断地充入新水，而且北京绝大部分地区的水质较硬，这样就使换热器的结垢率大大增大。而随着附着在换热器内壁上的水垢不断加厚，换热器管径便会越来越细，水流不畅，不仅增加了水泵及换热器的负担，而且壁挂炉的换热效率的也会大大降低，主要表现为壁挂炉耗气量增大、供热不足、卫生热水时冷时热、热水量减小等症状。若壁挂炉的换热部件终保持在这样一种高负荷的状态下运行，对壁挂炉的损害是非常厉害的。
　　2 、暖气片内杂质及水垢对锅炉的影响：壁挂炉担负着暖气系统内水的循环，由于水内含有杂质并且具有酸性，对暖气片及管道内部会有一定的腐蚀。而我们所用暖气片大都为铸铁材质，暖气片内的砂模残留物和其它杂质，在工程安装时不可能完全冲洗干净；加上暖气系统内的水始终是封闭循环的，锅炉的暖气部分又没有过滤网，这样暖气片及管道内部的锈蚀残渣及水自身的杂质就会通过壁挂炉的循环水泵再度进入到换热器内，这些杂质在高温情况下不断分解，又有一部分变成水垢附着在了换热器的内壁上让其管径变得更细。从而使循环水泵的压力进一步加大，长期运行就会造成壁挂炉的循环水泵转速降低甚至卡死，严重影响其使用寿命。
　　3 、暖气片内的水不宜经常更换：对于暖气系统，由于初次使用时暖气片内含有大量的杂质，建议使用一年后将其中的脏水放掉，重新注入新水，间隔几年后再进行更换。因为每更换一次水都会有大量的水碱被带入，而固定的水中含碱量则是一定的；因此暖气系统内的水不宜频繁更换。经过一个取暖季后，若清洗保养也只需对壁挂炉单独进行即可。
4 、定期对壁挂炉进行清洗保养都有哪些好处？
　　1 ）可以提高壁挂炉热交换的效率，降低燃气消耗量。经实验对比，在同等条件下运行过的两台壁挂炉，经过清洗保养后的壁挂炉比没有经过清洗保养的壁挂炉加热速度明显快 25 ％左右，也就是说壁挂炉经过清洗后可以在原有基础上节约 25% 左右的燃气。如果按每 100 平米的房子用气约 1000 元 / 月计算的话，一年（含供暖季）的时间您在使用壁挂炉上将会节省 800---1000 元左右！
　　2 ）延长壁挂炉的使用寿命，通过内部清洗除垢可有效降低水泵、换热器等主要部件的负荷，从而使锅炉运转更加顺畅，延长了其使用寿命。若每一到二年对锅炉进行一次清洗保养，能延长设备的使用寿命 3-5 年。
　　3 ）增加壁挂炉运行的安全性，通过上门清洗并对壁挂炉运行进行专业的全面检测及调试，能及时、有效的发现并消除壁挂炉在运行中存在的问题从而确保壁挂炉能够安全运行。
5 、什么情况下的壁挂炉需要清洗保养？
　　1 ）您的壁挂炉已经不间断得使用了两个以上的供暖季。
2 ）感觉壁挂炉燃气使用量比以前增大。
　　3 ）壁挂炉供热时间增长、卫生热水时冷时热、单位时间内热水出水量减小。
4 ）壁挂炉运转声音增大，不时会发出异响
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家用电器领域专家燃气管道输送常用主要设备
&&& 燃气管道经常采用的主要设备介绍如下：一、分离除尘器　　气体中的杂质会加速管道及设备的腐蚀，降低管道的输送效率，因此对管输天然气中的杂质必须除去。　　在输气管道的首站、中间站、调压计量站、配气站等处安装分离除尘器，保证输出的气体含尘不超过规定要求。　　常用的分离除尘器有旋风除尘器、重力分离器、循环分离器和分离过滤器等。　　1．旋风分离器如图2-4，气体从切线方向进入分离器后回转运动，由于气体和杂质的质量不同，所产生的离心力亦不同，质量较重的杂质被抛到外圈沿器壁聚积，由于重力和气流的带动向下运动，由排污口排出，质量较轻的气体则在内圈形成一股旋风上升，从排气管排出。
&图2-4 旋风分离器的原理示意图 　　2．重力分离器 含有液滴和固体粒子的气流进入分离器后，由于气流突然减速，并同时改变气流方向，在惯性、离心以及重力的综合作用下，对大量的杂质进行了初级分离。随即气流进入了分离器的沉降分离段，在此阶段较小的液、固粒子在其自身的重力作用下从气体中分离。为了增进沉降分离的效果，有的分离器在结构上加了“百叶窗”式导流板等，以促进液粒凝聚和沉降。另外在分离器上段设有捕雾器或分离头，以除去雾状液体和固体微粒。在分离器下部应有足够的储液容积，并设有液位检测计和排液装置。见图2-5和图2-6。
&图2-5 重力分离器工作原理示意图图2-6 捕雾器原理示意图A—碰撞 B—改变方向 C—改变流速 　　3．循环分离器 常用的旋风分离器经改进后发展成循环分离器，它分两个有效分离段。第一段，所有自由液滴及大部分夹带在气体中的液体靠离心力使其抛出。第二段，夹在气体中的少量液体采用加大离心力的方法使其抛出。这种分离器也叫内流式循环分离器，此处内流即向心流，指的是全部气流流向中央，如同在旋涡中心那样，见图2-7。流体通过切向接管进入分离器，气流沿着入口室旋转，然后它沿着光滑套筒与外壳之间下移进入旋流室。液体借离心作用被甩到旋流室壁上。仍在旋转的气体经折流挡板向管中心会聚，其速度增加并进入排气管。此时残存在快速气旋中的液体抛向排气管内壁，并沿着壁被气体扫向气体出口。然后此液体连同总气量约10％的气体支流，通过管壁上的空隙被吸出，进入循环管线后由挡板的中心孔返回进入旋流室。其吸力来自于旋涡中心的低压区。从循环管线来的液体和侧流气体进入旋流室以后，立即与快速旋转着气体相混合，液体再次被抛向管壁，此时已脱液的主气流继续向上，越过缝口从排气管排出。设计的循环分离器形式见图2-8。
&图2-7 循环分离器图2-8 循环分离器 　　4．组合离心式分离器 图2-9为组合离心式分离器的示意图。带液气体进入分离器后首先进行一级分离，经旋流发生器产生离心力，将液滴甩向器壁并在器壁处积聚。液滴在重力作用和气体向下运动的带动下，流入一级储液室，然后气体沿环形空间向上流，进入螺道进行一级分离。气体经螺道产生高速旋流，将剩余的液沫有效地脱除。分离出的液沫在器壁处积聚并下流至二级储液室。液体中夹带的微量气体经文丘里—伯努利管嘴返回气体出口管。　　这种分离器的分离效率为99%，能在较宽的操作压力和流量范围内进行有效地分离。气液两相无反向流动，可防止液体的再飞散。一、二级分离出的液体分段集聚和排出，避免了因两级的压差而导致的液体串流飞溅。这种分离器体积小。　　5．过滤分离器 它主要由圆筒形玻璃过滤原件和不锈钢金属丝除雾网组成，其结构示意图见图2-10。　　过滤分离器是一分成两级的压力容器。第一级装有一可更换的玻璃纤维模压滤芯(管状)，该滤芯安装在几根焊接在管板上的支座上，而管板则分隔一、二级分离室，设有一块快开封头，以便安装与更换滤芯。第二级分离室装有金属丝网(或叶片式)的高效液体分离装置。
&图2-9 组合离心式分离器结构原理示意图1—进口 2—锥形导流器 3—导叶 4—环形通道 5—螺道　6—锥头 7—文托利管 8—出口 9—支撑板10①，10②—一级液位感测器接口 11——级手动放液口 12①，12②—二级液位感测器接口13—放涡板 14—二级手动放液口 15—螺道外筒 16—圆环 17①，17②—定心块图2-10 过滤分离器结构图 　　储液罐也分成两个单独的分离室，以防两级间的气体串流，故需两套控制设备。液面计、液位控制器和排污必须单独配管。在容器上设有三个测压管嘴。一个设在第一级上，另两个设在第二级上，即在分离装置之前和其后。或者在一、二级分离室各设一个，在原料气的进出管上各设一个测压管嘴。压力降是操作者惟一的指示，为便于清洗或更换过滤元件，在容器上装设一只精密的差压计是很重要的。　　要过滤的气体进入一级分离室的容器内，大于或等于10μm的固体与游离液滴，不能进入滤芯，而留在滤芯外边，这些液滴聚集在一起排至容器的底部，并由排液管进入储液罐。有些固体颗粒被液体冲下来，其余颗粒仍留在滤芯外边形成一种滤饼。操作期间由于气流的脉动，这种滤饼常堆集并碎落到容器的底。留在滤芯上的固体会堆积起来提高压力降，故一级分离室需放空(达到规定的压力降时)进行清扫，以提高其效率。　　玻璃纤维过滤元件属于深(厚)层过滤。气体中的固体微粒和液滴在流过过滤层弯弯曲曲的通道时，不断与玻璃纤维发生碰撞，每次碰撞都要降低其动能，当动能降低到一定值时，所有大于或等于1μm的固体微粒就粘附在玻璃纤维的过滤层中，滞留在玻璃纤维中的固体微粒的粒径随着过滤层的深度逐渐减小。而气体中的液滴也会逐渐聚集聚成较大的液滴，这是由于玻璃纤维和粘接剂(酚甲醛)之间存在有电化学相容性，提供了微小液滴聚结成大液滴的有利条件。随着更多的液滴被分离，液滴因其表面相互吸引而凝聚和结合成大的液滴，当这些聚集起来的液滴比进入过滤层前增大100～200倍时，重力与气体通过过滤层摩擦阻力使这些液滴流出过滤层，进入滤芯的中心，而被带进容器的第二级。由于液滴具有这样大的尺寸，所以它们迅速地被二级分离装置分离出，排至容器的底部，通过排液管进入储液罐。这种过滤元件不是根据一定的流量和流速来达到脱除微粒的目的，因此这种过滤分离器的操作弹性范围大，在50％负荷时仍能达到满意的分离效果。而且这种深层过滤所脱除的固体微粒和液滴的粒径，要比离心式、重力式及表层过滤器小许多倍。只是玻璃纤维过滤元件尚须进行处理，使液滴不能浸润纤维，而让分离出的液体以液珠的形式附着在过滤元件上。否则，当玻璃纤维浸湿之后，静电力要下降。　　气体经过滤元件后，进入不锈钢金属丝网除雾器，进一步脱除微小液滴，来达到高的脱除效率。其作用是基于带有雾沫或雾滴的气体，以一定的流速所产生的惯性作用，不断地与金属表面碰撞，由于液体表面张力而在金属丝网上聚结成较大的液滴，当聚集到其本身重力足以超过气体上升的速度力与液体表面张力的合力时，液体就离开金属网而沉降。因此当气体速度显著地降低时，就不能产生必要的惯性作用，其结果导致气体中的雾沫漂浮在空间，而不撞击金属丝网，于是得不到分离。如果气体速度过高，那么聚集在金属网上的液滴不易脱落，液体便充满金属丝网，当气体通过金属丝网时又重新带入气体中。由于除雾器是气、液两相以一定的流速流动而得到分离的方法，所以不管操作压力多大，设计的除雾器元件均能保持一个相当稳定的压力降。在最大流速时，其压力降约为1kPa。二、阀门　　阀门是燃气管道中重要的控制设备，用以切断和接通管线，调节燃气的压力和流量。燃气管道的阀门常用于管道的维修，减少放空时间，限制管道事故危害的后果，关系重大。由于阀门经常处于备而不用的状态，又不便于检修。因此对它的质量和可靠性有以下严格要求：　　严密性好。阀门关闭后不泄漏，阀壳无砂眼、气孔，必须严密。阀门关闭后如果漏气，不仅造成大量燃气泄露，造成火灾、爆炸等危险，而且还可能引起自控系统的失灵和误动作。因此，阀门必须有出厂合格证，并在安装前逐个进行强度试验和严密性试验。阀门属于易损零部件，应有较长寿命，因为燃气管道投产后，只有待管道停输和排空时才能对阀门检修，而且时间有限。如在管道运行期间，密封处或易损件发生问题，燃气管道的生产安全受到威胁，往往会导致停气。　　强度可靠。阀门除承受与管道相同的试验与工作压力外，还要承受安装条件下的温度、机械振动和自然灾害(如地震、地裂带)等各种复杂的应力。阀门断裂事故会造成巨大的损失。　　耐腐蚀。阀门中的金属材料和非金属材料应能长期经受燃气的腐蚀而不变质。　　阀门是具有可靠的大扭矩驱动装置，应开关迅速，动作灵活。　　与管道通孔。天然气干线的阀门全开时，阀孔通道的直径与管道的内径相同且吻合。阀孔上的任何缩小或扩大都可能成为清管器的障碍，并会积存污物，导致清管器卡住和阀门的损伤。　　1．干线切断阀 为了便于管道的检修，缩短放空时间，减少放空损失，限制管道事故危害的后果，输气干线上每隔一定距离，需设置管道切断阀。在某些特别重要的管段两端(铁路干线、大型河流的穿跨越)也应设置切断阀。施工期间干线切断阀可用于线路的分段试压。干线切断阀的间距通常以管线所处地区重要性和发生事故时可能产生的灾害及其后果的严重程度而定，这种间距通常为20～30km。靠近重要交通线，城镇和工厂的地区不能超过25km，山区、旷野可保持25～30km。由于人口密度和其他国情的不同，世界各国对此间距的规定互有差异。　　 输气管道干线切断阀虽然关系重大，却长期处于备而不用的状况，且不便于检查维修。因此，对它的质量和工作可靠性有以下严格要求：　　 (1)有良好的严密性 干线切断阀如果漏气，不仅造成大量燃气损失，出现火灾的危险，而且还可以引起自控系统的失灵和误动作。　　(2)易损零件有较长的寿命管线投产后干线阀门只有待管道停输和排空的时候才有进行内部检修的机会，而且时间有限。如在管道运转期间，密封系统或其他部分的易损件发生问题，输气管道的生产安全会受到很大威胁，这种情况往往会导致管道的停输。　　(3)强度可靠 切断阀除承受与管道相同的试验和工作压力外，还要承受安装条件下的温度，机械振动和自然灾害(如地震)等各种复杂的应力。切断阀的断裂事故将造成成倍于管道断裂事故的损失。　　(4)耐腐蚀 阀门上的金属和非金属材料应能长期经受气体所含各种成分的腐蚀而不变质。　　(5)具有可靠的大扭矩驱动装置 干线切断阀一直处于全开装态，需要动作时，往往面临发生事故的紧急状况。为了保证动作的可靠性，它要有较大裕量的驱动扭矩。高压大口径切断阀已不能用直接的或机械减速的手动方式开关，这种方式更不能达到干线切断阀紧急关闭所需要的速度，干线切断阀的驱动方式应能在短时间内最短时限小于1min完成阀门的关闭和开启动作。　　(6)与管道通孔 阀门全开时，阀孑L通道的直径应与管道的内径相吻合。阀孔上的任何缩小或扩大都可能成为清管器的障碍，并且还会积存污物，导致清管器卡阻和阀门的损伤。 　　(7)可自动控制 干线切断阀一般与管理人员住地有一定距离。发生事故时，需要阀门能按照感测到的信号(压差和流量的剧变)和预定的程序自动关闭。　　干线切断阀通常采用球阀和平板阀(通孔板式闸阀)两种类型(图2-11)。
图2-11 干线切断阀的类型a)球阀 b)平板阀1—阀体 2—阀体盖 3—短节 4—阀心 5—上阀杆 6—下阀杆7—阀座与密封圈 8—轴承 9、10—密封油注入口 11—阀杆12—密封填料 13—传动机构 14—平行闸板 　　(1)球阀球阀的球形阀心上有一个与管道内径相同的通道，将阀心相对阀体转动90°，就可使球阀关闭或开启。球心上下有阀杆和滑动轴承。阀座密封圈采用高分子材料(尼龙、聚四氟乙烯等，这些材料的性能对比见表2-9)，阀座与球心配合形成密封。阀体与球心为铸铁结构。球阀按阀心的安装方式分为浮动式与固定式，浮动结构的密封座固定在阀体上，球心可自由向左右两侧移动，这种结构一般用于小口径球阀。关闭时，在介质压力作用下，球心向低压移动，并与这一侧的阀座形成密封。这种结构属于单面自动密封，开启力矩大。固定结构与浮动结构相反，它把阀心通过上下阀杆和径向轴承固定在阀体上，而令阀座和密封圈在管道和阀体腔的压差作用下(或采用外加压力的方式)，紧压在球体密封面上。它可以实现球体两侧的强制密封。固定结构动作时，球体上的介质压力由上下轴承承受，外加密封压力还可暂时卸去，因此启动力矩小，适用于高压大口径球阀。
表2-9 几种非金属阀座密封圈材料的性能对比
聚四氟乙烯(加充料)
关系的阀门性能
摩擦系数(对钢)
0.32～0.37
0.08～0.10
随时间增大
动作灵活性
密封性和使用寿命
耐热温度/℃
耐冷温度/℃
105～115HR
A65～100HS
密封性　　注：表中1，2，3为该项指标高低顺序。　　(2)平板阀是一种通孔闸阀，闸门的两面平行。闸门的下方有一个与管径相同的阀孔，阀门开启时升起，与阀体和管道形成一个直径相连续的通道。闸板与阀座保持密封。密封圈采用非金属材料，镶嵌在阀座上。开关的全部行程上它始终在阀板上滑动，工作可靠，密封效果比金属对金属的闸阀好，关闭后形成单面自动密封。大口径平板阀的阀体采用钢板焊接结构。　　球阀与板阀相比，结构复杂，体积和宽度大，但高度较低。球阀的动作力矩大，时间短。它们都具有全启时压力损失小，可以通过清管器和适于制成高压大口径规格等优点，目前在气体管道上均被大量采用。球阀则以其开关速度快、密封条件好著称，近年来结构上有很多发展。干线切断阀的驱动方式有电动、气动、电液联动和气液联动等类型，各种驱动装置上往往同时配有手动机构以备基本驱动机构失灵时使用。　　(3)干线切断阀的安装，见图2-12。
图2-12 干线切断阀的安装方式1—管道 2—加强圈 3—放空阀 4—弯头 5—放空管　6—切断阀7—围墙　8—压力计　9—连接圈 10—三通 11—地坪　12—放空立管　13—管口装置 　　干线切断阀应安装在地势较高，交通方便，符合排放条件的地点。大口径阀一般与管道置于同一水平。明设时需修建阀室，阀室地坪低于管底，便于检查，但有进出和操作不便，阴湿和通风不良等缺点。目前许多大口径干线切断阀只把操作部分留在地面上，阀体则随管道埋入地下，场地上只修围墙和大门。　　2．旋塞阀 旋塞阀广泛用于小管径的燃气管道，动作灵活，阀杆旋转90°即可达到完全启闭的要求，可用于关断管道，也可以调节燃气量。根据密封方法不同分为无填料和有填料旋塞。　　无填料旋塞是利用阀芯尾部螺栓的作用，使阀芯与阀体紧密接触，不致漏气。这种旋塞只允许用于低压管道上。　　填料旋塞是利用填料填塞阀体与阀芯之间的间隙而避免漏气。这种旋塞可用在中压管道上。　　油密封旋塞阀见图2-13油密封保证阀芯的严密性，提高抗腐蚀能力，减小密封面的磨损，并使阀芯转动灵活。润滑油充满在阀芯尾部的小沟内，当拧紧螺母时，润滑油压入阀芯上特制的小槽内，并均匀地润滑全部密封表面。
图2-13 燃气用油密封旋塞阀1—送油装置 2—指针 3—单向阀 4—O形密封圈 5—轴承 6—阀塞 7—阀体 8—阀塞调整装置 9—阀塞法兰盖 10—传动装置11—吊环 　　图2-14 为铸铁法兰油密封旋塞，其工作压力小于0．6MPa。　　图2-15为钢制直通式法兰油密封旋塞阀，其工作压力较高；钢制直通式法兰旋塞有手动和气动两类。　　3. 蝶阀 蝶阀分为手动蝶阀、电动蝶阀与气动蝶阀，见图2-16。可以单独操作或集中控制，体积小、重量轻、结构简单，容易拆装和维护，90°开关迅速，操作扭矩小，可以达到完全密封。三、调压器　　调压器的类型很多，常用的有：　　1. 中低压调压器 这种调压器进、出口压力较低，主要用于输配系统的配气站向用户供气，也可供工业用户(如化工厂的装置和热处理的炉头)的天然气的压力控制，它的型号和系列见表2-10。
图2-14 铸铁法兰润滑旋塞阀图2-15 直通式法兰润滑旋塞阀(KCP型压力为Ps=1．6MPa)图2-16 蝶阀a)手动蝶阀 b)电动蝶阀 c)气动蝶阀表2-10 IMJ-54/43/32 　1～8K系列
井口压力p1/MPa
出口压力p2/MPa
公称通径/mm
额定流量/(m3/h)
稳压精度(%)
天然气、液化石油气等　　2．高中压调压器这种调压器进、出口压力较高，适用于干线的分输站、储备站的一级调压或向二级站和工厂供气、控制输出压力的场合。它的型号和系列见图2-17、2-18及表2-11、表2-12。
图2-17 TZ-4．0系列调压器图2-18 TZ -L4.0/F6.4系列调压器表2-11 TZ-4.0系列
井口压力p1/MPa
出口压力p2/MPa
公称通径/mm
额定流量/(m3/h)
稳压精度(%)
天然气、液化石油气等表2-12 TZ-L4.0/F6.4系列
井口压力p1/MPa
0.8～4.0/6.4
出口压力p2/MPa
公称通径/mm
额定流量/(m3/h)
稳压精度(%)
天然气等四、安全阀　　安全阀是管道避免超压，保证人身安全的关键设备，必须符合要求，按规范进行生产，并经检验、测试合格后方能使用。常用的几种：　　1．弹簧式安全阀 弹簧式安全阀按其阀盘升起高度的不同可分全启式和微启式两种。若以h表示阀盘开启高度，d0表示阀通道截面直径，则：　　全启式：h≥1/4d0　　微启式：1/4d0&h≥1/40d0　　微启式安全阀泄放量小，全启式泄放量大，回座性能好。故在输气站上应选用全启式安全阀。　　弹簧全启式安全阀在阀瓣式阀座处设有调节圈，供作调整开启高度或流量用。　　全启式弹簧安全阀见图2-19。　　2．先导式安全泄压阀 先导式气体安全泄压阀与传统的弹簧式安全阀相比，无论在技术上还是在管理上都有明显的优越性，其关键是弹簧直接感测压力为压力传感器(即先导阀)感测压力，提高了阀的灵敏度和精度，主阀采用笼式套筒阀芯和软密封结构，确保阀芯起跳后正确复位和关闭严密，且可不须拆卸，直接在工艺装置或管道上进行定压调校，减轻维护、检测的劳动量。因无泄漏及过量排放，从而减小了天然气排放损失。　　(1)产品结构 图2-20、图20-21为先导式安全泄压阀结构图。　　(2)作用原理当进口压力处于在设定压力之下，则导阀和均处于无泄漏的关闭状态(如图2-20、图2-21)。　　当进口压力上升，高于设定起跳压力，导阀阀口开启，促使主阀阀芯打开，超压介质迅速排放。
&图2-19 A42Y型弹簧全启式安全阀图2-20 先导式安全阀安装示意图(中、低压) 　　当进口压力降回到设定压力，导阀阀口关闭，主阀也随之而严密关闭。五、补偿器　　架空燃气管道由于燃气及周围环境温度变化引起管道长度的变化，会产生巨大的应力，往往导致管道损坏，故需设补偿器。地下燃气管道，
&图2-21 先导式安全阀结构及安装示意图(高、中压) 　　由于燃气及周围的土壤温度变化很小，可不设补偿器。但是为了安装、更换阀门方便和保护阀门，在阀井中阀门旁应安装补偿器。当考虑基础沉陷与地裂带错动等原因引起的位移时也要设置补偿器。在燃气管道上，常用波形补偿器，见图2-22波形补偿器应顺气流方向安装，因为补偿器中的套管一端与连接短管焊接，而另一端可自由伸缩，装反后，当输送燃气时，(特别是吹扫管道时)灰尘会从连接短管与套管之间的间隙中进入波带内(波带内常不装沥青，是空的)，影响自由伸缩。在阀井中应按气流方向在阀门的下侧设置波形补偿器，以便于阀井中的阀门等附件安装与拆卸。　　补偿器常设于架空管道、过桥管、高层建筑室外燃气立管。　　由于温差引起的管道长度变化，由下式计算
△l=α△tl (2-1) 式中 △l——管道的伸长量(m)；　　　α——管道的线膨胀系数(m/m℃)，其数值见表2-13；
图2-22 波形补偿器 　　　l——管道长度(m)；　　　△t——温差(℃)，架空管道在太阳直晒的情况下计算温差取80℃，架设在桥梁上的管道计算温差取60℃。
表2-13 各种管材的线膨胀系数 [m/(m·℃)]
12.0×10-6
13.4×10-6
11.7×10-6
16.4×10-6
13.1×10-6
10.4×10-6
11.7×10-6
70.0×10-6
10.3×10-6
&　　当管道两端固定时，温度应力为：
σ=Eδ (2-2) 式中 σ——温度应力(MPa)；　　　E——弹性模数(MPa)，钢材取为2．1×105MPa；　　　δ——管道的相对变形，。　　常用的补偿器有自然补偿器、方型补偿器、套筒式补偿器和波形补偿器等。　　1. 自然补偿器 自然补偿器是简单方便的补偿设施，见图2-23。　　自然补偿器短臂的计算方法如下：　　(1)L型补偿器的短臂长度计算：
图2-23 自然补偿器&&式中 l——L型补偿器的短臂长度(m)；　　　△L——L型补偿器长臂的热伸缩量(mm)；　　　D——管道外径(mm)。　　(2)Z型补偿器的短臂长度计算：
&式中 l——Z型补偿器的短臂长度(m)；　　　△t——计算温差(℃)；　　　E——材料弹性模量(MPa)；　　　D——管道外径(mm)；　　　d——弯曲允许应力(MPa)；　　　k=L1/L2，见图2-10。　　自然补偿的管道臂长一般不超过20～25m，弯曲应力不应超过80kPa。　　自然补偿不能满足要求时才考虑装设其他类型的补偿器。　　2. 方型补偿器 方形补偿器又称IT型补偿器，常用四种类型，如图2-24所示。　　方型补偿器一般用无缝钢管煨弯而成；当管径较大时常用焊接弯管制成。它的补偿能力大、制造方便、严密性好、运行可靠、轴向推力小。
图2-24 方型补偿器 　　方型补偿器的补偿能力见表2-14。
表2-14 方型补偿器的补偿能力
补偿能力△L/mm
公称直径/mm
外伸臂长H=A+2R/mm
4200　　注：△L是按安装时冷拉△L/2计算的。如采用折皱弯头，补偿能力可增加1/3～1倍。　　3．套管式补偿器 套管式补偿器有单向滑动和双向滑动两种形式。其优点是安装方便、补偿能力大、流体阻力小，缺点是轴向推力大、造价高、易漏、需经常维修。套管补偿器一般用于管径大于100mm、工作压力小于1．3～1．6MPa的管道上。　　根据管道的最大伸缩量△L选用单向套管式补偿器时，实际需要伸缩量必须小于表2-15所列的最大伸长量。
表2-15 单向套管式补偿器最大伸长量
公称直径/mm
最大伸长量/mm
公称直径/mm
最大伸长量/mm
Pg≤1.6MPa
&　　4．波形补偿器 波形补偿器具有工作可靠、结构紧凑、重量轻、位移补偿量大、变形应力小等优点，在设备与设备、管道与管道、管道与设备的串联中，它不仅可以提供充分的轴向位移补偿，还可以提供横向或角方向的位移补偿。其补偿能力为：
△L=△s×N (2-5) 式中 △L——补偿器的补偿能力(mm)；　　　N——波节数(只)；　　　△s——单节波纹的补偿能力(mm)，一般为20mm，可按下式计算：
&式中 E——补偿器钢材的弹性模量(MPa)；　　　σs——补偿器钢材屈服极限(MPa)；　　　d——管道内径(cm)；　　　δ——补偿器壁厚(cm)；　　　k——安全系数。当P≤0．25MPa时，k=1．2；当0．25MPa≤P≤0．6MPa时，k=1．3；　　　α——波形补偿器计算系数，据β=d/D值查表2-16；　　　D——波形补偿器的外径(cm)。
表2-16 波形补偿器计算系数
0.0476六、排水器　　排水器又称凝水缸及聚水井。为排除湿燃气管道中的冷凝水和天然气管道中的凝析油，排水器是燃气管道必要的附属设施。高压与中压排水器用钢制成，低压排水器可用钢或铸铁制成。钢制排水器可视工程要求设计，现场制作。铸铁排水器的安装尺寸，可查阅煤气设计手册。排水器应保证夏季、冬季都能可靠排水、安全运行、维修方便，并便于清除其中固体沉淀物。在气候温和地区，可露天安装，作适当保温或加热。在寒冷地区，排水器应设在采暖小室内。图2-25所示为地下燃气管道安装的低压排水器。架空敷设的燃气管道上常用自动连续排水器，见图2-26管道按规定坡向排水器。
图2-25 低压排水器1—集水缸 2—吸水管 3—护盖图2-26 自动连续排水器 　　1．管道敷设坡度要求　　(1)湿燃气管道的坡度不宜小于0．003，低压管道的坡度应更大一些。上海煤气公司规定，低压燃气管道不宜小于0．004，庭院绝缘镀锌钢管的坡度不小于0．005。　　(2)管道坡向应遵循小口径管坡向大口径管、支管坡向干管的规定，并应尽量适应道路或地面的变化。　　2．排水器的设置　　(1)排水器设置在管道坡向改变的转折最低处；　　(2)排水器的设置间距，视冷凝液量的多少而定，一般每200～300m设1只，在出厂、出站管线上还需加密；　　(3)河底管道的排水器的井杆应伸至岸边，以便定期排水。
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