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联系,未经本站许可,禁止转载本站内容关于芬顿反应反应时间的问题交流 - 环境 - 小木虫 - 学术 科研 第一站
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关于芬顿反应反应时间的问题交流
目前在做硝基苯类废水的研究实验，参考过一些论文，提到硝基苯类废水在铁碳反应后进行芬顿反应（催化氧化），亚铁离子浓度300mg/L，双氧水用量1.3%，反应时间1h。多次实验发现反应1h后的出水COD会升高，硝基苯不变。若继续反应5-8h，COD可去除80%以上，硝基苯去除达95%以上。实验证明大多数论文中提到的低浓亚铁条件下进行1h芬顿反应根本没有那么好的效果。
尝试将初始亚铁离子浓度提升至1100mg/L，同样双氧水用量，反应1h，COD去除70%，硝基苯去除70%。
个人认为初始亚铁离子浓度影响催化氧化的效率，不知大家怎么想？
首先反映1个小时后测COD有没有考虑残余双氧水对测定的影响？其次据我目前这里的实验反应时间最少也得两个小时以上。此外整个芬顿反应还涉及到PH的调试环境下进行，否则反应时间和反应效率也都会有影响。最后芬顿反应本来都没有一个固定的配比，都是要根据每一种废水进行实验确定的，不可能文献里面的废水各个成分都跟你现有的废水是一个样的，所以只能是一个参考，可以在这个参考范围的前后左右调整比例实验。 二价铁离子浓度会影响羟基自由基形成速率与量，不理解楼主这句话“低浓亚铁条件下进行1h芬顿反应根本没有那么好的效果”以及“实验中1h硝基苯不变”？ 水质不同，反应条件不同，最佳的反应时间会不一样的 : Originally posted by chixue52020 at
首先反映1个小时后测COD有没有考虑残余双氧水对测定的影响？其次据我目前这里的实验反应时间最少也得两个小时以上。此外整个芬顿反应还涉及到PH的调试环境下进行，否则反应时间和反应效率也都会有影响。最后芬顿反应 ... 我也这么认为，论文里提到的是同一类废水，但是根据那个反应时间去做根本做不到论文中的效果 : Originally posted by liwentao2010 at
二价铁离子浓度会影响羟基自由基形成速率与量，不理解楼主这句话“低浓亚铁条件下进行1h芬顿反应根本没有那么好的效果”以及“实验中1h硝基苯不变”？ 就是说低浓度亚铁离子条件下，1h反应时间芬顿反应（类芬顿）无法彻底完成。1h反应出水COD上升，为亚铁离子和剩余双氧水的影响。硝基苯浓度几乎不变 : Originally posted by Jetchaos at
我也这么认为，论文里提到的是同一类废水，但是根据那个反应时间去做根本做不到论文中的效果... 所以只是同一类废水而已，你参考的文献只写了&亚铁离子浓度300mg/L，双氧水用量1.3%，反应时间1h&那根本就是不严谨的，废水的污染浓度不同的话所加的芬顿药剂也是不一样的，不可能只是按照水量做参考的，同一种废水应该是按照水中污染物的浓度进行调整的，你可以先算出浓度与污染物的比例在进行换算调整，个人觉得按照COD（也可以按指定的特征因子数）为基础计算Fe2+/cod或是H2O2/COD的值，这样就可以有一个比较稳定的投加量。而且你所说的改变亚铁的初始浓度所测的指标有明显的好转，这个按我看是说明提高了芬顿反应的速率，要说是反应效率也有点牵强 我用芬顿反应，阴极还原法降解亚甲基蓝废水结果COD增高了。。。 若全面考虑技术经济3小时左右较好 : Originally posted by tartaric at
我用芬顿反应，阴极还原法降解亚甲基蓝废水结果COD增高了。。。 可能是因为你的样品中个还有苯环类大分子物质，在芬顿的氧化作用下导致其开环成链，而原来呈环时是无法被检测到的，所以升高了，不知道说的通不。我以前做焦化废水时也遇到过这种情况，加大投药量就行。当时我们把人家给的出水测了是180左右，结果芬顿处理完是800多~~瞬间就换衣环境工程了~~~ : Originally posted by 一叶天杰 at
可能是因为你的样品中个还有苯环类大分子物质，在芬顿的氧化作用下导致其开环成链，而原来呈环时是无法被检测到的，所以升高了，不知道说的通不。我以前做焦化废水时也遇到过这种情况，加大投药量就行。当时我们把 ... 呜呜。。。。桑心呐。。 双氧水残留也会影响cod吧~反应1h后，能不能试着脱气一下。再测cod。 : Originally posted by liwentao2010 at
二价铁离子浓度会影响羟基自由基形成速率与量，不理解楼主这句话“低浓亚铁条件下进行1h芬顿反应根本没有那么好的效果”以及“实验中1h硝基苯不变”？ 就是说在亚铁离子浓度很低的反应条件下进行芬顿反应，1h以内芬顿反应未进行完全，硝基苯测定值基本不变 楼主的试验与分析有问题
Fenton试剂对于亚铁与过氧化氢的浓度比例是有严格要求的，亚铁会被过量的过氧化氢氧化成铁离子，亚铁催化是极快的，而铁离子催化就慢多了，这种反应统归于类Fenton
所以楼主的所谓亚铁浓度的影响其实是亚铁与过氧化氢配比的影响 : Originally posted by dyr121110 at
楼主的试验与分析有问题
Fenton试剂对于亚铁与过氧化氢的浓度比例是有严格要求的，亚铁会被过量的过氧化氢氧化成铁离子，亚铁催化是极快的，而铁离子催化就慢多了，这种反应统归于类Fenton
所以楼主的所谓亚铁浓度 ... 是滴，我现在也这么认为，所以现在主要考察摩尔比。另外你所说的亚铁催化极快我认为也是有一个基础浓度的，摩尔比一样的情况下，反应物浓度也会影响速率。
还有你所说的铁离子催化慢得多，从我的实验数据中可以验证。同等催化剂浓度类芬顿反应确实没有芬顿反应剧烈。谢谢交流嘎嘎 : Originally posted by Jetchaos at
是滴，我现在也这么认为，所以现在主要考察摩尔比。另外你所说的亚铁催化极快我认为也是有一个基础浓度的，摩尔比一样的情况下，反应物浓度也会影响速率。
还有你所说的铁离子催化慢得多，从我的实验数据中可以验 ... 亚铁催化极快是没有问题的，从反应动力学上讲，浓度必然影响反应速率，但反应本身才是速率快慢的决定因素（热力学），我说的亚铁催化过程极快是相对概念 : Originally posted by dyr121110 at
亚铁催化极快是没有问题的，从反应动力学上讲，浓度必然影响反应速率，但反应本身才是速率快慢的决定因素（热力学），我说的亚铁催化过程极快是相对概念... 恩恩即是
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E-mail： & QQ：8835100用芬顿试剂处理废水出水时用调节PH吗?_百度知道
用芬顿试剂处理废水出水时用调节PH吗?
1g&#47。我现在用的硫代硫酸钠的量总是不稳定，用的是溴化钾-溴酸钾滴定的方法，有的时候才10ml我做的是处理含苯酚的模拟废水浓度时0？谢谢谢谢。理论上应该产生沉淀的？应该怎么算;l？我还想问谁知道硫代硫酸钠的理论用量是多少.而且我加完溴化钾-溴酸钾之后并不产生沉淀。有谁知道是怎么回事吗。有的时候80ml
提问者采纳
可完全去除废水中的铁离子及亚铁离子，这时水中也含有大量的铁离子及亚铁离子，并絮凝沉淀，需要加碱调节PH至弱碱性一般PH10左右，一般芬顿处理后废水的PH为酸性需要调节
我调到大约9左右。但是并没有沉淀产生。是不是应该浓度低？
应该会有沉淀产生，但是有时会与废水的性质有关，我做的农药废水的小试芬顿后加碱调PH后会产生大量沉淀，但是沉淀不稳定，稍加搅拌就会消失，并且废水颜色变深。专家说可能是氢氧化铁或者亚铁沉淀与废水中的某种物质产生了络合反应。
我做的是含苯酚废水，不知道是不是和苯酚的性质有关。
这个我也不是很清楚了，不清楚你的芬顿实验中亚铁的使用量还有就是你加碱调PH的时候是直接不出沉淀还是出了以后再消失了我是先不搅拌慢慢加碱有沉淀，然后搅拌后沉淀就消失
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接近8沉淀效果就非常好了，稍微偏碱一些调节到10不行吧
是需要的，用芬顿试剂处理，要把PH调到酸性。
芬顿处理最佳PH为2-3
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芬顿反应能不能用盐酸调ph
\n2；&#92：反应有沸腾现场，反应很剧烈;r&#92；\r\r&#92、再投加双氧水、再投加Fe2SO4，要实验出最佳投加量和PH;r\n H2O2和Fe2SO4的投加量是质量比1，很烫;n3，烧杯发热厉害。&#92、先调节原水的PH到3-4之间,步骤;nFENTON的反应外观是，具体的药品投加量和PH会随着废水的不同而不同!\r\n1;n实际操作中建议你在础孩摆际肢宦扮为堡力实验室进行;r&#92；多的有泡沫产生！投加顺序很重要：3：&#92
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本公司技术创新点
■采用高效旋流布水器和内外两层混合系统，使废水同氧化剂充分反应混合，以利于氧化反应能够快速有效进行,大大提高了氧化程度；
■采用强制循环系统减少酸的投加量，pH值比常规芬顿反应高，一般为4~4.5左右；
■采用特殊填料，使硫酸亚铁均匀分布，增大接触与反应面积，减少了硫酸亚铁的投加量，从而减少了污泥产量，污泥产量比常规反应减少1/3左右。
1、该设备操作简便，自控程度高，与传统芬顿设备相比，可在线监测废水的水质、水量自行调节pH及加药量，以保证最终出水稳定性。
2、采用了废水磁化技术，生化处理后的废水中主要残余有机污染物为带负电荷的小分子极性有机物，正常状态下极性有机物的负电性活性点包裹在杂乱无章排列的水分子团中，废水经过磁化处理后，水分子按照磁力线的方向重新排列，水分子团解体，减少了极性有机物活性点与药剂分子的碰撞屏障，从而使化学反应的速度和反应程度显著增高，有处理费用低、处理效果好、污泥量少的优点。
3、设备结构紧凑、占地面积小，例如：日处理量为1000m3/d时，芬顿氧化塔规格为φ2500mm×6500。
4、药剂利用率高，设备内旋流混合可使废水与药剂充分反应，相比传统芬顿反应装置更完全、更稳定，也增大了药剂利用率，减少了运行成本。
5、设备采用内循环技术，亚铁盐作为催化剂，与双氧水充分接触，可循环反复利用，大大提高了亚铁盐利用率，减少了药剂投加量，减少了污泥产量。
6、芬顿反应操作简单且可避免产生二次污染。与其他高级氧化反应，芬顿反应氧化能力更强，更稳定。
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