中国正昌(一)
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中国正昌(一)
作者：正昌
一、继往开来，从手工作坊到国际集团
&&&&江苏正昌集团有限公司，位于江苏省溧阳市，是以专业生产饲料机械和承接成套工程为主，集粮油饲料机械、农牧饲料、成套工程、电控设备、钢板仓工程、油脂化工、环保工程等生产销售和投资于一体的国家级重点高新技术企业，是江苏省首批博士后技术创新中心。公司曾先后荣获“中国饲料工业科技进步先进集体”、“全国管理培训工作先进单位”、“江苏省优秀企业”、“江苏省文明单位（标兵）”、“全国重合同守信用企业”等荣誉称号。溧阳市建筑业历史悠久，源远流长，是江苏省政府授予的“建筑之乡”，并以“起重之乡”、“安装之乡”享誉海内。溧阳市得天独厚的产业发展环境促进了正昌集团的发展壮大，使其在饲料机械和饲料工程方面雄据一方的霸主地位。
&&&&正昌集团现有员工1300余人，占地面积25万平方米，拥有16家经济实体，依次是江苏正昌粮机股份有限公司、中外合资正昌成套工程有限公司、溧阳正昌颗粒机模具技术有限公司、中外合资溧阳正昌粉碎机械有限公司、中外合资溧阳正昌干燥设备有限公司、正昌环保产业等，另外还拥有海内外30余家服务机构。可为国内外客户提供300多个系列500多种产品和50多项配套服务。产品销往全国30多个省市自治区，并远销东南亚、非洲和澳洲等多个国家和地区。目前集团公司已形成销售额10亿元以上规模经济，其中在饲料生产主机市场上的占有率高达65％以上。正大集团（泰国卜峰、淮阴正大20多个公司）、希望集团（东方、南方、新希望200多个公司）、山东六和集团、江西正邦集团、湖南唐人神集团、广东温氏食品集团、四川通威集团、湖南正虹、上海大江饲料公司等等。
&&&&正昌集团以高新技术推进民族饲料工业的发展，为我国追赶国际饲料工业水平做出了巨大的贡献。公司凭借高精尖的设备、先进的工程设计以及精湛的产品质量，使正昌品牌广泛应用于饲料、牧草、环保、石化、肥料等各个行业。并成为行业内首家获得ISO9001国际质量标准体系认证的首家企业，正昌商标也被认定为行业内首家驰名商标，企业荣获'中国重点高新技术企业'、'中国专利百强企业'、'国家级守合同重信用企业'、'江苏省质量管理奖'、'江苏省企业博士后技术创新中心'等荣誉称号。正昌的多种高科技含量的产品和成套项目，同时也被列为国家级高新技术产品、国家火炬计划项目等。
&&&&正昌的成功绝非偶然，透过正昌“身上”巨大的光环，还是让我们从头一步一步探索她所走过的不平凡历程吧！
&&&&（一）从传统油米作坊到粮油机械厂
&&&&正昌的前身, 是1918年诞生的振昌油米厂。当时还只是私人开设的靠畜力碾磨、人工榨油的方式加工油米的作坊式小厂。“振昌”二字蕴含了创始人蒙受国难企求昌盛之意。由于创始人的苦心经营，振昌油米厂在那动荡的岁月里得以保存发展；1924年时，振昌油米厂开始使用机器动力；再到1945年时，完全摆脱了传统的作坊式的生产，拥有了自己的机修车间。在加工油米的过程中，振昌油米厂逐渐学会和掌握了粮油加工设备的制作技术，并逐步进入机械加工产业。1956年，振昌油米厂由原来的私人股份制企业整改成公私合营性质的企业，改名为溧联油米厂，职工人数不足50人，仍以加工油米为主，并逐步开始从事粉碎机的生产和粮机的维修。1969年，溧联油米厂已经转变成以生产榨油机等粮油机械为主的国营溧阳粮油机械厂。
&&&&（二）向饲料机械行业成功转型
&&&&80年代初，适逢全国改革开放的大好形势，当时溧阳粮机厂不断寻找更适合自己发展的路子并开始由生产粮油机械逐步向生产饲料机械过渡。1982年商业部从丹麦引进了第一台颗粒饲料机。这让当时还处于摸索中的粮机厂眼睛一亮，认准了发展饲料机械是条好路子。厂里立刻组成了由技术员郝波带头的科技攻关小组，负责研制国内尚属空白的颗粒饲料机。至1983年终于试制成第一台国产KYW- 32 颗粒压制机，开创了国产饲料机械工业的先河，并在全国第一届商业博览会上获得极佳赞誉。1984年，公司在购买了德国的机械加工设备首批生产了13台此机型，一经推出很快被抢购一空。使得公司当年实现利税双翻番。到1985年公司产值首次突破200万元，利税在84年的基础上再次增长了1.4倍。
&&&&人民生活水平的提高促进了饲料业的大力发展，也为饲料机械的发展带来机遇。溧阳粮机厂敏锐地把握住了这一商机。但在初尝热销的甜头后，他们也深刻地认识到自身仅是一个底子薄、规模小、能力相对弱小的粮油机械厂，单靠一种饲料颗粒机是无法支撑日后的长期发展的。于是厂里决定由郝波再挑重担，负责新产品的系列开发和配套产品的延伸。经过大家努力，到1987年时公司主机产品已由1种发展到4种，配套产品也基本达到门类齐全，适应了不同用户、不同生产规模的需求。同时KYW- 32 颗粒压制机被评为部优产品，溧阳粮机厂也被商业部认定为饲料机械定点生产厂。也就在这一年，溧阳粮机厂已成功转型为饲料机械生产厂，而立之年的郝波被提升为厂长，开始了新的征程。
&&&&郝波出任厂长后非常重视市场的开拓和高质量技术产品的开发：一方面，以市场为导向，密切留意市场行情，深入地调查了解客户的需求，不断地对产品进行调整；另一方面，积极引进人才，加大研发力度，对产品质量性能提出更高要求。郝波坚信惟有把握市场命脉，锐意进取，不断制造精品才能使企业发展壮大。
&&&&首批颗粒饲料机出售后，通过市场很快反馈回不少用户希望能有小型多用饲料机的信息。于是厂长郝波立即组织有关人员，很快研制出适合农家养殖用的SKZH500型颗粒饲料机组，深受农村专业户的欢迎。又有一次，在北京的会议上，听闻福建一家饲料厂从国外引进一套对虾饲料机组。厂里立刻派人去福建考察学习，进行研制。在结合自己技术特点的基础上，于1989年初研制出我国第一套对虾饲料机组，并在广东潮州投入试产成功。1991年一位广西客户来到溧阳粮机厂要求购买一台生产复合肥的制粒机。这让郝波从客户的要求中看到了饲料机的功能延伸，也从延伸中看到了更广阔的市场。3个月后，一种新型的复合肥制粒机研制成功，首批15台在广西一露面就被抢购一空。对市场的快速反应使得正昌成为永远的领跑者，同时也享受到了市场的丰厚回报。
&&&&没有技术做支撑，市场开拓就是一句空话。企业就无法及时应对市场的新要求，新变革。因此厂里首先从引进人才入手，到全国19所相关高等院校招贤，4000元引进一个大专生，8000元引进一个本科生，先后引进机械制造、电气技术、食品工程等相关毕业生88名，并为他们创造良好的工作、学习、生活环境。九十年代初，正昌开始了对国家“六五”至“九五”期间科技发展计划中多项颗粒饲料机械的研究与开发，硕果累累。从1987年到1994年，公司8年的时间共开发106个新产品，其中25个新产品填补了国内空白，6个获国家新产品称号，3个处于国际领先水平，在第三、第五、第六届中国新技术博览会上先后获得6项金奖、两项银奖，从而打造了正昌完美 的颗粒饲料机械系列，推动了企业的快速发展。
&&&&（三）规模化、集团化发展阶段
&&&&1987年以来，企业的经济效益以每年39.8%的幅度递增，其中、1995这三年实现了年度效益翻番。经过不懈的努力，日溧阳粮油机械厂升格为溧阳正昌粮油饲料机械总公司，由一个单一的粮机企业迅速崛起，发展成拥有正昌粮机厂、正昌成套工程公司、正昌配件厂、正昌油厂等多家经济实体的综合性公司。“振昌”改为“正昌”，表明企业正处于繁荣昌盛的飞跃发展阶段，更加彰显了企业昂首挺胸参与市场竞争迎接挑战的雄姿。
&&&&总公司成立以后，正昌进一步深化企业改革,实施高起点谋略。随着各项基础工作步入良性循环轨道，正昌开始引进国外资金和国际一流高新技术发展企业。1993年4月至1994年12月间共成立了5个合资企业，并通过引进国外先进技术和成功研制国内第一条日产8台颗粒机的总装线和螺旋仓机组生产线，解决了环境光洁度和计算机集中控制等难题，提高了产品的附加值。随着正昌规模日益壮大、经济效益不断提高，到1994年再次升格为江苏正昌集团公司，正式跨入省级集团行列。
&&&& 在这个更高的平台上，正昌有了更大的空间提升发展自己。正昌不断的更新观念，寻求自我突破，从四个方面加大力度, 即加大人力为本、科技兴企的力度; 加大科研驱动经济、发展高新技术的力度;加大企业改制和优化企业内部结构的力度等举措。 仅以两年时间, 就发展成为拥有饲料机械、成套工程、农牧饲料、油脂化工四大支柱产业和可为国内近万家客户提供200 多个系列产品的50 多项配套服务的25 个经济实体、4 个控股企业、8 个销售处和10 个合作销售点。
&&&&1997年亚太地区规模最大的饲料成套工程项目，即年产36万吨的江苏淮阴正大饲料工业向国际招标，正昌集团一举击败诸多国际知名企业而中标，成为国内同行中能够独立设计、承建大型饲料成套工程的第一家企业。该工程在1998年建成后一次性通过验收，并被评为优良工程。
&&&&与此同时，饲料机械(包括配件) 、饲料成套工程(包括钢板仓、电控) 和饲料科技也先后于1997 年10 月和1998 年10月通过了ISO9001 国际质量体系注册认证, 完善了质量体系运行的有效性。
&&&&正昌集团的快速发展使之成为当地经济的火车头。1998年，全集团完成销售收入4.23亿元,利税总额6 569万元，经济效益列江苏常州市38 家重点企业第三位, 占当时溧阳市工业经济效益的一半，是全国粮机工业第一位，对当地的经济发展、就业作出了巨大贡献。正昌集团先后获得常州市级以上各种表彰奖励73 项,其中常州市级24 项,省级25 项,国家级24 项, 公司被评为“江苏省优秀企业”、“全国饲料工业百强企业”、“中国饲料机械规模最大企业”、 “江苏省特级信用企业”、“江苏省重合同守信用企业”等。
&&&&在成立集团后的几年里，正昌的生产工艺又有很多新的突破，制造出了高效率的预混料成套生产设备和生物饲料生产、烘干一条龙设备，解决了我国在饲料深度发展上的设备支撑问题。1999年11月，正昌的90KW、110KW、315KW、360KW颗粒机和膨胀器通过部级鉴定，达到了当时国际先进水平。正昌集团对产品、生产工艺的精益求精在业界口碑甚好。2000年10月江苏正昌集团的“正昌牌”被国家工商总局授予中国驰名商标，实至名归。
&&&&正昌集团并不满足于现有成绩。集团总裁郝波很清楚的认识到，饲料机械产业的市场容量小，总产值仅有18个亿左右。要进一步发展壮大集团，迟早要开辟新的疆域。2002年郝波就将眼光放在了垃圾处理这一新兴的环保行业，成功推出了全国县市级热解结晶垃圾示范点，这标志着正昌集团进军环保事业迈出了实质性的一步。
&（四）规范、调整、跨入国际化发展阶段
&&&&2003年对于正昌集团而言是不平凡的一年。由于国企体制上的诸多弊病，已经严重阻碍了集团的发展。行业的激烈竞争也促使了正昌集团走向改制这一步。2003 年1月, 正昌集团接到了溧阳市政府作出的《关于同意正昌集团有限公司改制方案的批复》。2月份，进行企业改制工作。在这过程中遇到的困难很大，一些老员工的思想观念跟不上，局部小集体的利益冲突较大等等。集团坚持不主动辞退一个人，通过耐心细致的做工作，前后用了6个月的时间，改制工作才最终完成，实现了从国有企业到民营企业的彻底转换。改制后，正昌集团进一步扩充了产能设备。2004年在基建上投资1200 多万元, 技改投资1500 多万元。同时集团针对企业的实际情况和市场发展的需求，在多个行业中重新整合了各类主业，其中正昌粮机股份公司主业成为更具专业化、更具规模和效率的饲料机械和成套工程企业，并致力于对饲料生产设备、工艺技术和饲料配方技术的研究，与国内外饲料企业共同合作，实现一条龙服务，为客户创造价值。改制后的各项工作创新使得正昌发展突飞猛进，销售额连年攀升。
&&&&改制的前一年，即2002年，集团的销售额是4.55亿元，增长率仅为5.85%。改制后2003年实现销售收入5.5亿元，2004年为7.1亿，2005年再创高峰达到了8.7亿元（是2002年的1.9倍），三年平均增长率高达24.5%。
&&&&企业改制以来, 正昌不断深化改革, 加快建设和完善现代企业制度, 在积极推进战略性结构调整中, 注重加强企业文化建设，努力实现由传统文化向现代企业文化的转型，以构建先进的企业文化来赢得市场竞争力，使“倡导诚信, 以人为本, 注重业绩, 勇于创新”谋求企业与员工共同发展的价值观为核心理念深入人心。
&&&&在改制和调整中，正昌集团确立了清晰的发展目标，即要做世界一流的饲料机械和饲料工程企业，首先要保持和巩固国内饲料机械市场的领先地位，另一方面要大力开拓国际市场，同时继续关注环保产业的发展，使正昌成为真正的全球优良企业。
&&&&改革开放后这二十多年的发展已经使正昌集团具备了走出国门，做世界品牌的实力。早在90年代初，正昌就有部分产品销往东南亚邻国。同等生产能力的设备，正昌产品，在整体质量上与美国的相差不大，但价格仅是美国同种机型的1/3或1/4。广东省一饲料企业算过一笔帐，认为以进口设备改用正昌设备，经济上很划算，质量上能保证。由于物美价廉，使得正昌产品在越南、孟加拉、印尼、菲律宾等国悄然畅销。正昌的商标在1994年时就已在印度、越南等国注册。集团公司于1996年获得了自营进出口权。并于同年成立了正昌国际市场部和正昌贸易部, 设立了东南亚地区经销总代理。1997年，正昌集团成为行业内首家获得出口产品ISO9001认证的企业。1998年，正昌成功收购了美国英格索兰公司在华投资的CPM公司的所有股权和全套设备，从而进一步提高了正昌产品的国际竞争力，并与瑞士布勒和美国CPM一同参与国际竞争。目前正昌集团每年在海外市场的销售额已经超过8000万，除了越南、印尼等东南亚国家，正昌产品还远销南非、伊朗等非洲、中东地区；在原苏联的东欧市场上，也是业绩喜人；目前，南美市场也向正昌大开国门。但是，正昌的最终目标是进入欧洲市场，做世界精品。欧洲聚集了世界上最先进的饲料机械工艺，是世界饲料机械市场的制高点。只有征服了欧洲市场才能成为真正的世界品牌。目前正昌是亚洲最大的饲料机械生产商，多项技术已经达到世界先进水平，正昌人完全有信心有能力做出符合欧洲标准的产品。“路漫漫其修远兮”，新的征程又要开始了。
&&&& 二、自主创新，创造中国饲料机械奇迹
&&&&没有科技支撑的产品不能长久，仅靠引进消化吸收来发展的企业不能做大。面对激烈的市场竞争，提高产品质量、推陈出新才能赢得顾客；靠自主创新掌握核心技术，开发自己的产品才能叫响品牌；永不满足，精益求精才能持续发展。自主创新无疑是企业发展的不竭动力。正昌集团从多年的市场实践中领悟了“科技是第一生产力”的真谛。每一次技术上的突破都为集团开辟了一个新市场，拉开了与竞争对手的距离，从而带动公司发展到一个更高的阶段。技术员出生的集团总裁郝波对此深有体会，因此也更清醒创新的重要性，更需着力培养企业的自主研发能力。早在1987年上任之初，郝波就为企业的发展指明了方向，要走人才为本，科技兴企之路。
&&&&在这二十年来，正昌集团不断创新，勇于进取，以“致力于世界一流的饲料机械与工程产品的发展”为目标，在自主研发上孜孜以求：产品种类不断丰富，由最初简单的单机设备，发展到成套的系列产品，涵盖饲料生产的每一环节，可广泛应用于饲料、牧草、环保、石化、肥料、酒花等多个行业；产品性能大幅提高，半自动――自动――电脑控制，自动化和智能化程度加强；以饲料机械为切入点，逐渐掌握成套工程的设计技术，大幅扩展了主营业务范围。目前集团的主营业务为饲料机械和饲料工程，核心产品是颗粒机、粉碎机、混合机、膨化机、牧草压块机系列产品和畜禽料饲料工程、水产饲料工程、预混饲料工程、复混肥工程、物料仓储工程等系列工程。其中正昌的大型制粒机、粉碎机和承建的畜禽料工程的产品质量、性能已达到并超过国外同行的先进水平，其他产品及工程也正在逐步接近国际先进水平。目前正昌集团的主营业务中90%以上的技术来自自主研发。强大的技术支持成为正昌的核心竞争力；也使得“正昌”成为代表我国饲料机械最高水准的民族品牌。这些成就都来自于正昌集团常年坚持“人才为本，科技兴企”的发展战略。
&&&&（一） 注重科研队伍的培养
&&&&人才是智力的根本源泉，精干的科研队伍是企业进行自主研发的根基。“人才为本”就是要把人才建设放在工作的首位。关键要做到三点，即通过引进人才，扩大队伍储备；通过有计划的培养，提高整体技能水平；通过创造有利的环境，实现自我超越。
&&&& 早在1986年，正昌还只是拥有5名技术人员的小企业，在技术实力上远远满足不了企业发展的需要。而在二十年后的今天，公司已拥有研发人员199人，占职工总人数的15.3%，其中博士1名，高级工程师8名、工程师100多名。大部分的研发人员具有从业十年以上的经验是公司自主研发的中坚力量。
&&&&对待人才公司向来是肯投成本、下功夫的。改制后的三年，公司已通过各种渠道和方式累计引进各类人才250多名，极大地充实和满足了公司对人才的需求，并为公司下一步更大的跨跃打下了扎实的基础。
&&&&现今我们正处于一个知识速变的年代，科技进步日新月异。谁不懂得学习谁就会被时代所淘汰。一流的人才来自不断的学习。学习就是竞争力和创新力。打造精锐科研队伍，育才是关键。近几年来，正昌集团平均每年支出350万元用于各类人才的培训，并十分强调理论与实践并重、行业内与行业外并重、专业知识学习与全方位能力培养并重、自我提高与传帮带并重。其中对研发人才的培训尤为严格。公司规定研发人员每年参与公司组织的学习不得低于48个学时，每次培训都会有详细的出勤登记情况，培训结束都有专门的考试量化培训学习的效果。对研发人员的培训，正昌集团遵循“请进来，送出去”的方针政策。集团常年与常州市生产力研究中心，上海机械科研所等单位展开合作，请相关专家上门授课，内容涵盖设计软件操作、工艺流程改进、产品自动化等方面。另一方面，集团经常选择有潜力的研发人员去高等院校进修深造、提升自我，先后还派出过几十名高素质科研人员到美国、德国、日本、欧洲和东南亚考察培训，了解并掌握饲料机械设计制造的高新技术。同时集团还积极参与各种展览会、交流会，及时了解行情，虚心向同行业学习。目前正昌集团已经构建了一个企业专利服务平台，英国、德国、法国、意大利等七个国家将参与其中，以后通过这个平台就可以更方便更快捷地接触到世界最前沿的科技动态。
&&&&（二） 科技研发的激励与管理
&&&& 有效的激励与管理是促进企业自主研发的推动力。反之，缺乏激励与管理，企业的自主研发就没有活力，就难以出新的成绩。
&&&&公司每年要安排一些科研项目，同时也提倡专业人员自报项目。对科研项目实行承包制，既可自选合作伙伴，也可由公司安排。对自报的科研项目，一经公司通过，同样签订承包合同。公司每年根据承包合同中科研项目的科技含量，项目数量，完成时间逐项考核，且保证按合同兑现奖励，使知识的价值很快就可以转化为财富。有一年，郝波在公司年终表彰科技人员大会上当场就发放了26万奖金，对科技人员震动很大。完成项目承包的科技人员，有的年收入可达十几万元。
&&&&另外如果新产品获得客户认可，成为市场的畅销品，则该新产品的研发人员可以从销售额中提取千分之五的报酬。如果所设计的产品获得国家级、省级、部级方面的相关荣誉，公司一定会对该研发人员进行物质和荣誉上的奖励，奖金从几万到几千不等。在这种激励下，公司研发人员个个干劲十足，努力钻研。目前公司正在考虑让技术人员技术入股以便进一步的激发他们的潜能。
&&&&同时，公司每周都组织开展研发人员在生产一线的主动质量巡视，以便在第一时间内发现产品质量及外观等方面可以改进的部分；每月组织一次对在建和完工工程的质量巡视（含同行工程），及时了解并掌握产品自身的缺点及同行产品优点，结合客户的需求与反馈意见，从细小部位入手对产品进行优化改进设计，不断提高产品的设计质量。
&&&&公司注重营造创新的氛围，为研发人员提供了一个广阔的发展平台。但公司对自主研发方面也有严格的要求。这同时也是研发人员业绩考核的标准。
&&&&在产品设计方面，每个设计人员列出各自分管产品的功能、结构优化整合改进和赶超方案，并在消化吸收再创新上狠下功夫，以确保产品的使用功能、寿命、可靠性与稳定性全面达到并超过国际同行业先进水平。
&&&&在工程设计上，要达到8大标准：尽可能满足各类客户个性化的要求；工厂外观美观大方、节省空间；工艺流程合理、安全、可靠、卫生无污染；省人、省钱、省时间；工程故障率低，其中早期故障时间必须大于300小时；风水好，产能高；一切工作为了客户满意，得到客户的认可。
&&&&在单机制造上，实施专业化部装与精益生产，对主导产品的所有关键件与易损件的材质、热处理工艺进行升级，必须要确保关键件与易损件的使用寿命和可靠性上升1－2 个台阶。
&&&&（三） 建立和发展技术中心
&&&&为使科研适应形势发展的需要，1992年正昌集团就成立了正昌科研所。正昌科研所平均每年开发新产品20多个，并且每项新产品的研究成果都能迅速转化为生产力，有效地支撑着企业的发展。1997年，正昌集团发现光靠开发单机产品已不能适应自身向多元化发展的需要了，于是在正昌科研所的基础上组建了正昌集团科研院。科研院下设粮油饲料机械科研设计所、成套工程科研设计所、农牧饲料研究所和油脂化工研究所，它们围绕公司四大支柱产业开展科学研究工作。 随着正昌集团事业的进一步扩大，借鉴世界发达国家的发展经验，公司在原科研所的基础上，增设了产品试制工厂、产品试验基地、产品测试中心，筹建了自己的技术中心。1997年，正昌技术中心被确认为常州市企业技术中心，运行一年之后，又被确认为省级企业技术中心，成为全国同行业中的第一家省级技术中心。短短几年内，就有100余项科研成果问世，如年产36万吨的特大型饲料厂，大型制粒机、水滴式大型粉碎机、大型饲料膨胀器等等，使得正昌集团时刻走在饲料机械与饲料工程技术的最前端。由于这些优秀的业绩，几年后，正昌集团的科技中心再次被评为博士后技术创新中心。
&&&&2003年正昌集团进行了改制，根据市场的需求，对产品结构进行了调整。为全面配合正昌集团新的发展战略，技术研发中心也相应的进行了重组。目前在技术研发中心下，设粮机科研、工程科研、环保科研、仓储科研、电控科研、干燥科研、农牧科研、模具科研这八个科研所。与此同时，正昌集团自主科研的发展方向也有新的调整。集团的技术研发中心的工作将重点集中在以下几个方面：1）加大改良升级老产品的力度。正昌集团许多好的老产品，实际上并没有被市场所淘汰，稍作改进仍能够有较大的发展，获得较长的生命周期。集团过快的推出新产品，是对自身资源的一种浪费，同时也扼杀了部分老产品的市场。2005年，集团技术研发中心工作分布是30%改进老产品，70%研发新产品。2005年时，此比例已经分别被调整为50%，50%。2）调整产品结构，有重点地进行研发。具体而言就是要将技术含量低，利润低的生产部分外包出去，进一步的加强饲料机械和饲料工程核心业务的专业化程度。2003年改制后，集团的钢结板和输送设备业务就外包给了溧阳当地的两家企业。对于外包的业务，集团则加强了质量监督和验收工作。3）做尖端产品，提升产品价值。集团进军欧洲市场的发展战略对产品的生产工艺提出了更高的要求。产品要做的更精更细，要以做艺术品的理念占领高端市场。4）加大环保研究，制造新型产品。环境问题越来越引起关注。消费者越来越青睐环保节能的产品。正昌的饲料生产机械如果能有效地解决生产的饲料清洁卫生这一技术问题，必然将整体提高我国饲料业的整体水平。也为自己赢得更广阔的市场。另一方面，生物质能源是符合人类可持续发展的朝阳产业，要加大这块的研发力度。集团目前的秸秆制粒、木屑制粒、厨余物工程等研发项目均已取得一定成绩，还需进一步探索。
&&&&正昌技术研发中心在企业的发展中发挥着至关重要的作用，是企业的心脏所在。目前正昌集团正积极的把它建设成国家级的企业技术中心。
&&&&（四） 保证科研的投入力度
&&&&科研活动的资金投入是衡量企业自主研发能力的一个重要指标。正昌集团每年都有相当部分的资金投入在技术研发上。近三年来，集团技术研发的费用总计12000万元，占主营业务收入比例的4.5%，其中引进技术消化的费用达到了4500万元，占主营业务收入的1.6%。仅2006年一年的科研经费就达到了4151万元，是2005年当年主营业务收入的4.8%。这样大的科研投入在同行业中也是最高的。
&&&&为了保证研发的项目顺利完成，有效地提高产品的性能和质量，集团不惜投入巨资引进国内外高新技术和设备。在九十年代中期，集团就以60万美元购进了美国大型立式真空淬火炉，使得公司的环模热处理质量迅速达到当时的国际先进水平；以80万马克购进了德国公司的1米深孔钻床；以350万元购进国产双工作台加工中心；以100多万元购进国产大模数齿轮精密磨床等等。集团改制后确立了做世界精品的发展战略，技改投入的力度进一步加大。为了提高制粒机、粉碎机等主机产品的加工能力及质量水平，近两年来公司共投资5000多万元购买专用激光切割设备、喷砂及酸洗磷化预处理生产线、立式加工中心、数控车床、数控镗床、深孔枪钻、连续加热处理炉、真空烧结炉、大型装配式钢板仓加工机组等专用设备，大大的提高了产品改进的水平和效率。
&&&&（五） 积极与外界合作，走产学研相结合的道路
&&&&自主研发并不意味着闭门造车，积极地与外界合作沟通，取长补短，能够加快企业科研成果的转化。产学研相结合是被无数企业验证过的有效的发展模式，既有利于增强企业的研发能力，又有利于科技的进步与传播。多年来, 正昌十分注重开展“产学研”工作。他们先后与国内1 0 多所高等院校、科研院所建立长期的合作开发关系, 组成“产学研”联合体, 不断引进技术、智力和项目，扩大合作的范围和深度。
&&&&正昌与中国农业科学院专家共同研究开发的“天然无残留动物生长促进剂”因不会残留在动物体内, 对人体无害并能降低胆固醇，优于抗生素,解决了一个世界性的难题。此外, 正昌还和清华大学环境与工程科学系经过半年多的合作攻关, 联合开发出一种新兴立式热解汽化医疗垃圾焚烧系统。整个处理系统包括: 自动进料系统、焚烧炉、二燃室、旋风分离系统、热水交换器、半干法脱酸设备、烟气除尘净化系统、自动控制系统等，每小时可无害化处理200 千克的医疗垃圾。无锡江南大学食品学院是国家重点食品科学与工程一级博士点，也是正昌集团的常年合作伙伴。2005年5月无锡江南大学食品学院正式授牌正昌集团为该校教学科研实习基地。
&&&& 与此同时，正昌集团积极参与国家级火炬计划项目、江苏省火炬计划项目和星火计划项目；在“八五”、“九五”、“十一五”中凡是有饲料机械行业科技发展计划的地方就能看见正昌集团的身影；而且正昌集团作为行业内的首家省级科技中心，每年都会向上申报大量的课题，推动我国饲料机械行业的进步。2004年，正昌集团承担了江苏省重点领域、行业――城市生活垃圾焚烧处理知识产权战略推进计划，经过2年的实施，圆满完成了合同规定的各项任务，2006年3月一次性通过了由江苏省知识产权局、省科技厅、省经贸委联合组织的专家验收，同时被建设部城市建设研究院确定为“中小城市垃圾焚烧技术处理试验基地”。今年正昌科技中心又有两项重大的课题申报成功，分别是由正昌集团独立实施的生物质能源攻关项目和与中国农业大学、中国林业大学等科研所合作的“大型饲料工程及工艺生产示范”项目。前者争取到了国家1000万和江苏省550万的科研经费，将历时3年完成。后者的科研经费大约是500万左右，4年内完成。
&&&&（六）科研成果与社会效益
&&&& 依托自身强大的科研力量，正昌集团在产品创新，技术改进等方面硕果累累：正昌集团的科技中心每年都有20多个研究成果面世，新产品产值在产品总销售额中的比重常年来达到了20%以上；到目前为止，累计自主开发300多只新产品，其中国家级重点新产品18只，省高新技术产品35只、国家级火炬项目5个、省级火炬项目3个；累计申报专利202项，已经获专利授权的有180项，其中发明专利4项，实用新型170项，外观设计6项；企业先后被授予“全国饲料工业科技进步先进集体”、“江苏省高新技术企业”、“江苏省专利先进集体”、“江苏省知识产权先进企业”等荣誉称号；多项科研成果填补了国内空白，获奖无数。例如2006年，正昌宽式振动粉碎机和时产35吨制粒机的研究与应用项目同时荣获“2006中国饲料行业重大科技进步奖”等。
&&&&对技术的不断钻研，对质量的执著追求，使得正昌产品具有优质、高效、节能、清洁等优良品质。其中制粒机、粉碎机和饲料工程三个系列产品是江苏省名牌产品，已达到世界先进水平。前两者在市场上的占有率达到了60%左右。目前正昌拥有3600多家制粒机用户，6000多台各类专业制粒机运用于世界各地，承建各类工程1600多座，对我国饲料业的发展影响深远。
&&&&在技术的不断优化下，正昌的单机设备生产一吨饲料耗能比同行业低2%~3%，而生产效率却要比同行业高出10%~15%。按一台单机一年平均生产2万吨的饲料，一吨饲料平均耗用8度电，一吨饲料的市场价格2千元来计算，正昌的产品每年对饲料业的生产总值的贡献率高达8%。另一方面用正昌产品生产出来的饲料更加的环保卫生，可以有效地防止禽病禽瘟的发生，减少了农畜经营户的经济损失；同时正昌产品可以将料肉比提高0.3%，为国家节约大量的粮食，社会效益巨大。正昌集团在自主研发中不仅推动了工业的发展壮大，还实现了民族企业对社会和国家的回报，利企利民。
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