tpr注塑模具设计出来的产品的合模线用什么方法可以处理掉

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 >>TPR/TPE注塑产品表面问题及解决对策
TPR/TPE注塑件出现表面问题,产生这一现象的原因之一是原料的品质差,其次也和注塑过程的一些参数设置有关。
&&&& 1 白化现象:指稳定剂等配合剂迁移至成型品表面,其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象
&& 原&& 因:主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。
&& 解决方案:出现这类型的问题,应选择与聚合物相容性良好的稳定剂或将稳定剂的用量控制在最佳的范围。其次,更换成相对分子质量高的稳定剂也是十分有效的。另外,也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如,抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲,选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常必要的。热塑性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题,但在高温、潮湿、户外长期使用的场合,为提高耐久性在配合上追加耐热稳定剂(防老剂)、耐侯稳定剂是十分必要的。特别是高温下,因其极易引起迁移,所以稳定剂的选择也是相当重要的。
&&&& 2 发粘
&& 现&& 象:与树脂相比,软质热塑性弹性体表面更容易产生发粘的现象。
&& 原&& 因:主要是因老化而生成低相对分子质量聚合物和增塑剂、稳定剂迁移至表面而引起 的。但无论属哪种情况,采用红外光谱法(IR)等分析手段,通过分析发粘成分便能够比较容易地确定出与此相关的物质。发粘主要是成型温度过高,聚合物因热分解而形成低相对分子质量物质的缘故。尽管成型机的设定温度本身未达到热分解温度,但在成型工艺中的剪切生热有时也会使其暂时达到高温。 I
&& 解决方案:作为其对策,降低成型温度、低剪切化,用氮气净化成型机液压缸体内部都是十分有效的。另外,在成型机暂停时,胶料长时间以熔融状态置留在成型机的模腔内,有时也会因热老化而发粘。另外,在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此,稳定剂、软化剂种类的选择和用量的确定是非常重要的。
&& 现&& 象:制品机械性能明显降低,外观质量变差
&& 原&& 因:与无机材料和金属材料相比,高分子材料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。多数制品因老化而使其机械特性明显降低,外观质量变差。
解决方案:通过配合耐热、耐候性等稳定剂,通过添加紫外线吸收剂、光稳定剂的方法,在一定程度上可以抑制老化现象的产生。
与注射成型有关的问题及其对策
  在成型品中出现凹孔现象,主要是成型品在模具内的冷却过程中因收缩而引起的。除要求 材料必须充满模腔外,快速冷却也是十分必要的。具体地来讲,就是提高保压(二次压力),降低树脂和模具的设定温度。
  另外,对成型品的形状也有很大的依赖性。由于在厚的部位极易出现气孔,所以对这样的制品来说, 应采用在其周围设有注胶口或流胶道那样的模型设计。
  这是树脂从模腔溢出造成的。对橡胶的注射成型来讲,出现毛边是正常的,但对树脂或热 塑性弹性体是不正常的。其理由是:(1)与橡胶胶料相比,熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高,注射压力也比较低;(2)与模具接触、冷却,在瞬间即可固化、终止流动。因此,树脂或热塑性弹性体通常是不易出现毛边的现象。
  作为对策,首先必须降低填充量、降低保压和缩短保压时间。另外,对尺寸精度差、分型面有间隙的模具 来讲,其修理是非常必要的。在成型品投影面积大,合模力相对低于注射压力的场合,有时也会出现毛边,因此必须使用更大的成型机。
&& 6 流动痕迹
  在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲,在树脂的注射成型中有:(1)间 隔窄的记录条纹状;(2)在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状;(3)在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。
  解决这一问题可以通过这些方法来解决,如添加纯单体树脂、提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。
&& 7 脱模性差
  脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极 易引起这一问题,但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足(固化不足)也容易出现这样的问题,因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外,模具设计不合理也会成为难以脱模的原因,特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位,加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。
&& 8 银色条纹
  以注胶口为中心出现放射状条纹的现象,是材料中的水分或挥发成分气化引起的。其 中,在塑化过程中卷入或模具内存留的空气也会导致这一现象的产生。因此,对吸潮性材料在成型前进行充分地干燥及降低易产生分解性气体材料的成型温度都是非常必要的。
  未充满模腔端部的现象称之为缺胶。这主要是因填胶量不足等成型条件不适而引起的,但 成型时排气不充分或流胶道不均衡(多腔模具)也会导致这一现象的产生。
  是指未填充至端部及未充满模腔的部分出现像烧焦那样的老化现象。这主要是因排气不充 分,空气或产生的气体引起隔热压缩,瞬间使温度显著上升而导致的结果(即:成型品表面出现热老化)。改善排气方式是较好的解决办法,程度轻的情况下,降低注射速度也可以解决。
&& 11 色泽不均一
  在采用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时,很容易出现成 型品色泽不均一的现象。作为对策,提高螺杆反压,强化填料时混炼都是有效的。
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产品用途:TPR注射成型|样式:立式注塑机|种类:立式
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价格:&18000/吨
厂家:奥迪利|牌号:RDER45TE|用途级别:注塑级
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类型:副牌料|牌号:TPE-88|销售方式:自产自销|用途级别:通用级|厂家(产地):东莞塑伯橡塑胶有限公司|加工级别:注塑级|特性级别:标准级
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牌号:塑源VCN|销售方式:自产自销|用途级别:照明灯具|用途级别:薄膜级|用途级别:电线电缆级|用途级别:流延膜专用料|用途级别:瓶盖专用料|用途级别:食品级
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厂家:鑫塑源|牌号:5度-30度|用途级别:注塑级
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厂家:仓园|牌号:仓园塑胶|用途级别:注塑
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类型:标准料|牌号:0-90A|销售方式:自产自销|用途级别:电线电缆级|厂家(产地):自产|加工级别:注塑级|特性级别:透明级|特性级别:阻燃级
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厂家:苏威,山都平,|牌号:TPE TPR TPU TPV弹性体|用途级别:注塑,挤出
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TPR软胶注塑机 深圳市德润注塑
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TPR软胶注塑机 深圳市德润注塑
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TPR软胶注塑机&深圳市德润注塑深圳市德润机械有限公司是一家专业设计、开发、制造立式注塑机的专业企业。建业多年来,聚集了注塑机行业最先进的技术和专业的研发人才,并和华南理工大学、新聚合物国家研究中心合作,开发了多项高精密注塑机械成型技术。从而制造出了一系列高科技、高精密、高速度的立式注塑成型机。同时销往中国各省市及东南亚诸多国家。本公司已于2006年在同行业率先获取国际知名认证机构SGS&颁发ISO版国际质量体系认证证书。
质量方针:提升品质,持续改进,满足及超越客户是公司、员工的最大利益。从而为广大用户提供了优良的品质保证。
经营目标:永续经营,创造同行先进技术,满足及超越客户需求。公司的经营目标为广大经销商、员工提供了坚实的后盾。
主要产品:立式注塑机(锁模力15T-450T,射出量45g-2000g)、立卧式直角注塑机:,圆盘立式注塑机,液体鱼饵立式注塑机,工程塑料立式注塑机,电木射出立式成型注塑机,半导体元件立式注塑机,制笔立式注塑机、塑瓶接头立式注塑机.眼镜立式注塑机,橡胶立式注塑机,硅胶立式注塑机,矽胶立式注塑机,双色射出立式注塑机、PU鞋底立卧式注塑机、塑钢拉链立式注塑机、LCP立式注塑机、C型立卧式注塑机、单滑板立式注塑机、双滑板立式注塑机、TPU足球立式注塑机、高尔夫球专用立式注塑机、鞋钉专用立式注塑机、AC/DC插头专用立式注塑机、全自动(鼻托)镶入取出专用立式注塑机、全自动镶入取出拉带专用立式注塑机、全自动圆盘镶入取出专用立式注塑机。DAP专用立式注塑机、珠链(拉链)专用立式注塑机、灯头专用立式注塑机、鼻托专用立式注塑机,TPU、EVA、TPR鞋底(大底)专用注塑机等。
设备生产范围:可用于各种热塑性塑料(PEEK、尼龙、PC、PC/ABS、PA、POM、PMMA、PET、PPO、PPS、ABS、PE、LCP、PVC、PS、PBT、PP、PU、亚克力、美耐皿、372,聚丙烯、聚苯乙烯等)的成型加工。&广泛用于婴儿玩具、电脑、牙刷柄、饰品、高尔夫球、节能灯头、胸花、天线、徽章、纽扣、充电器、电器、文具、灯罩、仪器壳罩、机壳、硭健⒃硕闷贰⒊萋帧⑹尘摺⒌侗⒈砻妗⒆笆纹贰⒔夯ā⑿〗ú摹⑵怠⒁潜怼⒌缱恿慵⒉褰蛹⒌缪丁⒃砍卓邸⑼婢摺⒉逋贰⒉遄⒘悠鳌⒖亍LED支架、LED灯串、背包扣、塑瓶接头、制笔、化妆瓶接头、鞋底、色板等。
产品种类及介绍:
& &&标准型立式注塑机系列
& &&单滑板立式注塑机系列&
& &&双滑板立式注塑机系列&
& &&转盘立式注塑机系列&
& &&电木立式注塑机系列&
& &&硅橡胶立式注塑机系列&
& &&立卧式立式注塑机系列
& &&VPC全自动立式注塑机系列
& &&国内最小型节能立式注塑机3T
& &&双色双料转盘立式注塑机系列
& &&全自动拉带立式注塑机系列
& &&全自动嵌取件立式注塑机系列
& &&LCP专用立式注塑机系列,立式合模,立式射出&
& &C型立卧式无机柱立式注塑机系列,立式合模,卧式射出
& &全闭环高速射出精密注塑机系列,(射出速度300~800mm/s)
& &TPU、EVA、TPR鞋底(大底)专用系列,立式合模,立式射出
& &立式注塑机(陶瓷粉末、钨钢粉末、氧化铝/铁、铁氧磁专用成型机(CIM、MIM成型技术)
&&&标准型立式注塑机&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
? DRV2/V4-15T~650T系列立式螺杆式射出装置;
? 模力从15T~650T;
? 低压合模,保护模具安全;
? 附机柱增高环,适合不同高度模具的加工;
? 哥林柱芯部特别调质,表面强化处理,拥有优越的耐磨性;
? 下模固定,封加工件有良好的定位作用;
? 单、双滑板与成品顶出装置,便于成型产品的装取工作;
? 多段温度控制,便于不同塑胶在不同的塑化介段的温度控制;
? 射速、背压、螺杆转数无级调整,适用于各种产品的精度成型;
? 采用继电器控制,温度、时间、压力、流量、直接数字输入,操作方便,动作更精确。
注:DRV2-15T-B适用于各类小插件类,AC,DC,火牛,音响,各类插头,LED灯串,耳机插件类等产品;
特点:电铬螺杆,PVC防酸,加大螺杆,射出量特大,熔胶效率高,速度快;
DRV4-S-55T单滑板立式注塑机
? 单模滑一上一下模,单滑板设计,提高安全性能及方便镶入取出,可实现全自动无人化操作。
? i模力:25~500Tons;
? 射出量:2.0~50&OZ(62g~1400g);
? 射出速度:可选择高精密全闭环高速射出系统,射出速度300~1000mm/s;
? 通用性能:直立合模直立射出或卧式射出模具滑出式镶入物件成型作业,镶件时更方便、安全、提高产能;
? 适用范围:各类热塑性材料镶件成型作业。
? 可选配置:可选择单比例或双比例;
? 位置控制可选择光电磁位置控制及双电子尺位置控制。
? 模具滑出动作可加装定位缸装置(安装定位缸,定位精度正负0.02mm,未定位不合模,100%保护模具安全)。
DRV4-SD-250T双滑板立式注塑机
? 双下模交替式成型作业提高安全性能,提高产能30~50%,可实现全自动无人化操作;
? i模力:25~650Tons;
? 射出量:2.0~50&OZ(62g~1800g);
? 射出速度:可选择高精密全闭环/半闭环高速射出系统,射出速度300~1000mm/s;
? 通用性能:直立合模直立射出或卧式射出模具滑出式镶入物件成型作业,镶件时更方便、安全,并可提高工作效率&30~50%;附有定位缸装置(未合模不定位,定位精度正负0.02mm,&100%保护模具安全);
? 适用范围:各类热塑性材料镶件成型作业;
? 可选配置:可选择单比例或双比例;
? 位置控制可选择光电磁位置控制及双电子尺位置控制。
DRV3-2R-85T转盘立式注塑机
? 多下模(2-4)AP交替作I,可自踊、取件,提高生a效率40-80%;
? i模力:35~500Tons;
? 射出量:2.5~50&OZ(74g~1400g);
? APC通用性能:HCV-55T-R&(55Tons)3柱2站立式AP注塑C:直立合模,直立射出,方便嵌入件;多站式AP(1上2下模),增加a能;高效率APX佑善矫孀滑耐磨片承d;冷s水裼**同步\水b置(水管可同步360度旋D式或180度正反D\供水b置,完涞睦s模具方案);旋D快速定位蚀_(裼枚ㄎ桓锥ㄎ唬ㄎ痪_度&0.02mm,未定位不合模,保o模具安全);AP表面t防P、美^、耐用,恿Σ糠挚蛇x裼厚R_及伺服R_系y。
? 匹配全自予入、取出系y,可Fo人化操作。
? I_l立式注塑C全自予取件系y,m用於汽零件、眼R鼻托、高夫球、拉u品等金倩w及入物件塑z成型作I,全自踊ぷ髁鞒蹋咝省⒌统杀荆钆漭o助b置可Fo人化工I全自踊a,降低人工成本,定生a效率,提高a量。
? 鼻托a品:模具一出十四,一分4~5模,月a量350~400fΑ
? 拉a品:自铀,收上下止一次成型,成型L度可{V,每小r可生a450l。
? 高夫球C:全自踊尚停>咭怀霭耍庐a量45~50f。
? 灯头产品:日产量最高可达88000pcs。
? 吊牌产品:日产量最高可达68000pcs。
? 可楦鞣NF有注塑CM行改b,C、位濉APC等C型上加b全自予入取出系y,
全自动镶入取出辅助系统
全自动拉带/全自动嵌入取出立式注塑机:
? 全自动镶入取出立式注塑机,适用于金属冲压卷带电子零件,拉带式自动送料嵌件产品;
? i模力:35~500Tons;
? 射出量:2.5~50&OZ(74g~1400g);
? 射出速度:可选择高精密全闭环高速射出系统,射出速度300~1000mm/s.
? 匹配全自予入、取出系y,可Fo人化操作;
? I_l立式注塑C全自予取件系y,m用於汽零件、眼R鼻托、高夫球、LED支架、SD卡、拉u品节能灯头等金倩w及入物件塑z成型作I,全自踊ぷ髁鞒蹋咝省⒌统杀荆钆漭o助b置可Fo人化工I全自踊a,降低人工成本,定生a效率,提高a量
DRV4-2R-2C-110T双色双料转盘二站式立式注塑机
? 多下模(2-4)AP交替作I可自踊、取件,提高生a效率40-80%工作效率;
? i模力:35~500Tons;
? 射出量:2.5~50&OZ(74g~1400g);
? 直立式合模,直立射出;
? R2&二站圆盘&&&&R3&三站圆盘&&&R4&四站圆盘;
? 可镶入五金或胶件,使你原本的双色产品更有买点特色或变成三色产品;
? 两组独立射出单元由两组电机油泵提供动力并可独立动作,不受其它动作油压干扰,运行稳定可靠,并可同时做两个动作,减少周期时间,增加产能;
? 射出速度:可选择高精密全闭环高速射出系统,射出速度300~1000mm/s。
侧射式双色双料注塑机
1、直立式合模,卧式射出,方便嵌入件及降低机器高度;
2、二、三站点多功能转盘,提高生产效率,增加产能;
3、两套独立控制的卧式射出单元,运行稳定可靠;
适用于双色料物一次性成型:牙刷、玩具、齿轮、鞋底、各类刀/锅手柄、手机按键、装饰品、鞋底&&&&&&等等双色制品;
DRV3-3R-55T超高射速注塑机,射速300~1500mm/S
i模力:35~500Tons
超高速射出成型技g:
? 超高速射出成型在薄件上的靡话惴槿,一是凫睹裆闷返奈⒈⊙u品,其特徵槲⒈。Τ尚纬叽缫筝^不精密,如航空杯、食品容器、食物P、花瓶等;第二t匐CC械零件,除超薄特性外,具有部份尺寸精度的要求,如M馄绻堋⒂头狻⑤S承、油封、ABS活塞、小X、喇叭W、塑zVW、SD卡;第三t匐子Ya品,不但成型尺寸要求精密,而且冻善返C械、光W、乃至於馓匦远加胁煌囊螅CD、DVD、非接|式IC卡、光w接^、B接器、x取^承座、IC插槽、IC托P、l或z影C零件等。立式注塑机主要应用于镶件成型领域。
? APC通用性能:HCV-55T-R&(55Tons)3柱2站立式AP注塑C:直立合模直立射出方便嵌入件;多站式AP(1上2下模)增加a能;高效率APX佑善矫孀滑耐磨片承d;冷s水裼**同步\水b置(水管可同步360度旋D式或180度正反D\供水b置,完涞睦s模具方案);旋D快速定位蚀_(裼枚ㄎ桓锥ㄎ唬ㄎ痪_度&0.02mm,未定位不合模,保o模具安全);AP表面t防P、美^、耐用恿Σ糠治欧R_系y。
? 油压系统采用软体闭环施对油压压力、速度及位置进行检测与补偿,每分钟检测与补偿2000次,高稳定性能,适用于0.2mm以下之超薄件制品之高精密成型要求,成型制品量产时品质稳定。采用德国BOSCH油压系统,压力传感器、意大利GEFRAN位置尺或其它同等质量知名品牌液压元件,实行闭环控制及检测,重复精度较高.
超高速射出成型的目的
? 射z速度在300mm/sec以下w鹘y射出C,射出能力在300mm/sec~600mm/sec(一Nf法800mm/sec)w高速射出C,而射出能力在600mm/sec(或800mm/sec)以上tQ槌咚偕涑C,而超高速射出成型C一般迷诒〖尚蜕稀6^的薄壁a品定x,一般而言是指成品L/T比在150以上,或壁厚在0.2~1.0mm或更小者作楸”诔善房创
? 精度高且定的控制系y,在超高速射出r,要_到精度高的控制r,伺服控制的更新能力要在0.001sec龋r要在伺服y非性特性及其因d造成流量右芴峁┭a,才能_到定的射速控制。
DRVH-SD-85T立式锁模,卧式射出装置,方便嵌入件及降低机器高度;
? 锁模力:55T-1200T;
? 射出量:&3.5&-&23&OZ;
? 射出速度:可选择高精密全闭环/半闭环高速射出系统,射出速度300~1000mm/s;
? 可选择机器型号:单滑板(S),双滑板(SD),分体双滑板(SDS),圆盘(R)机型,增加产能;
? 射座升降,进退可调,架模讯速方便;
? 开关模行程长,射出量大,容模尺寸广,适合于大型工作之埋入射出;
? 多段温度控制,便于不同塑胶在不同的塑化阶段的温度控制;
? 可依产品需要匹配,大锁模力、小射出量、加快射速、多组中子,模具吹气、模具抽真空等功能需求;
? 热塑性、热固性塑料均可适用,亦可匹配射出全闭回路,达到光电产品清度之要求。
DRVC-55T无机柱系列,立式锁模,卧式射出立式注塑机;
? 产品型号:&&DRVC-85T
? 锁模力:&55T-250T;
? 射出量:&3.5&&&23&0Z;
? 立式锁模,卧式射出,无机柱设计,三面开放空间,方便嵌入件射出成型。
? C型钢构,一体成型,高压弯矩变形量少;
? 射速,背压,螺杆转数无级调整,适用于各种产品的精密成型;
? 多段温度控制,便于不同塑胶在不同的塑化阶段的温度控制;
? 可搭配产品嵌入件特性及成型要求,匹配单滑板(S),双滑板(SD),分体双滑板(SDS),圆盘(R)机型,增加产能;
? 射座升降、进退可调,高压式锁模,架模迅速方便,C型钢构,一体成型。
? 直压式锁模,双缸射出系统,精度佳,寿命长,可搭配埋入件需求,选择滑板型或转盘型,提高产能效率。
? 适用于(三相电源插头、伞骨、鞋底、和镶件产品很长的产品等),安装、成型、取出移动方便。
DRV4-S-85T电木立式注塑机
? 锁模力:&55T&-&120T
? 射出量:&3.5&-&120&OZ
? 适用范围:DAP、电木粉、BMC、尿素等材料之最佳选择&
? 直立式合模,直立射出,方便嵌入取出物件&
? 特别三明治模板设计,包括断热冷水板+隔热玻纤板,确保了因模具热转移而引起的机器寿命、稳定性问题及不必要的能量浪费。&
? 可选择单滑板(S),双滑板(SD),圆盘(R)机型,增加生产效益。
? 热固性料筒,油温机加热,适应各种热固性塑料加工。
? 快速合模、低压安全锁模、异常自动开模、独特安全设计。&
? 低压安全保护功能:独特设计的零压慢速关模技术,保护人身安全,居同行业首位,上下模具间如有异物阻挡,不会强力锁模,且自动保护开模。自动故障显示、调整检测轻松容易。&
? 配套式模具电热供电温控配置,电控、液压采用进口名牌零件,安静、精密、迅捷、耐用。&
? 多段温度控制、多段射出压力、射速、背压无段调整,适合精密塑料零件成型。具有成品液压顶出装置。
? 射座可自动升降,并具有自动清料装置,方便模具、原料更换。&
? 可用于各种热固性(电木)产品生产:模具配件,胶木、餐具、手轮、手柄、手柄球、开瓶器、手柄套、拉手、电木把手、、拉手、胶木、锅柄、锅耳、刀柄、电木旋钮、开关、烤炉配件、接线端子、端钮、电表配件、电表壳&&&&&&等电木制品。&&&&&&&&&&
国内最小型注塑机(液压原理).节能环保最新突破
? 仅用220V交流电,每小时耗电仅为0.8kw/h;
? 无需外接冷却水系统,操作方便、快速、稳定;
? 传统手推模交替式操作流程,双工作台面;
? 相比15T注塑机(150、1.5安机)生产效率提高30~50%;
? 相比气动机压力稳定、快速、减少模具损伤;
? 整机高度为1.2米,占地不足一平方米,可在流水线上安装多台注塑机;
? 形成流水式工作方式,以流水作业方式布置流水线提高生产效率,节省人力资源。
3吨机器(型号:DRV2-03T)油压立式注塑机:
通讯、电子电线接插件系列;
耳机、麦克风接插件系列;
音、视频、音响接插件系列;
注:机器最小可做03T,最大可做到650T;机器的价格是根据您所选的配置以及机器锁模力的大小而定,如果您这边有需求,我司会传正式的报价单给您,希望能与贵司合作,一起创造美好的明天!谢谢!
联系方式:联&系&人:向利君(先生)
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