拆解烧毁的雅乐思电磁炉，重点是为什么会烧，懂的进|拆机乐园 - 数码之家
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话说都大专 还不懂 惭愧。。。
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连保险丝都没有装，不烧才怪
嗯 是的 。。。。
看上去是电感烧起来了，多半是短路了，这种杂牌货最好不要买，损失个炉子是小事，万一把家烧了，那可要悔恨一辈子！
嗯 是的 还是沃尔玛买的。。。现在我姐又买了个300多的杂牌。。。&&
保护电路不完善 杂牌害死人啊
我怀疑是短路，这个线圈应该不会出现这么大热量吧老化导致有金属搭到线圈上了？小白不懂，忘高手赐教
引用第5楼xusize于 23:12发表的 回 4楼(guosongjm) 的帖子 :嗯 是的 还是沃尔玛买的。。。现在我姐又买了个300多的杂牌。。。&& 唉，就不能买个名牌么，老是买杂牌
散热不良（可能是铝线绕的？）-》电感掉漆-》短路+无保险+外壳材料不阻燃我想大概就是这个原因吧？
烧的肯定还有IGBT，应该是IGBT短路，导致滤波器被烧毁，滤波器很明显是铝线，经受不起大哥折腾。当然也有这种可能性：长时间工作铝线温度升高，电阻继续增大，导致更多功率消耗在铝线上，然后烧掉了绝缘漆，最后一股清烟。更换滤波器看看吧，用铜线饶，然后串上100瓦灯泡，看看IGBT是否健在。。。如果是第二种烧法，，那个IGBT功率管也许还活着。。
应该是发热量太大,导致的短路吧
那个是电感。应该是脱焊后接触不良。省了好多零件。
烧成这样.....惨不忍睹。这与电路设计、元件、材料质量有关!&&山寨....中国特色&&哈哈！
你们看下 这贴吧“[家电]看看超市卖198元的雅乐思电磁炉质量怎么样（型号CD20B1）”
电池炉，还以为是生产电池用的炉子呢。。。
铁线绕的共模电感引起的吧。
改了 不好意思，刚才没注意 谢谢
嗯&&谢谢 刚才才发现，那个主板已经少了好几个零件了 给邻居拆去用了
烧的是电感 也就是电源滤波器 原因是接触不良 引起发热严重&&如果是铝线绕制的 那就更容易烧了 很正常 由于高温 就把附近的电容 和机壳也给烧了 换个电感 清洗烧毁的电路板 应该还能修复使用 就是一线品牌 这种问题也存在的
好像没看到保险，省了？
电磁炉做工很差，我还是重复一下以前的话，现在的超市没好东西，价格便宜的就更垃圾了。10年前，超市拼命拉一些好品牌，高质量的东西到超市。 现在它们做起来了，就不需要高质量的好产品了，现在是它们发家，谋取暴利的时候了依此逻辑，大家可以推理下现在手头上的问题，就很简单了！这样的电磁炉，赶紧报废，买个合格的正规厂家产品吧！
如果按照楼主的说法，风扇一直转，就说明电路部分没大问题（有电扇用的12V电压），最大的可能就是电感用铝线绕的（也可能是铜线太细），焊接不好，导致发热量很大，燃烧了，还没有保险，很危险。
要知道，自古山寨出中山
可以看出这个电磁炉烧坏，是那个电感线圈烧毁引起的。那么在什么情况下电感线圈会烧？只有一种情况会烧，就是焊点接触电阻增大，根据欧姆定律，W＝IV＝IIR，也就是功率等于电流的平方乘以电阻，这时候这个点的温度就比较高，温度高后接触电阻进一步增大，如此恶性循环，当温度达到电感线圈燃点时，就烧起来了。
雅乐思的质量垃圾的，。坏哪里都不知道的，我有个荣事达雅乐思的电磁炉，现在都没查出坏在哪里了，全板子的元件都要换光了
那个家伙好象叫扼流线圈，其具体作用和烧毁的原因，我了解不深，期待高手来科普。
这个太山寨了，还危险。。。。。。
扔掉，山寨货，线圈中间怎么没有热敏电阻，烧黑的线圈肯定是铝的（铜包铝）。你姐怎么还敢买山寨货？
山寨....中国特色&&哈哈！
一看就知道偷工减料，省了很多东西，而且用次品原件。
质量一般般，烧这个线圈的电磁炉不多，我修过几百个电磁炉，遇到烧这个线圈的不超过5个，多数是接触不良或者是用铝线绕的才容易坏
电感质量不好吧？
&&&&&& 似乎大家都没看仔细，其实是线圈旁边的电容烧掉了，火焰以及喷出物先将线路板烧焦再将线圈烤糊的。烧电容的主要原因就是供电电压过高造成逆程电压飙升击穿电容绝缘材料短路燃烧的。多半IGBT死掉了，甚至连整流桥堆都完蛋了，烧成这样没有修复价值了哈。&&&&&&电磁炉在启动那一瞬间电流比较大，所以厂家加装的保险丝容量都大大高于正常工作电流值，如果是瞬间击穿电容造成的短路，保险丝还没来得及熔断，内部电流已经融化了绝缘层短路烧蚀起来了。要是动手能力比较强，可以经常拆开电磁炉清理一下内部卫生，将炉盘线圈取下，掏出线路板，仔细检查一下各处的焊点以及紧固螺丝有无松动，还有就是要注意检查一下风扇的运转情况，一是工作电压，二是转动是否顺滑，如果风扇出了问题，很快就会引起连锁反应造成故障。&&&&&&雅乐思电磁炉质量还是不错的，04年我就用过一台，一直用了三年多，后来是风扇坏了，当时不懂修理，所以就拿去加钱换了一台新款的，到现在还用着呢。现在用的那台雅乐思2000W的，比另一台苏泊尔2200W的还要好，功率够大，内部做工也比苏泊尔的要扎实一些。估计现在绝大部分这类家电都是在中山顺德一带OME出来的吧。所以不用迷信牌子货，掂一掂重量就基本可以判断出它的质量了。
楼上，重量更不可信。铁块，瓷片多多
应该就是短路，烧的这样，怀疑搭锡了，要不就是金属异物进去了，风扇还转，辅助电路应该没事，igbt烧的话，硅堆也应该烧了，烧了成通路的少见，大多都断路，那么大电流，管子通路瞬间会炸了，电容也会冒泡，拿表测一下才晓得。
掂一掂重量？你怕是没见过防辐射的专利元件。坛子里搜搜就有。
不过 铝包铜里面的确有
买个美的的，也不比这个贵，至少人家售后好些。
6年前220元买的美的还健在，线圈盘是铜的。
怎么没看到电流互感器不烧才怪
这个也能修的，你去淘宝上买个电磁炉万能主板，自己装上就好了，还是用你的线盘，和外壳，才50元左右，我的就是这样救活的
那有没有淘宝链接啊
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Time 0.086836 second(s),query:5 Gzip enabled第1节 电磁炉故障检查方法
更新于 19:58:03
1．电磁炉主电路
（1）电磁炉主电路的拓扑结构
电磁炉的主电路如图3-1所示。220V交流电经桥式整流器变换为直流电，再经电压谐振变换器变换成频率为20～30kHz的交流电。电压谐振变换器是低开关损耗的零电压转换（ZVS）型变换器，由微处理器控制功率开关管的驱动信号，完成功率开关管的开关过程。
电磁炉的加热线圈盘与负载（锅具）可以看作是一个空心变压器，次级负载具有等效的电感和电阻。将次级的负载电阻和电感折合到初级，可以得到图3-2所示的等效电路。其中，RA是次级电阻反射到初级的等效负载电阻，LA是次级电感反射到初级并与初级电感相叠加后的等效电感。
电磁炉主电路的工作过程可以分成3个阶段，各阶段的等效电路如图3-3所示。在开关管的一个工作周期中，定义主开关开通的时刻为t0，则电磁炉主电路的时序波形如图3-4所示。
① [t0，t1]主开关导通阶段。按主开关零电压开通的特点，在t0时刻，主开关上的电压Uce=0，则C上的电压UC=Uce&Udc=&Udc。如图3-3（a）所示，主开关开通后，电源电压Udc加在R及L支路和C两端。由于C上的电压已经是&Udc，故C中的电流为零，电流仅从R和L支路中流过。流过IGBT的电流IS与流过L的电流IL相等。电流IL按照指数规律单调增加。电流流过R形成了功率输出，流过L而储存了能量。到达t1时刻，IGBT关断，IL达到最大值Im。这时，仍有UC=&Udc，Uce=0。IL换向开始流入C，但C两端的电压不能突变，因此，IGBT为零电压关断。
② [t1，t2]谐振阶段。IGBT关断之后，L和C相互交换能量而发生谐振，同时在R上消耗能量，形成功率输出。等效电路如图3-3（b）和图3-3（c）所示。
③ [t2，t3]电感放电阶段。如图3-3（d）所示，L中的剩余能量一部分消耗在R上，一部分返回电源，IL的绝对值按指数规律衰减。在t3时刻，IL=0，L中的能量释放完毕，二极管自然阻断。在UC=&Udc，即Uce=0时，主开关已经开通，在电源Udc的激励下，IL又从零开始正向流动，重复[t0，t1]阶段的过程。
当电磁炉负载（锅具）的大小和材质发生变化时，负载的等效电感会发生变化，这将造成电磁炉主电路谐振频率发生变化。这样电磁炉的输出功率会不稳定，常会使功率管IGBT过电压损坏。为了避免这种情况发生，采用双闭环控制结构和模糊控制方法，使负载变化时保持电磁炉的输出功率稳定。
图3-5为电磁炉主电路原理图，220V、50/60Hz的交流电经熔断器FU1，再通过由RZ1、CT1、共模线圈L1组成的滤波电路以及电流互感器至桥式整流器BQ，产生脉动的直流电压，通过扼流线圈提供给主回路使用。①、②两端的电压同时送至辅助电源，并通过PCB上的二极管整流后得到脉动的直流电压作VAC检测用。
（2）电磁炉主电路的故障解析
对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查EMC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容C1和C2、整流桥堆BQ、熔断器以及电源线是否损坏。更换损坏的元器件后，即进行动态检查。
在对电磁炉的电源电路进行动态检测时，应首先检查有没有220V的交流电输入。若检测到电磁炉的电源输入电压低于200V或者高于240V，将导致电磁炉的高低压保护电路动作，此时的故障与电磁炉本身无关，待电压恢复正常后即可消除故障。如果电磁炉的N、L端没有220V的交流电压，则检查电源插座的电压是否正常。若电磁炉N、L端的220V交流电压正常，再检查整流桥堆的①、②端是否有220V交流电压输入。如果整流桥堆的①、②端没有220V交流电压输入，则检查电容C1两端是否有220V交流电压。如电压正常，则可判断为电流互感器CT1一次侧开路，应用替换法对电流互感器CT1进行检查。如果整流桥堆的①、②端有220V交流电压输入，应检查整流桥堆的③、④端有无直流电压输出，若没有，则应对整流桥堆进行检测。
若电磁炉的整流桥堆击穿，则220V交流电直接短路，将烧坏保险管；若整流桥堆开路，将导致电容C2两端无电压。若静态检查时整流桥堆正常，则将电磁线圈的接线脚断开，换上熔断器熔体，测量电容C2两端的电压，一般桥式整流的直流输出电压为220～300V。C2两端有电压时，说明桥式整流的直流输出正常。
在电磁炉主电源电路的检查中发现熔断器FU1熔断，其原因是电磁炉主电路有严重的短路或漏电现象，或者IGBT的G极驱动信号不正常，或者IGBT的C极产生的高压与G极信号不同步。电磁炉的内部功率整流、反馈、比较电路以及同步电路中任何一部分出现故障，都将导致熔断器熔断。
在更换熔断器熔体之前，应对主电路中的IGBT进行检查，因电磁炉工作的时候IGBT处于开关状态，在开通的时候流过IGBT的电流呈上升趋势，如果保持IGBT一直导通，那么流过它的电流最后将成为直流。假设线圈盘的内阻为0.6?，那么流经IGBT的电流可以达到310/0.6&517A。所以，若IGBT始终导通，将很快被损坏，为此必须在IGBT达到最大额定电流前将其关断。如使用FGA25N120AND型IGBT，按最大电流Im=25A计算，那么当电流达到20A前就要关断IGBT。如果IGBT关断不及时，就有可能击穿IGBT。
国产的电磁炉一般都采用10A或15A的熔断器。即使是2000W的电磁炉，交流电源中的电流为V，小于10A，也就是说电路中的电流都要小于15A，那么IGBT中的电流没达到20A时熔断器早就熔断了。所以，IGBT不可能由于电流过大而击穿。
电磁炉若使用仙童公司早期生产的FGA25N120、FGA15N120系列的IGBT（IGBT的后缀编号为AN和AND），则电路设计稍微匹配不良就很容易引起IGBT过热而损坏。在电磁炉的检修中，即使判断IGBT损坏，换上新器件后也不能立即上电运行，必须确认其外围电路及元器件是在正常状态时才能运行，否则，IGBT又会被损坏。
一般空载试运行时将维修电源最大电流设定为IGBT最大电流的一半，带载运行时设定为最大电流的70%～80%。假如空载运行电流达到或接近设定的最大电流，则判断电路仍有故障，如果这时将其接入电源，是肯定要损坏IGBT的。这时应继续查故障，假如电流正常而IGBT发热严重，则为前级至IGBT的驱动信号发生了波形畸变，或者线圈盘有匝间短路。应对线圈盘的直流电阻进行检测，若阻值低于正常值，则判断为线圈盘有匝间短路故障。应更换后试线圈盘。
电磁炉熔断器的电流容量为15A，一般情况下自然熔断的概率极低，通常是通过了较大的电流才熔断，所以发现熔断器熔断故障时，必须在换入新的熔断器熔体后对电源负载进行检查。通常大电流的元器件损坏会使熔断器熔断，而大电流元器件损坏的原因除了器件老化外，大部分是因为控制电路不良所致，特别是IGBT，所以更换新的大电流元器件后，除需对电路作常规检查外，还需对其他可能损坏该元器件的保护电路作彻底检查。IGBT损坏的原因主要有过流击穿和过压击穿，而同步电路、振荡电路、IGBT激励电路、浪涌电压检测电路、UCE检测电路、主回路不良以及微处理器（MCU）死机等都可能是造成熔断器熔断的原因。
电磁炉电路的熔断器熔断、IGBT击穿损坏时，一般伴有其他的故障一起出现。换上新的熔断器熔体和IGBT后，不要马上上电开机，否则会再引起熔断器熔断或损坏IGBT。引起电磁炉损坏IGBT的原因通常有：
① 同步电路异常。
② 激励电路的脉宽过宽、出现尖峰、或有杂波等。
③ 散热不良。最常见的是IGBT与散热片之间接触不紧或没放导热硅脂（工作一会儿就烧），风扇损坏或风路不畅通（可短时间工作）。
④ 电路板自身设计存在问题（主要问题有地线不合理，线圈盘电感与电容匹配不良），此类问题很难解决。
⑤ FGA25N120、FGA15N120系列的IGBT若用在大功率的电磁炉上，电路设计稍微匹配不良，就很容易引起IGBT过热而损坏。
⑥ 主板上的基准电位器被调乱（插电即烧）、MCU晶振频偏、高压电容失效导致振荡频率偏移（开机即烧），都容易引起IGBT过热而损坏。
⑦ 电源线与端子、线圈盘接触不良。
⑧ 元器件失效，如LM339、AT8316、18V滤波电容等失效。
当电磁炉出现熔断器熔断、IGBT损坏故障时，在更换IGBT前，还应对电磁炉线圈盘进行检查。电磁炉线圈盘的两端有3～6个300～680k?、2W的电阻，接至LM339的一组比较器两端的电压相差应在0.2V之内，待机时电压为3～5V，工作时为1.7V左右。针对IGBT损坏的故障现象，应首先检查发热线圈与发热线圈下部电阻的阻值，检查发现有一个电阻的阻值为10k?，其他为300k?以上，并发现10k?电阻处有击穿痕迹。更换发热盘后即可排除故障。
2．电磁炉辅助电源电路
（1）电磁炉辅助电源电路的结构
电磁炉辅助电源电路如图3-6所示。在图3-6中，AC 220V、50/60Hz电压接入变压器初级线圈，次级绕组分别产生2.2V、12V和18V交流电压。12V交流电压由VD19～VD22组成的桥式整流电路整流、C37滤波后，在C37上获得的直流电压VCC，除供给散热风扇使用外，还经三端稳压器V8稳压、C38滤波后，产生+5V电压供控制电路使用。18V交流电压由VD15组成的半波整流电路整流并经C26滤波后，通过由Q9、R33、DW9、C27、C28组成的串联型稳压滤波电路，产生+18V电压供IC2和IGBT激励电路使用。
（2）辅助电源电路的故障解析
若电磁炉的辅助电源没有5V电压输出，应首先用万用表测量三端稳压器7805的输出端③脚的电压。若7805的③脚无5V电压输出，则说明故障出在电源电路。上电检测7805的①脚电压，若该脚有12V左右的电压输入，而③脚无5V电压输出，在断开5V后级供电电路的情况下，则可判断三端稳压器7805已损坏，更换7805即可排除故障。若三端稳压器7805的①脚无12V左右的电压输入，则判断故障出在电源前级电路上，应对电源前级电路进行检查。
若电磁炉的辅助电源没有12V电压输出，则上电检测变压器的AC 12V次级绕组的端电压。若变压器的AC 12V次级绕组有交流电输出，可判断VD19～VD22有故障，应分别对其进行检查并更换损坏的元器件，即可排除故障。如若变压器的AC 12V次级绕组无交流电输出，则检测变压器有无220V交流电压输入，如有220V交流电压输入，则为变压器损坏，更换变压器后即可排除故障；如无220V交流电压输入，则故障出在电磁炉的电源电路上，应对电磁炉的电源电路进行检查。
辅助电源电路中的C37短路也将导致无12V、5V直流电压输出，若C37漏电，将导致12V、5V直流电压输出异常。辅助电源电路中的C38、C31短路将导致无5V直流电压输出，若C38、C31漏电，将导致5V直流电压输出异常。
若电磁炉的辅助电源没有18V电压输出，应检查变压器的AC 18V次级绕组的端电压。若变压器的AC 18V次级绕组无交流电输出，则检测变压器有无220V交流电压输入。如有220V交流电压输入，则为变压器损坏，更换变压器后即可排除故障；如无220V交流电压输入，则故障出在电磁炉的电源电路上，应对电磁炉的电源电路进行检查。若变压器的AC 18V次级绕组有交流电输出，则检测二极管VD15的负极有无直流电压输出。若二极管VD15的负极无直流电压输出，则可判断为二极管VD15损坏，更换二极管VD15后即可排除故障。若有直流电压输出，则可判断故障在VD15以后的稳压电路上。断开电源，检查Q9、R33、C26、C27、C28、C30、DW9有无损坏，并更换损坏的元器件，即可排除故障。
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