【摘要】:弹性扭转驱动广泛应用于凹版印刷长轴驱动、纺纱机械中的罗拉传动、以及全电型注塑机等大量使用的滚珠丝杠传动结构中。另外,在负载惯量变化的情况下,电机惯量与负载惯量不匹配也会产生与弹性扭转驱动相同的效果。
弹性扭转驱动的一个关键特性是存在扭转振荡,扭转振荡使得机械控制的精度和设备的疲劳寿命大大降低,还可能导致机械事故的发生。如何最大限度的抑制扭转振荡,使系统满足需要的动稳态性能是弹性扭转驱动研究的核心问题。 本文以贝加莱公司(BR)设计并开发的多质量弹性扭转系统为实验平台,设计控制方案,完成对弹性连接的质量体的转速控制。具体研究内容如下:
本文分别采用机理建模和实验建模两种方法来获取对象模型。机理建模通过对电机、编码器、弹簧和二惯性系统等对象分别进行机理特性分析,建立各部分方程,选取状态变量得到系统的状态空间方程,并利用Matlab/Simulink建立模型仿真框图进行仿真。实验建模通过采集实验对象的开环阶跃响应数据,用Matlab中的线性拟合工具箱拟合采样数据生成曲线,得到系统时域表达式并计算出系统的传递函数。分析模型的频域特性,并研究了不同硬件变化对系统的影响。
针对对象特性,本文采用模型预测控制算法。在Matlab/Simulink中对MPC算法进行仿真,分析了不同的采样时间、预测时域和控制时域参数对控制效果的影响。本文通过Matlab/Simulink和BR组态软件Automation Studio的无缝连接,将MPC算法生成的C语言代码下载到PCC硬件中,完成MPC控制算法在PCC中的实现。
在硬件平台上,将MPC算法用于对弹性连接的质量体的转速控制,获得了比常规PID算法更好的性能;通过将系统扩展为三轮、添加人为干扰等方式对控制系统进行实验,结果表明该方案可以有效抑制扭转振荡,具有较好的动、稳态性能和鲁棒性,具有一定的实际应用价值。
【学位授予单位】:东华大学
【学位授予年份】:2015
【分类号】:TP273
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