化工厂仪表工岗位职责上班怎么样 了解化工厂仪表工岗位职责工作环境和工作内容？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2023-11-02 10:45 标签： 化工厂仪表工岗位职责

1000字左右。如何实施清洁生产,打造绿色化工厂？如果有文章，请把文章发到pandajiawo@126.com。好的话，另外加分。拒绝网站。...
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　　如何做到增产不增污，确保全年空气质量一级以上有效天数，是化工厂今年着力解决的问题。近期，该厂从环保制度管理、环保设施运行、环保项目建设等方面采取有效措施，改善大气环境。　　年初，化工厂出台了《环保管理条例》，对各级人员的环保责任、污染事故报告程序、三废综合管理、文明厂区管理、环境监测及指标控制进行了明确的规定，切实做到“谁污染谁负责，谁污染谁治理”，有效地调动了全员重视环保、参与环保、整治环保的积极性。在环保设施运行方面，各系统做好设备备案工作，拆除或暂停环保指标不合格设备，对于投入运行的环保设施做到计划停车，定期检修维护，确保各类尾气按标准排放。在项目建设过程中，该厂严格按照“三同时”制度办事，立足老系统的改造升级和新项目的建设投产，细化、分解环保指标，努力实现经济、社会、环保效益共赢。自去年以来，该厂先后完成了三硫酸干吸系统塔－槽－器“三位一体”的改造，一硫酸阳极保护换热器及干吸流程的改造，亚硫酸钠蒸发工艺改造，使二氧化硫烟气吸收更加充分，大大降低了尾气排放量。目前，正在建设的53万吨硫酸新系统采用了多项具有自主知识产权的新技术、新设备，工程竣工投产后将实现稳定高效、自动化的连续生产，开创公司硫酸生产史上的环保“亮点”。此外，化工厂积极与高校合作研究低浓度二氧化硫的治理难题，70万吨规模的又一个硫酸系统也开始设计，届时冶炼烟气必将得到根本性的治理。　　<正> 南京金陵化工厂隶属南京市化学工业总公司,是化工塑料稳定剂和电子工业化工原料定点生产企业。企业占地4.3万平方米,在册职工700多人。企业总资产7500万元,年生产能力2万多吨。产品注册“雄狮”商标,主要产品采用国外同类产品先进标准组织生产,是化工部、江苏省、南京市优质产品。优质产品产值率达90％以上。粒状氧化铅及无尘复合稳定剂为国家级新产品。无尘复合稳定剂是PVC加工中热稳定剂的更新换代产品,具有良好的工艺性能和良好的环保功能。企业通过GB/T1900Z-ISO9002质量体系认证,产品质量可靠,环保工作深入。 环保工作是造福子孙后代的大事,亦是该厂历年来的头等大事。从整治“跑、冒、滴、漏、脏、乱、差”入手,到近年来的转向依靠科技进步,采用清　　企业可持续发展的推进器
——南京金陵化工厂有限责任公司环保工作纪实
南京金陵化工厂有限责任公司于2003年9月份成立，企业前身是南京金陵化工厂，是国内塑料助剂和电子助剂骨干生产企业，企业占地4.3万平方米，现有职工556人。企业主要产品为氧化铅、复合铅盐稳定剂、HA稳定剂、二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅、硅酸铅、硬脂酸盐等系列产品，年生产能力达2万吨。主要产品采用国外同类产品先进标准组织生产，是国家、省、市优质产品。
自“八五”以来，该公司始终坚持“整治现场、内治公害、保护职工健康，治理污染、外治公害、造福子孙后代”为根本立足点和出发点，积极做好环境保护工作。把以铅污染为主的环境治理工作作为企业生存第一要务，采用静电抑尘和WK微孔除尘技术相结合治理铅尘污染，采用斜板沉降、微孔渗透和生化技术相结合治理含铅废水，逐步转向依靠科技进步，采用清洁工艺组织生产。
1991～2003年，在企业生产规模不断扩大的同时，废水中铅年排放总量从962Kg下降到150Kg。企业先后荣获“全国环保先进企业”、“全国化工环保先进企业”、国家级“质量效益型企业”、化工部“清洁文明工厂”、“长江流域达标企业”、2001～2002年度“江苏省文明单位”、南京市“节水型企业”，多次获市“环保先进企业”称号。
近年来，该企业在贯彻ISO9002标准的程序文件中，规定了环保工作的质量职责，做到事事有记录、有检查。企业还成立了全厂工艺、质量、环保三级管理网络，每个生产工段都有一套污水处理装置。与此同时，将环保管理入经济责任制考核，把工业污染排放总量与经济指标挂钩考核。使企业的环保工作逐步走上规范化、定量化管理。
“八五”以来是金陵化工快速发展的时期，企业在新改扩建项目时始终坚持做到“三同时”并严格执行环境影响评价、环保审批验收制度。近年来，企业先后投入近450多万元对总排、锅炉水磨除尘、氧化铅尾气、生产厂区噪音、排污口等多个项目进行了治理，并全部通过了市、区环保局组织的达标验收。
推行清洁生产是从源头抓污染的有效途径。一是结合技术改造实现清洁生产，采用具有高效、低耗、污染小的新工艺、新设备。例如：采用新工艺生产的片状硬脂酸铅与原来生产的粉状硬脂酸铅相比，既节约了能耗，又从根本上减少污染物（COD、铅、悬浮物、粉尘）的产生。二是有针对性地加强管理，通过局部改造等措施，把污染物排放量降低到最低限度。例如：将HA工段过去的直排废水引入到锅炉房作为水磨除尘器用水，年节约自来水费15万元左右；2003年将经过总排处理过的废水进行回收再利用，作为生活及生产用水，此举年节约水费10万元左右。将硬盐工段过去直接排放的三级干燥尾气，通过管道引入一级干燥器，提高了进气温度，不但节约了能源，而且还降低了粉尘污染。
在加强环境治理实施清洁生产的同时，金陵化工不忘实施环境育人。近年来企业组织全厂干部、党员、团员青年利用工余和节假日义务劳动，建成了1200平方米的大草坪，移栽树木500余株，全厂主干道添置了路灯、地灯60多盏，对全厂线路和管网进行了改造；为多个工段生产班组安装了空调等。职工的生产和工作环境改善了，干劲更足了，积极性更高了，生产销售节节攀升，促进了企业经济建设的大发展。（附图片）
环境优美的金陵化工厂
清洁生产给金陵员工带来了良好的生产环境
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展开全部化工厂环保工作分四个阶段来说：1、在化工厂建设前期做好环境保护评价工作，确定化工厂所在位置或者其工艺生产过程对周边环境没有较大影响，不威胁周边生态环境。2、在化工厂建设期，要根据化工厂不同生产装置特点做好环保措施，比如有毒有害装置罐区做好地下防渗措施，高风险化工生产装置设置安全仪表系统等措施，防止化工生产装置因意外情况发生爆炸事故而引发环保灾难。3、在化工厂运营管理期，做好日常化工生产装置及储运设施日常检查和维修，确保化工厂安全平稳运行，减少事故几率，从而减少非正常状态对环境的影响。同时做好废气、废水、和废渣的无害化处理，将化工厂对环境的影响降到最低。4、在化工厂停产报废期，做好化工生产装置及罐区报废拆除工作，做到无害化处理，消除安全隐患。展开全部这个比较头疼，首先得有完整的环保装置：水处理、尾气处理、固废处理装置，再要有健全的运行管理制度，最后是要有技术人员，最重要的是领导重视。
展开全部1.制定相应的安全操作规程.2.化学品泄漏后的应急预案.3.化学品的备案和MSDS表.4.防护设备和工具的定期点检.
学习相关的法律法规 国家标准 ISo14000和ISO18000
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从2010年7月大学毕业到现在2017年10月，我在化工厂工作已经七年多了。笑来老师说过，七年就是一辈子，是时候该好好复盘一下我这刚过去的这辈子的工作经历了。我是2010年7月毕业就直接入职广西金源生化，2011年7月取得助理工程师证，2017年5月取得中级工程师证。在公司的七年多时间里，我从一名基层员工，到酒精发酵工段长再到公司生产调度长，从管理工段到管理车间生产，从工艺控制到节能减排，以及参与技术改进、跟进项目工程等，得到了很宽阔的锻炼平台，在公司领导和同事的支持和帮助下，自己的学习能力、沟通协调能力、专业技术水平、管理水平、个人综合素质等各方面均得到了很大的锻炼和提高。现就从工作经历方面做一下回顾总结。2010年7月—2011年6月，主要参加公司的岗前培训和安全培训，以及在车间学习各种规章制度和车间的生产工艺流程。这是每一位新入职员工必须完成的功课。在这近一年的学习与工作中，我收获不少：其一，对公司的各种制度理解并认真执行了，尤其是有关安全方面的知识和制度，在化工厂，要时刻牢记把安全放在第一位。其二，在学习车间的生产工艺流程中，才发觉自己懂的知识还是少的可怜，在学校学的理论知识很多用不上或者忘记了，正好趁机好好恶补相关理论知识。其三，通过与操作工的接触和交流，基本了解他们的想法和做事方式，为以后管理工作打下了基础。2011年7月—2012年3月，负责公司的生产统计工作，兼职对公司车间员工的考勤工作。在考勤期间，通过录员工指纹和收集员工基本资料，对车间的绝大部分员工都有所接触和了解，与他们建立了一定的信赖感。通过负责公司的统计数据，使对公司的能耗，单耗，以及各车间的生产情况得以接触和熟悉，虽说这项工作不艰巨，却挺重要，因为通过那些统计数据，让我了解到各车间的生产情况，生产正不正常，往往通过数据一看便看出来，若不正常，更要及时反馈车间，以便找出原因并及时调整，保证车间的正常运行。同时，通过统计数据，还能判断生产成本是否合理，是否赚钱，这对做出正确的生产指导有重要意义，这也为我以后的工作打下的结实的基础。这段时间，我还负责对酒精车间的粉碎、发酵、蒸馏工段各关键工艺指标进行统计并严格考核，在月底对每一班的工艺指标进行评价排名，并结合相应的奖罚制度，使得员工上班不敢怠慢，认真操作，使各工段生产指标达标率大大提高，提高了产品质量，降低了单耗。2012年4月—2013年6月，因生产的需要，我工作能力表现突出，公司领导把我调往酒精车间发酵工段担任工段长，负责发酵工段的生产工作，协助车间副主任管理好车间生产，解决酒精生产单耗高，易染菌等突出问题。新岗位，新要求，为了尽快掌握工艺控制点，我认真学习酒精生产理论，同时结合生产实际，不懂的地方及时向领导请教，经常在车间加班加点，不到一个月熟悉掌握了各项指标对酵母生长繁殖影响。担任酒精车间发酵工段长期间，我认真执行和落实发酵工段的各种制度和生产指标，并严格管理和要求发酵工段的操作工，努力完成生产指标，确保车间的顺利生产。同时，在工作期间，认真研究酒精发酵过程，研究各种指标的变动对酒精发酵过程的影响，比如发酵温度，糖化醪PH和锤度等的变化对酒精发酵的影响，通过研究我发现，现在有些工艺参数并不是最优的，稍作调整更有利于酒精发酵，有些指标也不算一成不变的，要根据具体的发酵情况和要求做出相应的调整，这样才能得出更好的结果，从而降低生产单耗。这些研究最终在《科学种养》杂志上发表了一篇论文《酒精发酵过程控制研究》。在担任发酵工段长前期，由于自己管理不当，导致操作工犯了一些错误，结果是造成了发酵染菌，给生产造成了一些损失，在处罚相应人员后，我也深刻反思，做到及时改正，并且在关键处严格要求和监督，通过合理控制各工艺指标，改善酵母生长繁殖环境，同时强化生产管理，杜绝跑冒滴漏，并加强卫生消毒管理工作，从而降低了发酵染菌的几率，提高了岀酒率。经过一两个星期的努力使生产恢复了正常，解决了单耗高，易染菌的突出问题。如今回想起来，当初自己犯下的错误真的挺幼稚，却也收获了许多宝贵的经验，或许这就是成长的代价吧。其实，只要掌握了理论，把握住关键点，面对酒精发酵染菌的事故基本不会发生了。一辈子的事情不是一两篇文章就说能清楚的，越是复盘，感想越多，而当把感想写下来之后，又会有更多的感想。写作是能够让人思考更多的。这次就先写到这里吧。
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1个回答
化工厂是一个存在危险性的场所，在这里工作确实存在一定的危害。首先，化工厂的生产环节涉及到了许多有毒有害的物质，例如酸、碱、重金属、有机物、放射性材料等等，这些物质对人体都有一定的危害。同时，在处理这些物质时需要采用高温、高压、高速等特殊的生产条件，这些条件同样也增加了工作人员的安全隐患。此外，化工厂生产中会产生许多废气、废液和噪音等环境污染物，这些有害物质对工人的身体健康也会造成威胁。虽然化工厂存在着一定的危害，但只要在工作中严格遵守相关操作规程和安全措施，则可以在一定程度上减少危害。在进入化工厂工作时必须接受一定的职业培训，并熟悉各种安全规程和操作规范，根据不同的工作环节配备相应的防护措施，例如佩戴护目镜、口罩、防护服等。同时，厂方亦要完善相关的应急措施和事故处理方案，及时排查隐患，将危险控制在可接受范围内。此外，政府监管、企业自律、行业协会的建设等多方面的努力也对减少化工厂危害具有重要的作用。政府应当加大对化工产品的监管力度，推进行业规范化建设，严格审核和监管化工企业的资质，作出合理的生态环境保护政策；企业应当强化责任意识，制定更加科学的环保计划，加强员工安全教育，建立健全的危险源和应急管理制度；行业协会应该倡导化工企业安全、环保、科技等方面的先进经验和技术，提供全方位的服务和支持。综上所述，化工生产具有一定的危害性，但只要生产企业和工作人员加强管理和控制，充分执行相关规程和制度，政府、企业和行业协会共同发挥各自的职能，努力打造安全、环保、可持续发展的化工产业链，就可以有效降低化工厂的危害水平。已赞过你对这个回答的评价是？评论
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