管道(壁厚及重量标准 )ANSI_B36[1].19
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管道(壁厚及重量标准 )ANSI_B36[1].19
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3秒自动关闭窗口无锡云坤钢管有限公司
无锡云坤钢管有限公司提供合金钢管、无缝钢管、不锈钢管、钢板、管件等管材类产品
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高压管道安装知道哪些知识?无锡水电站压力
高压管道安装知道哪些知识?无锡水电站压力钢管价格
高压管道安装知道哪些知识?无锡水电站压力钢管价格 高压管的主要生产流程:高压管的主要生产流程：管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。高压管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整 或者可以说是 钢胚的加热 穿孔 热扎 酸洗 冷拔 碳烧 切头 喷标 包装 成
高压管道安装知道哪些知识?无锡水电站压力钢管价格&
高压管的主要生产流程:高压管的主要生产流程：管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。高压管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整 或者可以说是 钢胚的加热 穿孔 热扎 酸洗 冷拔 碳烧 切头 喷标 包装 成品一种无缝钢管的制造方法，其特征在于：设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机的最终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置，以便使壁厚不均达到最小。一般合金管&合金管&合金管&高压合金管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。高压管按外径和壁厚度供货，在同一外径下有多种壁厚，高压管承受的压力范围较大。通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。
高压管道安装
　　高压管道安装同中、低压管道安装的要求大同小异，不过要求更高，规定更严，因此，除需符合中、低压管道安装要求外，尚应按下面要求执行。用来安装的高压管段、管件、紧固件和阀门必须经检验合格，并附有相应的技术证明文件，运到现场后应妥善保管、标志明显、放置整齐。安装前，应将其内、外表面擦拭干净，同时检查其内通道有否异物，是否畅通。检查管口密封面和密封垫的粗糙度是否符合要求，在密封面上不得有影响密封性能的划痕（特别是径向划痕）、斑点等缺陷存在，除规定脱脂的管道外，在管口密封面和密封垫上涂以机油或黄油或白凡士林保护。经检查合格的高压管管端螺纹部分，除规定脱脂的管道外，应涂以二硫化钼润滑脂或石墨机油的调合剂保护。管道安装时，应使用正式的管架固定，与高压管子、管件接触的管架上，应按设计要求安装保护套管。安装高压法兰时应露出管端螺纹的倒角。安装密封垫时，不要用金属丝吊放，事先应在管口及垫上涂以黄油，软金属高压垫片应准确地放入密封座内。法兰螺栓应对称均匀地拧紧，不得过度，螺栓拧紧之后，两法兰应保持平行同心，露在螺母外面的螺纹应为2~3扣，至少不应少于2扣，并使各个螺栓的外露长度基本一致。在安装过程中，不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫厚度等办法来弥补制造或安装误差。管道安装工作如不可能连续进行和完成，应及时封闭敞开的管口。管道上的仪表取样部位的零件应与管道同时安装。合金钢管进行局部弯度校正时，其加热温度一定要控制在钢材的临界温度以下。在管道系统安装完毕之后，应全面复查管道上的钢印标记，若发现某处漏打钢印，应根据原始依据及时补上。
水电站压力钢管规格& 供应现货
83×4.5-5-10-12-14-16-18-20
89×4.5-8--18-20
95×4.5-6-8--16-20
102×4.5-5--12-14-16-20
108×4.5-5-10-12-14-18-20-22
114×4.5-5--12-14-18-20
121×4.5-5--12-14-16-20
127×4.5-5-10-12-14-16-20
133×4.5--14-16-18-20-25-30
140×5-6-7-12-14-16-20-22
146×4.5-6-16-18-20-25-30
152×4.5-6--16-18-20-25-30
159×4.5-6—14-16-22-25-30
168×8-14-20-25-30-35
180×8-25-30-38-40-45-50
194×6-20-25-30-40-45-50
203×6-15-20-25-30-32-45-50
无锡云坤钢管有有限公司专业经营钢管规格：5mm*1mm—1020mm*200mm无缝钢管、外径38mm-127mm冷轧无缝钢管、外径127mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外径精度±0.5%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm的大口径厚壁卷管，可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:结构用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车；水利用无缝钢管，精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。适用于工程、煤矿 、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外，产品深得用户依赖。
郑重承诺&&&&&&1：同样产品比质量、同样价格比服务。
& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&2：本公司所销售产品质量好、价格优欢迎选购。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 3：本公司以服务广大客户为主、接受客户深远建议。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 4：公司所售产品均带钢厂材质单、及材质复印件。
以管子重量表示管壁厚度的壁厚系列
美国MSS和ANSI规定的以管子重量表示壁厚方法，将管子壁厚分为；种：
&&& (1)标准重量管以STD表示；
&&& (2)加厚管以XS表示；
&&& (3)特厚管以XXS表示。
&&& &DN250mm的管子，Sch40相当于STD管。
&&& &DN200mm的管子，Sch80相当于XS管。
以钢管壁厚尺寸表示壁厚系列
中国、ISO和日本部分钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。例如：我国
低压流体输送用焊接钢管的壁厚分为普通管和加强管、对于流体输送用焊接钢管；日本JIS标准的SGP和STPY焊接钢管系列等只规定实际厚度系列。对这类钢管规格的表示方法为管外径×壁厚。例如ф60.5×3.8。
原文地址：
无锡云坤钢管有限公司
无锡市惠山区惠澄大道77号龙之杰钢材市场A幢130室
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机械及行业设备
联&&系&&人：
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以上信息来自互联网，本站不对以上信息的真实性、准确性、合法性负责。烟烙尽气体灭火系统设计手册_简单学习网
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烟烙尽气体灭火系统设计手册
目 录感谢您阅读本设计手册！１　　　 1.1 1.2 引言　 认证　 概况　 INERGEN系统说明　 INERGEN的特点　 INERGEN的安全性　 概况　 生理效应　 噪音　 扰动　 可视性　 出口　 二次排放通风　 物理和化学特性　 化学特性　 物理特性　 提示信息 系统设计　 设计标准 决定INERGEN的用量　 获得的INERGEN浓度 获得最小设计浓度的排放时间 泄漏补偿 连接储备 止回阀和选择阀系统 管道大小的估计 设计图 房间的完整性和增压 探测和控制系统 电接地和安全距离 流量计算 　1 1 1 1 2 2 　2 2 　2 2 2 2 3 　3 　3 3 　3 　　4 　4 　4 　6 6 　6 7 7 7 8 8 8 8 8本技术手册较全面地介绍了泰科消防保安(Tyco Fire & Security)烟烙尽 (INERGEN)气体灭火系统的设计、安装、调试和维护。供广大设计院、专业工程师 和用户查询参考。1.3 1.4 1.5 1.5.1 1.5.2烟烙尽(INERGEN)气体灭火系统是对人体、财产以及地球环境均无害并且安全可靠 的灭火系统。可以广泛地用于保护需要对火灾迅速做出反应，并且可能有人员滞留 的重要区域，如数据中心、档案室、中央控制室等。烟烙尽(INERGEN)在全球已有 超过10000套的应用案例，我们愿与国内同行，用户和设计师共同探讨，进一步改善 我们的产品，推动烟烙尽(INERGEN)气体灭火系统的发展和应用。1.5.3 1.5.4 1.5.5 1.5.6 1.5.7 1.6 1.6.1对产品质量精益求精、对服务尽善尽美是泰科消防保安的一贯遵循的服务宗旨。当 您考虑采用烟烙尽(INERGEN)气体灭火系统时，请直接与我们的办事处或者授权的 代理机构联系。1.6.2 1.6.3 ２　 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.82.9 2.10 2.11 2.12 2.13 ３　 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 3.22 3.23 3.24完成系统设计 喷嘴孔口尺寸 减压装置――孔口尺寸 管道和配件 喷嘴 系统的组成 INERGEN储存瓶及阀门组件 INERGEN瓶头阀CI12-6 启动器接头III 气动启动器 双排启动器III组件 电磁启动器―标准 电磁启动器―防爆 电磁启动器复位装置 现场手动启动器 压力开关―标准 储存瓶压力指示仪―标准（DKE-5） 储存瓶压力指示仪―监控（KM-3） 集流管 高压管件 排放软管 气动管附件 全淹没喷嘴 INERGEN碗型喷嘴 减压装置―多个储存瓶系统 固定元件 选择阀 手动释放牌(铝制) 储存牌(铝制) 门警告牌(铝制)8 9 9 10 10 　11 12 12 13 13 14 15 15 16 16 16 17 17 18 19 29 29 32 33 34 34 37 38 39 39４　 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 ５　 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5安装 概述 设备的交付、储存和搬运 钢瓶组架安装 集流管安装 减压装置安装 储存瓶安装 管路安装 安装完工 交工试运行 钢瓶组及集流管安装示意图 检测维护 交工试运行表 电气检查表 有主用及备用储存瓶的系统 自动电探测的系统（双回路报警） 自动电探测的系统（单回路报警） 仅有手动电释放装置的系统 带维护开关的系统 带紧急停止开关的系统 其它项目 管道、钢瓶检查表 管道布置/喷嘴 储存瓶 附属设备 围墙的完整性和过压排气 完成检查　40 40 40 41 41 42 42 42 42 43 43 　48 48 48 48 48 49 49 49 49 50 50 50 50 51 51 511 引言本手册供INERGEN（150bar）消防设备的设计者/安装者使用。其目的是提供关于INERGEN气体本身及其在消防系统中使用的一般信 息，并详细说明了这些系统的设计，安装，测试及维修。 注：本手册包括设计全淹没灭火系统的最低要求，不适用于局部应用及爆炸抑制系统。尽管没有特别地排斥船用，要应用这些系统时也要 求额外的考虑。若有怀疑，向TYCO灭火技术工程师咨询。 必须意识到正确的系统设计，安装和维护对于任何气体灭火系统的安全和有效使用都是很重要的。1.4 INERGEN的特点在正常情况下，INERGEN是无味无色的气体，密度与空气相似。 INERGEN在火灾情况下不会分解，因此避免了危险的分解物。但是一定要意识到，在火灾情况下，由于着火物本身产生的分解物 特别是一氧化碳、烟和热会在保护区产生危险。 INERGEN的物理特性： 储存压力 氩气 二氧化碳 氮气 水分 150bar（温度15° C时） 40%±2%(38~42%) 8%±0.5%(7.5%~8.5%) 52%±2%(50%~54%) &0.005%1.1 认证150bar INERGEN系统获得国际相关认证和中国国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验测试中心的检验认证。1.2 概况INERGEN的引进是作为对1992年11月蒙特利尔协议的基础上在1993年未停止生产的Halon 1301的代替。 INERGEN是三种自然界存在的气体的混合物，它们不支持燃烧，也不会对臭氧层产生影响。 这三种气体，氮气，氩气和二氧化碳是按下列比例进行混合的： 氮气 氩气 二氧化碳 52% 40% 8%1.5 INERGEN的安全性1.5.1 概况INERGEN降低保护区的氧气浓度同时提高二氧化碳浓度。在一定的设计浓度下，INERGEN 可以安全地用于有人工作的场所，并能 有效地扑灭保护区的火灾。INERGEN的储存瓶在温度15° C时，以 150bar的标准气压将INERGEN保持为气体形态储存在储存瓶内。 对INERGEN设备的操作和安装只能由对这种设备有经验的人员进行。1.5.2 生理效应表 1 INERGEN生理效应INERGEN浓度 心脏病敏感度 没有明显的 副效应*（NOAEL） 心脏病敏感度 最低副效应*（LOAEL） 43% （0.56**） 52% （0.74**） 10% 12% 氧气浓度1.3 INERGEN系统说明INERGEN系统设计用来扑灭可燃液体，气体和电气设备的火灾。 该系统设计为全淹没式，包括一个连接到管道系统的INERGEN固定供给源，通过喷嘴将灭火剂导入封闭的危险区。INERGEN通过将氧气 含量降低到不可以支持燃烧，从而达到灭火的目的。简单地说，如果大气中的氧气含量降低到15%以下，大多数普通可燃物都不会燃烧。 一个典型的INERGEN系统会将氧气含量降低到大约12.5%，同时将二氧化碳的含量提高到大约3~4%。二氧化碳含量的升高使人体的呼吸 频率和身体吸收氧气的能力提高，这样使得身体能够得到所需的氧气量。 由于INERGEN以气体的形式储存，它排放时不会形成雾状气体，人们可以在视觉清晰的情况下安全撤离保护区。 在有危险的封闭区，需要干净、不导电介质的设备时，或不能确定是否可以清除干净的泡沫、水或干粉的情况下，使用INERGEN系统灭 火很有必要。NOAEL 占据区域的 氧气上限(见 1.5.1.1 和2.2.1 NOAEL 占据区域的 氧气上限(见 1.5.1.1 和2.2.1 灭火的氧 气上限 大气中的 氧气含量* 依据是含氧量低的大气中人体的生理效应。这些值的功能等同于NOAEL和LOAEL值，符合 对无效应级是12%氧气，对低效应级是10%氧气。 ** 淹没系数（20° C基础上的大概值）见表4。1.5.3 噪音INERGEN系统的排放可以引起较大的噪音，但一般不会引起外伤。对生命可能造成的危险 剩 余 二 氧 化 碳 的 浓 度 分 比 百 积 呼吸控制的CO2上限 呼出气了体中的CO2含量 体1.5.4 扰动喷嘴出来的高速排放气体可能会移动轻物体，未固定的纸等。可接受范围 对于 占据区域1.5.5 可视性INERGEN气体喷放时，不会形成雾状物，不会降低保护区域中的可视性。呼吸控制的CO2下限1.5.6 出口保护区应设置疏散出口。出口应该向外打开并能自动关闭，应能从里面很容易地打开，如果需要固定，就必须安装逃跑人工代用装置。剩余氧气浓度，体积百分比 关于NOAEL 和 LOAEL的预测的 O2 和 O2 剩余浓度121.5.7 二次排放通风为了达到INERGEN和火灾过后大气的通风，同任何气体灭火系统一样，此系统也需要带有抽拨式布局的常闭通风设备。对于通风系统的 控制应该在保护区以外，而且应为按钮操作型的。在某些情况下，常闭的通风设施可由门和窗代替。2 系统设计2.1 设计标准本手册内容主要依据是BFPSA法规――气体灭火系统，关于清洁灭火剂灭火系统的NFPA2001标准和国际标准ISO14520第1部分和 第15部分。 化学结构：混合气体 体积的52%（N2） 体积的40%（Ar） 体积的 8%（CO2） 本手册用于对INERGEN系统的应用有所了解。本系统只适合于全淹没灭火系统。1.6 物理和化学特性1.6.1 化学特性形式： 压缩气体 颜色： 无色 味道： 无味2.2 决定INERGEN的数量在进行INERGEN系统的设计以前，设计者至少应掌握下列资料：1.6.2 物理特性相对密度： 气体压力： 粘度： 水溶性： PH值： 着火点： 引燃温度： 爆炸特性： 情况改变： 15° C时1.4236kg/m3 ―― ―― 0° C时17.1ml/l ―― ―― ―― ―― ――i) ii)保护区的大小 保护区的具体详情iii) 保护区最低和最高温度 iv) 保护区的高度 v) 确定保护区的容积 vi) 通风系统的详细资料 vii) 对保护区内固定物体的占有率 viii) 储存瓶的位置（应位于保护区之外），但是不能暴露于恶劣天气或其它潜在的危险环境中。也应考虑到地板的负载。 INERGEN适用于对A类、B类和C类材料危险区的保护。如果即时发现了A级火灾，INERGEN被及时排放，而且在足够的时间段中 保持了要求的浓度使余烬冷却，与燃烧固体材料有关的表面火和余烬可以很快被熄灭。对于涉及到以下方面火灾，不应使用INERGEN： i) ii) 自身带有氧气供给的化学物品，如硝化纤维; 带有氧化剂如氯酸钠或硝酸钠的混合物;1.6.3 提示信息对于在消防系统中的应用，INERGEN 的用量主要设计为使氧气浓度在10%和15%之间，二氧化碳浓度在2%和5%之间，而且短期暴露在 这种气体下，人体健康不会受伤害。然而，由火灾本身产生的燃烧物质可能会有剧毒，因此当火灾发生时人们应该离开房间。iii) 能够进行自热分解的化学物品如某些有机过氧化物; iv) 活泼的金属; v) 火能迅速深入到固体材料内部的。 在合适的浓度下，用INERGEN可以很快地扑灭B类和C类火灾，但是在C类火灾情况中，要特别考虑爆炸的危险，可能的话，在灭 火以前或灭火后尽快将可燃的气体隔离开来。 决定房间的总体积: 在该区域里只有永久性密封的建筑结构才能被推断出总体积。 i) ii) 确定保护区的最低设计温度; 确定保护区的最小设计浓度，当INERGEN被释放到一个封闭保护区中，INERGEN置换了一些空气。因此当排放完毕后， 射入保护区的INERGEN比剩余物多。排放完毕时被INERGEN取代的空气比例就叫做设计浓度。 射入的INERGEN的体积与保护区的体积之比叫做淹没系数。 设计浓度与淹没系数之间的关系可由下式表示: 设计浓度 = 100-100/ eff 淹没系数 = ln(100/100-dc) 应用于美国以外的关于保护计算机房间的最小设计浓度为40%，淹没系数为0.5126（立方米INERGEN/立方米保护空间）。 B类和C类危险区需要单独考虑。表3中列出最小设计浓度,可参阅。若有疑问，咨询灭火技术工程师。 iii) 将总体积乘以表4给出的相应淹没系数，或用下面的公式确定灭火剂量。 灭火剂量 = V?ln(100/100-dc) 其中: dc=设计浓度 V=保护区体积（立方米） 注：如果系统安装在海拨高度高于海平面11%的地方，按表5对灭火剂量进行调整。 iv) 按照表2，依据每个INERGEN储存瓶的容量分配所需的INERGEN剂量，来确定INERGEN储存瓶的数目。34表2 标准INERGEN储存瓶的容量标准储存瓶规格 80升 容 量（体积） 12.6立方米 重 量（质量） 17.94公斤淹没系数（立方米/立方米）。INERGEN体积/保护区体积。 1 温度（t）――危险区域的设计温度 2 INERGEN蒸汽比容(s)（立方米/公斤）――INERGEN气体的单位体积。 3 设计浓度（c）――给出的温度下空气中INERGEN的体积浓度。最小设计浓度(NFPA2001)表3材 丙酮 AV 100 丁醇 柴油 乙醚 乙烷 甲醚 燃烧油 液压油 异丙基酒精 Jet A 煤油（石油） 甲烷 料 41.9%* 39.6%* n/a 40.0% n/a 48.4% n/a 34.2% 40.1% 37.7% 42.5% 40.1%* n/aINERGEN最小设计浓度材 甲醇 丁醇 甲基异丁酮 庚烷 己烷 戊烷 丙烷 淬火油 标准汽油 甲苯 变压器油 真空泵油 料 64.7%* 45.8%* 39.4% 40.7% 39.6%* 46.2% n/a 37.9% 39.2%* 34.5% n/a n/a最小设计浓度(NFPA2001)表5相当海拨（米） -0 00 00 4500海拨校正系数校正系数 1.130 1.000 0.885 0.830 0.785 0.735 0.690 0.650 0.610 0.5652.2.1 获得的INERGEN浓度“Halon Alternatives Group（哈龙替代品组织）”报告《Halon1301灭火剂替换的有毒和窒息性危险品的参考》建议在氧气含量 没有降低到12%（淹没系数0.56）以下的居住区域可使用INERGEN系统的全自动模式。 当氧气含量在10%和12%（淹没系数0.74?0.56）之间的情况下，如果保护区可在2分钟以内将人员疏散，就可以使用全自动模式。52% 0.0 0.9 0.5 0.6 0.9 0.1 0.2 0.9 0.0 0.4 0.1 0.8 0.6 0..5 0.2 0.9 0.2 0.9 0.6 0.2 0.5 0.3 0.6 0.1 0.8 0.6 0..3 0.9 0.5 0.9 0.8 0.9 0.0 0.9 0.5 0.5 0.8 0.4 0.2 0.6659注：如果表3中列出的可燃物足够引起爆炸，要求有较高的惰性浓度。 * 要求低于40%的可燃物的设计浓度提高到40%。 表4 淹没系数保 护 区 设计温度下的 的 设 计 INERGEN的 温度(t) 蒸汽比容(S) -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 0.3 0.2 0.1 0.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.2 0.9 0.2 0.1 0.2 0.5 0.9 0.3 0.5 0.5 0.2 0.6 0.5 0.0 0.3 0.3 0.0 0.2 0.8 0.5 0.3 0.2 0.8 0.3 0.6 0.5 0.0 0.0 0.4 0.8 0.9 0.5 0.5 0.7 0.9 0.2 0.4 0.4 0.2 0.7 0.7 34% 36% 38% 设计浓度（C） 40% 42% 44% 46% 48% 50% 淹没系数（立方米INERGEN/立方米封闭区域） 0.9 0.7 0.5 0.0 0.0 0.4 0.0 0.8 0.6 0.2 0.8 0.1 0.1 0.9 0.0 0.2 0.4 0.3 0.7 0.6 0.7 0.9 0.2 0.4 0.4 0.3 0.8 0.9 0.4 0.0 0.6 0.9 0.8 0.1 0.7 0.4 0.1 0.9 0.4 0.8 0.9 0.3 0.1 0.2 0.2 0.9 0.3 0.0 0.1 0.3 0.5 0.7 0.9 0.8 0.3 0.1 0.4 0.8 0.3 0.4 0.2 0.4 0.9 0.6 0.4 0.1 0.8 0.8 0.3 0.5 0.1 0.0 0.9 0.5 0.7 0.4 0.4 0.5 0.8 0.0 0.2如果氧气含量降到10%（淹没系数0.74）以下，当保护区有人时，系统一定不能使用全自动模式。 为了确定或确认应用上述情况中的哪一个，应采取下述步骤： i) ii) 将提供的储存瓶数量乘以每个储存瓶中INERGEN的体积（见表2），通过这个方法计算释放到保护区的INERGEN的精确体积。 将提供的INERGEN的实际体积除以保护区的净体积，确定实际的淹没系数。iii) 将实际的淹没系数与上述的情况进行对照。 注：见1.5.2节2.2.2 获得最小设计浓度的排放时间“ 最小”设计浓度的定义是要获得不小于衰减值加上20%系数的浓度而需要的INERGEN的剂量，使保护区的实际设计浓度大于“最小”值。 举个例子，如果保护区里有可燃材料，衰减值为29.1%，“最小”设计浓度为34.9%（取35%）但是实际的设计依据是40%的设计浓度， 那么“最小”值的95%（0.95×35%）即33.3%的浓度要在1分钟之内释放。 表示氧气含量，可用下式计算： 100%-33.3%=66.7%（开始含量） 因此（假设最初的氧气含量为21%）―66.7%×21%=剩余的氧气含量14%。2.2.3 泄漏补偿若保护区的性质决定需要进行INERGEN的泄漏补偿，系统配置必须在1分钟之内获得保护区的“最小”设计浓度的95%。 任何泄漏补偿都应设计为填加INERGEN的速率可以补偿损失。泄漏补偿的持续时间应按保护区的性质和规定的保持时间确定。562.2.4 连接储备可在系统中提供连接储备。将INERGEN的备用储存瓶组连接到同一个集流管上。备用储存瓶应与主用储存瓶组相等，并必须考虑互相切 换。2.4 设计图当客户同意后，必须准备系统布置图，至少要包括以下资料： i) ii) 保护区的范围； 危险性的细节；2.2.5 止回阀和选择阀系统可在系动中安装止回阀和选择阀。两种设备都可以关闭管道和打开需要释放的管道（选择阀）引导INERGEN气体进入相应的保护区。在 气动启动系统中要获得多种配置方法需要使用止回阀和选择阀。 图1a, 1b中的图例说明iii) INERGEN储存瓶及相关设备的位置； iv) 减压装置的位置以及孔口大小； v) 管道的布置，类型和尺寸； vi) 喷嘴位置及大小； vii) 系统的计算，给出INERGEN的剂量和储存瓶的数目； viii) 增压释放口的计算； 图要提交客户核准，安装需要按照经核准的图纸进行。选择阀 （常闭）放气阀 ELV-1自动排气 阀SGV-1启动管路 至回阀放气阀和 自动排气阀集流管 至回阀2.5 房间的完整性和增压全淹没系统性能的好坏在很大程度上取决于保护区的密闭性。特建议对保护区房间进行测试，尽量使保护区的泄漏面积达到最小， 并预测保护区INERGEN的滞留能力。因危险性的性质不同，规定的滞留时间也会不同，但是一般不会少于10分钟。如果保护区图1b 选择阀控制系统 钢瓶安装示意图中有容易产生深层火灾的物质，滞留时间也可以长一些。 在考虑到房间密闭性的同时，设计者应该意识到向一个保护区中排放气体灭火剂可以改变该区域的压力，在某些情况下会影响该区 域的结构密闭性。 在某些情况下，受保护的保护区需要增加压力释放设备，通常客户必须清楚保护区的增压等级（通过计算）。 这些计算的依据是保护区的自然泄漏，这只有通过房间密闭性测试才能得到精确值。 计算增压释放开口面积，可使用下述公式： A= 其中: A=开口面积（平方米） Q （?P×Vhom）1/2 × C2区域1=3个储存瓶 区域3=11个储存瓶区域2=4个储存瓶 区域4=15个储存瓶Q= INERGEN的流量（立方米/秒） ?P=最大允许压力升高值（帕斯卡） Vhom =INERGEN的混合气体比容（一般来说，0.77是个较好的平均值） C2=开口阻尼系数，一般在0.25~1.25之间。注：在所有系统配置的主导储存瓶上都安装了一个启动器接头Ⅲ,启动管路部件的详细资料见3.3节―3.9节。在没有机械通风的情况下，C2可简便地设为1。在有机械通风的情况下，建议咨询空调系统承包商，他们可以给出计算中使用的 参数。 * 由于在排放初始时的INERGEN流量大于排放结束时的流量，有必要使“Q”依据最大流量。使用的数据可能会在设计数量的 2.25%~4.5%之间，但是使用的实际数据一定要从流量计算得出。2.3 管道大小的估计为了确定管径，下表可在系统设计方面有助于设计者。在系统带有补偿的管道布置时，有必要用此表中给出的管径大一号的管道。管径 15mm(1/2〃)SCH40 20mm(3/4〃)SCH40 25mm(1〃)SCH40 32mm(1 1/4〃)SCH40 40mm(1 1/2〃)SCH40 50mm(2 )SCH40〃最小流量（立方米/分） 2.8 5.4 9.4 17.5 24.8 43.5 64.7 105.1 193.1 37.7 56.5 92.7 172.3最大流量（立方米/分） 16.8 32.2 56.2 105.1 149.0 261.0 388.3 630.6 .2 338.9 556.1 1033.52.6 探测和控制系统与INERGEN气体灭火系统相关的探测和控制系统详见气体灭火控制器系统说明。2.7 电接地和安全距离关于接地和安全距离的指南，参阅2.1节中设计标准的相关部分。65mm(2 1/2〃)SCH40 80mm(3〃)SCH40 100mm(4〃)SCH40 50mm(2〃)SCH80 65mm(2 1/2〃)SCH80 80mm(3〃)SCH80 100mm(4〃)SCH802.8 流量计算TYCO 150bar INERGEN系统设计计算依据是由TYCO-TOTAL WALTHER开发的流量计算程序的现行版本进行。 该程序包括的流量计算程序，能通过管道系统布置精确地计算INERGEN的流量、管径、减压装置的孔口面积和喷嘴的孔口大小。2.9 完成系统设计一旦程序完成了系统的所有计算，而且设计工程师考虑到了所有的预先通知，就可以确定合适的喷嘴和减压装置了。 计算好的喷嘴和减压装置孔口面积应满足于2.10节和2.11节表格中的开孔资料。782.10 喷嘴孔口尺寸表6给出每个类型的喷嘴的所有适用孔口尺寸。订购时，必须指出喷嘴部件号和孔口大小。 表6 1/2〃和1〃全淹没喷嘴（GRD）―开孔尺寸1/2 型GRD〃2.12 管道和配件系统中必须使用正确级别的管道和配件。若在德国国家之外进行安装时参阅NFPA2001或ISO标准ISO14520。 一般德国的要求是1〃型GRD 部件号KS241-GRD-1ZOLL 孔口直径 -1/2〃型GRD 部件号KS241-GRD1-2-3.0 孔口直径 7.0 mm 7.5 mm 8.0 mm 8.5 mm 9.0 mm 9.5 mm 10.0 mm 11.0 mm 12.0 mm 13.0 mm -1〃型GRD 部件号KS241-GRD-1ZOLL 孔口直径 11.0mm 12.0mm 13.0mm 14.0mm 15.0mm 16.0mm 17.0mm 18.0mm 19.0mm 20.0mm -部件号KS241-GRD1-2-3.0 孔口直径 1.5 mm 2.0 mm 2.5 mm 3.0 mm 3.5 mm 4.0 mm 4.5 mm 5.0 mm 5.5 mm 6.0 mm 6.5 mm管道 焊接钢管 最大工作压力 测试压力 制造 管道直径 15mm~40mm （包括40mm） 管道直径 50mm~150mm （包括150mm） 60bar 80bar 焊接式无缝 ASTM A106B（Sch40） BS3601 BS3602 API5L（Sch80） ASTM A106B（Sch80） BS3602 无缝钢管* 180bar 240bar 无缝 ASTM A106B（Sch80） API5L（Sch80） API 5L（Sch160） ASTMA106B（Sch160）2.11 减压装置―孔口尺寸表7和表8给出每个类型减压装置的常用孔口尺寸。订购时，必须指出减压装置部件号和孔口大小。 表7 DRE―2N减压装置（多储存瓶系统）―开孔尺寸DRE--2N（DN50） 部件号见 3.21节 孔口直径 3.0mm 3.5 mm 4.0 mm 4.5mm 5.0 mm 5.5 mm 6.0mm 6.5mm 7.0mm 7.5mm 8.0mm 8.5mm 9.0mm 9.5mm 10.0mm 10.5 mm 11.0 mm 11.5mm 12.0 mm 13.0 mm 14.00mm DRE--2N（DN50） 部件号见 3.21节 孔口直径 15.0mm 16.0mm 17.0mm 18.0mm 19.0mm 20.0mm 21.0mm 22.0 mm 23.0 mm 24.0 mm 25.0 mm 26.0 mm 27.0 mm 28.0 mm 29.0 mm 30.0 mm 31.0 mm 32.0 mm 33.0 mm 34.0 mm 35.0 mm DRE--2N（DN80） 部件号见 3.21节 孔口直径 20.0 mm 22.0 mm 24.0mm 26.0mm 28.0mm 30.0 mm 32.0 mm 34.0 mm 36.0 mm 38.0 mm 40.0 mm 42.0 mm 44.0 mm 46.0 mm 48.0 mm 50.0 mm 52.0 mm 54.0 mm 56.0 mm DRE--2N（DN80） 部件号见 3.21节 孔口直径 -配件和法兰焊接钢管 连接方法 管道/配件直径 15mm~40mm (包括40mm) 管道/配件直径 50mm~150mm （包括150mm） 法兰――凹凸面 所有尺寸 焊接/丝接/法兰连接 BS3799（丝接） BS3799（承插焊接） BS1640（对接焊） BS3799（丝接） BS3799（承插焊接） BS1640（对接焊） BS1650 Pt2 级别600 ANSIB16.5级别600 无缝钢管* 焊接/丝接/法兰连接 BS3799（丝接） BS3799（承插焊接） BS1640（对接焊） BS3799（承插焊接） BS1640（对接焊） BS1560 Pt2级别2500 ANSI B16.5级别2500所有无缝钢管道布置必须使用3.14节中给出的高压配件进行组装，除非管道配件是在现场以外制造并测试达到225bar。 管道固定支吊架 管道固定支吊架的最大距离管道公称直径（mm） 最大间距（m） 15 1.5 20 1.8 25 2.1 32 2.4 40 2.7 50 3.4 65 3.5 80 3.7 100 4.3 150 5.22.13 喷嘴在任何系统设计中使用的喷嘴类型取决于系统中的喷嘴位置。GRD类型一般用于房间空间里。GOD类型一般用于地板下和封闭 的设备内。9103 系统的组成3.1 INERGEN储存瓶及阀门组件（零件号：A） INERGEN 150 bar系统有1种规格的储存瓶。 每个瓶基本组件包括： 1) INERGEN储存瓶C/W送输帽 2) INERGEN瓶头阀组件 3) INERGEN储存瓶标签 每个瓶组件都在温度为15.0℃时，使INERGEN特别加压至最大值150 bar（最小值为145 bar）。 储存瓶型号和尺寸的详细数据在表9中均已给出。 表9储存瓶规格 （公升） 80 组件之 零件号 AINERGEN灭火系统主要由储存瓶、启动器（电磁、手动、气动）、排放软管、止回阀、集流管、减压装置、压力开关、喷嘴等部件组成。储存瓶组件规格INERGEN容量 （立方米） 12.6 INERGEN重量 （kg） 17.94储存瓶是根据GB5099进行设计、加工和制造的，并通过345 bar压力测试。 标签以技术维护及充装说明为条件，标签适用于所有储存瓶。 表11 储存瓶尺寸及重量储存瓶规格 （公升） 80 储存瓶（外径） 尺寸A 279 尺寸 B* 1645 尺寸 C* 1675 尺寸 D* 1880 净重 (kg)* 123 毛重 (kg)* 128*近似值3.2 INERGEN瓶头阀CI 12-6（零件号：KC） INERGEN 150 bar储存瓶瓶头阀被设计成可用电磁启动器，现场手动启动或气动启动的快速反应阀。 所有瓶头阀均有一个反冲帽旋紧在INERGEN排放口。只有当储存瓶要连接到管道系统中时，才能拆下反冲帽（不考虑储存瓶是否充满）。 当将瓶头阀装入一个系统时须装一个压力指示仪（零件号：KC）以显示储存瓶压力。也可选择装电接触器（零件号： K）的压力指示仪，用于在储存瓶压力损失超过5%的情况下给出电信号。 瓶头阀上装有一个安全爆破膜片，能在大约225 bar时破裂。 当安全爆破膜片破裂时，INERGEN会从爆破膜片的出口管接头排出。作为安全措施，必须在这个出口装上反冲帽。 瓶头阀的最小控制压力需在气动管入口处80 bar才能启动。 净重1.1kg① ② ③ ④INERGEN排出口 气动管入口 压力指示仪接头 爆破膜片出口接头典型系统安装示意图零件号：K INERGEN储存瓶瓶头阀CI 12-611123.3 启动器接头III(零件号：K)3.5 双排启动器III组件双启动器是以电力与气动启动器的组合为基础来解决主储存瓶工作的。在正常情况下，两个瓶头阀均被电力驱动。但当只有一个瓶头阀被启动器接头III是INERGEN瓶头阀的传动装置（电磁启动器，气动启动器或现场手动启动器）之间的连接元件。启动器接头包括一 个被传动装置压下的排放栓。排放栓可撞破主瓶瓶头阀内部的传动膜片以促使瓶头阀工作。 净重0.3kgM34×1,5电力驱动时，另一个瓶头阀可采用气动驱动。 此组合包含以下元件： ? 电磁启动器（零件号：K） ? 启动器接头III（零件号：K） ? 气动启动器（零件号：K） ? 气动软管（零件号：K） ? 直管接头RA6（零件号：K） 2个 2个 2个 2个 4个双启动器出口之一（如果在双排启动 器操作中用启动器接头应堵住并装上 直管接头RA6零件号：K)TW AK-III电磁启动器M45×1,5无连接帽的阀门 气动启动器零件号：K 启动器接头III直管接头RA6气动软管3.4 气动启动器（零件号：K） 气动启动被用作启动器组件的排出元件。它被安装于启动器接头III和电磁启动器之间。 所需的控制压力最低为10 bar。 净重0.25kgM34×1,5启动器接头直管接头RA6 (零件号：K) M12×1,5 DIN2353 在双排启动器结构中软管（零件号 ： K）安装于直管接头上 Pst 39双排启动器III组件M34×1,5零件号：K 气动启动器13143.6 电磁启动器―标准（零件号：K） 电磁启动器被用于电力操作储存瓶瓶头阀。电磁启动器工作电压为直流24V（功率损耗15W），额定保护IP65。 它通过隆起的旋转管接头安装在启动器接头III上，可位于任何适于电气连接的位置。 电磁启动器通常被设计在“主储存瓶”上，或在双排启动器组件中的前两个储存瓶上。启动器是一种电力―机械装置，启动时使 中心栓向下移动，推下启动器接头III的中心栓，再撞破瓶头阀内的爆破膜片，使气体从储存瓶内排出。 净重：0.95kg指示标志： -注入 -排出3.8 电磁启动器复位装置（零件号：K） 电磁启动复位装置被用于操作过程中的电磁启动器的复位。 复位装置连接在电磁启动器上，并将其旋紧，当电磁启动器被复位时能听到咔嚓声。 复位装置与电磁启动器配套，需单独定货。 净重0.4kg3.9 现场手动启动器（零件号：K） 现场手动启动器用在储存瓶启动组件上的机械操作系统。 钢质安全销阻止了误操作。用现场手动启动器时必须移去钢质安全销。当移去钢质安全销后，推下横杆手动操作就开始了。 现场手动启动器设计成能直接连接在瓶头阀顶部，或用在与电磁启动器的连接中，能直接装在电磁启动器顶部。推下操纵杆引起中心栓向 零件号：K电磁启动器 下移动至启动器接头III的中心操作栓上面或至电磁启动器的操作中心栓上面，启动器接头III撞破瓶头阀内的破裂膜片。净重0.5kg3.7 电磁启动器―防爆（SF - 2Ex） 此电磁启动器用于象标准启动器一样电力操作储存瓶瓶头阀，但受保护于EE x me II T4，IP65下。电磁启动器的工作电压为直流 24V（功率损耗-9W）。也适于其它额定电流和电压。 它通过隆起的旋转管接头接在启动器接头III上，使它的位置便于电力连接。 电磁启动器通常安装在“主储存瓶”上，或在双排启动器组件中的前两个储存瓶上。启动器是一种电力―机械装置，启动时使中心 向下移动推下启动器接头III的中心栓，撞破瓶头阀内的爆破膜片,使气体从储存瓶内排出。 装在启动器上的电力引线是1m长电缆（NYSLYO3×1.5mm2）。净重0.95kg 压力开关安装在去保护区的管道上，用于提供INERGEN释放电信号或完成通风设备关闭或其它锁定功能。指示标志： -注入 -排出3.10 压力开关―标准（零件号：K）77设计时应将其安装于减压装置或分配阀之后的管道上，千万不可装于其前。 压力开关需手动复位后才能重新工作。 工作时最小压力为4 bar， 试验压力为160bar。 净重1.4kg1548580电磁启动器―防爆M34×1,5零件号：K压力开关15163.11 储存瓶压力指示仪―标准（DKE-5）（零件号：KC）3.13 集流管集流管用于多个储存瓶组，允许将单个，双个或三个储存瓶连在一个集流管上。集流管有两种有效长度，适于最大为6个储存瓶―580mm标准储存瓶压力指示仪（DKE-5）指示储存瓶内的INERGEN压力。它安装于瓶头阀压力指示仪管接头上。压力指示仪的连接螺 母中有一根短栓，当压力指示仪与瓶头阀紧密相连时可打开压力指示仪管接头的封口，安装及拆卸压力指示仪不会泄漏INERGEN。 当安装时仅需做的唯一事情就是拧紧连接螺母。 净重0.15kg 警告： 过份拧紧会损伤‘O’形 密封圈，引起连接泄漏。（零件号：T 、T）或9个储存瓶―870mm（零件号：T 、T），集流管末端具有相反方向的螺纹 （右向/左向），因此能轻易而安全地现场连接。 注意： 当集流管用在单排储存瓶时，6孔集流管只能连接两个储存瓶，三个储存瓶得用9孔集流管连接。 当集流管用在双排储存瓶时，6孔集流管可用在连接4个储存瓶，9孔集流管可用在连接6个存储瓶。 当集流管用在三排储存瓶时，6孔集流管可用在连接6个储存瓶，9孔集流管可用在连接9个存储瓶。 所有集流管都经过了225bar 的压力测试。 所有集流管均装有一套止回阀，但集流管的每个“不使用”出口必须安装出口螺帽（关闭螺帽），且出口螺帽必须单独订货（零件号： K）。 净重 6孔集流管（DN50）：（零件号：T.5Kg 9孔集流管（DN50）：（零件号：T.4Kg 6孔集流管（DN80）：（零件号：T.6Kg145 60 60 580 290 60 60零件号：KC储存瓶压力指示仪―标准9孔集流管（DN80）：（零件号：T.7Kg 出口螺帽：（零件号：K.4Kg集流管出口螺帽M18×1.53.12 储存瓶压力指示仪―监控（KM-3）（零件号：K） 监控储存瓶压力指示仪（KM-3）指示储存瓶内的INERGEN压力，当压力降至设置点之下时发出信号。设置点在100 bar至240 bar巴之间 可调，推荐将其设置成145 bar，这相当于起始压力为145到150 bar，损失值近5%。它安装于储存瓶瓶头阀压力指示仪管接头上。压力 指示仪的连接螺母中有一根短栓，当压力指示仪与瓶头阀紧密相连时可打开压力指示仪管接头的封口。安装及拆卸压力指示仪不会泄漏 INERGEN。 当改变设置点时，拧下玻璃圆盘，仔细调节接触点的红色箭头至所需位置。然后再装上玻璃圆盘，并拧紧并用蜡密封。 当安装时仅需做好的唯一事情就是拧紧连接螺母。 净重0.15kg 警告： 过份拧紧会损伤‘O’形密封圈，引起连接泄漏。G1/2 145 60 60 290 60 60 870 2906孔储存瓶集流管（装有止回阀）60609孔储存瓶集流管（未装止回阀）集流管止回阀在出厂前均已安装到集流管上，阀体为黄铜制造内径 7mm，最大工作压力240bar，试验压力320bar。 集流管止回阀含组合垫：（零件号：K或T）短导线插头 长导线插头 14G 1/20.11KgSW27 45连线插座12φ 连线插头27 M18×1.5零件号：K储存瓶压力指示仪―监控17183.14 高压管件1） 减压装置前高压管件集流管专用高压管件集流管专用高压管件包括高压弯头、三通，均为锻钢加工，经过特殊设计（采用O形圈密封技术），安装在“高压管道系统”的集流管上。 所有弯头、三通均作过225bar压力强度试验。高压接头高压接头均为锻钢加工，经过特殊设计（采用O形圈密封技术），安装在“高压管道系统”的集流管上，减压装置或选择阀之间。 所有接头均作过225bar压力强度试验。φA D2φAD1B φA φA D1 D1 D1 CC D2 BCBB高压弯头名称 等径弯头 规格 DN50 DN80 零件号 T-R T-L T-R T-L TR 变径弯头 DN80×50 TRL TLR A(mm) 88 88 114 114 114 114 114 B(mm) 135 135 158 158 158 158 158 C(mm) 90 90 116 116 116 116 116 D1 G2(R) G2(R) G3(R) G3(R) G3(R) G3(R) G3(L) D2 G2(R) G2(L) G3(R) G3(L) G2(R) G2(L) G2(R) 重量（Kg） 6.0 6.0 9.6 9.6 9.0 9.0 9.0管接头末端接头名称 管接头 管接头 末端接头 末端接头 末端接头 末端接头规格 DN50 DN80 DN50 DN50 DN80 DN80零件号 T403156-L T-L T-R T-L T-RA（mm） 88 114 88 88 114 114B（mm） 100 110 80 80 88 88D1 G2（L） G3（L） G2（L） G2（R） G3（L） G3（R）D2 G2（R） G3（R） M16×1.5 M16×1.5 M16×1.5 M16×1.5重量（Kg） 2.5 3.2 2.1 2.1 3.0 3.0等径弯头E φ A2 D2φ A1D1C D2 φ A2 B EφAD1D2高压三通B名称 等径三通 名称 DRE2N80高压接头 规格 DN80 零件号 T-N A（mm） 114 B（mm） 88 D1 G3（R） D2 NPT 3 重量（Kg） 2.7 等径三通规格 DN50 DN80零件号 T403276-RRL T TRRL T TRRLA1(mm) 88 88 114 114 114 114A2(mm) 88 88 114 114 114 114B(mm) 135 135 158 158 158 158C(mm) 90 90 116 116 116 116D1 G2(R) G2(R) G3(R) G3(R) G2(R) G2(R)FD2 G2(R) G2(L) G3(R) G3(L) G3(R) G3(L)E(mm) 90 90 116 116 116 116F(mm) 180 180 200 200 172 172重量（Kg） 6.8 6.8 10.3 10.3 8.8 8.8中小三通 DN80×501920直管高压直管采用无缝钢管制造，经过特殊设计（采用O形圈密封技术），安装在“高压管道系统”的集流管上，用于连接高压管件及 减压装置。直管两端各为左旋和右旋螺纹以适应于集流管管道系统连接的某些场合，装配后的标准长度为400~3000mm的整数。 高压管件间DN50直管螺纹D1为G2（R），D2为G2（L），外径A为70mm。 高压管件间DN80直管螺纹D1为G3（R），D2为G3（L），外径A为95mm。 所有直管均作过225bar压力强度试验。直管两端连接管件 直管长度L1DN50直管长度尺寸表 A B L-40 B B L-76 B C L-76 C C L-76DN80直管长度尺寸表L1直管两端连接管件 直管长度L1A B L-40B B L-96B C L-96C C L-96B或C DN80×50中小三通 L-82DN80×50中小三通 DN80×50中小三通 L-68φAD1D2特殊直管由于减压装置和选择阀连接方式及连接螺纹的独特性，用于管件与减压装置和减压装置与选择阀之间连接的直管特殊。特殊之处在于 其螺纹及长度与高压管件间直管不同，选用时应注意。高压管件间DN50和DN80直管标注长度表 零件号 T400526-L T403026 名称 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 规格 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 L（mm） 400 500 600 700 800 900 00 00 3000 零件号 T400596-L T403096 名称 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 直管 规格 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 L（mm） 400 500 600 700 800φA D1 L1900 00 00 3000 名称规格零件号 T-RN T-R T-N T-NR T-NA(mm) 70 70 70 70 95 95 95 95D1 G2(R) G2(R) NPT 2 G2(R) G3(R) G3(R) G3(R) G3(R)D2D2 NPT 2 G2(R) NPT 2 NPT 2 NPT 3 G3(R) NPT 3 G3(R)L1(mm) 500 439 500 421 500 443 500 383BDN50 特殊直管 DN80T-R T-RN T-RRA L2） 减压装置后高压管件（气体输送管路专用管件）L B L C C L C管件均为锻钢加工，螺纹采用55°密封管螺纹，安装在减压装置（有选择阀时在选择阀）之后的高压管道上。 所有管件均作过150bar压力强度试验。直管连接示意图 图中：A―管接头；B―弯头；C―等径三通。2122管接头Rc φC Rc等径三通B φD Rc A BφDRcA BA Rc φD C零件编号 T493839名称 直通 直通 直通 直通 直通 直通 直通 直通 直通规格 DN15(1/2&) DN20(3/4&) DN25(1&) DN32(11/4&) DN40(11/2&) DN50(2&) DN65(21/2&) DN80(3&) DN100(4&)Rc 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4A 13.2 14.5 16.8 19.1 19.1 23.4 26.7 29.8 35.8B 36 40 44 50 52 60 66 75 88C 32 37 46 55 61 74 93 106 131 零件编号 T493859 名称 等径三通 等径三通 等径三通 等径三通 等径三通 等径三通 等径三通 等径三通 等径三通 规格 DN15(1/2&) DN20(3/4&) DN25(1&) DN32(11/4&) DN40(11/2&) DN50(2&) DN65(21/2&) DN80(3&) DN100(4&) Rc 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 A 13.2 14.5 16.8 19.1 19.1 23.4 26.7 29.8 35.8 B 34 39 48 57 63 76 95 108 133 C 42 48 59 70 76 92 113 129 160 D 32 37 46 55 61 74 93 106 131 E 50 57 70 83 89 109 131 150 187弯头RcφDAφDCRc BACB零件编号 T493849名称 弯头 弯头 弯头 弯头 弯头 弯头 弯头 弯头 弯头规格 DN15(1/2&) DN20(3/4&) DN25(1&) DN32(11/4&) DN40(11/2&) DN50(2&) DN65(21/2&) DN80(3&) DN100(4&)Rc 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4A 13.2 14.5 16.8 19.1 19.1 23.4 26.7 29.8 35.8B 34 39 48 57 63 76 95 108 133BC 42 48 59 70 76 92 113 129 160D 32 37 46 55 61 74 93 106 13123AEBA24中大三通B φD Rc1 A中小三通B φD Rc1 AHHRc2 φC φC F E HRc2 F E HRc1 φD C Rc1 φD CA零件编号 T493886名称 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通 中大三通规格 15×20×15 15×25×15 15×32×15 15×40×15 20×25×20 20×32×20 20×40×20 20×50×20 25×32×25 25×40×25 25×50×25 25×65×25 32×40×32 32×50×32 32×65×32 32×80×32 40×50×40 40×65×40 40×80×40 40×100×40 50×65×50 50×80×50 50×100×50 65×80×65 65×100×65 80×100×80Rc1 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 11/4 11/4 11/4 11/4 11/2 11/2 11/2 11/2 2 2 2 21/2 21/2 3Rc2 3/4 1 11/4 11/2 1 11/4 11/2 2 11/4 11/2 2 21/2 11/2 2 21/2 3 2 2 1/2 3 4 2 1/2 3 4 3 4 4A 13.2 13.2 13.2 13.2 14.5 14.5 14.5 14.5 16.8 16.8 16.8 16.8 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 23.4 23.4 23.4 26.7 26.7 29.8B 34 34 34 34 39 39 39 39 48 48 48 48 57 57 57 57 63 63 63 63 76 76 76 95 95 108C 43 46 48 48 51 53 53 58 61 61 65 69 70 74 77 81 80 83 87 93 96 99 105 11 122 135D 32 32 32 32 37 37 37 37 46 46 46 46 55 55 55 55 61 61 61 61 74 74 74 93 93 106E 55 61 70 76 63 72 78 89 78 84 96 111 89 100 116 128 100 116 128 153 124 137 163 143 168 175F 14.5 16.8 19.1 19.1 16.8 19.1 19.1 23.4 19.1 19.1 23.4 26.7 19.1 23.4 26.7 29.8 23.4 26.7 29.8 35.8 26.7 29.8 35.8 29.8 35.8 35.8G 37 46 55 61 46 55 61 74 55 61 74 93 61 74 93 106 74 93 106 131 93 106 131 106 131 131H 39 48 57 63 48 57 63 76 57 63 76 95 63 76 95 108 76 95 108 133 95 108 133 108 133 133零件编号 T493913名称 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通 中小三通规格 20×15×20 25×15×25 32×15×32 40×15×40 25×20×25 32×20×32 40×20×40 50×20×50 32×25×32 40×25×40 50×25×50 65×25×65 40×32×40 50×32×50 65×32×65 80×32×80 50×40×50 65×40×65 80×40×80 100×40×100 65×50×65 80×50×80 100×50×100 80×65×80 100×65×100 100×80×100Rc1 3/4 1 11/4 11/2 1 11/4 11/2 2 11/4 11/2 2 21/2 11/2 2 21/2 3 2 21/2 3 4 21/2 3 4 3 4 4Rc2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 11/4 11/4 11/4 11/4 11/2 11/2 11/2 11/2 2 2 2 21/2 21/2 3AA 14.5 16.8 19.1 19.1 16.8 19.1 19.1 23.4 19.1 19.1 23.4 26.7 19.1 23.4 26.7 29.8 23.4 26.7 29.8 35.8 26.7 29.8 35.8 29.8 35.8 35.8B 39 48 57 63 48 57 63 76 57 63 76 95 63 76 95 108 76 95 108 133 95 108 133 108 133 133C 47 55 63 69 56 64 70 83 68 74 86 103 76 88 105 118 88 105 118 143 110 122 148 125 151 154D 37 46 55 61 46 55 61 74 55 61 74 93 61 74 93 106 74 93 106 133 93 106 133 106 133 133E 52 58 63 63 63 68 68 77 74 74 83 90 83 92 98 105 97 104 111 122 115 122 134 138 149 161F 13.2 13.2 13.2 13.2 14.5 14.5 14.5 14.5 16.8 16.8 16.8 16.8 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 23.4 23.4 23.4 26.7 26.7 29.8G 32 32 32 32 37 37 37 37 46 46 46 46 55 55 55 55 61 61 61 61 74 74 74 93 93 106H 34 34 34 34 34 39 39 39 48 48 48 48 57 57 57 57 63 63 63 63 76 76 76 95 95 1082526变径直通补芯R Rc2 φD C 六方S A C A B B Rc (φ D) Rc1零件编号 T493936名称 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通 变径直通规格 15×10 20×10 20×15 25×10 25×15 25×20 32×15 32×20 32×25 40×20 40×25 40×32 50×25 50×32 50×40 65×32 65×40 65×50 80×40 80×50 80×65 100×50 100×65 100×80Rc1 1/2 3/4 3/4 1 1 1 11/4 11/4 11/4 11/2 11/2 11/2 2 2 2 21/2 21/2 21/2 3 3 3 4 4 4Rc2 3/8 3/8 1/2 3/8 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 11/4 1 11/4 11/2 11/4 11/2 2 11/2 2 21/2 2 21/2 3A 13.2 14.5 14.5 16.8 16.8 16.8 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 23.4 23.4 23.4 26.7 26.7 26.7 29.8 29.8 29.8 35.8 35.8 35.8B 33 35 37 38 41 43 44 45 47 45 47 50 51 54 54 57 57 61 60 65 68 72 75 78C 10.1 10.1 13.2 10.1 13.2 14.5 13.2 14.5 16.8 14.5 16.8 19.1 16.8 19.1 19.1 19.1 19.1 23.4 19.1 23.4 26.7 23.4 26.7 29.8D 37 43 43 50 50 50 62 62 62 64 64 64 76 76 76 100 100 100 120 120 120 145 145 145零件编号 T493956名称 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯 补芯规格 20×15 25×20 32×15 32×20 32×25 40×20 40×25 40×32 50×25 50×32 50×40 65×32 65×40 65×50 80×40 80×50 80×65 100×50 100×65 100×80R 3/4 1 11/4 11/4 11/4 11/2 11/2 11/2 2 2 2 21/2 21/2 21/2 3 3 3 4 4 4Rc 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 11/4 1 11/4 11/2 11/4 11/2 2 11/2 2 21/2 2 21/2 3A 14.5 16.8 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 19.1 23.4 23.4 23.4 26.7 26.7 26.7 29.8 29.8 29.8 35.8 35.8 35.8B 30 34 38 38 38 40 40 40 42 42 42 48 48 48 53 53 53 64 64 64C 13.2 14.5 13.2 14.5 16.8 14.5 16.8 19.1 16.8 19.1 19.1 19.1 19.1 23.4 19.1 23.4 26.7 23.4 26.7 29.8D 34.6 41.6 53 53 53 57.5 57.5 57.5 75 75 75 92.4 92.4 92.4 104 104 104 127 127 127S 30 36 46 46 46 50 50 50 65 65 65 80 80 80 90 90 90 110 110 11027283.15 排放软管（零件号：K）通气阀用于意外的压力增加可能导致气动管路故障（可能由于泄漏）的系统。在压力上升到大约5 bar时，通气阀会自动将压力释放，然而 压力高于5 bar时通气阀继续释放至压力降至大约5 bar时，就会完全密封以防止压力损失。 储存压力可通过按下顶部的泄压旋钮释放。 自动排气阀SGV-2 (零件编号：K) 通过放气阀三通（零件编号：K）接在启动回路中。排放软管将瓶头阀出口接到集流管的止回阀上，能充分灵活地调节储存瓶在高度上的细微变化，可旋转凹口允许在任何方位的均能轻易安装。 排放软管直径10 mm。 排放软管均作过480 bar的压力测试。 净重0.35kgDN8启动软管零件号：K排放软管3.16 气动管附件（零件号在下表中示出） 气动管的附件及接头用于气动管路的组合中。 所有气动管接头均作过320 bar的压力测试。 净重： 气动软管： 0.2kg 直管接头： 管接头： 止回阀： 0.06kg 0.03kg辅瓶三通 10mm直管接头 主瓶三通主储存瓶三通： 0.14kg 辅储存瓶弯头： 0.07kg 通气阀三通： 通气阀： 0.1kg 0.1kg辅储存瓶支管三通： 0.1kg 双头螺栓接头1/4〃： 0.03kg 0.125kg辅瓶三通SGV/ELV三通零件号：K 止回阀用于组合分配系统的气动管路上（见2.2.5图1b） 预先警告，止回阀必须安装在正确位置。设备上的箭头标出了所需流动方向。止回阀的开启压力近似于0.03 bar， 设备的最大工作压力为240 bar。2930名 称 直管接头 主储存瓶三通 辅储存瓶支管三通 辅储存瓶弯头 通气阀三通 自动排气阀SGV-2 止回阀 启动软管管径(mm) 10 12 10 10 10 10 8M(mm) ― M18×1.5 M16×1.5 M16×1.5 ―L1(mm) 42 32 30 30 30 70L2(mm) 13 17 15 15 15L5(mm) ― 29.3 29 29 29S3(mm) 19 22 19 19 19零件号 K4703263.17 全淹没喷嘴（零件号：KS241-GRD1-2-3.0/KS241-GRD-1ZOLL）参数 R H L DA DGRD1/2& 1/2& KS241-GRD1-2-3.0 55mm 16mm 40mm 最小1.5m 最大13mmGRD1& 1& KS241-GRD-1ZOLL 55mm 16mm 40mm 最小13mm 最大20mm10无无无M18X1.5/10转换接头全淹没喷嘴能向整个保护区均匀喷射。所有喷嘴均经过专门钻孔以适应特殊设计要求。 封闭高度大于等于0.5米的区域，每个喷嘴可覆盖30平方米以内。封闭高度小于0.5米的区域，每个喷嘴可覆盖20平方米以内。高度的最大 限值为5米。 当保护区的尺寸大于以上一个喷嘴所能覆盖的区域时，必须将保护区从理论上划分成几个适合的子区(即增加喷嘴的数量)。 喷嘴是用标准的黄铜制成。 净重： GRD1/2&名 称 直管接头 管径(mm) 10 M1 M18X1.5 M2 M16X1.5 L(mm) 26 S1(mm) 19 S3(mm) 19 零件号 K0.05kg 0.15kgGRD 1&10mm弯头10mm三通10mm/6mm直管接头管径 弯头 三通 接头管径 10 10 -D1D2L1 30L2 15L3 30L4 15L5 27S1S2 17 17S3 19 19 19零件号 K296306零件号：KS241-GRD1-2-3.0（1/2&）/ KS241-GRD-1ZOLL（1&）1064112173132喷头导流罩与喷头配套使用，零件号：T。具有装饰功能，也可作为装饰碟使用。名称 喷头导流罩 规格 DN15 DN25 零件号 T417059 D(mm) 21 31 D1（mm） 88 88 D2（mm） 98 98 L(mm) 10.5 10.53.19 减压装置减压装置使INERGEN压力从150 bar减少到最大值为60 bar。 减压装置DRE2N50，DN50和DRE2N80，DN80由下列元件组成。 a) 带一个‘O’形圈的进口法兰。 b) 二个‘O’形圈的节流板。 c) 不带‘O’形圈的出口法兰。 d) 螺母、螺栓和垫圈。 在安装减压装置时，作用于螺栓上的扭矩规定如下：1A 60 bar D C DM12∶DRE-2N, DN50 M16∶DRE-2N, DN80200 bari) DRE-2N，DN50─28Nm。 ii) DRE-2N，DN80─76Nm。2 φDφD净重：DRE2N50，DN50 DRE2N80，DN809.3kg。 23.7kg。Bφ DDN50DN80 240mm 142mm 20～40英寸，厚2.0mm G3& -- ISO228 DN80 K DRE2N80 K580236喷头导流罩A B C D170mm 123mm 3～12英寸，厚0.5mm 13～30英寸，厚1.0mm DN503.18 INERGEN碗型喷嘴（零件号：SL）进口法兰 节流板 ‘O’形圈 出口法兰 螺 栓K DRE2N50 K580136INERGEN碗型喷嘴能使INERGEN更柔和地喷向保护区。 所有喷嘴均经过专门钻孔以适应特殊的设计要求。 封闭高度大于等于0.5m的区域，每个喷嘴可最多覆盖30平方米。封闭高度小于0.5m的区域，每个喷嘴可最多覆盖20平方 米。 当保护区的尺寸大于以上一个喷嘴所能覆盖的区域时，必须将保护区从理论上划分成几个 适合的子区（即增加喷嘴的数量）。Type R SW(mm) L(mm) H(mm) D d(mm) appro. weight(g) T(plate shape) 82 50 1.5-2.5*+3.0-5.0 220 Small Head16 mm in steps of 0.5mm 290 440 97 70 3.0-9.5 10.0-13.0 50 GOD 1/2XX 70 GOD 1/2XX 27 16 128 292 110 8.0-13.0 in steps of 1mm 950 Full Head 4 holes -20.0 110K GOD 1/2XX 110L GOD 1/2XX 110L GOD 1XX R1〃DIN
2963.20 固定部件固定部件能使INERGEN储存瓶迅速而安全地装在架子上。 下面列出可供选择的若干元件，在任何装置上都可采用其中一些或全部元件。R 1/2 〃DIN 2999固定连接钩零件编号：T5938φB163334隔离条-580零件编号：T集流管支架-短零件编号：T隔离条-870零件编号：T固定套件零件编号： T 每套固定套件包括U形螺栓、螺母及垫片。集流管支架-长零件编号：T钢瓶隔离圈零件编号：T35363.21 选择阀注：在选用3in选择阀时，每个选择阀需要另配零件编号：T的法兰组件两套。 选择阀用于引导烟烙尽（INERGEN）药剂流向多个防护区系统中的某个防护区，该系列的阀门上装有一个压力启动器。选择阀法兰组件与3in选择阀配套使用，零件号：T。 法兰采用锻钢制造，每套法兰组件包含螺栓8套；垫片一件；法兰一片。注：拉杆启动器、加力器、 电磁启动器必须在每个选择 阀上使用。如果压力启动组 件上方没有这些部件，则阀 门不能正常运行。压力启动器组件复位钮DDC C图示为3in选择阀法兰如用法兰 A B 3in和4in选择阀A 1in和2in选择阀3.22 手动释放牌零件编号：T 铝制 T 不锈钢制阀门尺寸 1in. 2in. 3in.阀体 1in NPT内缧纹 2in NPT内缧纹 3in.法兰A in. （mm） 5 1/2 （140） 7 1/2 （191） 13 （330）B in. （mm） 5 3/4C in. （mm） 2 9/16 （67） 3 1/2 （89） (146) 6 1/8D in. （mm） 7 （178） 89M6 （218） （156） 1 6手动释放警告牌是对人员在使用手动操作时提供指导。 手动释放警告牌固定在能手动释放INERGEN 的邻近位置。 牌上设有四个4mm 的安装孔。选择阀上安装零件编号：428949的加力器；在加力器之后安装零件编号： 73327 的电磁启动器；在电磁启动器之后安装零件编号： 70846 拉杆启动器。红底4个孔INERGEN零件编号 150 445 27 70846货物名称 1&选择阀体 2&选择阀体 3&选择阀体 4&选择阀体 加力器（安装在选择阀上） 电磁启动器（安装在加力器上） 拉杆启动器（安装在电磁启动器上）黑轮廓 红字 腐蚀凹字 不上色手动释放 控制点警 告 在释放烟 烙尽前， 要保证全 部人员撤 离注：在启动时这些选择阀的打开在锁定的位置上，它们必须人工拉出在该压力启动器侧面的复位钮来复位。如果选择阀没有复位，则下次 使用时不会正常地工作。7537210383.23 储存牌零件编号：T 铝制 T 不锈钢制 门警告牌固定在INERGEN 储存间的门上。 该牌上设有四个4mm 安装孔。4个孔 泰科蓝 气 体 灭 火4 安装4.1 概述本安装用手册提供了Inergen气体灭火系统安装的一般指南，而最重要的是，安装本设备所涉及的相关人员（业主监理人员、供货商指导 人员、设备安装人员等）必须具有以前安装过这种设备或类似设备的经验，安装作业的人员必须穿戴，例如安全靴、安全帽等适当的安全 装备。 注意：由泰科公司提供的Inergen气体灭火系统，为使装置的Inergen系统的高压端安全装配，特别设计了特殊配件，这些配件绝对不允许 使用任何替换元件，为便于装配，还供应有左旋螺纹（称为‘L’）、右旋螺纹（称为‘R’）和左右旋螺纹（称为‘RL’）等的 各种元件、所有的左/右旋螺纹可根据圆周一圈的沟辩认出来，而且在元件外部压印‘L/R’来表示。气密密封件采用‘O’形圈， 所有‘O’形圈应采用非酸性油脂来润滑。 Inergen气体灭火系统的安装及验收应执行以下标准，但不限于以下标准210 红色 黄色 黑色 腐蚀凹字 不上色 钢 瓶 储 存 间――《洁净灭火剂系统标准》（NFPA年版）（现行版本） ――《气体灭火系统设计规范》GB（现行版本） ――《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97 （现行版本） ――《工业金属管理工程施工及验收规范》GB50235-97（现行版本）4.2 设备的交付、储存和搬运1) 对照Inergen 气体灭火系统设备清单检查交付的所有设备，如果接收的设备与灭火系统设备清单中指示的设备之间有任何差异，应立即 通知灭火设备供应商。 2) 所有设备应贮存在温度为0℃--50℃的干燥房间中，避免阳光直射，直到需要安装为止。储存瓶必须保持直立，并将其卡紧，使之不能753.24 门警告牌零件编号：T 铝制 T 不锈钢制 门警告牌提供人员如何进入INERGEN保护区。 当允许切断自动控制系统而人员进入保护区时，采用这种形式的警告牌。 门警告牌固定在所有进入INERGEN保护区的门上。 该牌上设有四个4mm 安装孔。翻倒。 3） 如果Inergen储存瓶不是装有输送帽和防反冲帽，就不要将其移动。 4） 通常安装从储存瓶装配开始，但这不是绝对的。若长距离移动Inergen储存瓶，采用手推车，如果要将储存瓶提升到高处，必须采用 适当的提升装置。任何情况下不允许使储存瓶处于滚动或跌落状态。若短距离移动储存瓶，通常可借助于底部边缘小心地直立滚动来 达到。 在储存瓶与完工的管道系统连接之前，一定不要取下输送帽，除非暂时装配储存瓶隔离圈。泰科蓝 黄色 此区域受烟烙尽 灭火系统保护警告!表1：安装前的准备准 备 工 作 系统名称: 工程地点210签 日期 业主 监 理字 安 装 供货黑色 腐蚀凹字 不上色当警报声响时或 根据气体排放情 况立即撤离保护 区。排放后在彻 底通风之前不得 再进入。1)设备检查: 检查所准备安装的设备,对照该系统设备清单,如有任 何差异,应立即通知业主及供应商2)红字图纸检查: 检查防护区和储瓶间,对照设计图纸,查看图纸有无改变; 如有变化,应立即通知业主及供应商3)4个孔 210工具检查: 检查安装所需要的工具及装备均已齐备 安装通知: 开工前,通知业主、监理方获准许可后才可施工4)39404.3 钢瓶组架安装1) 安装储存瓶组，使其能与墙支持结构固定，或独立的采用说明书中详述的适当元件独立装配。按照所要求的固定方法进行。 2) 检查一下在储存瓶组各端是否有至少300mm的自由通道，在储存瓶组前面是否有至少1000mm的自由通道。 3) 要保证地面和墙壁是平坦的。如果怀疑地面可能会变湿，需将储存瓶放在金属格栅上，以防止其靠近潮湿地面。金属格栅将使储 存瓶组高度抬高30mm。 4) 储存瓶组由6孔和9孔集流管组合制成，并配上固定架。 5) 为使储存瓶组固定在墙上，将隔离条在墙上的位置打上记号，瓶将其固定在墙上。在安装时可将两根或两根以上的隔离条固定于 墙上，并栓接住。 6) 对可调式储存瓶组，将可调式支柱在地面上的位置打上记号，并将其固定在地板上。采用水准仪来保证支柱垂直。将隔离条连接 到该支柱上，然后将第二根可调式支柱固定。原则上，所需要可调式支柱数量取决于安装时集流管出口的数量（每根支柱不应超 过两个集流管出口）。下面提供了所需数量的指导原则： 2根支柱――最多到18孔集流管。 3根支柱――最多到36孔集流管。 4根支柱――最多到54孔集流管。 7) 将集流管支架在适当位置栓接到固定架上。原则上，所需集流管支架的数量取决于安装时集流管出口的数量（每根支架不应超过 两个集流管出口）。下面提供了所需数量的指导原则： 2个托架――最多到18孔集流管。 3个托架――最多到36孔集流管。 4个托架――最多到54孔集流管。如果储存瓶组有四排储存瓶，取第二个‘RRL’三通，并将“直通‘R’”端拧紧到‘RL’管接头的右旋螺纹端。采用一个摩擦扳手 使连接紧密。 如果储存瓶组有五排或六排储存瓶，将一根‘RL’560mm连接管安装在两个‘RRL’三通之间。这就需要一个额外的‘RL’管接头 和‘O’形圈。将‘O’形放置在‘RRL’三通的“侧口”端，用手拧紧在两个‘RL’管接头的右旋螺纹上，直到三种螺纹连接好。 使集流管成一直线。采用第一个‘RL’管接头将一个‘RRL’三通连接到一个集流管上。使该接头用手紧密。采用第二个‘RL’管接 头将组件装到第二个集流管上。采用摩擦扳手使两个管接头与集流管紧密。4.5 减压装置安装1 2 将储存瓶移至储存瓶组附近。 遵循下列方法，以保证减压装置的正确装配： 将两个法兰的工作面相对，并在两个法兰中间放一个‘O’形圈； 将节流板放置在一个法兰内侧，而另一个法兰放在顶部； 采用提供的螺栓连接两个法兰； 用力矩扳手均匀地将螺栓紧密，对DN50法兰扳到28Nm，而对DN80法兰扳到76Nm； 取一根‘RL’500mm连接管，将一个‘O’形圈放置在右旋螺纹上，并拧紧在减压装置上。4.6 储存瓶安装1) 将储存瓶移至“储存瓶”组附近，卸下运输帽，拧上储存瓶隔离圈，然后装上运输帽。储存瓶隔离圈上的螺纹必须完全与储存瓶上的 螺纹啮合，以保证安装时储存瓶牢牢地紧固。 2) 将第一个储存瓶固定到隔离条上。将第二个储存瓶定位。保证隔离圈与第一个储存瓶处于同样高度，并将该储存瓶固定到前面储存瓶 的隔离条上。以同样的方式继续安装储存瓶组中的所有储存瓶。 3) 拆卸运输帽，应立即装上爆破膜片出口适配器反冲帽（如果没有就不要继续下去）。爆破膜片出口适配器反冲盖用手安装（最大扭矩 8Nm）与爆破膜片出口适配器达到紧密。 4) 将集流管出口盖安装在不使用的所有集流管口上。4.4 集流管安装1）在采用一至三排储存瓶的系统上，要求完成下列步骤。 为安装集流管，将‘O’形圈放在集流管终端进行封闭（其中有一端是左旋螺纹并打上‘L’记号）。用手拧紧终端接头，并用 摩擦扳手紧密。但不要拧得过紧。 如果储存瓶组合有一个以上的集流管出口，集流管支架之间的距离就是两个集流管出口。因此在一个双集流管出口装置中，第 二个集流管和具有‘RL’600mm 连接管的减压装置必须在将集流管放置在其支架上之前进行装配。在大于两排出口的集流管 中，装配时将这些出口放置在其支架上。当每个出口被放置在其支架上时，应将其连接在一起，并将其固紧至支架上。若集流 管采用一个‘RL’管接头，按如下进行连接： 将一个‘O’形圈放置在第一个集流管出口的起始端，并用手对‘RL’管接头的右旋螺纹拧紧，直到外露3圈螺纹为止。将 ‘O’形圈放置在第二个集流管出口的左旋螺纹端口，并用手将其拧紧，直到外露3圈螺纹为止。 用摩擦扳手转动接头,直到两个集流管出口紧密。用同样方法将集流管末端的‘RL’600mm连接管接好后再将减压装置在连接 管上。 2) 在采用四至六排储存瓶的系统上，要求完成以下步骤。对这种排列，要求将平行集流管到一个公共集流管中。当采用可调式支 柱时，只能安装四排和六排装置。为了安装集流管，将‘O’形圈放置在集流管端口以封闭。用手拧紧终端接头，并用摩擦扳 手紧密。但不要拧得过紧。 如果每个平行集流管含一个以上的集流管出口，集流管支架之间的距离就会是两个集流管出口。因此，在一个双集流管装置 中，第二个集流管必须在能够将集流管放置在其支架上之前进行安装。若超过两个出口的集流管。装配时将这些出口放置在其 支架上。当每群组出口被放置在其支架上时，就将其连接在一起，并将其固紧到支架上。若集流管采用一个‘RL’管接头按下 面进行连接： 将一个‘O’形圈放置在第一个集流管出口的起始端，并用手对‘RL’管接头的左旋螺纺拧紧，直到外露3圈螺纹为止。将 ‘O’形圈放置在第二个集流管的右旋螺纹端口，并用手将其拧紧，直到外露3圈螺纹为止。用摩擦扳手转动管接头，直到两个 集流管出口紧密。 当第一排所有集流管都安装和固定好时，就对第二排集流管进行重复安装。当安装好两排集流管时，取一个‘L’终端接头和一 个‘RRL’三通，将‘O’形圈放置在左旋螺纹端口，并拧紧在‘L’终端接头上。用一个摩擦扳手使连接紧密。将一个‘O’ 形圈放置在“直通三通”的右旋螺纹上，并拧紧在一个‘RL’管接头的右旋螺纹上，直到三种螺纹连接好。4.7 管路安装1) 按照已批准的安装图安装从减压装置到喷嘴的管路。所有喷嘴都必须按照图纸精确定位，并且固定住以防止气体释放时的反作用力引 起移动。 2) 如果安装时需要，可采用CO2、氮或空气进行管路的吹洗。要保证所有人员撤离保护区以外进行。如果在这个阶段不需要或不可能进 行管路吹洗，就要保证将这种情况向灭火系统设计工程师或安装管理人员报告，以便在交工试运转阶段安排进行吹洗。4.8 安装完工1) 从Inergen储存瓶瓶头阀出口拆下黄铜反冲盖，并装上出口和集流管之间的排放软管。 2) 安装一个启动集合管路时，采用启动软和、三通和弯头组成。为了进行启动管路测试，在三通和弯头与阀帽之间安装管塞。在启动管 路试验之后，拆卸这些管塞，并将三通和弯头直接与辅助储存瓶上的阀帽连接。 在投入使用前对启动管路进行测试，但在安装期间可做这种测试（在投入使用时保证不漏气）。 3) 将储存瓶压力指示仪安装到瓶头阀上，用手上紧，并给出正确安装时的压力读数。必要时采用扳手来拧紧接头，可拧到1/4圈后再用肥 皂溶液来检查密封件是否紧密。但不要拧得过紧以免损坏‘O’形圈。 4) 正确安装所有门警告牌和手动释放警告牌。41425) 根据已批准的安装图，用肉眼检查看安装是否完整。4.10 钢瓶组及集流管安装示意图1）Inergen气体灭火系统钢瓶组及集流管安装示意图集4.9 交工试运行1) 概述 ? 本节提供了Inergen灭火系统交工试运行的指导原则，并以检查清单的形式由人员进行交工试运行来完成。交工试运行表（附表 1）是用来包括大部分设备或可能遇到的配置形式，然而如果适用的话，对所列清单内容进行必要的附加检查。该表是在所有新 系统和经过改造的系统试运行期间完成的。 ? 必须完成所列内容，如果不符合的话，在适当地点写明N/A（下次装配）。 ? 进行Inergen灭火系统交工试运行的人员必须具有这类设备运行的经验。 ? 按附表2，压力温度关系表来检查储存钢瓶的压力是否正常。 2) 气动启动管路的试验程序 (1) 所有分支三通、弯头和阀帽之间是否装有启动管塞。 (2) 了解通过对气动管路加压，管路中所有的压力启动器是否都动作。保证考虑到这样做的后果，否则会出现意想不到警报或信 号。 (3) 维持该压力在启动管路中5分钟。如果有压力损失，应用肥皂溶液来检查漏泄点。在进行前将任何漏泄点修复。 (4) 如果上述试验完成得很好，就重复进行压力为20巴、40巴、60巴、90巴、120巴、150巴试验，每种情况都在启动管路中维持 压力5分钟。如果任何时间发现漏泄，立即恢复回到重复试验之前的2巴试验压力。 (5) 启动管路上完成的试验情况，安全地断开试验钢瓶，卸所有启动管塞。 3) 检查电磁启动器、气动启动器和就地手动启动器的操作 (1) 在启动器上进行任何试验之前，要保证那些启动器都与Inergen储存瓶断开。 (2) 检查复位器是否与电磁启动器相匹配。 (3) 上述装置的电动、手动或气动操作，通过中心销的移动来实现。 (4) 试验之后，且安装到储存瓶阀上之前，要保证中心销处于完全收起位置。要求电磁启动器在每种操作之后都要将电磁启动器复 位。 4) 交工 根据该系统交工试运行的情况，用书面的形式向公司负责人或买方代表汇报由于缺陷所产生的影响，造成缺陷的有关方面必须尽快 解决这些缺陷。 在项目档案中必须保留完工试运行进度表的原稿和关于缺陷或突出影响的任何函件。 一旦试运行后确认无误，就要保证在规定时间内将“用户手册”和“竣工图”送给买方代表，并根据业主要求在规定时间内对业主 使用者进行培训。短托架长托架W1W2钢瓶（组）靠墙式安装W3短托架F1F2钢瓶（组）立柱式安装F1-F3F343442钢瓶 3钢瓶 4钢瓶 5钢瓶 6钢瓶 7钢瓶 8钢瓶 9钢瓶 10钢瓶 11钢瓶 12钢瓶 13钢瓶 14钢瓶 15钢瓶 16钢瓶 17钢瓶 18钢瓶 19钢瓶F4钢瓶组立柱式安装 F4-F5F5集流管配置20钢瓶集流管870-9集流管580-6DN50末端接口接口减压装置集流管接驳示意图可装1-3排钢瓶可装4排钢瓶F6钢瓶组立柱式安装 F645465 检测维护5.1 交工试运行表可装5-6排钢瓶完成检查a) 将可能发生的声光报警通知所有在保护区域在其附近工作的人员。 b) 通知用户在试验期间应关闭所有的设备。 c) 重新测量保护区的面积和符合是够灭火剂量的体积。 d) 按图检查已安装的系统，或标注出系统与图的不同之处。 e) 在进行下一步的检查之前，确认消防系统的已做机械和电气隔离， 如果安装了气动启动器的，则将它们拆下。备注附表集流管应用示意图减压装置附表1：交付使用程序（例） 用户 地址 项目 地址 交付者 日 期 项目参考 保护区5.2 电气检查表5.2.1 有主用及备用储存瓶的系统 F4*（F3同样适用）完成检查a) 转换开关置于“main”（主用）位置，进行2.1、2.2、2.4中说明的检查。 b) 将开关切置于“reserve ”（备用）位置，重复上述检查。备注5.2.2 自动电探测的系统（双回路报警）完成检查减压装置备注F3和F4对应的集流管应用示意图a) 将系统置于自动模式，检查控制板及状态装置上的灯为淡黄色。 b) 启动一个探测区域。 c) 检查火灾警报的声音。 d) 检查灭火剂电磁启动器不动作。 e) 将系统切换至手动模式，检查控制板及所有状态/装置上的灯为绿色。 f) 起动第二个探测区域。 g) 检查主储存瓶电器启动器不动作。 h) 将系统切换至自动模式，同时两个探测区仍处于警报状态。 i) 检查警报装置消音。 j) 检查空调关闭的情况等。F5*（F6同样适用）k) 检查在予置的时间延滞后灭火剂电磁启动器动作情况。 l) 检查“灭火剂释放”压力开关，其动作时，控制板 及所有状态装置上的红灯亮。 m) 先复位压力开关，然后复位火灾报警系统。 n) 检查每个手动电释放装置的动作情况。 o) 检查火灾报警及警报装置的消音。 p) 检查预置延滞时间后主储存瓶电磁启动器的动作情况。 q) 系统复位，确保整个系统重新装好。F3和F4对应的集流管应用示意图47485.2.3 自动电探测的系统（单回路报警）完成检查a) 将系统置于手动模式，检查控制盘及状态装置上的灯为淡黄色。 b) 启动一个探测区域。 c) 检查火灾报警的声音。 d) 检查主储存瓶启动器不动作。 e) 将系统切换至手动模式，检查控制盘及所有状态/装置上的灯为绿色。 f) 启动第二个探测区域。 g) 检查主储存瓶启动器不动作。 h) 将系统切换至自动模式，同时两个探测区仍处于警报状态。 i） 检查警报装置消音。 j) 检查空调的关闭情况等。 k) 检查在预置的延滞时间后主储存瓶电磁启动器的动作。 l） 检查“气体释放”压力开关，其动作时，控制盘及所有状态/装置上的红灯亮。 m) 先复位压力开关，然后复位火灾报警系统。 n) 检查每个电手动释放装置的动作情况。 o) 检查火灾报警及警报装置的消音。 p) 检查预置延滞时间后主储存瓶电磁启动器的动作情况. n) 系统复位，确保整个系统重新装好。5.2.7 其它项目备注a) 拆下电磁启动器的导线，检查系统发生故障。 b) 检查系统中是否安装足够的声?光报警装置。 c) 记录延滞时间，通常延滞时间不超过30秒，但必须使人员从保护区安全撤出。 d) 为了使所有空调系统能在气体释放前或在气体释放期间停机，确认保护区的空调 系统与消防系统联锁，这些都要经过检查。完成检查备注5.3 管道、钢瓶检查表5.3.1 管道布置/喷嘴完成检查a) 检查管路和附件达到了相应的标准。 b) 检查管道布置的支架按正确的间隔固定，且支架的数量是否满足要求的。 c) 检查所有的喷嘴已按设计要求安装。喷嘴的朝向应在一直线上，且远离障碍物或档板， 因为它们可能阻挡气体的正常散布/混合。检查喷嘴孔口面积符合经认可的安装图。 d) 检查所有的管路和喷嘴都足以承受气体排出时产生的反作用力。 e) 检查所有管道已刷上涂层，并能与其它管道有明显区别。 f) 吹洗管内的脏物，保证管道的畅通。 g) 吹洗管路后，拆下喷嘴，检查喷嘴不补堵塞。 h) 如果有书面材料证明管道在安装的某一阶段已经 吹洗过，可在交付程序中省略上述步骤 f及g的过程备注5.2.4 仅有手动电释放装置的系统完成检查a) 逐一操作手动电释放装置。 b) 检查火灾警报和警报装置的消音。 c) 检查所有空调的关闭情况等。 d) 检查在予置的延滞时间后灭火剂电磁启动器的动作情况。 e) 检查“气体释放”压力开关，在其动作时，控制盘（如使用）及所有状态/装置上的 红灯亮。 f) 先复位压力开关，然后复位火灾报警系统。确保整个系统重新装好。备注5.3.2 储存瓶完成检查a) 检查储存瓶没有机械损伤、腐蚀及未经批准的干扰。 b) 检查储存瓶安装在架子上且托架是完好的，所有的固定连接件都正确地装好。 c) 检查所有的储存瓶均装有相应的说明牌。备注5.2.5 带保持开关的系统完成检查a) 系统处于静止状态，压下维护开关，检查系统发生故障。 b) 开始灭火剂释放过程，在延滞时间内压下维护开关，检查释放过程中止，电磁启动 器不动作。 c) 放开维护开关，使延滞时间重新从零开始，检查电磁启动器在延滞时间后的动作情况。INERGEN储存瓶的详细记录如下 备注保护区 容量（升） 储存瓶 编 号 压力（巴） 温度（° C） 需校正 是/否5.2.6 带紧急停止开关的系统完成检查a) 系统处于静态，压下紧急停止开关，检查系统发生故障。 b) 系统处于自动模式，开始灭火剂释放过程，在延滞时间内压下紧急人停止开关， 检查释放过程中止，电磁启动器不动作。 c) 在操作了紧急停止开关后，检查系统回复到手动模式。备注49505.3.3 附属设备完成检查a) 检查所有“灭火剂释放”压力开关均安装好。 a) 检查所有压力释放装置都装在正确的板上，且可靠地固定了。 c) 检查所有的气动管路已牢固地固定了。 b) 检查所有的气动管路连接不漏气，按第5部分的说明进行试验。 d) 检查所有的气动执行机构、压力开关及压力释放装置按第5部分的说明进行试验。 e) 检查所有调节门的关闭和/玻璃纤维帘落下能正确地完全盖住开口。 f) 检查每个储存瓶都装有储存瓶压力指示仪，正确地指示储存瓶压力，已检查了密封点的泄漏。 h) 检查每个引导钢瓶都装了监视压力的开关。 i) 检查电磁启动器导线已正确地装上了，且用紧固螺栓固定了。 j) 在完成所有检查后，保证电磁启动器复位复位，且将其装在主储储瓶上，用手将其紧固。 k) 若系统使用手动启动器，检查安全销已装上。 l) 确保手动启动器复位后装至主储存瓶上，用手将它紧固。 l) 若系统使用远程的机械手动释放装置，检查装置工作的满意度。检查后，一定要更换爆破 膜片，再拆去安全销，将人字带装在手动机械释放装置上。 n) 检查所有进入保护区的门都安装了门“警告”牌。 o) 检查所有手动控制点，均安装了手动释放“警告”牌。附表3：维修检查表 备注正常 　 月 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 季度 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 正常 　 　 　 　 半年 　 一年 　 　 　 　 　 　 五年 　 　 完成 　 　 　 　 　 　 # 　 　 1 2 3 4 5 6 7 a b c 8 a b c 9 10 11 12 a b c 13 14 　 1 a b c d e f g h 4 5 # 6 7 a b 　 1 2 　 1 2 3 a b c d e 1 2 　 1 2 3 4 5 6 检查 你们通知消防队和负责测试的人员没有 　 使钢瓶释放的机械装置无效和用测试灯 检查所有消防报警设备确认没有被损坏和能正常使用 检查所有电源的正常指示 控制盘上的照明灯和发光二极管灯（LED) 检查电池 检查所有探测器 通过激活烟感探测器来触发一个火警并检查所有信号 在控制盘上这个信号是否有返回 这个接口设备对火警有反应吗 这个区域/地址是否正确 通过激活一个手动点来触发一个火警并检查所有信号 在控制盘上这个信号是否有返回 这个接口设备对火警有反应吗 这个区域/地址是否正确 检查手动释放功能 检查转换开关功能 测试电池电源 更换设备和检查控制盘上的故障指示 在控制盘上这个信号是否有返回 这个区域/地址是否正确 这个接口设备对火警有反应吗 检查所有喷嘴是没有阻塞的 检查所有钢瓶上是否安装压力表并在单独的卡片上记录压力 测试一个房间的排放系统（没有气体排放）再次确定钢瓶启动装置是被移开的 激活一个探测装置 检查反馈给控制盘的火警声音及信号 检查EVEC信号被激活的状态 检查其它装置接口功能 激活第二套装置并且观察警报器声音 检查EVEC信号被激活的状态 检查气体释放装置的时间 通过观察来检查气体释放装置被激活的状态 检查通风系统 切断电源并观察电池接通的条件 检查 对于模拟释放来进行相似的测试 检查控制盘上的压力开关和信号 在控制盘上这个信号是否有返回 这个区域/地址是否正确 　 检查钢瓶的损坏程度 检查释放软管的损坏程度，如果有一些明显的损坏，这些软管必须立即更换或者进行测试 　 检查所有自动释放门和通风阀 用测试压力表，测试并记录每个钢瓶的压力数据表格上，记录的一些钢瓶少于142.5bar. 检查泄露阀 检查所有管路 检查管路的腐蚀情况 检查管路工作时是不受外部影响的 检查管架的损坏程度 检查管道泄露 检查危险区和原设计的保护区没有变化 如果有需要补充气体，在补充前钢瓶需要压力测试 所有软管每五年要进行测试并且符合NFPA2001标准 　 你检查了烟烙尽启动系统吗 你们测试火灾探测系统了吗 你们填写了所有你填的表格了吗（图，压力数据） 有多少钢瓶要填充 有多少探测器/装置需要更换 你们通知消防队和相关人员测试已经完成了没有 是 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 不是 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 备注5.3.4 围墙的完整性和过压排气完成检查a) 确认已做了保护区空间完整性试验。 b) 记录是否达到满意的保持时间。 c) 如没达到，用肉眼检查该保护区的开口大小，记录下发生泄露的地点。 d) 确认已作了过压通风要求的计算。 e) 若需要，确认已安装了一个过压通风口。备注5.3.5 完成检查完成检查a) 完成检查，一定要用书面形式告诉用户哪些问题未解决。 b) 交接证书上由用户代表签名，且留一份复印件给用户。备注附表2： 充装和检查用的压力/温度表压力（BAR）温度℃　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　5152
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