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型号:ANSI规格:23 粗柄/细柄:多款供选 机用/手用:多款供选 公称直径:2Bmm螺距:mm适用范围:
三迪精工专业销售螺纹刀具，超硬刀具 数控刀具：
山特维克可乐满SANDVIK 住友刀具SUMITOMO 克劳伊KORLOY 台湾大宝TOSG 金鹰硬质合金旋转锉（钨钢磨头）
SDT超硬刀具 V3N超硬白钢车刀 V3N超硬铣刀 V3N超硬波刃铣刀 V3N超硬直柄立铣刀 V3N超硬锥柄立铣刀&& V3N超硬键槽立铣刀 V3N超硬过中心铣刀 Co3N丝锥 Co3N钻头
ISO国际标准螺纹 GB中国标准螺纹 JB中国机械行业标准螺纹 DIN德国标准螺纹&&&& ASME/ANSI B94.9美国标准螺纹& JIS日本工业标准螺纹
供应美标统一制粗细牙螺纹
No.0-80UNF
No.1-64UNC
No.1-72UNF
No.2-56UNC
No.2-64UNF
No.3-48UNC
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No.4-40UNC
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个性化推荐 17元1元电议1元1元电议电议电议电议电议40元355元1688元电议26元电议电议22元1元961元34.5元180元元电议电议215元1元电议1000元210.00元
北京科三迪工贸有限公司&&&
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广告经营许可证 | 豫B2- | 增值电信业务经营许可证 豫B2-型号：美制6-32UNC挤压丝锥
材质：高速钢尺寸：美标6-32UNC功能：挤压公称直径：3.505螺距：0.7938品牌：BAO丝锥样式：直槽型号：美制6-32UNC挤压丝锥制式：公制类型：丝锥适用对象：机用规格：6-32挤压丝锥加工定制：是
材质:高速钢尺寸:美标6-32UNC
功能:挤压公称直径:3.505
螺距:0.7938丝锥样式:直槽
制式:公制类型:丝锥
适用对象:机用规格:6-32挤压丝锥
加工定制:是
&& 挤压丝锥厂家：专业生产挤压丝锥、攻不锈钢挤压丝锥、非标挤压丝锥 & &
&&&& 挤压丝锥是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑，挤压丝锥不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝锥。挤压丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢。
JIUBAO挤压丝锥：
&&&& 九豹挤压丝锥采用进口粉未高速钢为母材，有高强度韧性和耐磨性，寿命长。是攻不锈钢的最佳克星。
JIUBAO挤压丝锥生产工艺：
&&& 参照国外先进的挤压丝锥生产工艺，品质稳定。
&&深圳市九豹科技有限公司是一家集生产、销售刃具、模具配件产品的企业。& 我们拥有，由切削技术专家和生产设计专家组成的强大技术团队，拥有先进的技术检测仪器和数控磨床，为企业的开拓发展奠定扎实的基础。丝锥领域的领先者&&九豹科技，在整个中国的持续增长而倍感自豪。 在国际市场我们具备进入欧洲工业品市场的实力。& 尤其在挤压丝锥方面具有独特的技术和加工理念。产品适用范围相当广泛，几乎涉及刀现代机械加工中所要求的各式螺纹加工，同时又具有相当有竞争力的性价比，不论在传统的攻牙设备，还是现代CNC螺纹加工，都具有很强的竞争性。&JIUBAO挤压丝锥较切削丝锥有七大优点：& 1、无屑加工。因为挤压丝锥是通过冷挤压、工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。& 2、强化所攻牙的强度。积压丝锥不会破坏被加工材料的组织纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。&3、更高的产品合格率。由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好；而切削丝锥是通过切削来完成，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。&4、丝锥自身强度好。由于积压丝锥没有排屑槽，其自身强度较切削丝锥会好很多。&5、更长的使用寿命。由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题，正常情况下，其使用寿命是切削丝锥的3～20倍。&6、更高的生产效率。正是因为有了更长的使用寿命，更快的加工速度，使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间，从而提高生产效率。&7、无过渡牙螺纹。挤压丝锥能通过自身来引导加工，更适合CNC加工，同时也使无过渡牙加工成为可能。& &JIUBAO挤压丝锥的优势：&1、较低的攻牙扭力。JIUBAO公司在挤压丝锥的引导方面与其他公司完全不同。其他公司的过渡牙在刃磨时，其牙峰是平的，而JIUBAO的过渡牙仍然是尖的，这样在攻牙时加工阻力比较小，丝锥的扭力也相对较小。&2、标准库存各种精度、尺寸的丝锥，包括各种等级加大丝锥。在现代加工中，经常会需要一些加大的丝锥，基于此，JIUBAO公司生产了各种加大尺寸的丝锥，其等级用&H&和&D&来表示。&3、表面涂层处理。JIUBAO针对各种加工材料有各种相对应的表面涂层处理，使丝锥能产生更大的效能。& JIUBAO挤压丝锥介绍：&1、丝锥过渡牙。 我们有四种过渡牙，尖头丝锥为3-1/4～3-3/4牙和1-3/4～2牙，平头丝锥为1～1-1/2牙和2-1/4～2-3/4牙。&2、丝锥尖头顶角。 JIUBAO可根据客户的需要免费为客户磨尖头挤一个过渡牙丝锥。&3、油沟槽设计。 6＃丝锥（M3.5）以上均设计有油沟，它能起冷却及降低内孔油压的作用。丝锥的柄径： 所有3/8＃（M10）以下丝锥的柄径均大于丝锥尺寸，这样丝锥的强度较好，但它不能加工深腔，如加工深孔件，请选择加长系列或JIUBAO丝锥的DIN及JIS系列。控制牙底角丝锥&&CRD 日本称之为&IT&丝锥。一般挤压丝锥加工出来的牙顶角为&U&型，但在很多电子产品中，尤其是在IT行业，现在越来越多的需要牙峰为满牙，以防止毛刺发生。我们可以为客户订制各种需求的CRD丝锥。& &不管客户的规模大小，同样给予您专注的服务。九豹期待着与您携手合作，共同成长！　 目前公司的全磨制丝锥、不锈钢专用丝锥（攻不锈钢丝锥）、攻钛合金丝锥、攻铝丝锥、挤压丝锥、螺旋丝锥、先端丝锥、高钴丝锥、非标丝锥、中心钻、品种繁多,规格齐全,品质优良, 广泛应用于电子, 航空, 汽车和针织机等精密五金加工，我们可以根据客户需要生产特殊规格产品。　公司秉承&高品质、短纳期、诚信服务&的经营理念, 提供优质的售后技术支持, 以降低客户生产成本, 赢得国内外新老客户的一致认可. 我们竭诚欢迎海内外客商前来合作、投资、洽谈业务，共谋发展！&专业生产销售丝锥:134 &全磨制丝锥、挤压丝锥、攻不锈钢丝锥、攻钛合金丝锥、铸铁专用丝锥、铝专用丝锥、深孔专用丝锥、螺旋丝锥、先端丝锥、非标丝锥、高钴丝锥、中心钻。
挤压丝锥厂家：
&&&& 业务部：& & 挤压丝锥标准规格常备库存有：&&&
M0.7*0.175&&&& M0.8*0.2 &&&&& M0.9*0.225&&& M1*0.25&&&&&M1*0.2&&&&& M1.2*0.25& &&& M1.2*0.2&&&&&& M1.4*0.3&&&&& M1.4*0.2&& &M1.6*0.35 M1.6*0.2&&&&&& M1.8*0.35&&&&& M1.8*0.2&&&&&&M2*0.4&&&&&&M2*0.25 M2.2*0.45&&&& &M2.2*0.25&&&& &M2.5*0.45&& &M2.5*0.35&&&&M3*0.5&&&&& M3*0.35&&&&&&&&M4*0.7&&&&&&&&&M4*0.5&&&&&& M5*0.8&&&&&& M5*0.5&&&&& M6*1&&&&&&&&&& M6*0.75&&&&&&& M6*0.5&&&&& &M8*1.25&&&& &M8*1&&&&&&& M8*0.75&&&&&& &M8*0.5&&&&&&&& M10*1.5&&&& M10*1.25&&&& &M10*1&&&&&& M10*0.75&&&&& &M10*0.5&& &&&& M12*1.75&&& M12*1.5&&&&&& M12*1.25&& M12*1&&&&&&&& &M12*0.75&&&&& &M14*2&&&&& &M14*1.5&&&&&& M14*1.25 M14*1&&&&&&&& &M16*2&&&&&&&& &M16*1.5&&&& M16*1&&&&&&&M18*2.5&&&&&& M18*2&&&&&&&&& M18*1.5&&&&&& &M18*1&&&&&&&M20*2.5&&& &M20*2&&&&& M20*1.5&&&&&& M20*1&&&&&&&&&& M22*2.5&&& &M22*2&&&&&&&M22*1.5&&&& M22*1&&&&&&& &M24*3&&&&&&&&&& M24*2&&&&&& M24*1.5&&& &M24*1&&&&&&& M27*3&&&&&&& &M27*2&&&&&&&&&& M27*1.5&&&& M27*1&&&&&& M30*3.5&&& M30*3&&&&&&& &M30*2&&&&&&&&& &M30*1.5&&&& M30*1.5&&&& M30*1 M33*3.5&&&&& M33*3&&&&&&&&&M33*2&&&&&&&&&&&M33*1.5&&&& M33*1&&&&& &M36*4&&&&&&&&&& M36*3&&&&&&&&& M36*2&&&&&&&& &M36*1.5&&&& M36*1
&美制挤压丝锥规格：
No.0-80UNF&&& No.1-64UNC && No.1-72UNF&& No.2-56UNC && No.2-56UNC
No.3-48UNC&&& No.3-56UNF& & No.4-40UNC & No.4-48 UNF&& No.5-40UNC No.5-44UNF && No.6-32UNC&& &No.6-40UNF& &No.8-32UNC&&& No.8-36UNF No.10-24UNC& &No.10-28UNF&& No.12－24UNC
提示：以上信息美制6-32UNC挤压丝锥的详细介绍，产品图片，如有兴趣，可直接联系商家，获取美制6-32UNC挤压丝锥的具体资料，请说明是在慧聪网看到的。【美制标准镀钛螺旋槽丝锥5/8-11 UNC JIS标准 非标环规 非标塞规】河北沧州美制标准镀钛螺旋槽丝锥5/8-11 UNC JIS标准 非标环规 非标塞规价格 - 中国供应商
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当前位置：
&美制标准镀钛螺旋槽丝锥5/8-11 UNC JIS标准 非标环规 非标塞规
美制标准镀钛螺旋槽丝锥5/8-11 UNC JIS标准 非标环规 非标塞规
订货量（个）
所 &在&地：河北&沧州
发 &货&期：不限
供货总量：0件（个）
最小起订量：
联系人：王晓丽女士
经营模式：
河北 沧州 泊头市 河北省沧州市泊头南仓街
主营产品：
供应信息分类
联系人:王晓丽
职 位 :总经理
地 址 :河北 沧州 泊头市 河北省沧州市泊头南仓街
价格：面议
价格：￥1.00
价格：￥1.00
价格：面议
价格：￥600.00
价格：面议
价格：￥1.00
品牌：泰华
型号：Pg、BSW BSF Tr、2BA 3BA 4BA 5BA、 ACME、STUB ACME、NGT
螺纹刀具种类：丝锥
材质：高速钢
是否涂层：非涂层
是否标准件：标准件
标准编号：UN 、UNC、UNF、UNEF、UNS、NPSC、NPSM、NPSH、NPSF、NPSI、NPSL
适用机床：组合机床
加工范围：4H、5H、5G、6H、7H、6G、7G、7H、 6e、6f、6g、6h、8h
规格：RC、RP、RB、PT、ZG、LP、TBG、UP TBG、CSG、LCSG、NC、PG7/PG9/P
美制标准镀钛螺旋槽丝锥5/8-11 UNC JIS标准 非标环规 非标塞规
销售热线： & &&我公司主要的产品有：光滑塞规，光滑环规，锥度塞规，锥度环规，螺纹塞规，螺纹环规，机床检验棒，正弦规，键槽塞规，直检验棒，圆柱角尺，卡板，卡规，锥度螺纹塞规，锥度螺纹环规，美制环规，美制塞规，美标干密封锥管光滑量规，米制锥度螺纹量规，气瓶量规，气瓶螺纹量规，梯形螺纹环规，双柄式梯形螺纹环规，梯形螺纹塞规，双柄式梯形螺纹塞规，美标抽油泵专用量规，抽油泵螺纹专用量规，抽油杆螺纹量规，不加厚油管量规，外加厚油管量规，套管量规，管线管量规，钻杆量规，单头不全形塞规，莫氏圆锥量规，针式塞规，轴用极限卡规，板式量规，板式塞规，NPT螺纹塞环规，NPT量规，NPSM螺纹环规 ，NPSM螺纹塞规，NPSM螺纹量规，NPSM螺纹环规，ACME（29&）螺纹环规 ，ACME（29&）螺纹塞规，ACME（29&）螺纹量规量块，块规，螺纹样圈、螺纹样柱、螺纹塞棒、螺纹量棒、环规、塞规、光面塞规、光面环规、对表环规、校对环规，美制环规、美制螺纹环规、美标环规、美制塞规、美制螺纹塞规、美标塞规、英制环规、英制螺纹环规、英制塞规、英制螺纹塞规、公制环规、公制螺纹环规、公制塞规、公制螺纹塞规、螺纹规、螺纹牙规、牙规、栓规、栓牙规、环牙规、螺距规、通止规、止通规、螺纹通止规、螺纹止通规、量针、针规、光滑塞棒、光滑量棒、塞棒、量棒、销规、键槽规、槽宽塞规，校对光滑专用环规，光滑极限孔用量规，外圆校对柱，外圆环规，光滑极限轴用量规，Ｖ型块等。另外承揽各种精密机械加工业务和制造标准件非标准件（精密检具，精密螺丝螺母，精密螺纹扣加工等等），也可订制各种非标准量具（需用户附图纸），公司自成立以来凭借雄厚的技术力量，齐全先进的检测手段已经为国内外2000多家单位提供服务，产品的质量以及售后服务得到了客户的赞赏。&ACME29&H28梯形螺纹环规ACME29&H28梯形螺纹环规用来检测美标梯形螺纹中外螺纹尺寸。属综合检测量具量规。其牙型为等腰29度梯形,分2G/3G/4G三个等级,其中2G公差最大,4G公差最小,与一般用途单头ACME螺纹量规公差一样.也称爱克姆ACME螺纹.&ACME29&H28梯形螺纹环规材质:GCr15、合金工具钢、碳素工具钢及其他耐磨材料.测量面硬度不低于 HRC58-62度.ACME29&H28梯形螺纹环规依据标准为：美标梯形螺纹FED-STD-H28/12和美国标准ANSL B1.5&美制爱克母（ACME）螺纹量规规格有：1/4-16 ACME-2G、5/16-14 ACME-2G、3/8-12 ACME-2G、1/2-10 ACME-2G、5/8-8 ACME-2G、3/4-6 ACME-2G、7/8-6 ACME-2G、1-5 ACME-2G、1 1/8-5 ACME-2G、1 1/4-5 ACME-2G、1 3/8-4 ACME-2G、1 1/2-4 ACME-2G、1 3/4-4 ACME-2G、2-4 ACME-2G等等。我厂现在螺纹环规的精加工是靠研磨序来保证的。总结我厂多年生产经验的基础上、对研磨环规工艺进行了分析．重点分析了研磨运动的形式、研磨器具、研磨剂、研磨工艺参数及常见的质量问题与解决办法。二、研磨运动的形式根据被研环规工件的特点、我们自制了专用研磨机床。由操作者做辅助配合、来完成研磨的全过程。此研磨属于半机械研磨。其运动形式是将可调研磨器套的在锥体心杆上．随机床主轴旋转、工件套在其上。在进行往复直线运动的同时作适当摆动、表面各点相对于研磨器具所走的轨迹是无穷文叠的螺旋线、尺寸一致性好。由于导程基本不变。所以研磨量较均匀。三、研磨器具由于研磨器具（简称研具）是一种成型的“模型”．研具的几何形状直接影响被研螺纹环规工件的精度．&美制航空航天螺纹环规美国航空航天螺纹量规除UNJ外，还有UNJC（粗牙）、UNJF（细牙）、UNJEF（超细牙）、UNJS（特殊直径、螺距、旋合长度的螺纹）；同一外径尺寸有多种不同的螺距。UNJ（美国航空航天螺纹）是抗疲劳高精度螺纹，与普通的美制统一螺纹相比较，具有圆弧的牙底能减轻应力集中，且内螺纹的小径较其增大，减小了外螺纹的脱落面积，UNJ螺纹大多用在航天航空紧固件以及高尖端的工业产品中，使用的公差内螺纹3B、外螺纹3A，此为美制螺纹中最精密的配合等级。美制航空航天螺纹环规采用新工艺新技术、优质滚花轴承钢特10经过严格热处理加工制成。以最优的质量、最合理的价格、最快的发货速度、最贴心的售后服务奉献给社会，创造最大价值。美制航空航天螺纹环规生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。& 美制量具（航空航天环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。&美标NPTF干密封螺纹环规美标NPTF干密封圆锥螺纹环规与NPT相同，为基于美国标准（ANSI）的管用锥形螺纹环规，有L1, L2 ,L3 三种类型(三件套), &与NPT螺纹量规的差异为切口被分为2级（MAX&MIN），如果在MAX 和MIN中间，则为合格。通常，采用L1量规。NPTF螺纹量规常识:ＮＰＴＦ是National Pipe Taper Fueland Oil的略称，它连接密封的原理是在没有润滑剂或密封填料情况下螺纹连接时，设计意图是使内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触，来达到密封的目的。设计为即使不使用密封剂，螺纹部分也可能够保持密封性。NPTF管螺纹环规常用规格：NPTF1/16、NPTF1/8、NPTF1/4、NPTF3/8、NPTF1/2、NPTF3/4、NPTF1、NPTF1 1/4、NPTF1 1/2、NPTF2.在常用的螺纹环规测量方法主要有三种,用螺纹校对量规进行综合测量;用测长机测量螺纹单一中径;用轮廓扫描型仪器测量螺纹全参数。这三种方法在不同的领域有不同的应用,各有各的使用特点,现对这三种方法进行初步比较,以便使用者根据自身的使用情况对照使用。1螺纹校对量规综合测量螺纹校对量规用于综合测量螺纹作用中径,是国家标准GB及计量检定规程JJG 888&1995规定对普通螺纹测量结果最终的判定方法。该方法源于1905年英国人发明的泰勒原则。螺纹环规的通端用螺纹校对量规TT、TZ及TS检验;止端用ZT、ZZ及ZS检验[1,2]。它的优点是具有较好的经济性,可以保证装配,对于生产工艺水平较高的制造商,在螺距、半角有保证的情况下,使用它可以较好地控制螺纹质量。&双线螺纹环规双线螺纹环规标记由外径、导程、螺距、精度组成，公制如：M12*6（P1.5）-6-H，表示12mm大径、6.0mm导程、1.5mm螺距、6H精度的内螺纹用塞规，若是多线外螺纹环规应该用小写字母表示，通常公制外螺纹精度有6e、6g、6h；此外梯形螺纹TR、美制（统一制）螺纹、美制ACME梯形螺纹、英制惠氏55&牙形角螺纹等世界各国多线螺纹量规皆可按用户需求提供，用英制尺寸表示的应注明外径、每英寸牙数、导程、螺纹头数等各详细情况。&双线螺纹（two-starts thread）是多线螺纹（multi-start thread）的一种，还有三线螺纹、四线螺纹、五线螺纹、六线螺纹、七线螺纹、八线螺纹----，多线螺纹头数越多制造越困难，多线螺纹是指沿两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹，该螺旋线在轴向等距分布，而单线螺纹(single-start thread)是指沿一条螺旋线形成的螺纹，一般用途的机械紧固螺纹都是单线螺纹，而多线螺纹适用于要求较高的场合，在常用的螺纹环规测量方法主要有三种,用螺纹校对量规进行综合测量;用测长机测量螺纹单一中径;用轮廓扫描型仪器测量螺纹全参数。这三种方法在不同的领域有不同的应用,各有各的使用特点,现对这三种方法进行初步比较,以便使用者根据自身的使用情况对照使用。1螺纹校对量规综合测量螺纹校对量规用于综合测量螺纹作用中径,是国家标准GB及计量检定规程JJG 888&1995规定对普通螺纹测量结果最终的判定方法。该方法源于1905年英国人发明的泰勒原则。螺纹环规的通端用螺纹校对量规TT、TZ及TS检验;止端用ZT、ZZ及ZS检验[1,2]。它的优点是具有较好的经济性,可以保证装配,对于生产工艺水平较高的制造商,在螺距、半角有保证的情况下,使用它可以较好地控制螺纹质量。&米制梯形螺纹环规米制螺纹环规主要用于钟表和仪表行业．代号为Ｓ。世界各国的螺纹标准都来源于瑞士的小螺纹标准(ＮＩＨＳ０６-０２和ＮＩＨＳ０６-０５)．所以小螺纹的标准是得到世界各国认可的，美国和英国也使用此标准．以前小螺纹标准和米制螺纹标准是和在一起编写的，两者使用同样的牙型和公差，所以目前有先国家仍坚持使用米制普通螺纹代号(Ｍ)为小螺纹代号．后来人们发现这样的小螺纹很难加工，丝锥经常发生折断．为了改善加工的可行性．人们决定加大螺纹的小径的削平高度，从而降低丝锥的切削深度，增大丝锥的小径．同时为了保证内外牙间距有一定的接触高度，有加严了螺纹外径公差．牙型和公差的变化使小螺纹不同于米制普通螺纹．从此小螺纹标准从米制普通螺纹标准分离出来．小螺纹代号为(Ｓ)米制梯形螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，公制梯形螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。&美标圆柱管螺纹环规美标圆柱管螺纹环规,60&圆柱管螺纹环规标准为美制螺纹FED-STD-H28/7，ANSIB2.1 ，60&牙形角。管接头用美国标准直管螺纹为NPSC、机械连接用直管螺纹NPSM、NPSL、NPSH。NPSM为设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹、NPSL为锁紧螺母的松配合机械连接用美国标准直管螺纹。NPSM、NPSL的通止规应根据直螺纹量规的标准做法按产品螺纹表中规定的值来制造。大小径也有要求。T环规-小径=外螺纹的最大中径-0.649519P，Z环规-小径=外螺纹的最小中径-2/3*0.649519P公差采用NPT量规的公差螺纹环规测量方法主要有三种,用螺纹校对量规进行综合测量;用测长机测量螺纹单一中径;用轮廓扫描型仪器测量螺纹全参数。这三种方法在不同的领域有不同的应用,各有各的使用特点,现对这三种方法进行初步比较,以便使用者根据自身的使用情况对照使用。&美制矮牙梯形螺纹环规美制矮牙梯形螺纹环规英文表示为STUB ACME，29&牙形角，由外径尺寸、每英尺牙数、公差代号组成，表示方法如：1/2-16STUB ACME-2G，2G精度等级，设计图纸可以不标出螺纹精度等级，此螺纹应用于空间有限的场合，工作牙形高度较矮，且每英寸牙数较多，用户可设计相关每英寸的牙数，我们可按需求提供螺纹塞规、环规。双线美制矮牙爱克母螺纹表示方法外径+螺距+导程+精度，如：1 1/2-0.25P-0.5L STUB ACME-2G，左旋需加代号LH表示。ACME及STUB-ACME螺纹均可按用户任意设计外径及每英寸牙数提供相关的螺纹塞规、环规。美制29&梯形矮牙爱克母（STUB ACME)螺纹规格有：1/4-16STUB ACME-2G、5/16-14STUB ACME-2G、3/8-12STUB ACME-2G、1/2-10STUB ACME-2G、5/8-8STUB ACME-2G、3/4-6STUB ACME-2G、7/8-6STUB ACME-2G、1-5STUB ACME-2G、1 1/8-5STUB ACME-2G、1 1/4-5STUB ACME-2G、1 3/8-4STUB ACME-2G、1 1/2-4STUB ACME-2G、1 3/4-4STUB ACME-2G、2-4STUB ACME-2G----等等。螺纹环规测量方法主要有三种,用螺纹校对量规进行综合测量;用测长机测量螺纹单一中径;用轮廓扫描型仪器测量螺纹全参数。这三种方法在不同的领域有不同的应用,各有各的使用特点,现对这三种方法进行初步比较,以便使用者根据自身的使用情况对照使用。&方牙螺纹环规方牙螺纹环规牙型角为正方形，牙型角&=0&。方牙螺纹传动效率较其它螺纹高，但牙根强度弱，螺旋副磨损后，间隙难以修复和补偿，传动精度较低。方牙螺纹属于非标准螺纹，所以在零件图上的螺纹，应画出螺纹的牙型，并注出所需要的尺寸及相关要求。 对公制方牙螺纹量规的直径与螺距可按梯形螺纹量规的直径与螺距选择。&方牙螺纹标记不用代号表示，须注明&矩&及&公称直径x螺距&，如：矩40x6。一般右旋不标，反旋标左旋。矩形螺纹的理论牙型为正方形，但由于内外螺纹配合时必须有间隙，所以实际牙型不是正方形的，而是矩形的。矩形螺纹各部分尺寸计算以下：名称，大径，代号d，名称螺距，代号p，由设计决定，外螺纹牙底宽b，b等于0.5*p加(0.02约0.04mm)。外螺纹牙宽a，a等于p减b。螺纹接触高度h1，h1等于0.5*p。牙型高度h，h等于0.5*p加(0.1约0.2mm)。外螺纹小径d1，d1等于d减2*h。内螺纹小径D1，D1等于d减p。方牙螺纹比梯形螺纹、三角螺纹的传动效率高,是理想的传动螺纹的牙形,但其加工难度大,而测量用的环规更难加工。 我厂试制了sx(4/2)方牙螺纹环规,满足了生产的要求。一、方牙螺纹环规用丝锥的设计与制造 加工多头方牙螺纹环规的关键是丝锥的设计与制造。由于方牙螺纹环规的小径只有妇.37”.&&.(mm),见图1。如采用普通槽、螺旋槽方牙丝攻,因其强度很差,加工中易拆断,而用成组丝锥,则由于其导程大“二m),丝锥切削量小,则加工的螺距不明显,似同铰孔,若改用螺旋槽丝锥,除了本身滩于加工和测量外,其强度也很差,且易于拆断。经过反复工艺试验,我厂采用如图2所示的丝锥,克服了上述几种丝锥的主要缺点。新丝锥的横断面比原直槽或螺旋槽丝锥加大3倍以上,大大增加了丝锥的强度,受力情况大大改观。且原丝锥切削齿为悬臂梁,现丝锥为半圆柱,具有足够的强度。由于新丝锥的强度好,不必采用多支成组丝锥,只用一组两支即可。&双柄式螺纹环规螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端&英制锯齿形螺纹环规英制锯齿形螺纹环规7&/45&主要用于内螺纹的综合检测，分通端和止端，检测标准温度是20&C，检测条件为零，设计精美，精度稳定，硬度大，耐磨，寿命长。英制锯齿形螺纹环规7&/45&致力于与全方位的优质服务理念，为用户选好用好材料，当好用户的参谋，不断增加公司的服务力度，回报关心，支持我们的朋友。英制锯齿形螺纹塞规7&/45&提供特殊需求设计制造，满足客户的个性化需要，异型尺寸，可来图定做，规格可定做至10mm-600mm.按《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 制作。用实力做产品，用诚信创品牌是我们的宗旨。英制锯齿形螺纹环规7&/45&检验测试合格后有木箱包装，附有合格证。选用优质滚滚花轴承钢特10-特8经热处理制成。已于国内众多科研单位建立了稳定友好的合作关系。欢迎各界客户朋友前来做客指导。&美制锯齿形螺纹环规美制锯齿形螺纹环规（BUTT-拉力型，PUSH-BUTT-推力型）：美制锯齿形螺纹环规标识由螺纹尺寸代号（公称直径(单元英寸)-牙数）、特性代号（BUTT）、公役带代号（2和3）及其他信息（旋向代号安宁底代号（FL））组成。左旋、单线、推力型、平牙底的美制锯齿形外螺纹：2.5-8 PUSH-BUTT-2A-LH-FL直管螺纹环规直管螺纹环规、管螺纹环规、55&圆柱管螺纹环规是 55&非螺纹密封管螺纹环规，属英制惠氏螺纹家族．标记为 G ，代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T。英制直管螺纹塞规由轴承钢GCr15，经热处理加工制成。此塞规是工件检测专用工具。&米制航空航天螺纹环规米制航空航天螺纹环规（MJ））主要用于航空飞行器。其牙型及螺纹精度与普通米制螺纹都有所不同。这主要是由航空产品对螺纹强度及精度的高要求。其中，牙型最明显的一点是外螺纹牙底为连续、光滑的曲线。此类螺纹环规主要应用于耐高温材料如钛合金及镍合金产品上，且常用规格为MJ3-MJ10。国内加工此螺纹的丝锥一般大品牌都有，加工效果因人而异。鉴于产品的特殊性，建议选用性能优良的专用丝锥。MJ米制航空航天螺纹环规的标注方法与普通螺纹环塞规并无区别，是由螺纹特征代号（MJ）、尺寸代号（D&P）、公差带代号（中径公差带、顶径公差带）及螺纹旋向代号（RH、LH）组成。需要注意的是内、外螺纹公差字母的大小写。外螺纹公差用小写字母，内螺纹公差用大写字母。如果中径公差带与顶径公差带相同，则只标注一个。具体示例如下：公称直径6mm、螺距1mm、中径公差带4h、顶径公差带6h的右旋外螺纹；MJ6X1-4h6h-RH 或 MJ6X1-4h6h （右旋时RH可省略）公称直径6mm、螺距1mm、中径公差带4H、顶径公差带5H的左旋内螺纹；MJ6X1-4H5H-LH&英制惠氏螺纹环规英制惠氏螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。止端惠氏螺纹环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。我公司拥有整套的机械生产制造设备和科技研发力量，并率先通过ISO国际质量管理体系认证。我同行业中系知名品牌，公司以创造客户满意为目的，以科技创新谋求发展，持续改进，力求精益求精，产品荣获多项国家技术质量监督部门颁发的荣誉证书米制小螺纹环规米制小螺纹环规主要用于钟表和仪表行业．代号为Ｓ。世界各国的小螺纹标准都来源于瑞士的小螺纹标准(ＮＩＨＳ０６-０２和ＮＩＨＳ０６-０５)．所以小螺纹的标准是得到世界各国认可的，美国和英国也使用此标准．以前小螺纹标准和米制螺纹标准是和在一起编写的，两者使用同样的牙型和公差，所以目前有先国家仍坚持使用米制普通螺纹代号(Ｍ)为小螺纹代号．后来人们发现这样的小螺纹很难加工，丝锥经常发生折断．为了改善加工的可行性．人们决定加大螺纹的小径的削平高度，从而降低丝锥的切削深度，增大丝锥的小径．同时为了保证内外牙间距有一定的接触高度，有加严了螺纹外径公差．牙型和公差的变化使小螺纹不同于米制普通螺纹．从此小螺纹标准从米制普通螺纹标准分离出来．小螺纹代号为(Ｓ)&PT日标螺纹环规PT日标螺纹环规：用于检验牙型角度55度，圆锥度1：16的日标标准圆锥管螺纹和锥直配合的PS圆柱内螺纹。PT日标螺纹环规用PT，PF，PZ等表示.规格： PT1/8--27、1/4--19......至PT1-1/2--11的标准环塞规基本有现货，本公司另有美制螺纹环规，公制螺纹环规，英制螺纹环规等大量螺纹量规备有现货。 可非标量规定做。&气瓶螺纹环规气瓶螺纹环规(PZ)为气瓶专用,适用于检验气瓶用圆锥螺纹。气瓶专用螺纹环规（PZ）有PZ19.2、PZ27.8、PZ30.3、PZ39四个规格。螺纹环规测量方法主要有三种,用螺纹校对量规进行综合测量;用测长机测量螺纹单一中径;用轮廓扫描型仪器测量螺纹全参数。这三种方法在不同的领域有不同的应用,各有各的使用特点,现对这三种方法进行初步比较,以便使用者根据自身的使用情况对照使用。&美制梯形螺纹环规&美制梯形螺纹环规：英文为ACME螺纹环规，29&牙形角，美制梯形（爱克母）螺纹，出现于1895年前，1941年美国颁布了爱克母螺纹标准ASA B1.3.美制梯形螺纹环规有外径尺寸、每英尺牙数、公差代号组成，如：5/8-8 ACME-2G。美制梯形（ACME）螺纹环规型号：1/4-16 ACME-2G、5/16-14 ACME-2G、3/8-12 ACME-2G、1/2-10 ACME-2G、5/8-8 ACME-2G、3/4-6 ACME-2G、7/8-6 ACME-2G、1-5 ACME-2G、1 1/8-5 ACME-2G、1 1/4-5 ACME-2G、1 3/8-4 ACME-2G、1 1/2-4 ACME-2G、1 3/4-4 ACME-2G、2-4 ACME-2G等等。&米制锯齿螺纹环规米制锯齿螺纹环规是外螺纹的检测工具。我公司主要生产米制锯齿3&/30&螺纹环规、公制螺纹环规、美制螺纹环规、梯形螺纹环规、直管螺纹环规、英制螺纹环规、惠氏螺纹环规、米制螺纹环规、美制梯形螺纹环规、英制梯形螺纹环规、米制梯形螺纹环规、米制锯齿螺纹环规、美制锯齿螺纹环规、英制锯齿螺纹环规等一系列产品。&圆锥管螺纹环规圆锥管螺纹环规是检验锥度螺纹的专用量具。包括：英制55&圆锥管螺纹环规（威氏螺纹环规）、美制60&圆锥管螺纹环规（布氏螺纹环规）。通常螺纹齿形的精加工工艺有两种,一种是1/2&P～2&P范围内由螺纹磨床加工,另一种是1/8&P～3/8&P范围内由研磨加工。1/2&P～2&P环规由于尺寸大,加工工艺性好,一般来讲,螺纹磨床的磨削精度能达到图纸要求。&圆柱管螺纹环规圆柱管螺纹环规包括：55&圆柱管螺纹环规、60&圆柱管螺纹环规，两种规格的螺纹环规。55&圆柱管螺纹环规是 55&非螺纹密封管螺纹环规，属英制惠氏螺纹家族．标记为 G ，代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T60&圆柱管螺纹环规标准为美制螺纹FED-STD-H28/7，ANSIB2.1 ，60&牙形角。管接头用美国标准直管螺纹为NPSC、机械连接用直管螺纹NPSM、NPSL、NPSH。NPSM为设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹、NPSL为锁紧螺母的松配合机械连接用美国标准直管螺纹。NPSM、NPSL的通止规应根据直螺纹量规的标准做法按产品螺纹表中规定的值来制造。大小径也有要求。T环规-小径=外螺纹的最大中径-0.649519P，Z环规-小径=外螺纹的最小中径-2/3*0.649519P公差采用NPT量规的公差&美标统一螺纹环规美标统一螺纹环规用于检验美制工件外螺纹，与公制螺纹环规一样也是60度牙型角.不过,美标统一螺纹环规螺距是用每英寸上的牙型个数来表示.与公制之间的换算关系,即长度单位的换算关系与每英寸牙数之比.美标统一螺纹环规有UN系列，UNC系列，UNS系列，UNF系列，UNEF系列。美标统一螺纹环规三种螺纹等级：1A、2A和3A级。在美制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。&英制螺纹环规英制螺纹环规用于检查英制工作外螺纹尺寸的正确性。英制螺纹环规有通规（代号T）和止规（代号Z）两件，当通规能与工作螺纹旋合通过，而止规只与工作螺纹部分旋合，且旋合量不超过两个螺距时，该螺纹合格，除此之外可判定螺纹尺寸不合格。 英制螺纹环规常用规格：1/8-40& 3/16-24& 3/16-16& 7/32-28& 1/4-20& 1/4-26& 9/32-26& 5/16-18& 5/16-22& 3/8-16& 3/8-20& 7/16-14& 7/16-18& 1/2-12& 1/2-16& 9/16-12& 9/16-16& 5/8-11& 5/8-14& 11/16-11& 11/16-14& 3/4-10& 3/4-12& 7/8-9& 7/8-11& 1寸-8& 1寸-10。我厂可定做各种规格英制螺纹环规。&梯形螺纹环规梯形螺纹量规国家标准规定代号为Tr，30&牙形角，有塞规（栓规）和环规，螺纹塞规用于检测内螺纹，螺纹环规用于检测内螺纹，表示方法：Tr60*3-7H，Tr表示梯形螺纹，60是指外径尺寸，3表示螺距，7H表示内螺纹公差，外螺纹公差用小写字母表示；如果是反牙（左牙）螺纹则在公差后添加LH字母内螺纹公差有7H、8H、9H；外螺纹公差有7h、7e、7c、8h、8e、8c、9h、9e、9c。公制梯形螺纹环规具有对螺纹各项参数如大、中、小径、螺距、牙型半角综合检测的功能。环、塞规的规格均为（ 0.75-20.238 ）英寸，精度等级为 3A ， 3B 。公制精度等级为6g、6h。ACME系列为美制梯型螺纹规〈塞环〉，另外，还有美制短牙梯型螺纹规〈塞环〉， 美制统一螺纹规（UN系列）〈塞环〉&螺纹环规如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。否则不合格。&&大口径螺纹环规的使用辅助装置；&&大口径螺纹环规的使用辅助装置，其包括，吊梁，其中央开有一导孔；两导向杆，分别固定于吊梁两端；两导向座，套设于导向杆；轮架，环状结构，两侧固定于导向座，内壁设固定凸块，固定凸块上有固定凹槽；滚动支撑机构，包括至少两对滚动体，滚动体包括滚轮、滚轮轴、轴承；滚轮通过滚轮轴设置于固定凹槽内；环规套设于滚动体外；调节机构，包括手柄、手柄盘、螺纹套、调整螺杆、螺杆座；螺纹套设置于吊梁内；调整螺杆设置于螺纹套中，其下端固定于轮架；手柄盘套设固定于螺纹套，手柄固定于手柄盘。环规安装在本实用新型的吊梁下面，检验操作人员进行操作时不在需要频繁的将环规拿上拿下，使用环规时用力也轻，很好的减轻了劳动强度，提高操作节奏。&ACME29&H28梯形螺纹塞规美制梯形螺纹塞规又叫爱克母螺纹量规，螺纹代号：ACME 牙型角度：29&，锥度为0，生产标准：ASME B1.5-1997 材质：GCr15& ACME美制梯形螺纹塞规用于检验工件内螺纹的作用中径及大径。美制梯形螺纹塞规的精度等级：2G、3G、4G. 4G中径公差最小，2G最大。合金工具钢,碳素工具钢及其他耐磨材料.测量面硬度不低于 HRC58-62度.ACME29&H28梯形螺纹塞规依据标准为：美标梯形螺纹FED-STD-H28/12和美国标准ANSL B1.5。美制爱克母ACME螺出现于1895年前，1941年美国颁布了爱克母螺纹标准ASA B1.3.1942年，为了满足二战中对飞机的大量需求，美国政府要求紧急制定专门的爱克母螺纹战争标准（American War Standard）。此标准于1945年完成，发布为ANSI B1.5.战争需求是爱克母螺纹标准徐素出台的强大动力。1948年后，爱克母螺纹标准开始进入民用工业领域，得到普及，并经过五次修订改版，得到不断的完善。美制爱克母（ACME）螺纹塞规规格有：1/4-16 ACME-2G、5/16-14 ACME-2G、3/8-12 ACME-2G、1/2-10 ACME-2G、5/8-8 ACME-2G、3/4-6 ACME-2G、7/8-6 ACME-2G、1-5 ACME-2G、1 1/8-5 ACME-2G、1 1/4-5 ACME-2G、1 3/8-4 ACME-2G、1 1/2-4 ACME-2G、1 3/4-4 ACME-2G、2-4 ACME-2G等等。精泰机械有限公司拥有一支二十多年设计、加工、检测、生产经验丰富、水平很高的专业队伍。可承担公称直径1mm-1m的公制、美制(UN 、UNC、UNF、UNEF、UNS、NPSC、NPSM、NPSH、NPSF、NPSI、NPSL、NH)、英制(BSW、BSF)、日制PT、德制RP、G管扣、方扣、R扣、锯齿、梯形（Tr、ACME、STUB ACME)、气瓶(PZ、W)、锥度（NPT、NPTF、Z、BKG、R、RC、RP、RB、PT、ZG）、缝纫机专用（SM）、电器专用螺纹（1BA、2BA、3BA、4BA、5BA），抽油杆、油管（LP、TBG、UP TBG、CSG、LCSG、NC），抽油泵专用等螺纹与光滑量规的研制与生产任务，也可承接各种非标刃具。&PTF干密封锥管螺纹塞规NPT螺纹称之为一般用途的锥管螺纹，这也是我们以前称之为的布氏锥螺纹。它们两者的牙型角、斜度等指标都是相同的，关键是牙顶和牙底的削平高度不一样，所以，塞规的设计也是不一样的。有L1, L2 ,L3 三种类型(三件套)。NPTF螺纹量规属于美制圆锥管干密封螺纹量规，三件为1套：L1、L2和六台阶光面规。牙型角度：60&，锥度：1:16，执行标准：ASME B1.20.5-1991NPTF螺纹量规三件为一套:两个螺纹规和一个光面规，一般三件配套使用，亦可单件使用。NPTF螺纹属于美制圆锥管干密封螺纹，链接密封的原理是在没有润滑剂或密封填料的情况下螺纹连接时，设计的意图是使内、外螺纹的侧面、牙顶和牙底同时接触，来达到密封的目的。&对中美制梯形螺纹塞规美制梯形螺纹称为爱克母螺纹,牙形角29度,分为一般用途爱克母螺纹,对中爱克母螺纹和矮牙爱克母螺纹三种.特征代号&ACME&.通常采用一般用途爱克母螺纹,如果使用一般爱克母螺纹有困难,如内,外螺纹间经常出现卡死的场合,则选用对中爱克母螺纹.矮牙爱克母螺纹仅用于空间受限制的极特殊场合.具有对螺纹各项参数如大、中、小径、螺距、牙型半角综合检测的功能。环、塞规的规格均为（ 0.75-20.238 ）英寸，精度等级为 3A ， 3B 。公制精度等级为6g、6h。ACME系列为美制梯型螺纹规〈塞环〉，另外，还有美制短牙梯型螺纹规〈塞环〉， 美制统一螺纹规（UN系列）〈塞环〉&美制矮牙梯形螺纹塞规(美制短牙爱克母螺纹塞规）英文表示为STUB ACME，29&牙形角，由外径尺寸、每英尺牙数、公差代号组成，表示方法如：1/2-16STUB ACME-2G，2G精度等级，设计图纸可以不标出螺纹精度等级，此螺纹应用于空间有限的场合，工作牙形高度较矮，且每英寸牙数较多，用户可设计相关每英寸的牙数，我们可按需求提供螺纹塞规、环规。双线美制矮牙爱克母螺纹表示方法外径+螺距+导程+精度，如：1 1/2-0.25P-0.5L STUB ACME-2G，左旋需加代号LH表示。ACME及STUB-ACME螺纹均可按用户任意设计外径及每英寸牙数提供相关的螺纹塞规、环规。美制29&梯形矮牙爱克母（STUB ACME)螺纹规格有：1/4-16STUB ACME-2G、5/16-14STUB ACME-2G、3/8-12STUB ACME-2G、1/2-10STUB ACME-2G、5/8-8STUB ACME-2G、3/4-6STUB ACME-2G、7/8-6STUB ACME-2G、1-5STUB ACME-2G、1 1/8-5STUB ACME-2G、1 1/4-5STUB ACME-2G、1 3/8-4STUB ACME-2G、1 1/2-4STUB ACME-2G、1 3/4-4STUB ACME-2G、2-4STUB ACME-2G----等等。&美制航空航天螺纹塞规美国航空航天螺纹量规除UNJ外，还有UNJC（粗牙）、UNJF（细牙）、UNJEF（超细牙）、UNJS（特殊直径、螺距、旋合长度的螺纹）；同一外径尺寸有多种不同的螺距。UNJ（美国航空航天螺纹）是抗疲劳高精度螺纹，与普通的美制统一螺纹相比较，具有圆弧的牙底能减轻应力集中，且内螺纹的小径较其增大，减小了外螺纹的脱落面积，UNJ螺纹大多用在航天航空紧固件以及高尖端的工业产品中，使用的公差内螺纹3B、外螺纹3A，此为美制螺纹中最精密的配合等级。美制航空航天螺纹量规表示方法如：1、5/16-24UNJF-3A，此为细牙外螺纹3A精度正旋规格表示方法。2、1/4-28UNJF-3A-LH，此为细牙外螺纹3A精度反旋（反牙）表示方法。3、3/8-24UNJF-3B，此为细牙内螺纹3B精度表示方法，反旋（反牙）则加LH。美制航空航天螺纹塞规主要技术指标：材料-GCr15；硬度&3mmHRC53-60,&3mmHRC58-65。使用前，要用清洁的细棉纱或软布，把量规的工作表面擦干净，允许在工作表面上涂一层薄油，以减少磨损。使用时若塞规卡在工件孔内时，不能用普通铁锤敲打、扳手扭转或用力摔砸，否则会使塞规工作表面受到损伤。美制螺纹塞规通端要通过每一个合格的工件，其测量面经常磨损、因此，量规需要定期检定。美制航空航天螺纹塞规检修方法：假如被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只答应与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格&双柄式螺纹塞规螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。100毫米以上的为双柄螺纹塞规。过去,我厂制造螺纹塞规,一直采用车削螺纹留余量,淬火后研磨精加工的方法。但采用这种方法,生产周期长,效率低,合格率不高,因而坏规供不应求,成了生产关键。 为了解决这个关键,我们采用了螺纹塞规淬火后挑扣新工艺。用此工艺加工的环规精度达到Za级,根据环规直径大小,精度控制在+。.016、+。.008毫农范围内,光洁度在7,以上,完全符合图纸要求。新工艺缩短了生产周期,提高了生产效率,解决了生产关键,满足了生产需要。在新工艺中又采用光学放大镜对刀,用游标控制进刀,所以,环规合格书由原来的50%左右提高到98%,降低了生产成本。 新工艺流程是:车一热处理--一挑螺纹-一精研。&多头螺纹塞规多头螺纹塞规也叫多线螺纹塞规多头螺纹塞规是指沿两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹，该螺旋线在轴向等距分布，而单线螺纹塞规是指沿一条螺旋线形成的螺纹，一般用途的机械紧固螺纹都是单线螺纹，而多线螺纹适用于要求较高的场合。多头螺纹量规由外径、导程、螺距、精度组成，公制如：M12*6（P1.5）-6-H，表示12mm大径、6.0mm导程、1.5mm螺距、6H精度的内螺纹用塞规，若是多线外螺纹环规应该用小写字母表示，通常公制外螺纹精度有6e、6g、6h；螺纹塞规,一直采用车削螺纹留余量,淬火后研磨精加工的方法。但采用这种方法,生产周期长,效率低,合格率不高,因而坏规供不应求,成了生产关键。 为了解决这个关键,我们采用了螺纹塞规淬火后挑扣新工艺。用此工艺加工的环规精度达到Za级,根据环规直径大小,精度控制在+。.016、+。.008毫农范围内,光洁度在7,以上,完全符合图纸要求。新工艺缩短了生产周期,提高了生产效率,解决了生产关键,满足了生产需要。在新工艺中又采用光学放大镜对刀,用游标控制进刀,所以,环规合格书由原来的50%左右提高到98%,降低了生产成本。 新工艺流程是:车一热处理--一挑螺纹-一精研。&&键槽量规键槽量规主要用以检验键槽的宽度，为方便测量，故加工为通端和止端，外形是片形。因其具有测量方便，测量误差小等优点，故被广泛使用。&&&键槽量规又叫槽宽塞规、键槽塞规、键槽规等，主要材质是轴承钢Gcr15，规格3MM-50MM。我公司可根据客户提供尺寸要求加工定做。&光滑极限孔用量规光滑极限孔用量规是一种无刻度的专用检验工具，用它来检验工件时，只能判断工件是否合格，而不能测量出工件的实际尺寸，直径1.6-320mm光滑极限孔用量规做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端，在测量中通端塞规应通过小径，且止端塞规则不应通过小径，光滑极限孔用量规主要材质是轴承钢，Gcr15.大于直径65以上的塞规可做成单头不全型或片型塞板。&泵阀专用光滑塞规泵阀专用光滑塞规是一种无刻度的专用检验工具,用它来检验工件时,只能确定工件是否在允许的极限尺寸范围内,不能测量出工件的实际尺寸检验孔径的光滑极限量规称为塞规.一个塞规按被测孔的最大实体尺寸(即孔的最小极限尺寸)制造,另一个塞规按被测孔的最小实体尺寸(即孔的最大极限尺寸)制造.前者叫做塞规的&通规”(或&通端”)．后者叫做塞规的&止规” (或&止端”).使用时,塞规的通规通过被检验孔,表示被测孔径大于最小极限尺寸;塞规的止规塞不进被检验孔,表示被测孔径小于最大极限尺寸,即说明孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内,被检验孔是合格的.&孔用片形塞规孔用片型塞规，孔用片形塞板对大于&65以上的塞规可以做成单头不全型和孔用片型塞规。片形塞板主要是用来测量内孔径的检具。另可以来图订做非标片型孔用塞规。&单头不全形塞规单头不全型塞规是光滑极限孔用量规（光滑塞规）的一种外形样式检具,对于直径65以上的光滑塞规为了在使用中减轻重量和使用方便.故做成单头不全型塞规和片型塞板两种样式。单头不全型塞规又叫T型头塞规，主要是大于&65以上的塞规可以做成单头不全型塞规，重量轻易操作特点。主要是测量孔径的一种检具。&光滑极限塞规光滑极限塞规又叫光滑塞规、光面塞规,光滑极限塞规规格3MM-350MM.大于100以上的光滑孔用量规可订做成单头不全型塞规和片型塞板两种外形,目的是减较重量,光滑极限塞规规格材质主要是轴承钢GCR15经过人工淬火具有硬度达到58-62度,耐磨精度高达国家标准.可来图订做异形光滑孔用量规.&气瓶专用光滑塞规用于检查钢瓶瓶口圆锥内螺纹的小径、锥度。我们不但可提供带有螺纹的塞规和环规,还可提供气瓶圆锥光滑形的塞规和环规。气瓶专用光滑塞规（PZ）有PZ19.2、PZ27.8、PZ30.3、PZ39四个规格。&量棒（量针)量棒 、公制量棒 、英制量棒、校对量棒、公制针规、英制针规（PIN规、孔径规、孔规、塞规、圆柱量规、量针、三针、量棒、圆棒）一般规格：◆ 材质：GCr15模具钢◆ 硬度：HRC60-62◆ 精度：&0.001 mm或&0.002 mm或&0.00005&或&0.0002&◆ 真圆度：小于尺寸精度的1/2◆ 长度：50mm或2& 尺寸规格：◆ 公制，小数点后两位，0.10 0.11 0.012&&29.8 29.9 30.0mm，间隔0.01mm，起止尺寸由客户自定。◆ 公制，小数点后三位，0.105 0.115 0.125&&29.985 29.995 mm，间隔0.01mm，起止尺寸由客户自定。◆ 公制，小数点后两位，1.00 1.10 1.20&&29.80 29.90 30.00 mm，间隔0.1mm，起止尺寸由客户自定。◆ 公制，小数点后三位，0.300 0.325 0.350&&29.925 29.950 29.975 mm，间隔0.025mm，起止尺寸由客户自定。◆ 英制，小数点后三位，0.010＂ 0.011& 0.012&&&1.198& 1.199& 1.200&，间隔0.001&，起止尺寸由客户自定。以上针规的制式、尺寸、精度可由客户任意选择。若客户有特殊规格要求，亦可订制。可根据用户订单要求生产各种不同编组产品、单支产品和各种非标产品，非标交货期3-5天。&光面塞规光面塞规：是一种用来测量工件内尺寸的精密量具，光面塞规做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端，在测量中通端塞规应通过小径，且止端塞规则不应通过小径。光面塞规规格：Ф3&Ф500mm，特殊型号可以定做。&光滑环规光滑环规/光滑规可作为尺寸基准，亦可作为比较测量用，光滑环规/光滑规还可直接用于校验对表时使用，可接受订做特殊规格型号环规。光滑环规/光滑规规格：5-500mm特殊型号可以定做光滑环规/光滑规可作为尺寸基准，亦可作为比较测量用，还可直接用于校验用。我厂生产的光滑环规是一种用来测量工件内尺寸的塞环规量具，光面环规做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端，在测量中通端环规应通过小径，且止端环规则不应通过小径。光滑环规：是一种用来测量工件内尺寸的精密量具，光面环规做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端，在测量中通端环规应通过小径，且止端环规则不应通过小径。&校对专用环规校对专用环规是机械制造业中内孔尺寸传递的基准环规，可用于气动内径测头、机械量表的基准件。校对光滑专用环规是以指定位置垂直于轴线的中截面内孔直径作为工作长度的高准确度尺寸量具，通过它对测孔仪器及量具进行检定和校准，使机械加工中的孔径等内尺寸长度溯源到米定义的长度。根据制造精度和测量不确定度分为1，2，3三个等级，各等标准环规适用范围如下：1.等标准环规用于校准检定2等标准环规的仪器，或作为高精度气动量仪、电子塞规标定、校准之用。2.等标准环规用于测长机及卧式测长仪内测尺寸校准，或作不确定度在1-2微米的气动量仪、电子塞规标定、校准之用。3.等标准环规用于内径表、内径千分尺或响应精度的气动塞规及电子塞规校准之用。&非标光滑环规光滑环规也叫校对光滑专用环规，主要用于校表和测量工件的外径尺寸，光滑环规材质是轴承钢Gcr15具有硬度高58-62，耐磨等特点。光滑环规制做规格最大至&640mm..精度质量有保证。光滑环规规格&5mm-&640mm常规规格有现货，异形来图订做交工快保证质量。&石油专用螺纹量规的特点在于：控制塞规和环规的螺纹单项要素（锥度、螺距、半角和塞规中径）；用校对塞规作为检验基准，与它配对的校对环规作为传递基准，把校对环规与校对塞规的配对紧密距，传递给工作规得到互换紧密距，再传递给产品螺纹。石油螺纹用于石油行业，根据使用需要细分成直的和有锥度的、不同的牙型，其品种、规格较多。主要分为四大类：&&& 1、石油钻具接头螺纹量规，是检验石油钻杆接头、方钻杆和钻铤等钻杆结构件的连接螺纹的检验量具。根据钻具接头形式的不同，量规可分为正规型(REG)、贯眼型(FH)、数字型(NC)三种；而内平型（IF）则在逐步淘汰。&&&&石油钻具接头螺纹量规正规型（REG）规格有2 3/8REG、2 7/8REG、3 1/2REG、4 1/2REG、5 1/2REG、6 5/8REG、7 5/8REG、8 5/8REG。&&&&贯眼型（FH）规格有3 1/2FH、4 1/2FH、5 1/2FH、6 5/8FH。&&&&数字型（NC）较常用规格有NC23、NC26、NC31、NC35、NC38、NC40、NC44、NC46、NC50、NC56、NC61、NC70、NC77等等。&&& 2、石油套管螺纹量规，&CSG（短圆螺纹套管，螺纹为圆螺纹，齿顶、齿底为圆弧状；锥度为1：16；牙型角为60&，牙侧角为30&；螺距为3.175和2.54，牙型高度:1.810、1.412，每英寸8牙、10牙时），长圆螺纹套管代号（LCSG）。&&& BCSG（偏梯形螺纹套管，13 3/8&P以下锥度为1：16，16&P以上锥度为1：12，螺距为5.08(5牙/寸);牙型高为1.575;牙侧角为3&和13&,牙型角为13&。注：13 3/8&P以下，螺纹齿顶、齿底与母线平行；16&P以上，螺纹齿顶、齿底与轴线平行。&&& CSG常用规格有4 1/2CSG、5CSG、6 5/8CSG、7CSG、7 5/8CSG、8-5/8CSG、9-5/8CSG。&&& LCSG常用规格有4 1/2LCSG、5LCSG、6 5/8LCSG、7LCSG、7 5/8LCSG、8-5/8LCSG、9-5/8LCSG。&&& BCSG常用规格有4 1/2BCSG、5BCSG、6 5/8BCSG、7BCSG、7 5/8BCSG、8-5/8BCSG、9-5/8BCSG。&&& 3、石油油管螺纹量规，此螺纹亦较为常用，规格有1.050TGB-4 1/2TBG（不加厚油管螺纹量规）、1.050UPTBG-4 1/2UPTBG（为外加厚油管螺纹量规），螺纹为60&牙形角、1：16的锥度。&&&& TBG（不加厚NUE、NU）螺纹规格有1.050TBG、1.315TBG、1.660TBG、1.900TBG、2 3/8TBG、2 7/8TBG、3 1/2TBG、4TBG、4 1/2TBG。&&& UPTBG（加厚EUE、EU）螺纹规格有1.050UPTBG、1.315UPTBG、1.660UPTBG、1.900UPTBG、2 3/8UPTBG、2 7/8UPTBG、3 1/2UPTBG、4UPTBG、4 1/2UPTBG。&&& 4、石油管线管螺纹量规，标准代号为LP、牙形角为60&、1：16的锥度，螺距有0.、1.7、3.175。&&&&&&石油管线螺纹量规规格有1/8LP、1/4LP、3/8LP、1/2LP、3/4LP、1LP、1 1/4LP、1 1/2LP、2LP、2 1/2LP、3LP、3 1/2LP、4LP、5LP、6LP。&花键规我厂就是专业生产花键规、综合花键量规、花键塞规、花键环规、花键校对规的厂家。我厂有专业生产花键的软件和瑞士进口的高精度夏米尔慢走丝线切割机床。加工精度高各部尺寸如齿形误差、齿距误差、同心度等都可控制在&０.００３ｍｍ以内。齿形表面光洁度可达到０.２８&ｍ。因生产工艺的改进使花键量规的价格下降了很多。我厂生产的花键量规比其他厂家低２０％左右。如有需要的可以把花键量规的加工参数（Ｚ、ｍ、&、Ｍ、ｄｐ）。我厂主要产品有：光滑塞规，光滑环规，锥度塞规，锥度环规，螺纹塞规，螺纹环规，机床检验棒，正弦规，键槽塞规，锥度螺纹环规，美制环规，美制塞规，美标干密封锥管光滑量规，米制锥度螺纹量规，气瓶量规，气瓶螺纹量规，梯形螺纹环规，双柄式梯形螺纹环规，梯形螺纹塞规，双柄式梯形螺纹塞规，轴用极限卡规，板式量规，板式塞规，NPT螺纹塞环规，NPT量规，NPSM螺纹环规 ，NPSM螺纹塞规，NPSM螺纹量规，NPSM螺纹环规，ACME（29&）螺纹环规 ，环规、塞规、光面塞规、光面环规、对表环规、校对环规，美制环规、美制螺纹环规、美标环规、美制塞规、美制螺纹塞规、美标塞规、英制环规、英制螺纹环规、英制塞规、英制螺纹塞规、公制环规、公制螺纹环规、公制塞规、公制螺纹塞规、螺纹规、螺纹牙规、校对光滑专用环规，光滑极限孔用量规，外圆校对柱，外圆环规，光滑极限轴用量规，Ｖ型块等。&花键塞规花键环塞规、锥度花键环塞规、花键芯轴等。可根据客户要按照：国标、德标、日标、美标或客户自定等标准设计制造。并可提供包业数控精密环塞规制作和检测设备数台。设计并制造各种各种精密花键量规。包括：渐开线花键环塞规、矩形花键环塞规、三角花仪器花键环规和塞规也可以设计制造成同时检测工件大径和小径的综合检具。量规设计中其他零件用来协助校准，包括定位装置（如轴颈的直径）、底孔，与齿距相关的平面和孔等。花键塞规使用方法如下：&&1、全齿通环规检查外花键工件最大有效齿厚。&&2、全齿通塞规检查内花键工件最小有效齿槽宽。&&3、单齿止环规检查外花键的最小实际齿厚。&&4、单齿止塞规检查内花键的最大实际齿槽宽。&&5、全齿止环规检查外花键的最小有效齿厚。&&6、全齿止塞规检查内花键的最大有效齿槽宽。&花键环规和塞规也可以设计制造成同时检测工件大径和小径的综合检具。量规设计中其他零件用来协助校准，包括定位装置（如轴颈的直径）、底孔，与齿距相关的平面和孔等。&&花键环规和塞规选项如下：&&1、手持式或工作台式&&2、渐开线式&&3、锯齿状&&4、平行式&&5、螺旋状&&6、排列式/集中式使用方法如下：&&1、全齿通环规检查外花键工件最大有效齿厚。&&2、全齿通塞规检查内花键工件最小有效齿槽宽。&&3、单齿止环规检查外花键的最小实际齿厚。&&4、单齿止塞规检查内花键的最大实际齿槽宽。&&5、全齿止环规检查外花键的最小有效齿厚。&&6、全齿止塞规检查内花键的最大有效齿槽宽。&美标抽油泵螺纹量规是抽油泵中圆柱螺纹的检具，具有对螺纹各项参数如大、中、小径、螺距、牙型半角综合检测的功能。环规、塞规的规格均为（0.75-4.238）英寸，精度等级为3A，3B。符合GB标准。我厂主要设备：（5轴加工中心，3轴加工中心，大型磨床，大型普车立车，高精密英国麦特斯乐机床厂产的大型螺纹磨床，高精密台湾进口大直径数控磨床，德国马格内螺纹磨床，高精密电炉，真空炉，大型电炉，专业离子氮化炉，渗碳炉等等）齐全。石油专用螺纹量规的特点在于：控制塞规和环规的螺纹单项要素（锥度、螺距、半角和塞规中径）；用校对塞规作为检验基准，与它配对的校对环规作为传递基准，把校对环规与校对塞规的配对紧密距，传递给工作规得到互换紧密距，再传递给产品螺纹。石油螺纹用于石油行业，根据使用需要细分成直的和有锥度的、不同的牙型，其品种、规格较多。主要分为四大类：&&抽油杆及其接箍螺纹（CYG?CYG29）、石油钻具接头螺纹（NC10?NC77、2 3／8REG?8 5／8REG、3 1／2FH?6 5／8FH、2 3／8IF?5 1／2IF）、石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹（1／8LP?6LP、4 1／2CSG?7 5／8CSG、4 1／2LCSG?7 5／8LCSG、4 1／2BCSG?7 5／8BCSG、1.05TBG?4 1／2TBG、1.05UP TBG?4 1／2UP TBG）、石油钻杆螺纹（2 3／8DP?6 5／8DP、2 3／8UP DP?5 1／2UP DP）。&石油钻杆接头量规是检验石油钻杆接头螺纹的一种综合量具，根据钻杆接头形式的不同，量规可分为正规型、贯眼型、内平型和数字型四种，每种又有一系列的规格。是石油钻杆接头、水龙头、方钻杆、钻铤等钻杆构件的连接螺纹的检验量具。数字型：NC10-NC77 贯眼型: 3 1/2FH～6 5/8FH 正规型；2 3/8REG～8 5/8REG 内平型：2 3/8IF～5 1/2IF。&石油油管螺纹量规分塞规（栓规）、环规。用于检测美国石油协会（API）标准的内外螺纹。石油油管锥度螺纹量规1.050TGB-41/2TBG（不加厚油管螺纹量规）、1.050UPTBG-41/2UPTBG（为外加厚油管螺纹量规），螺纹为60&牙形角、1：16的锥度。TBG.UPTBG.BYG.JYG(含塞规和环规，也有光滑形的，用于检测内外螺纹）。TBG（不加厚NUE、NU）螺纹规格有1.050TBG、1.315TBG、1.660TBG、1.900TBG、2 3/8TBG、2 7/8TBG、3 1/2TBG、4TBG、4 1/2TBG。UPTBG（加厚EUE、EU）螺纹规格有1.050UPTBG、1.315UPTBG、1.660UPTBG、1.900UPTBG、2 3/8UPTBG、2 7/8UPTBG、3 1/2UPTBG、4UPTBG、4 1/2UPTBG。&石油套管锥度螺纹量规（CSG、BCSG、LCSG）含塞规和环规，也有光滑形的，用于检测内外螺纹。石油套管螺纹量规分塞规（栓规）、环规，用于检测美国石油协会（API）标准石油套管的内外螺纹。CSG（短圆螺纹套管，螺纹为圆螺纹，齿顶、齿底为圆弧状；锥度为1：16；牙型角为60&，牙侧角为30&；螺距为3.175和2.54，牙型高度:1.810、1.412，每英寸8牙、10牙时），长圆螺纹套管代号（LCSG）。&BCSG（偏梯形螺纹套管，13& 3/8&P以下锥度为1：16，16&P以上锥度为1：12，螺距为5.08(5牙/寸);牙型高为1.575;牙侧角为3&和13&,牙型角为13&。注：13& 3/8&P以下，螺纹齿顶、齿底与母线平行；16&P以上，螺纹齿顶、齿底与轴线平行。&CSG常用规格有4& 1/2CSG、5CSG、6& 5/8CSG、7CSG、7& 5/8CSG。&LCSG常用规格有4& 1/2LCSG、5LCSG、6& 5/8LCSG、7LCSG、7& 5/8LCSG。&BCSG常用规格有4& 1/2BCSG、5BCSG、6& 5/8BCSG、7BCSG、7& 5/8BCSG。&石油管线管螺纹量规分塞规（栓规）、环规；分别用于检测美国石油协会（API）标准石油管线的内外螺纹。代号为LP、牙形角为60&、1：16的锥度，螺距有0.、1.7、3.175。石油管线螺纹量规规格有1/8LP、1/4LP、3/8LP、1/2LP、3/4LP、1LP、1 1/4LP、1 1/2LP、2LP、2 1/2LP、3LP、3 1/2LP、4LP、5LP、6LP。&色差：我店商品照片均为专业摄影师拍摄，尽量与实物保持一致，但由于拍摄技术/环境光线/显示器色差等原因，可能导致图片与实物有略有色差，请最终请以实物的颜色为准运输：注意是采用物流（而不是快递），需买家到当地货运点自提，在途时间一般7-15天（特殊情况例外）。有些地方无法到达，因此拍前请一定向客服咨询，切勿自行拍下运费：除包物流产品外，标价均不含物流费。各地运费差异很大，具体请咨询客服。注意运费是指从发货点到您当地货运部的费用，不含送货上门安装费用。如需送货上门需咨询客服签收：货到后，物流公司会给您去电话，根据电话约定的时间去提货。请在提货时务必仔细核对货物件数，检查外包装有无破损，如有破损请开箱验货，如发现件数不对或有货损，请立即电话联系我们，以免影响您的利益售后：如果您在收货/安装/使用中遇到问题，请拨打我们的服务电话，我们随时提供专业的指导保修：产品保修期为一年，在此期间，正常使用情况下出现的问题，我们都会配合解决退换货：除非有质量问题，我们不接受退换货。如果确需退货换，需买家自行承担来回运费，因此购前请一定仔细
泊头市泰华精密量具有限公司（原泊头市量具厂）经过近几年发展成为在中国享有盛誉的大型铸铁平台装备制造企业。其中”泰华牌”铸铁平台、“泰华牌”大型实验平台设备、精密花岗石量具系列、垫铁系列、偏摆仪系列和大型弯板等制造都是各个细分行业的佼佼者和龙头企业。
泰华精密量具是中国重工联合会大型铸铁量具装备分会唯一的会长级企业；
泰华精密量具是省级高新技术企业；
泰华精密量具是国家十一五重点新产品承担企业；
泰华精密量具连续5年为获得银行AAA资信等级；
泰华精密量具始终专注于重工装备制造，致力成为中国最优秀的大型铸铁量具，花岗石量具，大型机床，机械制造方案解决商之一。泰华精密量具已连续十几年来的发展均保持稳定增长。
泊头市泰华精密量具有限公司坐落在国内较大的铸铁平台、铸铁平板生产基地的-泊头市，是从事铸造、机加工、机床配套的专业公司。公司目前在职员工100多人，年生产铸铁10000多吨。公司自1998年成立以来已经为国内外冶金、机械制造、机床、电力、电子等20多种行业的1620多家企业和公司提供了45000多台合格的产品和周到的售后服务。
&&公司主打产品：立式车床，断面铣床，铸铁检验平台、花岗石平板、铸铁平台、划线平台、测量平台、铆焊平台、装配平台、钳工平台、T型槽平台、检验组合平台、实验室基础平台、电机试验台、落地镗床工作台、龙门铣刨床工作台、、直角尺、方尺、方箱、v型铁、弯板、阶梯垫铁、等高垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、水平仪，等精密量具产品远销美国、德国、日本、韩国等国家深受国内外客户的好评。
&&&&公司具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术。我公司的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造（非标产品依照图纸生产），近3年来我厂产品出厂合格率一直在96%以上，2009年上半年的出厂合格率更达到了98.32%。
&&&&公司具有完善的质量保证体系，通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心的质量体系认证，获得了ISO9001国际质量管理标准的认证证书。为开拓市场，实现互惠互利，我们将本着“用户至上，信守合同，价格适宜”的宗旨，竭诚为广大用户服务。
&&&公司加工实力：4000mm×8000mm龙门铣床1台、3000mm×6000mm龙门刨床1台、2600mm×6000mm龙门铣床1台、3000mm×3500mm落地镗床2台、2500mm×4000mm数控龙门铣床2台、50mm摇臂钻1台。另我公司常年对外承揽大型数控加工业务。
&&&近年来公司不断调整产品结构，逐步增加产品类别，并做了大量的努力来改进和提高产品质量。我们始终致力于向客户提供高性价比、高精度、高质量的产品。过硬的产品质量和完善的售后服务使我公司赢得了国内外客户的高度认可。
&&面对激烈的市场竞争，我们始终坚持“质量第一，顾客至上”的原则，以客户满意为第一宗旨，公司自创立以来积极开拓创新，以质量求生存，以服务赢得用户以管理求效益，愿同各界朋友精诚合作，共同发展。
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泊头市泰华精密量具有限公司
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日-15日上海新国际博览中心
日-1日中国国际展览中心（新馆）
日-10日常州西太湖国际博览中心
日-25日武汉国际博览中心
日-17日上海新国际博览中心
日-23日花桥国际博览中心
日-16日大连星海会展中心
日-28日武汉国际博览中心
日-15日苏州国际博览中心
日-11日中国进出口商品交易会展馆
日-22日宁波国际会展中心
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